RO126649A2 - Metodă şi echipament pentru modelarea comportării tablelor subţiri în procesul de ambutisare cu nervuri de reţinere - Google Patents
Metodă şi echipament pentru modelarea comportării tablelor subţiri în procesul de ambutisare cu nervuri de reţinere Download PDFInfo
- Publication number
- RO126649A2 RO126649A2 ROA200901006A RO200901006A RO126649A2 RO 126649 A2 RO126649 A2 RO 126649A2 RO A200901006 A ROA200901006 A RO A200901006A RO 200901006 A RO200901006 A RO 200901006A RO 126649 A2 RO126649 A2 RO 126649A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- stamping
- modeling
- elementary
- force
- behavior
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la o metodă de a construi un model redus, care să descrie comportarea tablelor subţiri pe parcursul procesului de ambutisare, şi la un echipament care poate fi folosit pentru implementarea metodei. Metoda conform invenţiei constă în construirea unui model redus, prin descompunerea procesului în procese elementare, elaborarea şi executarea unui program experimental, cu ajutorul căruia se obţine o bază de date, realizarea clusteringului variabilelor folosind relaţii cauzale, iar în final se realizează construcţia modelelor elementare şi a modelului general al procesului. Echipamentul conform invenţiei conţine elementul (1) de deformare a poansonului şi elementul (2) de deformare a matriţei, care sunt schimbabile, cadrele (3, 4 şi 5) ce reţin epruveta cu forţele F1, F2 şi, respectiv, F3, perechile de suporturi (6-7, 8-9 şi 10-11) ce echilibrează forţele de reţinere F1, F2 şi, respectiv, F3, o placă (12) de bază, care echilibrează forţa de deformare P, nişte traductoare piezoelectrice (13,14, 15, 16, 17, 18 şi 19) şi perechile de şuruburi (20, 21 şi 22).
Description
Invenția se refera Ia o metoda de a construi un model redus, care sa descrie comportarea tableio: subțiri ne parcursul procesului de ambutisare cu nervuri de reținere, precum si la un echipament ce poate ;i folosit pentru implementarea metodei in procesul de fabricație.
Metoda si echipamentul pentru modelarea comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere se pot aplica, atat la proiectarea proceselor si echipamentelor tehnologice necesare pentru ambutisarea din table subțiri a componentelor mecanice, in scopul găsirii unor valori optimale pentru parametrii geometrici ai matriței si ai plăcii de reținere si pentru forța de reținere, astfel incat indicatorii de calitate ai produsului si indicatorii de economicitate ai procesului sa aiba valori cat mai favorabile, cat si la controlul Online al proceselor de ambutisare.
Sunt cunoscute metodele clasice de studiu al comportării tablelor in procesul de ambutisare, cum ar fi, de exemplu, Eriksen. Aceste metode oferă o evaluare a comportării in general a tablelor subțiri in cursul ambutisarii si nu un model care sa descrie comportarea acestora in cursul unor procese particulare de ambutisare, cu sau fara nervuri de reținere.
O metoda cunoscuta de modelare a comportării tablelor subțiri in cursul unui proces concret de nmbutisare cu nervuri de reținere este aceea bazata pe discretizarea in elemente foarte mici, dar finite, a Ailei semifabricat si a pieselor ce compun echipamentul tehnologic in cauza, urmata de simularea procesului de ambutisare folosind un produs software adecvat. Repetând simularea cu valori diferite ale parametrilor geometrici ai matriței si ai plăcii de reținere, precum si cu legi diferite de variație in timp si spațiu a forței de reținere, se obțin date privitoare la nivelul indicatorilor de calitate ai produsului si de economicitate ai procesului. Analiza acestor date sta la baza proiectării proceselor si echipamentelor tehnologice.
Pe de alta parte, simulând procesul de ambutisare, cu considerarea valorilor nominale ale parametrilor echipamentului si procesului, se stabilește traiectoria nominala după care ar trebui sa evolueze variabilele de control al procesului de ambutisare real, controlul online al acestuia urmând a consta in corecția abaterilor de la respectiva traiectorie.
Aceasta metoda are următoarele dezavantaje:
derularea repetata a algoritmului de modelare cu elemente finite si simulare a procesului de ambutisare dureaza mult timp si de aceea, in cazul unei fabricații care se modifica frecvent, metoda este economic nerationala;
simularea procesului de ambutisare diferă, uneori foarte mult, de modul real in care are loc procesul de ambutisare, atat in ceea ce privește frecarea dintre semifabricat si elementele echipamentului tehnologic cu care acesta se afla in contact, cat si in ceea ce privește procesul real de deformare plastica insotita de ecruisarea materialului (legea de comportare a materialului), si, ca o consecința a acestei situații, apar erori semnificative in ceea ce privește starea de tensiuni si deformatii remanente care se instalează in produsul finit si ii influențează calitatea;
- rezultatele simulărilor ocazionate de proiectarea echipamentului si a procesului de ambutisare cu nervuri de reținere a unui produs anume sunt specifice acestuia si nu mai pot fi utilizate in cazul unui alt produs; ca urmare aceasta metoda permite doar modelarea unui proces de ambutisare anume si nu modelarea comportării tablei semifabricat in procesul de ambutisare.
Problema tehnica pe care o rezolva invenția consta in furnizarea unei metode si a echipamentului necesar aplicării acesteia, cu ajutorul carora se poate construi un model redus, ce descrie, mai aproape de realitate, comportarea unei table subțiri date, in cursul unui proces de ambutisare dat, si care sa poata fi utilizat, atat la proiectarea echipamentului si procesului, in scopul stabilirii valorilor nominale ale parametrilor acestora, cat si la controlul online al procesului, in scopul stabilirii corecțiilor ce trebuie aplicate pentru a contracara efectul perturbatiilor specifice acestui proces, cum ar fi de exemplu variațiile inerente ale caracteristicilor dimensionale si de material ale semifabricatelor
Metoda si echipamentul pentru modelarea comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere, potrivit invenției, înlătură dezavantajele de mai sus prin aceea ca, algoritmul de (Λ - L U U 3 U I U U w - O 2 -12- 2009 aplicare a acesteia consta in descompunerea procesului concret de ambutisare in procese elementare modelarea fiecărui proces elementar astfel rezultat si construcția modelului redus al procesului global cu. ambutisare, prin compunerea modelelor proceselor elementare aferente si asocierea acestora cu condițiile la limita, specifice zonelor care separa procesele elementare, si prin aceea ca descompunerea procesului concret de ambutisare in procese elementare se realizează astfel incat, la toate procesele elementare, paternul după care are loc deformarea plastica a semifabricatului sa fie același, procesele elementare întâlnite in variate cazuri concrete diferind doar prin parametrii paternului si nu prin structura acestuia, iar modelele proceselor elementare rezultate in urma descompunerii procesului global sunt obținute prin construcția unui model general al proceselor elementare si particularizarea acestuia pentru fiecare proces elementar in parte, dar si prin aceea ca modelul general al proceselor elementare se obține prin procesarea datelor rezultate in urma unui program experimental, care consta in derularea repetata, cu valori schimbate ale parametrilor, a unui proces standard de ambutisare cu nervuri de reținere, asa cum acesta este prezentat in figura 2, precum si prin aceea ca ansamblul echipamentului include următoarele componente:
elementul de deformare 1 al poansonului si elementul de deformare 2 al matriței, care sunt schimbabile, astfel incat sa se modifice valorile, atat ale razelor rl si r2 , cat si ale razelor R1 si R2 ale zonei de deformare:
cadrul 3, care retine epruveta cu forța FI, rezultata prin frecarea cauzata de forța O cu care epruveta este presata;
cadrul 4, care retine epruveta cu forța F2. datorita deformării epruvetei provocata de pătrunderea h a nervurii de reținere;
cadrul 5, care retine epruveta cu forța F3, rezultata prin frecarea cauzata de forța Ș cu care epruveta este presata;
suportii 6 si 7, care echilibrează forța de reținere FI si, in plus, susțin elementul de deformare 2 al matriței;
suportii 8 si 9, care echilibrează forța de reținere F2;
suportii 10 si 11, care echilibrează forța de reținere F3;
placa de baza 12, care echilibrează forța de deformare P exercitata de poanson;
si ca, pe de alta parte, forțele FI, F2, F3 sunt măsurate cu ajutorul traductoarelor piezoelectrice, respectiv, 13 si 14, 15 si 16, 17 si 18, prin intermediul carora suportii 6 si 7, 8 si 9, 10 si 11 rețin cadrele 3, 4, 5 in timp ce forța P este masurata de patru traductoare piezoelectrice 19, prin intermediul carora placa de baza 12 se aseaza pe masa presei folosita pentru realizarea programului experimental, in timp ce cotele a, b, c si d sunt setate, la valorile necesare flecarei probe din programul experimental, prin poziționarea corespunzătoare a suportilor 6 si 7, 8 si 9, 10 si 11, in canalele in T ale plăcii de baza 12 iar forțele O si S, precum si pătrunderea h sunt setate, la valorile necesare fiecărei probe din programul experimental, prin intermediul perechilor de șuruburi 20, 21 si 22, care sunt înșurubate in cadrele 3, 4, espectiv 5.
Invenția prezintă următoarele avantaje:
modelul obtinut este mai aproape de realitatea fizica a procesului de ambutisare, deoarece se construiește pe baza unor date experimentale specifice produsului, procesului si echipamentului pentru care a fost construit;
modelul este simplu si de aceea poate fi utilizat pentru conducerea online a procesului de ambutisare;
- baza de date ce a fost folosita la construcția modelului poate fi folosita si la construcția altor modele, care sa descrie alte procese de ambutisare.
In continuare se prezintă un exemplu de aplicare a invenției in legătură cu figurile 1... 10, unde:
figura 1 prezintă schema epruvetelor utilizate in procesul experimental prin care se extrag datele necesare pentru construirea modelului comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere, figura 2 prezintă schema procesului experimental prin care se extrag datele necesare pentru construirea modelului comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere;
“ ' οζ -12-7003 figura 3 prezintă un exemplu de descompunere a orocesului de ambutisare a unei curi '7^ dreptunghiulare in orocese eiememare figura 4 reprezintă o secțiune cu un plan vertical a echipamentului folosit la aplicarea imr-un caz concret a metodei de modelare a comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere;
figura 5 reprezintă vederea de sus a echipamentului in care subansamblul poansonului nu a fost prezentat;
figura 6 prezintă construcția celor doua cadre care asigura reținerea prin frecare simpla a semifabricatului;
figura 7 prezintă construcția cadrului care asigura reținerea prin frecare cu nervuri de reținere a semifabricatului;
figura 8 prezintă construcția plăcii de baza a echipamentului.
figura 9 prezintă un extras din baza de date completata in cursul desfășurării programului experimental.
- figura 10 prezintă o captura de ecran conținând unul dintre rezultatele analizei bazata pe modelare neuronala a relațiilor de cauzalitate ce exista intre variabilele procesului.
Potrivit invenției, metoda de modelare a comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu ^ervuri de reținere presupune construcția unui model redus, care sa descrie legaturile cauzale ce exista dre mărimile fizico-geometrice prin care se poate caracteriza deopotrivă procesul, produsul si semifabricatul, intr-un caz concret oarecare.
Metoda de modelare pleaca de la observatia/ipoteza de baza, potrivit careia, intr-un caz concret oarecare, procesul de transformare a semifabricatului in piesa ambutisata poate fi descompus intr-un număr mic de procese elementare si, mai mult, ca, suficient de precis pentru scopul urmărit, aceste procese elementare pot fi considerate independente, sub aspectul zonei din semifabricat care este supusa ambutisarii si, corespunzător, al zonei din piesa care va rezulta in urma ambutisarii.
Potrivit acestei metode, modelarea comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere consta in descompunerea procesului concret de ambutisare in procese elementare, modelarea fiecărui proces elementar astfel rezultat si construcția modelului redus al procesului global de ambutisare, prin compunerea modelelor proceselor elementare aferente si asocierea acestora cu condițiile la limita, specifice zonelor care separa procesele elementare.
Daca, in plus, observatia/ipoteza de baza include/admite si faptul ca, la toate procesele elementare, paternul după care are loc deformarea plastica a semifabricatului este același, procesele elementare întâlnite in variate cazuri concrete diferind doar prin parametrii paternului si nu prin structura acestuia, atunci modelele proceselor elementare rezultate in urma descompunerii procesului global poate .1 obtinut prin construcția unui model general al proceselor elementare si particularizarea acestuia pentru fiecare proces elementar in parte.
Spre exemplu, in cazul ambutisarii unei cutii dreptunghiulare, asa cum se arata in figura 3, deformarea plastica a zonei 1-A0-B0-2 din suprafața semifabricatului SM si transformarea acestei zone in zona l-A-B-2 a piesei finite PF reprezintă unul dintre procesele elementare ce compun procesul de ambutisare a cutiei. Datorita simetriei, zonele simetrice din semifabricat si piesa finita sunt subiectul unui alt proces elementar identic cu cel de mai sus. Pe de alta parte, transformarea zonei 2-C0-D0-3 din suprafața semifabricatului SM in zona 2-C-D-3 a piesei finite PF, precum si a zonelor simetrice acestora, reprezintă alte doua procese elementare componente. Adaugand la acestea procesul elementar de transformare a zonei 2-B0-C0-2 a semifabricatului SM in zona 2-B-C-2 a piesei finite PF, si alte trei procese elementare identice cu acesta, corespunzătoare celorlate colturi ale cutiei, rezulta descompunerea procesului de ambutisare in opt procese elementare.
Pe de alta parte, daca razele R1 si R2 cu care sunt racordate colturile cutiei si unghiul B2C vor fi considerate variabile, atunci se poate considera ca toate procesele elementare rezultate in urma descompunerii au același patern de deformare, diferența dintre ele fiind data de valorile razelor R1 si R2 si ale unghiului B2C. acestea avand rolul de parametri intr-un model general al celor opt procese elementare componente. Daca se aduga noi parametri, este posibil de modelat o varietate mai mare de procese elementare, putandu-se practic ajunge chiar la cuprinderea tuturor tipurilor de procese elementare ce se întâlnesc in activitatea concreta a unei întreprinderi.
-4 z u D 9 - ο 1 o o b - „
Ο 1 -12- 2009
Potrivit invenției, modelul general al proceselor elementare se obține prin nrocesarea dateio: ' ‘ rezultate in urma unui program experimental, care consta in derularea repetata, cu valori schimbate au parametrilor, a unui proces tipic/standard de ambutisare cu nervuri de reținere, asa cum acesta este prezentat in figura 2.
In fiecare caz particular de aplicare a metodei, mărimile fizico-geometrice, caracterizante in ceea ce privește procesul, produsul si semifabricatul, se împart, funcție de situația concreta, in doua grupe, una conținând acele mărimi care vor fi considerate variabilele modelului general al proceselor elementare si alta conținând restul mărimilor, considerate drept constante ale acestui model.
Construirea modelului redus, care sa descrie comportarea tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere, pleaca de la situația concreta, specifica respectivului caz particular de aplicare a metodei, si presupune construirea modelului general al proceselor elementare prin parcurgerea următorilor pași:
Pasul 1 este elaborarea programului experimental si consta in stabilirea variabilelor si constantelor modelului general al proceselor elementare, care vor fi specifice si programului experimental. Valoarea unica a fiecărei constante, domeniul de variație al fiecărei variabile, precum si a seturilor de valori ale variabilelor corespunzătoare flecarei probe experimentale, determina conținutul programului experimental. La stabilirea acestor seturi de valori, punctul de referința este dat de acele valori ale mărimilor fizico-geometrice caracterizante pentru procesul, produsul si semifabricatul la care se aplica .etoda, care se apropie cel mai mult de cazurile potențiale la care modelul rezultat se va aplica.
Pasul 2 consta in aceea ca, folosind echipamentul de implementare a metodei, conform invenției, se executa programul experimental, obtinandu-se astfel date experimentale specifice.
Pasul 3 consta in completarea bazei de date. In acest scop se vor folosi datele specifice obținute in cadrul programului experimental, dar si alte date, rezultate din simulări numerice sau programe experimentale anterioare.
Pasul 4 presupune clusteringul variabilelor pe baza relațiilor cauzale. Pivotii acestui clustering sunt acele variabile care reprezintă parametrii de interes in proiectarea procesului si a echipamentului de ambutisare.
Pasul 5 consta in construcția modelelor care descriu relațiile cauzale evidențiate la pasul anterior. Ansamblul modelelor astfel rezultate reprezintă modelul general al proceselor elementare.
Un exemplu de parcurgere a programului experimental si de construire a modelului general al procesului elementar de deformare plastica, aferent zonei 1-2-B-A-l din figura 1, se prezintă in continuare.
In figura 9 se prezintă un extras din baza de date aferent programului experimental. Semnificația variabilelor ale căror valori sunt prezentate in aceasta figura, este cea corespunzătoare figurii 2. Constantele corespunzătoare sunt următoarele: rl=3, r2=5, R1=3O, R2=75, a=38, b=3, c=15, d=17.5, g=lmm, material DP600
Pe baza modelării neuronale a datelor conținute in baza de date, din care un extras se prezintă in figura 10, au fost identificate clusterele de variabile intre care exista relații de cauzalitate. Apoi, folosind aceleași date din baza de date, au fost construite modelele matematice care descriu relațiile de cauzalitate identificate anterior. Aceste modele matematice sunt prezentate mai jos.
P =-4E-05 R2 + 0.1766 R+51.594
DL=1446 + 2.011 R - 34,012 z + 0.0738 R z - 0.0049 R2 + 0.5074 z2
Z„= - - 0.249 z2 + 8.4657 z + 2.0363
X„ =-0.0101 z2+ 1.7181 z+ 1.8285 ίλ L U U y - u I U U u - συ maxim= - 108.57 + 4.759 R+ 5.805 z + 0.00131 Rz -0.0071 R2 - 0.2358 -- θ 2 ~12 2009 σ 22 maxim = - 16.015-0.759 R+5.18 z+O.O135 R z+O.OOO8 R2 - 0.4617 z:
Construcția echipamentului necesar pentru aplicarea metodei de modelare a comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere are drept punct de plecare schema procesului experimental, prezentata in figura 2, prin care se extrag datele specifice necesare pentru construirea modelului comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere.
Ansamblul echipamentului include următoarele componente:
- elementul de deformare 1 al poansonului si elementul de deformare 2 al matriței, care sunt schimbabile, astfel incat sa se modifice valorile, atat ale razelor rl si r2 , cat si ale razelor R1 si R2 ale zonei de deformare;
cadrul 3, care retine epruveta cu foita FI, rezultata prin frecarea cauzata de foita O cu care epruveta este presata;
cadrul 4. care retine epruveta cu foita F2, datorita deformării epruvetei provocata de pătrunderea h a nervurii de reținere;
- cadrul 5, care retine epruveta cu foita F3, rezultata prin frecarea cauzata de foita Ș cu care epruveta este presata;
suportii 6 si 7, care echilibrează foita de reținere FI si, in plus, susțin elementul de deformare 2 al matriței;
suportii 8 si 9, care echilibrează foita de reținere F2;
suportii 10 si 11, care echilibrează foita de reținere F3;
placa de baza 12, care echilibrează foita de deformare P exercitata de poanson.
Foitele FI, F2, F3 sunt măsurate cu ajutorul traductoarelor piezoelectrice, respectiv, 13 si 14, 15 si 16, 17 si 18, prin intermediul carora suportii 6 si 7, 8 si 9, 10 si 11 rețin cadrele 3, 4, 5 in timp ce foita P este masurata de patru traductoare piezoelectrice 19, prin intermediul carora placa de baza 12 se aseaza pe masa presei folosita pentru realizarea programului experimental.
Cotele a, b, c si d sunt setate, la valorile necesare fiecărei probe din programul experimental, prin poziționarea corespunzătoare a suportilor 6 si 7, 8 si 9,10 si 11, in canalele in T ale plăcii de baza 12
Foitele O si S, precum si pătrunderea h sunt setate, la valorile necesare fiecărei probe din programul experimental, prin intermediul perechilor de șuruburi 20, 21 si 22, care sunt înșurubate in cadrele 3, 4, respectiv 5.
Claims (6)
1. Metoda pentru modelarea comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri ae -etinere. caracterizata prin aceea ca, algoritmul de aplicare a acesteia consta in descompunerea procesului concret de ambutisare in procese elementare, modelarea fiecărui proces elementar astfel rezultat si construcția modelului redus al procesului global de ambutisare, prin compunerea modelelor proceselor elementare aferente si asocierea acestora cu condițiile la limita, specifice zonelor care separa procesele elementare.
2. Metoda pentru modelarea comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere, corespunzător revendicării 1, caracterizata prin aceea ca descompunerea procesului concret de ambutisare in procese elementare se realizează astfel incat, la toate procesele elementare, paternul după care are loc deformarea plastica a semifabricatului este același, procesele elementare întâlnite in variate cazuri concrete diferind doar prin parametrii paternului si nu prin structura acestuia, iar modelele proceselor elementare rezultate in urma descompunerii procesului global sunt obținute prin construcția unui model general al proceselor elementare si particularizarea acestuia pentru fiecare proces elementar in parte.
3. Metoda pentru modelarea comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere, corespunzător revendicării 1, caracterizata prin aceea ca modelul general al proceselor elementare se obține prin procesarea datelor rezultate in urma unui program experimental, care consta in derularea repetata, cu valori schimbate ale parametrilor, a unui proces tipic/standard de ambutisare cu nervuri de reținere, asa cum acesta este prezentat in figura 2.
4. Echipament pentru modelarea comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere, caracterizat prin aceea ca ansamblul echipamentului include următoarele componente: elementul de deformare 1 al poansonului si elementul de deformare 2 al matriței, care sunt schimbabile, astfel incat sa se modifice valorile, atat ale razelor rl si r2 , cat si ale razelor R1 si R2 ale zonei de deformare;
cadrul 3, care retine epruveta cu forța FI, rezultata prin frecarea cauzata de forța O cu care epruveta este presata:
cadrul 4, care retine epruveta cu forța F2, datorita deformării epruvetei provocata de pătrunderea h a nervurii de reținere;
cadrul 5, care retine epruveta cu forța F3, rezultata prin frecarea cauzata de forța Ș cu care epruveta este presata;
suportii 6 si 7, care echilibrează forța de reținere FI si, in plus, susțin elementul de deformare 2 al matriței:
suportii 8 si 9, care echilibrează forța de reținere F2;
suportii 10 si 11, care echilibrează forța de reținere F3;
placa de baza 12, care echilibrează forța de deformare P exercitata de poanson;
iar forțele FI, F2, F3 sunt măsurate cu ajutorul traductoarelor piezoelectrice, respectiv, 13 si 14, 15 si 16. 17 si 18, prin intermediul carora suportii 6 si 7, 8 si 9, 10 si 11 rețin cadrele 3, 4, 5 in timp ce forța P este masurata de patru traductoare piezoelectrice 19, prin intermediul carora placa de baza 12 se aseaza pe masa presei folosita pentru realizarea programului experimental.
5. Echipament pentru modelarea comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere, conform revendicării 4, caracterizat prin aceea ca distantele a, b, c si d sunt setate, la valorile necesare fiecărei probe din programul experimental, prin poziționarea corespunzătoare a suportilor 6 si 7, 8 si 9,10 si 11, in canalele in T ale plăcii de baza 12.
6. Echipament pentru modelarea comportării tablelor subțiri in procesul de ambutisare cu nervuri de reținere, conform revendicării 4, caracterizat prin aceea ca forțele O si Ș, precum si pătrunderea h sunt setate, la valorile necesare fiecărei probe din programul experimental, prin intermediul perechilor de șuruburi 20, 21 si 22, care sunt înșurubate in cadrele 3, 4, respectiv 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200901006A RO126649B1 (ro) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | Metodă şi echipament pentru modelarea comportării tablelor subţiri în procesul de ambutisare cu nervuri de reţinere |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200901006A RO126649B1 (ro) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | Metodă şi echipament pentru modelarea comportării tablelor subţiri în procesul de ambutisare cu nervuri de reţinere |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO126649A2 true RO126649A2 (ro) | 2011-09-30 |
| RO126649B1 RO126649B1 (ro) | 2014-04-30 |
Family
ID=44681613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA200901006A RO126649B1 (ro) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | Metodă şi echipament pentru modelarea comportării tablelor subţiri în procesul de ambutisare cu nervuri de reţinere |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO126649B1 (ro) |
-
2009
- 2009-12-02 RO ROA200901006A patent/RO126649B1/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO126649B1 (ro) | 2014-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2437097A3 (de) | Mikroskopsystem, Mikroskopieverfahren und Computerprogrammprodukt | |
| DE602006011855D1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum testen von produktakzeptanz auf einem drahtlosen gerät | |
| Srinivasan | Computational metrology for the design and manufacture of product geometry: a classification and synthesis | |
| JP6655105B2 (ja) | 製造補助装置 | |
| CN104715085A (zh) | 反求板材的实际物理参数的方法及冲裁设备 | |
| Amornkitvikai et al. | Toward green production practices: empirical evidence from Thai manufacturers' technical efficiency | |
| KR20150043476A (ko) | 스프링백량 평가 방법 | |
| RO126649A2 (ro) | Metodă şi echipament pentru modelarea comportării tablelor subţiri în procesul de ambutisare cu nervuri de reţinere | |
| Sheriff et al. | Numerical design optimisation of drawbead position and experimental validation of cup drawing process | |
| CN112685947B (zh) | 一种板料回弹模型参数优化方法、装置、终端及存储介质 | |
| Mori et al. | Design and formation of workforce skills for machine tool assembly | |
| JP5248238B2 (ja) | 鋼板製造実績データベース検索装置，鋼板製造実績データベース検索プログラム | |
| Aligula et al. | Driving quality in product development in a Malaysian optoelectronic firm | |
| Wang et al. | Study of the mechanical compression properties of Rosa sterilis SD Shi based on FEM | |
| ATE249065T1 (de) | Verfahren zum modellieren der formung eines anisotropischen materials | |
| JP2020071602A (ja) | シミュレーション装置、シミュレーション方法、及びプログラム | |
| Dong et al. | On preparing and assessing data for process simulation modeling: An industrial report | |
| Houshyar et al. | Proposed linear-mathematical model for configuring cell and designing unequal-area facility layout in dynamic cellular manufacturing system | |
| Mazurkiewicz et al. | Operational system for the assessment of the implementation maturity level of technical innovations | |
| Rusin et al. | Improving equipment reliability and system maintenance and repair efficiency | |
| Ferreira et al. | Optimization strategies and statistical analysis for springback compensation in sheet metal forming | |
| Buehlmann et al. | Effect of cutting bill requirements on lumber yield in a rip-first rough mill | |
| Singh et al. | Performance enhancement of manufacturing unit using Six Sigma DMAIC approach: a case study | |
| Rogalewicz et al. | Possibilities and limitations of passive experiments conducted in industrial conditions | |
| Iryana et al. | Finite element simulation to predict wrinkling in low carbon steel deep drawing process using isotropic model |