RO129287B1 - Sculă de prelucrare a danturii roţilor melcate frontale cu conicitate inversă, şi procedeu de prelucrare asociat - Google Patents

Description

Invenția se referă la o sculă de danturare a roților melcate frontale, cu conicitate inversă, și la un procedeu de realizare, utilizând freze-melc cvasiidentice cu melcul conic aparținând unui angrenaj melcat frontal, cu conicitate inversă.

Se cunoaște documentul a 2012 00461, care se referă la o sculă de prelucrare a danturii roților melcate frontale, realizată într-o structură monobloc, având următoarele părți: zona conului de atac 5, zona de finisare-calibrare 6, gâtul frezei-melc 7, determinat astfel încât să se asigure condiția ca, la finalizarea cursei tangențiale, umărul 8 să nu atingă semifabricatul roții, umărul 8 și coada sculei 9. Dinții sculei 10 sunt cu profilul axial asimetric, conform cu profilul melcului. Procedeul de realizare a danturii roților melcate asigură prelucrarea dinților la o singură trecere, acestea executând o mișcare de rotație care corespunde raportului de transmisie între freza-melc și roată, freza-melc executând mișcarea principală de așchiere, precum și mișcarea de avans tangențial.

Se mai cunoaște documentul US 2338366, care se referă la o freză melc pentru realizarea pinioanelor cilindrice și a angrenajelor cu dinți asimetrici și a dinților curbi, longitudinal compus dintr-un corp conic având un con 12, o gaură 13, un canal de pană 14 și câte o porțiune de capăt 15 la cele două capete ale sale. Dinții de tăiere 16 sunt aliniați în una sau mai multe curbe cu pas constant 17, care pot fi spirale conice.

Definirea angrenajului melcat frontal, cu conicitate inversă, este prezentată și în brevetul US 3289489, din 1966: Ortogonal worm-bevel gearing, iar o variantă a frezei melc este prezentată în brevetul US 3059317, din 1959: Spiroid Hob.

Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în orientarea frezei-melc astfel încât danturarea dinților să se realizeze cu avans optim pe rotația semifabricatului, și să prelucreze simultan întreaga sa lățime.

Scula de danturare a roților melcate frontale cu conicitate inversă, conform invenției, înlătură dezavantajele sculelor cunoscute prin aceea că este prevăzută cu un guler de control și niște canalele pentru evacuarea așchiilor, care sunt executate perpendicular pe elicea conică a melcului generator al frezei-melc, profilul dinților frezei-melc în plan axial fiind asimetric, respectiv, unghiul flancului portant este cuprins în intervalul 10...18°, iar unghiul flancului de sprijin este cuprins în intervalul 20...30°. Procedeul de realizare folosește avansul axial al mașinii de danturat, astfel încât freza-melc execută mișcarea principală de așchiere, precum și mișcarea de avans în lungul axei roții prelucrate, lucrând simultan pe întreaga sa lățime, iar semifabricatul roții este fixat rigid pe dornul mașinii de danturat, executând o mișcare de rotație corespunzătoare raportului de transmisie al angrenajului.

Se dă în continuare un exemplu de realizare a invenției și în legătură cu fig. 1 ...4, ce reprezintă:

- fig. 1, roată dințată finită, cu prezentarea înclinării danturii;

- fig. 2, vedere a poziției relative de lucru dintre sculă și semifabricat;

- fig. 3, schemă de prezentare a mișcării efectuate în timpul prelucrării danturii;

- fig. 4, forma constructivă a sculei freză-melc.

Roțile melcate frontale, cu conicitate inversă, prezintă particularitatea dispunerii dințilorfrontal, pe o suprafață conică interioară, având înălțimea dinților constantă. Unghiurile de presiune ale flancurilor dinților sunt diferite, respectiv: unghiul flancului portant este cuprins în intervalul 10...18°, iar unghiul flancului de sprijin este evidențiat în intervalul 20...30°, unghiul de conicitate al roții fiind de 8° (fig. 1).

Elementul definitoriu al angrenajului este melcul conic, a cărui variantă constructivă corespunde tipului de melc SOA, din standardul GOST 22850-77, Peredaci spiroidnîie.

Procesul de danturare a roților melcate frontale cu conicitate inversă, conform invenției de față, se realizează pe mașina de danturat, utilizând metoda avansului axial, prin frezare cu o freză-melc conică adecvată.

RO 129287 Β1 în timpul prelucrării danturii roții melcate frontale, pozițiile relative de lucru ale sculei 1 și semifabricatului sunt prezentate în fig. 2.

Semifabricatul de roată este fixat pe dornul mașinii de danturat, iar freza melc este 3 orientată în poziția de funcționare a melcului conic, astfel danturarea dinților se realizează cu avans corespunzător pe rotația semifabricatului. 5 în fig. 3 sunt prezentate mișcările relative de lucru ale sculei și semifabricatului, necesare procesului de generare, respectiv: 7

- freza-melc cu conicitate inversă execută mișcarea principală de așchiere, precum și mișcarea de avans, respectând distanța axială nominală A, corespunzătoare poziției 9 relative a melcului față de roata melcată din angrenaj, precum și cota X.

-semifabricatul roții este fixat rigid pe dornul mașinii de danturat, și execută mișcarea 11 de rotație corespunzătoare raportului de transmisie al angrenajului, respectiv, între freza-melc și roată. 13

Freza-melc propusă este executată în construcție monobloc și este prezentată în fig. 4. 15

Scula permite prelucrarea danturii prin generare, utilizând metoda avansului axial, prezentând următoarele părți componente: guler de control 1, zona activă - partea așchie- 17 toare 2, gâtul frezei-melc 3, raza de racordare 4 cu umărul frezei-melc 5, iar coada sculei 6 asigură fixarea sculei în consolă. Profilul dințilorfrezei-melc prezintă o asimetrie în plan axial, 19 conform cu profilul explicat în detaliul 7.

Freza-melc, utilizată pentru angrenajele melcate frontale cu conicitate inversă, pre- 21 zintă câteva particularități, respectiv, muchiile așchietoare asimetrice sunt dispuse pe un melc înfășurător cvasiidentic cu melcul conic funcțional, de tip arhimedic, având sensul de 23 înfășurare al elicei conice, adâncimea și pasul fiind constante de-a lungul generatoarei conului, respectiv, canalele pentru evacuarea așchiilor sunt perpendiculare pe elicea melcu- 25 lui conic al sculei. Astfel, muchiile așchietoare rezultă din intersecția suprafețelor elicoidale de detalonare laterală și, respectiv, radială, cu suprafața de degajare a așchiilor și cu flan- 27 curile melcului fictiv. Unghiul de presiune al flancului portant este α_ή = 10...18°, unghiul de presiune al flancului de sprijin este a₂ = 20...30°, generatoarea conului frezei-melc este de 29 5°, iar conicitatea interioară a roții melcate frontale este de 8°.

Procesul de danturare prin frezare, utilizând avansul axial, este puternic influențat de 31 faptul că freza-melc lucrează simultan pe întreaga sa lățime, astfel raza de racordare 4 a gâtului frezei este mărită, pentru a asigura o rigiditate ridicată a sculei în timpul așchierii. 33

Claims (2)

1. 3 1. Sculă de prelucrare a danturii roților melcate frontale, cu conicitate inversă, prevăzută cu o parte așchietoare (2) ce se continuă cu un gât (3), având o rază de racordare a

   5 gâtului (4) cu coada sculei (6), pentru fixarea frezei-melc în consolă, caracterizată prin aceea că este prevăzută cu un guler de control (1) și niște canale pentru evacuarea așchii7 lor, care sunt executate perpendicular pe elicea conică a melcului generator al frezei-melc, profilul dințilorfrezei-melcîn plan axial fiind asimetric, respectiv, unghiul flancului portant este

   9 cuprins în intervalul 10...18°, iar unghiul flancului de sprijin este cuprins în intervalul 20...30°.
2. 2. Procedeu de prelucrare a danturii roților melcate frontale, cu conicitate inversă,

   11 utilizând scula de la revendicarea 1, caracterizat prin aceea că folosește avansul axial al mașinii de danturat, astfel încât freza-melc execută mișcarea principală de așchiere, precum

   13 și mișcarea de avans în lungul axei roții prelucrate, lucrând simultan pe întreaga sa lățime, iar semifabricatul roții este fixat rigid pe domul mașinii de danturat, executând o mișcare de

   15 rotație corespunzătoare raportului de transmisie al angrenajului.