RO122258B1 - Vertical separator and gas separation and filtration process - Google Patents
Vertical separator and gas separation and filtration process Download PDFInfo
- Publication number
- RO122258B1 RO122258B1 ROA200501026A RO200501026A RO122258B1 RO 122258 B1 RO122258 B1 RO 122258B1 RO A200501026 A ROA200501026 A RO A200501026A RO 200501026 A RO200501026 A RO 200501026A RO 122258 B1 RO122258 B1 RO 122258B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- gas
- pipe
- filter
- separation
- compartment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
Invenția se referă la un separator vertical și la un procedeu de separare și filtrare a gazului utilizat în instalațiile de gaze din industria petrochimică.The invention relates to a vertical separator and a process for separating and filtering the gas used in gas installations in the petrochemical industry.
Sunt cunoscute separatoare verticale de gaze, la care se montează în interior o involută, la intrarea gazului în corpul separatorului, care poate fi comparată cu un melc, cu rol de a imprima gazului o forță centrifugă.Vertical gas separators are known, to which is mounted an inside, at the entrance of the gas into the body of the separator, which can be compared with a snail, with the role of printing the gas a centrifugal force.
Dezavantajul acestor separatoare constăîn aceea că viteza gazului în involută scade față de viteza inițială a gazului la intrare, datorită creșterii progresive a secțiunii involutei.The disadvantage of these separators is that the velocity of the gas in the envelope decreases from the initial velocity of the gas at the inlet, due to the progressive increase of the section of the involved.
Un alt dezavantaj îl reprezintă uzura rapidă a involutei, atunci când gazul conține particule solide; înlocuirea involutei este o operație grea.Another disadvantage is the rapid wear of the casing, when the gas contains solid particles; Involving the replacement is a difficult operation.
Datorită curenților turbionari, particulele ușoare pot fi antrenate în filtru separatorului, producând o înfundare prematură a filtrului, fiind necesare intervenții în corpul separatorului, înlocuirea filtrului fiind o operație greoaie și costisitoare.Due to the turbulent currents, the light particles can be entrained in the separator filter, producing premature clogging of the filter, requiring intervention in the separator body, replacing the filter is a cumbersome and costly operation.
Un alt dezavantaj este acela că acest tip de separator este un montaj cu devieri de nivel, datorită necoaxialității intrării gazului cu ieșirea gazului, întregul ansamblu având un gabarit mare față de performanțele obținute.Another disadvantage is that this type of separator is an assembly with level deviations, due to the non-coaxiality of the gas inlet and the gas outlet, the whole assembly having a large gauge compared to the obtained performances.
Din brevetul EP 0401430 este cunoscut un dispozitiv de separare a lichidelor și/sau solidelor dintr-un curent de gaz la presiune ridicată, cuprinzând un recipient vertical prevăzut în interior cu un compartiment la vârf, pe unde se alimentează gazul, un compartiment de mijloc cuprinzând o turbină cu palete așezate elicoidal pe axă, un compartiment inferior pentru separarea gazului, de lichid și/sau solide, și o conductă de gaz coaxială de evacuare, îndreptată în sus, care pornește de la partea inferioară, trece prin compartimentul de mijloc și ajunge la partea superioară, și pe care sunt fixate paletele, fiecare paletă fiind formată dintr-o secțiune inferioară, având o înălțime constantă și o secțiune a cărei înălțime crește gradual în direcție ascendentă.EP 0401430 discloses a device for separating liquids and / or solids from a high pressure gas stream, comprising a vertical container provided internally with a top compartment, where the gas is fed, a middle compartment comprising a turbine with helical blades on the axis, a lower compartment for separating gas, liquid and / or solids, and a coaxial exhaust gas pipe, pointing upward, which starts from the bottom, passes through the middle compartment and reaches at the top, and on which the pallets are fixed, each pallet being formed from a lower section, having a constant height and a section whose height gradually increases in an upward direction.
Problema tehnică pe care urmărește să o rezolve invenția este aceea de a optimiza viteza gazului în aparat, prin creșterea vitezei la intrarea în separator facilitând separarea gazelor de particulele grele și prin scăderea vitezei particulelor la intrarea în filtrul separatorului facilitând astfel filtrarea.The technical problem that the invention aims to solve is to optimize the gas velocity in the apparatus, by increasing the speed at the inlet to the separator by facilitating the separation of gases from the heavy particles and by slowing the velocity of the particles at the inlet of the separator thus facilitating filtration.
Separatorul vertical pentru separarea și filtrarea particulelor solide și lichide din gaze, conform invenției, alcătuit dintr-un corp metalic exterior, prevăzut la partea inferioară cu un capac bombat, cu o flanșă de purjare și o flanșă de evacuare și o nivelă, iar la partea superioară cu un capac, o garnitură și un inel de siguranță și un dispozitiv rotitor, elimină dezavantajele de mai sus, prin aceea că, interiorul corpului separatorului metalic prezintă un perete c cu o înclinație de 45° și care desparte interiorul corpului într-un compartiment a de separare - stocare a particulelor solide rezultate prin separarea gazului și un compartiment b de filtrare a gazului, o turbină cu pas variabil, un filtru, o membrană spărgător de spumă, o țeavă fixată de turbina care face unirea compartimentului a cu filtrul, iar la exterior, corpul separatorului prezintă un orificiu al unei țevi de intrare a gazului, coaxial cu un orificiu al unei țevi de ieșire a gazului, niște manometre și niște robinete, pentru măsurarea presiunii gazului la intrare și la ieșire.The vertical separator for separating and filtering the solid and liquid particles from the gas, according to the invention, consisting of an outer metal body, provided at the bottom with a convex lid, a purge flange and an exhaust flange and a level, and at the side upper with a lid, a gasket and a safety ring and a rotating device, eliminates the above disadvantages, in that the inside of the metal separator body has a wall c with a 45 ° inclination and which divides the inside of the body into a compartment a of separation - storage of solid particles resulting from gas separation and a compartment b of gas filtration, a variable pitch turbine, a filter, a foam breaker membrane, a pipe fixed by the turbine that makes the compartment a join with the filter, and on the outside, the separator body has an orifice of a gas inlet pipe, coaxially with an orifice of an outlet pipe of the gas, some pressure gauges and taps, for measuring the pressure of the gas at the inlet and outlet.
Turbina cu pas variabil este alcătuită dintr-un corp tubular j și niște palete k, care pot fi în număr de patru, cu rol de a imprima o mișcare circulară gazului, mișcare ce separă centrifugal apa și particulele solide din gaz.The variable pitch turbine is made up of a tubular body j and some pallets k, which can be in number of four, with the role of printing a circular motion to the gas, a movement that centrifugally separates the water and the solid particles from the gas.
Filtrul din plasă de sârmă de inox este compus dintr-o carcasă e, din țeavă obținută prin prelucrări mecanice, un filtru grosier f, din sită de sârmă de inox aglomerată și presată, obținută prin sinterizare, cu o suprafață de filtrare de 350 m2/m3, și un filtru fin g, din sită, obținut tot prin sinterizare, cu o suprafață de filtrare de 600 m2/m3, și care realizează o filtrare a gazului, înlăturându-se aproximativ 99,9% particule solide și 99,7% particule lichide.The stainless steel wire mesh filter is composed of a housing e, from the pipe obtained by mechanical processing, a coarse filter f, from the agglomerated and pressed stainless steel wire mesh, obtained by sintering, with a filtration surface of 350 m 2. / m 3 , and a fine filter g, from the sieve, also obtained by sintering, with a filtration surface of 600 m 2 / m 3 , and which performs a gas filtration, removing about 99.9% solid particles and 99.7% liquid particles.
RO 122258 Β1RO 122258 Β1
Procedeul conform invenției constă în faptul că gazul pătrunde în corpul separator, 1 prin orificiul țevii de intrare, și lovește peretele cu înclinație de 45°, amestecul vine de la o conductă mai mare, se destinde și formează în felul acesta o conductă Laval, un ajutaj con- 3 vergent - divergent, destinderea gazului fiind de la o presiune ridicată ρή la o presiune scăzută p2, iar viteza de ieșire v3 este mai mare decât viteza de intrare v1ț după destindere, 5 gazul intrând în turbina cu pas variabil, urmând astfel o nouă destindere, care mărește viteza gazului v2, imprimând totodată o mișcare circulară, ce separă centrifugal apa și particulele 7 solide din gaz, între compartimentul de separare - stocare și compartimentul de filtrare existând o diferență de presiune de 0,03 bari. 9The process according to the invention consists in the fact that the gas enters the separating body, 1 through the inlet pipe hole, and strikes the wall with a 45 ° inclination, the mixture comes from a larger pipe, it spreads and thus forms a Laval pipe, a nozzle 3 convergent - divergent, the expansion of the gas being from a high pressure ρ ή to a low pressure p 2 , and the exit velocity v 3 is greater than the entry velocity v 1t after the expansion, 5 the gas entering the turbine with step variable, thus following a new expansion, which increases the gas velocity v 2 , while also printing a circular motion, which centrifugally separates the water and the solid particles 7 from the gas, between the separation-storage compartment and the filtering compartment having a pressure difference of 0, 03 bar. 9
Separatorul vertical și procedeul de separare și filtrare a gazului, conform invenției, prezintă următoarele avantaje: 11The vertical separator and the process of separating and filtering the gas according to the invention have the following advantages: 11
- membrana cu rol de spărgător de spumă asigură o filtrare preliminară, care duce la o creștere a timpului de funcționare și a duratei de viață a filtrelor; 13- The foam breaker membrane provides a preliminary filtration, which leads to an increase of the operating time and the life of the filters; 13
- la intrarea în separator, viteza gazului crește, facilitând separarea gazului de particulele grele (apă și particule solide); 15- when entering the separator, the gas velocity increases, facilitating the separation of the gas from the heavy particles (water and solid particles); 15
- la intrarea în filtru se încetinește viteza particulelor și se facilitează filtrarea;- when entering the filter, the particle speed is slowed down and the filtration is facilitated;
- curățarea ușoară a filtrelor; 17- easy cleaning of the filters; 17
- durată de viață ridicată a turbinei;- high life of the turbine;
- gabarit redus; 19- reduced gauge; 19
- datorită coaxialității orificiilor de intrare și ieșire a gazului, se elimină devierile de nivel ce pot apărea la montaj. 21- due to the coaxiality of the inlet and outlet ports of the gas, the level deviations that may occur during installation are eliminated. 21
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu fig. 1...6, care reprezintă: 23An example of embodiment of the invention is given below, in connection with FIG. 1 ... 6, representing: 23
- fig. 1, secțiune longitudinală a separatorului de gaz;FIG. 1, longitudinal section of the gas separator;
- fig. 2, secțiune longitudinală prin filtru; 25FIG. 2, longitudinal section through the filter; 25
- fig. 3, vedere membrană - spărgător de spumă;FIG. 3, membrane view - foam breaker;
- fig. 4, secțiune membrană - spărgător spumă; 27FIG. 4, membrane section - foam breaker; 27
- fig. 5, secțiune prin turbină;FIG. 5, turbine section;
- fig. 6, ajutaj Laval - compunere viteze. 29FIG. 6, Laval nozzle - speed composition. 29
Separatorul vertical este compus dintr-un corp separator 1 metalic, separat la interior, printr-un perete c înclinat la 45°, în două compartimente: un compartiment a de separare - 31 stocare a particulelor solide rezultate prin separare și un compartiment b de filtrare. Corpul 1 este prevăzut la partea inferioară cu un capac 2 bombat, din oțel, fixat prin sudare, iar la 33 partea superioară corpul 1 este strunjit și are montate: un capac 3 din oțel, o garnitură 4 din cauciuc și un inel de siguranță 5, din oțel de arc. Amestecul gaz - apă - particule praf intră 35 prin orificiul țevii 6 de intrare, în compartimentul a de separare - stocare, unde este obligat de turbina 7 cu pas variabil și executată prin turnare să capete o mișcare de rotație, fapt ce 37 presepară particulele de praf și de lichid, iar în continuare, gazul intră în interiorul turbinei 7 și într-un filtru 8 din plasă de sârmă din inox, filtru compus din: o carcasă e din țeavă, 39 obținută prin prelucrări mecanice, un filtru grosier f din sită, de sârmă inox aglomerată și presată prin sinterizare, cu o suprafață de filtrare de 350 m2/m3, un filtru fin g din sită, obținut 41 tot prin sinterizare, cu o suprafață de filtrare de 600 m2/m3, cu rol de a filtra particulele solide în proporție de 99,9% și cele lichide în proporție de 99,7% - fig. 2. Acest filtru nu se schimbă 43 niciodată, este supus numai unor operații de curățare și se poate placa pe interior cu diferite materiale, mărind durata de viață a acestuia. 45 în partea inferioară a corpului 1, unde se stochează apa și materialele solide, se află o flanșă 10 de purjare, o flanșă 11 de evacuare și o nivelă 9 cu senzor magnetic care are 47 rolul de a deschide un robinet, nereprezentat în figuri, când particulele solide ajung la unThe vertical separator is composed of a metal separator body 1, separated internally, by a wall c inclined at 45 °, in two compartments: a separation compartment a - 31 storage of solid particles resulting by separation and a filtering compartment b . The body 1 is provided at the bottom with a steel cap 2, made of steel, fixed by welding, and at the upper part 33 the body 1 is turned and has mounted: a steel cover 3, a rubber gasket 4 and a safety ring 5 , made of spring steel. The mixture of gas - water - dust particles enters 35 through the hole of the inlet pipe 6, in the compartment of separation - storage, where it is forced by the turbine 7 with variable pitch and executed by casting to obtain a rotational movement, which 37 preys the particles of rotation. dust and liquid, and then the gas enters the turbine 7 and into a filter 8 stainless steel wire mesh, a filter consisting of: a casing is made of pipe, 39 obtained by mechanical processing, a coarse filter f from the sieve , of sintered stainless steel wire and sintered, with a filter surface of 350 m 2 / m 3 , a fine filter g from the screen, obtained 41 also by sintering, with a filter surface of 600 m 2 / m 3 , with role of filtering solid particles in proportion of 99.9% and liquid particles in proportion of 99.7% - fig. 2. This filter is never changed 43, is subjected only to cleaning operations and can be coated on the inside with different materials, increasing its service life. 45 in the lower part of the body 1, where the water and solid materials are stored, there is a purge flange 10, an exhaust flange 11 and a level 9 with magnetic sensor which has the role of opening a tap, not shown in the figures, when the solid particles reach one
RO 122258 Β1 nivel maxim, în compartimentul a, sub turbina 7 din oțel se află o membrană - spărgător de spumă 12, din tablă cu grosime de 3 mm, formată dintr-o calotă sferică h și niște urechi i pentru fixare pe pereții interiori ai corpului 1, prin sudare, și care pot fi în număr de patru fig. 3. Membrana 12 are rolul de a dirija apa și particulele solide spre stocare, de a sparge spuma și a o împiedica să intre în țeava 16, care face unirea compartimentului a cu filtrul 8. Țeava 16 este fixată de turbina 7, prin sudare. Turbina 7 este alcătuită dintr-un corp tubular j, cu o lungime de 175 mm și un diametru care variază în funcție de diametrul nominal de intrare în corpul 1 și niște palete k, care pot fi în număr de 4 - fig. 4. Măsurarea presiunii la intrarea și ieșirea gazului se face cu ajutorul manometrelor 13 și al robinetelor 14. Orificiul țevii 17 de ieșire a gazului este coaxial cu orificiul țevii 6 de intrare a gazului. Pentru manevrarea ușoară a capacului 3, în vederea schimbării cartușelor filtrante din componența filtrului 8, se folosește un dispozitiv 15 rotitor. Țeava de intrare a gazului 6, flanșa de purjare 10, flanșa de evacuare 11 și dispozitivul rotitor 15 se execută prin prelucrări mecanice și ulterior se sudează pe corpul 1.RO 122258 Β1 maximum level, in compartment a, under turbine 7 of steel there is a membrane - foam breaker 12, of sheet with a thickness of 3 mm, formed by a spherical cap h and some ears i for fixing on the inner walls of of the body 1, by welding, and which may be in number of four 3. The membrane 12 has the role of directing the water and the solid particles to storage, to break the foam and prevent it from entering the pipe 16, which makes the compartment of the a with the filter 8. The pipe 16 is fixed by the turbine 7, by welding. The turbine 7 consists of a tubular body j, with a length of 175 mm and a diameter that varies according to the nominal diameter of the inlet in the body 1 and some pallets k, which can be in number 4 - fig. 4. The pressure measurement at the inlet and outlet of the gas is made using the pressure gauges 13 and the valves 14. The outlet of the gas outlet 17 is coaxial with the hole of the inlet gas pipe 6. For easy handling of the cover 3, a rotary device 15 is used to change the filter cartridges in the filter component 8. The gas inlet pipe 6, the purge flange 10, the exhaust flange 11 and the rotary device 15 are executed by mechanical processing and then welded to the body 1.
Gazul pătrunde în corpul separator 1, prin orificiul țevii de intrare 6, și lovește peretele c cu înclinație de 45°, amestecul vine de la o conductă mai mare, se destinde și formeazăîn felul acesta o conductă Laval, un ajutaj convergent - divergent, destinderea gazului fiind de la o presiune ridicată p., la o presiune scăzută p2, iar viteza de ieșire v3 este mai mare decât viteza de intrare v., - fig. 5. Valorile presiunilor la intrare și la ieșire sunt variabile, variind pentru diferite domenii: 0...16 bari, 16...25 bari, 25...64 bari, căderea de presiune fiind de 0,25 bari.The gas enters the separator body 1, through the hole of the inlet pipe 6, and strikes the wall c with an inclination of 45 °, the mixture comes from a larger pipe, it spreads and thus forms a Laval pipe, a convergent-divergent nozzle, the expansion of the gas being from a high pressure p., to a low pressure p 2 , and the output speed v 3 is greater than the input speed v., - fig. 5. The values of the inlet and outlet pressures are variable, varying for different fields: 0 ... 16 bar, 16 ... 25 bar, 25 ... 64 bar, the pressure drop being 0.25 bar.
După destindere, gazul intră în turbina 7 cu pas variabil și datorită acesteia urmează o nouă destindere, care mărește iarăși viteza gazului v2 și totodată îi imprimă o mișcare circulară, ce separă centrifugal apa și particulele solide din gaz. între compartimentul a de separare - stocare și compartimentul b de filtrare există o diferență de presiune de 0,03 bari.After relaxation, the gas enters the turbine 7 with variable pitch and due to it a new relaxation follows, which again increases the velocity of the gas v 2 and at the same time prints a circular motion, which centrifugally separates the water and the solid particles from the gas. There is a pressure difference of 0.03 bar between the separation-storage compartment and the filtering compartment b.
Pasul variabil al turbinei 7 pleacă de la o valoare inițială de 150 mm, în punctul de pornire, pentru fiecare paletă (npatete = 4) și crește după formula: C = aXa , unde C este variația pasului, a este creșterea pe un grad a pasului și are o valoare de 0,5 mm, iar a este unghiul de rotire de maximum 90°, C90 = 45 (C90 = 90 x 0,5).The variable step of the turbine 7 starts from an initial value of 150 mm, at the starting point, for each blade (n patches = 4) and increases according to the formula: C = aXa, where C is the variation of the step, a is the increase on a degree of the pitch and has a value of 0.5 mm, and a is the rotation angle of maximum 90 °, C 90 = 45 (C 90 = 90 x 0.5).
Pasul variabil final este de 330 mm și este obținut după formula:The final variable pitch is 330 mm and is obtained according to the formula:
Pfinai = P init + x Cg0) = 150 + (4 x 45°) = 330 mmPfinai = P init + x C g0 ) = 150 + (4 x 45 °) = 330 mm
Caracteristicile dimensionale ale turbinei 7 - fig. 4 sunt:Dimensional characteristics of the turbine 7 - fig. 4 are:
DT = 1,3 dN (unde DT este diametrul tubular, iar dN este diametrul nominal de intrare în corpul 1);D T = 1.3 d N (where D T is the tubular diameter and d N is the nominal inlet diameter in the body 1);
H = 14 (φ - 0,3 dN -10) unde H este lățimea inițială a paletei și φ este diametrul interior al corpului 1);H = 14 (φ - 0,3 d N -10) where H is the initial width of the pallet and φ is the inside diameter of the body 1);
h = 10 mm unde h este lățimea finală a paletei la care se ajunge printr-o scădere progresivă.h = 10 mm where h is the final width of the pallet reached by a progressive decrease.
Gazul lovește peretele c cu înclinația de 45°, care are dublu rol:The gas hits the wall c with the inclination of 45 °, which has double role:
- de a dirija traseul gazului, astfel încât acesta pătrunde in interiorul turbinei 7, apoi în filtrul 8, a cărui suprafață mare reduce viteza gazului, facilitând filtrarea acestuia și obligându-l să parcurgă traseul spre ieșirea 17;- to direct the gas path so that it enters the turbine 7, then into the filter 8, whose large surface area reduces the gas speed, facilitating its filtration and forcing it to travel the path to exit 17;
- de a dirija particulele solide și apa spre partea inferioară a corpului 1, de-a lungul peretelui interior d.- to direct the solid particles and the water towards the lower part of the body 1, along the inner wall d.
Spuma care se formează, datorită vitezei cu care amestecul de particule și apă se deplasează spre partea inferioară a corpului 1, se ridică spre membrana 12, care are rolul de a o opri și de a o sparge.The foam that is formed, due to the speed with which the mixture of particles and water moves to the lower part of the body 1, rises to the membrane 12, which has the role of stopping it and breaking it.
RO 122258 Β1RO 122258 Β1
Diametrul membranei 12 se calculează după relația:The diameter of the membrane 12 is calculated according to the relation:
D2 = Φ2 - dN 2 unde D este diametrul membranei, φ este diametrul interior al corpului 1, dN este diametrul 3 nominal de intrare în corpul 1.D 2 = Φ 2 - d N 2 where D is the diameter of the membrane, φ is the inner diameter of body 1, d N is the nominal diameter 3 of entry into body 1.
Când se atinge un anumit nivel al amestecului de particule solide și apă din 5 compartimentul a de depozitare, senzorul magnetic al nivelei 9 comandă deschiderea unui robinet aflat în legătură cu flanșa 11 de evacuare, situație neredată în figuri. 7When a certain level of the mixture of solid particles and water from the storage compartment 5 is reached, the magnetic sensor of level 9 commands the opening of a valve connected to the exhaust flange 11, a situation not shown in the figures. 7
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200501026A RO122258B1 (en) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | Vertical separator and gas separation and filtration process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200501026A RO122258B1 (en) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | Vertical separator and gas separation and filtration process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO122258B1 true RO122258B1 (en) | 2009-03-30 |
Family
ID=40510082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA200501026A RO122258B1 (en) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | Vertical separator and gas separation and filtration process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO122258B1 (en) |
-
2005
- 2005-12-13 RO ROA200501026A patent/RO122258B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10668485B2 (en) | Separation device for separating particles from a fluid flow | |
| JP5727108B2 (en) | Cyclone equipment | |
| US1416995A (en) | Dust collector | |
| KR101386499B1 (en) | Filter apparatus | |
| US3516551A (en) | Cyclone separator | |
| US3405803A (en) | Vortex separator | |
| MX2014008242A (en) | Dynamic particle separator. | |
| CA2031327C (en) | Device for separating liquids and/or solids from a gas stream | |
| JP6113771B2 (en) | Liquid purification system | |
| US20200016522A1 (en) | Centrifugal Mesh Mist Eliminator | |
| US5078875A (en) | Device for removing solid particles and liquids of higher density from a liquid of lower density | |
| EP2183042B1 (en) | Liquid separator | |
| RO122258B1 (en) | Vertical separator and gas separation and filtration process | |
| US9138956B2 (en) | Screw separator | |
| CN219647068U (en) | Separation device | |
| JP2001121038A (en) | Solid separation apparatus | |
| CN110813761A (en) | Production system for wax micro powder with set particle size | |
| CN208436470U (en) | A kind of filter separator being centrifuged dirt collection | |
| EP0522686A2 (en) | Hydrocyclone separators for separating less and more dense liquids | |
| RU2287682C1 (en) | Separator for cleaning low-force gas, extracted from methane-coal well | |
| CN201900049U (en) | Centrifugal filter | |
| CN111686519A (en) | Cyclone dust removal device | |
| CN217725882U (en) | Gas-liquid cyclone separator | |
| CN110681502A (en) | Cyclone separator | |
| CN219663266U (en) | Separation apparatus |