RO126116B1

RO126116B1 - System for retaining a cereal harvester hopper with a view to swinging the same

Info

Publication number: RO126116B1
Application number: ROA200800980A
Authority: RO
Inventors: Lucian Stanciu; C. Radu Mircea; Ion Pirnă; Eugeniu Robe
Original assignee: Institutul Naţional De Cercetare-Dezvoltare Pentru Maşini Şi Instalaţii Destinate Agriculturii Şi Industriei Alimentare
Priority date: 2008-12-12
Filing date: 2008-12-12
Publication date: 2015-02-27
Also published as: RO126116A2

Abstract

The invention relates to a system for retaining the cereal hopper with a view to being swung, from the discharge position into the lowering position for returning to the initial position to be reloaded. According to the invention, the retaining system consists of a lever (1), provided with a bearing (8), secured on a bolt (9), two arms (2) at a distance (L), welded to a shaft (3) sustained by two sliding bearing supports (4) attached to a support (A), with runway for the moving rolls (D0) of a hopper (B0), at a distance (L1), said bearing supports allowing the lever (1) and arms (2) to swing by an angle ( α ), with a view to moving a plunger (5) having a travel (S) from the way of the moving rolls (D0) of the hopper (B0), while in lifting motion, driven by a cylinder (C), tensioning a spring (7) inside a guide (6).

Description

Invenția se referă la un sistem de reținere, destinat rabaterii buncărului unei combine de recoltat cereale, din poziția de deversare în poziția de coborâre, în vederea revenirii la poziția inițială, pentru reîncărcare.The invention relates to a restraint system, intended for folding the bunker of a cereal harvester, from the discharge position to the lowering position, with a view to returning to the initial position, for recharging.

Se cunosc diverse soluții de sisteme, ce permit rabaterea buncărului unei combine de recoltat cereale, din poziția de deversare în poziția de reîncărcare, realizate de către firme din Franța, S.U.A., Italia sau Slovenia.Various system solutions are known, which allow the bunker to be lowered by a cereal harvester, from the discharge position to the recharge position, made by companies in France, the US, Italy or Slovenia.

Este cunoscută, din documentul US 4100720, o combină de recoltat cereale, prevăzută cu un buncăr montat articulat pe șasiul combinei, pe un ax de pivotare transversal, ceea ce permite rabaterea buncărului, spre partea posterioară a combinei, în vederea golirii conținutului său de boabe într-un mijloc de transport. în timpul lucrului, buncărul este menținut într-o poziție orizontală, umplerea acestuia cu boabele recoltate și trecute prin sistemele de curățire ale combinei fiind realizată prin intermediul unei perechi de transportoare melcate. Când buncărul este plin cu boabe și se dorește golirea acestuia, ridicarea și rabaterea buncărului încărcat sunt realizate de către o pereche de cilindri hidraulici, montați între niște suporturi de pe șasiu și de la partea inferioară a buncărului, astfel încât în timpul golirii, greutatea buncărului este suportată, în principal, de cilindrii hidraulici, și nu de axul de pivotare transversal.It is known, from the document US 4100720, a combination of cereal harvesting, provided with a hopper mounted articulated on the chassis of the combine, on a transverse pivot axis, which allows the bunker to be folded, towards the back of the combine, in order to clear its grain content in a means of transport. During the work, the bunker is kept in a horizontal position, its filling with the grains harvested and passed through the cleaning systems of the combine being made through a pair of conveyor belts. When the hopper is full of grains and it is desired to empty it, the lifting and folding of the loaded hopper are made by a pair of hydraulic cylinders, mounted between some supports on the chassis and at the bottom of the hopper, so that during the emptying, the weight of the hopper it is supported mainly by the hydraulic cylinders, and not by the transverse pivot axis.

Mai este cunoscută, din documentul US 6358143 B1, o combină de recoltat cereale, care este echipată cu un buncăr pentru boabe, care are posibilitatea de a pivota în jurul unui ax transversal, facilitând golirea buncărului. Boabele de cereale, rezultate în urma recoltării și a prelucrării în sistemele din componența combinei, sunt stocate în buncăr, prin intermediul unui transportor elicoidal. Când buncărul este plin și se dorește golirea acestuia, sistemul de alimentare cu boabe al buncărului este decuplat, iar buncărul este ridicat și rotit spre partea posterioară a combinei, prin acționarea unor cilindri hidraulici, boabele fiind descărcate, într-un mijloc de transport, de către un transportor melcat.Also known from US document 6358143 B1 is a cereal harvester, which is equipped with a grain hopper, which has the possibility to pivot around a transverse axis, facilitating the emptying of the hopper. The cereal grains, resulting from the harvesting and processing in the systems in the composition of the combine, are stored in the hopper, through a helical conveyor. When the hopper is full and it is desired to empty it, the bunker supply system of the hopper is disengaged, and the hopper is lifted and rotated to the rear of the combine, by operating some hydraulic cylinders, the beans being unloaded, in a means of transport, by to a screw conveyor.

Dezavantajele acestor sisteme constau în următoarele:The disadvantages of these systems are the following:

- coborârea necontrolată a buncărului, ceea ce poate conduce la blocarea sistemului;- the uncontrolled descent of the bunker, which can lead to the system blocking;

- necesitatea supravegherii permanente și intervenția operatorului, în cazul blocării sistemului în poziție intermediară, la cursa de revenire după deversare.- the need for permanent supervision and the intervention of the operator, in case of blocking the system in the intermediate position, at the return stroke after the spill.

Problema tehnică, pe care invenția își propune să o rezolve, constă în realizarea unui sistem fiabil, de golire a buncărului unei combine de cereale, care să permită efectuarea operațiilor de golire și de revenire a buncărului în poziția de încărcare, în condiții de deplină siguranță, cu evitarea blocajelor în timpul acestor manevre.The technical problem, which the invention aims to solve, consists in the creation of a reliable system, of emptying the hopper of a combination of cereals, that allows to carry out the operations of emptying and of returning of the hopper in the position of loading, under conditions of complete safety , avoiding jams during these maneuvers.

Sistemul de reținere a buncărului de cereale, în vederea rabaterii din poziția de deversare în poziția de coborâre, prezintă următoarele avantaje:The cereal hopper restraint system, with a view to lowering it from the discharge position to the lowering position, has the following advantages:

- acționarea sistemului de reținere este executată de corpul buncărului, acționat de un cilindru hidraulic, în timpul manevrei de ridicare sau de coborâre și a manevrei de deversare sau de revenire a buncărului;- the actuation of the restraint system is performed by the body of the hopper, actuated by a hydraulic cylinder, during the lifting or lowering maneuvering and the maneuvering of the bunker discharge or return;

- se elimină necesitatea supravegherii de către operator a ciclului normal de revenire a buncărului;- eliminates the need for the operator to monitor the normal cycle of return of the bunker;

- se reduce timpul de operare, cu circa 30%, prin automatizarea sistemului;- the operating time is reduced, by about 30%, by the automation of the system;

- reducerea spațiului necesar rabaterii;- reducing the space required for folding;

- soluția se poate aplica și la buncărele de pe alte tipuri de echipamente, de exemplu, pentru deșeuri.- the solution can also be applied to bunkers on other types of equipment, for example, for waste.

Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu fig. 1...6, care reprezintă:An example of embodiment of the invention is given below, in connection with FIG. 1 ... 6, which represents:

- fig. 1, poziții succesive ale buncărului (I, II și III);FIG. 1, successive positions of the bunker (I, II and III);

- fig. 2, vedere orizontală a sistemului de reținere a buncărului rabatabil;FIG. 2, a horizontal view of the folding hopper retention system;

RO 126116 Β1RO 126116 Β1

- fig. 3, vedere laterală a sistemului de reținere a buncărului rabatabil; 1FIG. 3, side view of the folding hopper restraint system; 1

- fig. 4, vedere a plungerului din cadrul sistemului;FIG. 4, a view of the plunger within the system;

- fig. 5, secțiune A-A a pârghiei din cadrul sistemului; 3FIG. 5, section A-A of the lever within the system; 3

- fig. 6, secțiune B-B a axului din cadrul sistemului.FIG. 6, section B-B of the shaft within the system.

Sistemul de reținere, conform invenției, ce permite rabaterea buncărului unei combine 5 de recoltat cereale din poziția de deversare în poziția de coborâre, în vederea revenirii la poziția inițială (fig. 1), se compune dintr-o pârghie 1, prevăzută cu un rulment 8, fixat pe un 7 bolț 9 (fig. 5), două brațe 2, sudate, la distanța L, pe un ax 3, susținut de două lagăre de alunecare 4 (fig. 2), prinse de un suport A, cu cale de rulare a rolelor de deplasare DO ale 9 buncărului BO, la distanța L1, lagăre ce permit oscilarea pârghiei 1 și a brațelor 2 cu unghiul a (fig. 3), în vederea deplasării plungerului 5, cu o cursă S, din calea rolelor de deplasare 11 DO ale buncărului BO, aflat în urcare, acționat de un cilindru hidraulic C, tensionând resortul 7 în ghidajul 6 (fig. 4). 13The restraint system according to the invention, which allows the bunker of a combine 5 to harvest cereals from the position of discharge to the lowering position, in order to return to the initial position (fig. 1), is composed of a lever 1, provided with a bearing 8, fixed on a 7 bolt 9 (fig. 5), two arms 2, welded, at distance L, on a shaft 3, supported by two sliding bearings 4 (fig. 2), fastened by a support A, with track for rolling the displacement rollers DO of the 9 bunker BO, at distance L1, bearings that allow the swing of the lever 1 and the arms 2 with the angle a (fig. 3), in order to move the plunger 5, with a stroke S, by the path of the rollers. displacement 11 DO of the hopper BO, in ascension, driven by a hydraulic cylinder C, tensioning the spring 7 in the guide 6 (fig. 4). 13

Modul de funcționare (fig. 1) constă în menținerea în poziția retras a plungerului 5 din calea rolelor de deplasare DO a buncărului BO, încărcat cu cereale, până ce ajunge în poziția 15 de deversare II, deplasare ce se face cu ajutorul unui cilindru hidraulic C, și delimitată de două tampoane E, fixate pe calea de rulare a suportului A. 17The mode of operation (fig. 1) consists in maintaining in the retracted position of the plunger 5 of the path of the DO rollers of the BO hopper, loaded with cereals, until it reaches the position 15 of discharge II, displacement that is done with the help of a hydraulic cylinder C, and bounded by two pads E, fixed to the running path of the support A. 17

Când rolele de deplasare DO ale buncărului BO ajung la tamponul E, parcurgând cursa Cb, cilindrul hidraulic C, parcurgând cursa Cc, creează momentul de răsturnare a 19 buncărului BO, care începe să se rotească în jurul rolelor de deplasare D1, eliberând pârghiaWhen the displacement rollers DO of the BO hopper reach the buffer E, traveling the stroke Cb, the hydraulic cylinder C, traveling the stroke Cc, creates the overturning moment of the 19 hopper BO, which begins to rotate around the displacement rollers D1, releasing the lever.

I, încetul cu încetul, până când aceasta revine în poziția în care plungerul 5 apare în calea 21 rolei de deplasare D1 a buncărului BO, datorită resortului 7, ce se destinde, reținând rola D1 în poziție, până ce buncărul BO revine din poziția III în poziția II. 23I, slowly, until it returns to the position where the plunger 5 appears in the path 21 of the displacement roller D1 of the bunker BO, due to the spring 7, which relaxes, holding the roller D1 in position, until the bunker BO returns from position III in position II. 2. 3

După deversare, se dă comanda de revenire a buncărului BO din poziția III în pozițiaAfter the spill, the return hopper BO from position III to position is given

II. Pe măsură ce corpul buncărului revine, acesta acționează pârghia 1, rotind brațele 2, în 25 așa fel încât, atunci când ajunge în poziția I, plungerul 5 este retras complet din fața rolelor de deplasare a buncărului, permițând buncărului BO să revină în poziția I, acționat de cilindrul 27 hidraulic C. Pentru o nouă operație, ciclul se repetă.II. As the body of the hopper returns, it actuates lever 1, rotating the arms 2, in such a way that, when it reaches position I, the plunger 5 is completely withdrawn from the rollers of the hopper, allowing the hopper BO to return to position I , driven by hydraulic cylinder 27 C. For a new operation, the cycle is repeated.

Claims

3 Bunker restraint system for a cereal harvesting combine, with a view to folding from the discharge position to the loading position, consisting of a lever (1) provided with a

5 bearing (8) mounted on a bolt (9) and two arms (2) welded at a distance (L) from each other on an axis (3), supported by two sliding bearings (4), caught at a distance ( L1) of a support (A)

7 provided with running track of some rollers (DO) of the hopper (BO), whose stroke (Cb) is delimited by two buffers (E) provided on the running path of the support (A),

9 bearings allowing the swing of the lever (1) and the arms (2) with an angle (a) to move, in the retracted position, a plunger (5) with a stroke (S) in the path of the rollers (DO) of the 11 of the hopper (BO) uphill, by actuating a hydraulic cylinder (C), when the displacement rollers (DO) of the bunker (BO) loaded with grains reach the buffers (E), taking place 13 the overturning of the hopper, which is rotated around the displacement rollers, releasing the lever (1), which allows the plunger (5) to appear in the path of the bunker displacement rollers (BO), 15 due to a spring (7) that relaxes, retaining the roller in position, after the spill. , by controlling the hydraulic cylinder (C), the hopper (BO) returns to the loading position, actuating the 17 lever (1) and rotating the arms (2) so that the plunger (5) is completely withdrawn from the displacement rollers (DO), which allows the bunker (BO) to return to the loading position.