RO127180A0 - Matriţă şi procedeu pentru realizarea acesteia - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la o matriţă deschisă, destinată fabricării, din răşini epoxidice sau poliesterice, de piese unicat, de serie mică sau mijlocie, pentru industria auto, ca, de exemplu, capote, şi la un procedeu pentru aplicarea acesteia. Matriţa conform invenţiei este alcătuită dintr-o placă () de bază, din fibre de lemn orientate, un bloc () din polistiren extrudat, un strat () de răşină epoxidică, două straturi () de ţesătură din fibră de sticlă, impregnate cu răşină epoxidică, nişte rezistenţe () electrice, un strat () de răşină epoxidică având grosime controlată, şi un strat () de gelcoat. Procedeul conform invenţiei, pentru realizarea matriţei, constă în asamblarea unui bloc () prin lipire cu răşină epoxidică a unor semifabricate din polistiren extrudat, lipirea cu răşină epoxidică a unui bloc () astfel rezultat pe o placă () de bază, din fibre de lemn orientate, frezarea suprafeţei superioare a blocului (), după modelul piesei care urmează să fie fabricată cu matriţa, aplicarea pe suprafaţa frezată a unui strat () de răşină epoxidică, aplicarea peste strat () a două straturi () de ţesătură din fibră de sticlă impregnate cu răşină epoxidică, fixarea unor rezistenţe () electrice pe straturi (), aplicarea peste straturi () a unui strat () de răşină epoxidică având grosime controlată, care înglobează rezistenţele () electrice, frezarea stratului () la forma şi dimensiunile piesei ce urmează să fie fabricată cu matriţa, aplicarea unui strat () de gelcoat peste stratul () de răşină epoxidică şi lustruirea stratului () de gelcoat.

Description

Invenția se refera la o matrita deschisa destinata fabricării, din rășini epoxidice sau poliesterice, de piese unicat, de serie mica sau mijlocie, pentru industria auto, ca de exemplu capote, si la un procedeu pentru realizarea acesteia.

Matrițele cunoscute pentru fabricarea, din rășini epoxidice sau poliesterice, a pieselor unicat, de serie mica sau mijlocie pentru industria auto au mai multe dezavantaje dezavantaje. Sunt realizate din blocuri de rasina epoxidica, care este un material scump. La prelucrare se pierd cantitati însemnate de material. Din cauza densității mari a blocurilor de rasina epoxidica, masele matrițelor cunoscute pot ajunge, in funcție de marimea pieselor pentru a căror fabricare sunt destinate, la cateva sute de kilograme, fiind astfel greu de manipulat. Utilizarea acestor matrite impune ca procesul tehnologic de realizare a pieselor auto din rășini epoxidice sau poliesterice sa se desfasoare la temperatura mediului ambiant, ceea ce conduce la durate relativ mari de stabilizare a caracteristicilor acestor piese si implicit la durate relativ mari de fabricare a acestora, de aproximativ 24 ore.

Problema tehnica pe care o rezolva prezenta invenție consta in realizarea unei matrite din materiale ieftine, ușoare, care sa se prelucreze ușor si cu pierderi cat mai mici si a cărei temperatura sa poata fi modificata in funcție de necesitățile impuse de tratamentul termic la care este supusa piesa auto pentru a cărei fabricare este realizata matrita, astfel incat sa se scurteze durata de stabilizare a caracteristicilor piesei si implicit durata de fabricare a piesei.

Matrita conform invenției elimina dezavantejele matrițelor cunoscute prin aceea ca blocurile din rasina epoxidica supuse prelucrării mecanice in vederea obținerii formei dorite a matriței sunt înlocuite cu un bloc din polistiren extrudat acoperit cu mai multe straturi de rasina epoxidica si tesatura din fibra de sticla. Polistirenul extrudat, care ocupa cea mai mare parte din volumul matriței, este un material cu densitate mica, ceea ce face ca masa matriței conform invenției sa fie de 4-5 ori mai mica deca masa unei matrite destinate fabricării aceleiași piese, dar realizata dintr-un bloc de rasina epoxidica. Costurile reduse de fabricare a matriței se datoreaza faptului ca polistirenul extrudat este un material ieftin, care se prelucrează ușor, iar rasina epoxidica, care este un material sc

⁶'--2 0 1 1 - 0 1 1 2 6 -0 9 -11- 2011

Pag. 2 in cantitati mici. Stabilitatea dimensionala a polistirenului extrudat la variații de temperatura si umiditate permite includerea in corpul matriței a unor rezistente electrice cu ajutorul carora se poate modifica in mod controlat, prin intermediul unui automat programabil, temperatura acesteia, ceea ce conduce la scăderea duratei de fabricare a pieselor auto din rășini epoxidice sau poliesterice la o valoare de aproximativ 4 ore.

Se da, in continuare, un exemplu de realizare a invenției in legătură cu figura 1, care reprezintă o secțiune in corpul matriței, si un exemplu de procedeu pentru realizarea matriței, cu detalierea a doua modalitati diferite de aplicare a stratului de rasina epoxidica cu grosime controlata (6); o modalitate care se refera la matrițele destinate fabricării pieselor cu configurație plana si o modalitate care se refera la matrițele destinate fabricării pieselor cu configurație complexa.

Matrita, conform invenției, consta dintr-o placa de baza din fibre de lemn orientate (1), un bloc din polistiren extrudat (2) lipit cu rasina epoxidica pe placa de baza si a cărui suprafața superioara este prelucrata după modelul piesei care urmeaza a fi fabricata cu matrita, un strat de rasina epoxidica (3) aplicat pe suprafața frezata a blocului de polistiren extrudat, doua straturi de tesatura din fibra de sticla impregnate cu rășini epoxidice (4), rezistente electrice (5), un strat de rasina epoxidica cu grosime controlata (6) si un strat de gelcoat (7).

Placa de baza din fibre de lemn orientate (1) asigura rigiditatea corpului matriței si permite fixarea punctului de origine pentru prelucrarea mecanica pe mașini unelte cu comanda numerica a matriței, blocul din polistiren extrudat (2) constituie suportul pentru straturile de tesatura din fibra de sticla si rășini epoxidice (3), (4) care asigura rigiditatea si stabilitatea dimensionala a suprafeței active a matriței, stratul de gelcoat (7) permite finisarea de înalta calitate a acestei suprafețe, iar rezistentele electrice, comandate prin intermediul unui automat programabil, permit modificarea controlata a temperaturii matriței in funcție de cerințele procesului tehnologic de fabricare a pieselor.

Procedeul pentru realizarea matriței consta in aceea ca :

- Se prinde placa de baza (1) pe o mașina unealta cu comanda numerica si se marcheaza prin frezare punctul de origine necesar pentru prelucrarea in coordonate a matriței.

- Se asambleaza blocul (2) prin lipirea cu rășini epoxidice a unor semifabricate din polistiren extrudat si se lipește cu rasina epoxidica pe

placa de baza.

CV 2 Ο 1 1-01126-ο 9 -11- 2011

Pag. 3

- Se frezează suprafața superioara a blocului (2) la un offset cuprins in intervalul 8-30 mm fata de suprafața piesei care urmeaza a fi fabricata cu matrita, in funcție de grosimea stabilita a straturilor de fibra de sticla si de rasina epoxidica (3), (4), (5).

- Se aplica prin pensulare un strat de rasina epoxidica (3) pe suprafața frezata a blocului (2) pentru asigurarea aderentei straturilor care se aplica ulterior.

- După întărirea stratului (3) se aplica doua straturi de tesatura din fibra de sticla impregnate cu rasina epoxidica (4).

- După întărirea straturilor (4) se fixeaza rezistentele electrice (5) pe suprafața straturilor (4) prin lipire cu banda adeziva.

- Daca matrita este destinata fabricării unei piese cu configurație plana, se aplica un strat de rasina epoxidica (6) sub forma de pasta. Cu ajutorul unui dispozitiv de tip pieptene, prin apasare, se formează cordoane de rasina cu grosime controlata cuprinsa in intervalul 10-40 mm. Spatiile dintre cordoane se umplu apoi cu rasina epoxidica fluida. Daca matrita este destinata fabricării unei piese cu configurație complexa, se confecționează, din tesatura de fibra de sticla impregnata cu rasina epoxidica, un mulaj al suprafeței frezate a blocului (2). După întărire, mulajul se fixeaza pe o rama distantier rezultând astfel un contramulaj care se acopera cu un strat de agent demulant pentru a nu face priza cu rasina epoxidica si apoi se fixeaza cu menghine speciale la distanta dorita de suprafața straturilor (4) ale matriței. Prin găuri practicate in rama distantier se toarna rasina epoxidica fluida care formează un strat de grosime controlata (6), cuprinsa in intervalul 10-40 mm, si care înglobează rezistentele electrice (5).

- După întărirea stratului de rasina epoxidica (6) si, in cazul matrițelor destinate fabricării pieselor cu configurație complexa, după îndepărtarea contramulajului, acest strat se frezează in vederea obținerii unei suprafețe a matriței de forma si dimensiunile dorite.

- Se aplica, prin pulverizare, un strat de gelcoat (7) peste stratul frezat de rasina epoxidica (5) si se lustruiește stratul de gelcoat.

Claims (3)

1. Matrita deschisa destinata fabricării, din rășini epoxidice sau poliesterice, de piese unicat, de serie mica sau mijlocie, pentru industria auto, ca de exemplu capote, caracterizata prin aceea ca este constituita din mai multe straturi de materiale si anume o placa de baza din fibre de lemn orientate (1), un bloc de polistiren extrudat (2) lipit cu rasina epoxidica pe placa de baza si a cărui suprafața superioara este frezata după modelul piesei care urmeaza a fi fabricata cu matrita, un strat de rasina epoxidica (3) aplicat pe suprafața frezata a blocului de polistiren extrudat, doua straturi de tesatura din fibra de sticla impregnate cu rasina epoxidica (4) aplicate peste stratul (3), rezistente electrice (5) fixate pe straturile (4), un strat de rasina epoxidica (6) cu grosime controlata aplicat peste straturile (4) si care înglobează rezistentele electrice (5) si un strat de gelcoat (7) pulverizat peste stratul (6).

2. Procedeu pentru realizarea matriței deschise de la revendicarea 1 destinata fabricării pieselor cu configurație plana caracterizat prin aceea ca consta in : asamblarea unui bloc (2) prin lipire cu rasina epoxidica a unor semifabricate din polistiren extrudat; lipirea cu rasina epoxidica a blocului astfel rezultat pe o placa de baza din fibre de lemn orientate (1); frezarea suprafeței superioare a blocului (2) după modelul piesei care urmeaza sa fie fabricata cu matrita; aplicarea pe suprafața frezata a blocului (2) a unui strat de rasina epoxidica (3); aplicarea peste stratul (3) a doua straturi de tesatura din fibra de sticla impregnate cu rasina epoxidica (4); fixarea pe straturile (4) a unor rezistente electrice (5); aplicarea peste stratul (4) a unui strat de rasina epoxidica (6) sub forma de pasta care înglobează rezistentele electrice (5) si care se modelează prin apasare cu ajutorul unui dispozitiv de tip pieptene in vederea formarii unor cordoane de rasina cu grosime controlata, spatiile dintre cordoane umplandu-se apoi cu rasina epoxidica fluida; frezarea, după întărire, a stratului de rasina epoxidica (6) la forma si dimensiunile piesei care urmeaza sa fie fabricata cu matrita; aplicarea unui strat de gelcoat (7) peste stratul de rasina epoxidica (6); lustruirea stratului de gelcoat.

3. Procedeu pentru realizarea matriței deschise de la revendicarea 1 destinata fabricării pieselor cu configurație complexa caracterizat prin aceea ca consta in : asamblarea unui bloc (2) prin lipire cu rasina epoxidica a unor semifabricate din polistiren extrudat; lipirea cu rasina epoxidica a <5 31/2003 Ț?

IVĂNE6CU .GABRIEL DAN,

CV 2 Ο 1 1 - 01 1 26 - 0 9 -11- 2011

Pag. 2 blocului astfel rezultat pe o placa de baza din fibre de lemn orientate (1); frezarea suprafeței superioare a blocului (2) după modelul piesei care urmeaza sa fie fabricata cu matrita; aplicarea pe suprafața frezata a blocului (2) a unui strat de rasina epoxidica (3); aplicarea peste stratul (3) a doua straturi de tesatura din fibra de sticla impregnate cu rasina epoxidica (4); fixarea pe straturile (4) a unor rezistente electrice (5); confecționarea unui mulaj al suprafeței frezate a blocului (2) din tesatura de fibra de sticla impregnata cu rasina epoxidica, mulaj care, după întărire, se fixeaza pe o rama distantier rezultând astfel un contramulaj care se acopera cu un strat de agent demulant si care apoi se fixeaza cu menghine speciale la distanta dorita de suprafața straturilor (4) ale matriței; turnarea, prin găuri practicate in rama distantier, de rasina epoxidica fluida care formează un strat (6) de grosime controlata, cuprinsa in intervalul 10-40 mm si care înglobează rezistentele electrice (5); îndepărtarea contramulajului; frezarea, după întărire, a stratului de rasina epoxidica (6) la forma si dimensiunile piesei care urmeaza sa fie fabricata cu matrita; aplicarea unui strat de gelcoat (7) peste stratul de rasina epoxidica (6); lustruirea stratului de gelcoat.