RO119896B1 - Installation for electrically patenting and thermo-chemical treatment - Google Patents
Installation for electrically patenting and thermo-chemical treatment Download PDFInfo
- Publication number
- RO119896B1 RO119896B1 ROA200301053A RO200301053A RO119896B1 RO 119896 B1 RO119896 B1 RO 119896B1 RO A200301053 A ROA200301053 A RO A200301053A RO 200301053 A RO200301053 A RO 200301053A RO 119896 B1 RO119896 B1 RO 119896B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- wire
- installation
- elbows
- austenitization
- elbow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Description
Invenția se referă la o instalație de electropatentare și tratament termochimic, destinată liniilor de trefilare a unor sârme relativ subțiri din oțel.The invention relates to an electropatentation and thermochemical treatment plant, intended for drawing lines of relatively thin steel wires.
Sunt cunoscute instalații de electropatentare, ce pot fi înseriate în circuitul de trefilare a sârmelor, între două filiere de trefilare la rece, succesive, care realizează ambele faze de înmuiere a sârmei ecruisate pentru o nouă trefilare: austenitizarea, la circa 900’C și menținerea subcritică, la 45O...55O°C, prin trecerea unui curent electric de medie tensiune și în funcție de viteza de trefilare prin sârmă. Instalații precum cea din brevetul US 4249720 realizează trecerea firului de sârmă succesiv printr-o primă baie cu plumb topit cu cuvă metalică și strat de izolație electrică de menținere subcritică, dispusă într-o a doua baie de plumb topit, încălzită electric, cu cuvă metalică, prin care este trecut firul de sârmă, între pereții metalici ai celor două cuve fiind trecut, prin porțiunea dintre acestea a firului de sârmă, un curent electric, pentru încălzirea de austenitizare a firului. Această instalație prezintă dezavantajul că nu realizează și un tratament electrochimie de protecție la coroziune chimică, de exemplu, cromare.There are known electropatenting installations, which can be inserted in the wire drawing circuit, between two successive cold drawing lines, which perform both phases of softening the wire cut for a new drawing: austenitization, at about 900'C and maintaining subcritical, at 45O ... 55O ° C, by passing a medium voltage electric current and depending on the wire drawing speed. Installations such as the one in US patent 4249720 perform the successive wire passage through a first bath with molten lead with metallic basin and a layer of electrical insulation of subcritical maintenance, disposed in a second bath of molten lead, electrically heated, with metallic basin. , through which the wire is passed, between the metal walls of the two tanks, through the portion between them of the wire, an electric current for heating the austenitization of the wire. This plant has the disadvantage that it does not perform electrochemical treatment of protection against chemical corrosion, for example, chromium.
Mai este cunoscută o cuvă de electropatentare și tratament slab electrochimie de cromatare (R0119470), alcătuită dintr-o incintă cu pereți dubli, umplută cu un amestec de săruri de bicromat și monocromat de potasiu, prevăzută cu o rolă ceramică la partea inferioară și cu două contactoare electrice fixate izolat la partea superioară, un alt contactor electric fiind fixat de piciorul cuvei cu un izolator, tensiunea de electropatentare fiind aplicată între acesta și al doilea contactor de la partea superioară a cuvei, după ce firul este trecut și peste rola ceramică de la baza cuvei, astfel încât între primele două contactoare electrice se realizează încălzirea de austenitizare a sârmei, iar între al doilea și al treilea contactor se realizează încălzirea de menținere subcritică, precum și un tratament slab electrochimie de cromare prin intermediul curentului electric care trece prin baia de săruri de cromați topiți între cele două ramuri: de intrare și de ieșire din cuvă, a sârmei. Această instalație prezintă dezavantajul că realizează un tratament electrochimie de cromare relativ slab și necesită o lungime relativ mare a cuvei, la viteze mari de trefilare a sârmei, pentru finalizarea transformării perlitice.Also known is an electropatating and poor treatment electrochemistry chromatography tank (R0119470), consisting of a double-walled enclosure, filled with a mixture of chromium and monochrome salts of potassium, provided with a ceramic roll at the bottom and with two electric contactors fixed insulated at the top, another electrical contactor being fixed by the foot of the tank with an insulator, the voltage of electropatentation being applied between it and the second contactor from the upper part of the tank, after the wire is passed and over the ceramic roller from the base of the tank, so that between the first two electric contactors the austenitization heating of the wire is carried out, and between the second and the third contactor the heating of subcritical maintenance is performed, as well as a weak treatment of chromium electrochemistry through the electric current passing through the bath. molten chromate salts between the two branches: de entrance and exit of the basin, of the wire. This installation has the disadvantage that it performs a relatively weak chromium electrochemistry treatment and requires a relatively large length of the vat, at high wire drawing speeds, to complete the perlithic transformation.
Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, constă în realizarea unei instalații de patentare pentru sârme, care să permită realizarea unui tratament electrochimie eficient și să fie adaptabilă la instalații cu viteze mari de trefilare a sârmei.The technical problem, which is solved by the invention, consists in the creation of a patented wire installation, which will allow for an efficient electrochemical treatment and be adaptable to installations with high wire drawing speeds.
Instalația de electropatentare și tratament termochimic pentru sârme, conform invenției, rezolvă această problemă printr-o construcție alcătuită dintr-o succesiune de șase tuburi ceramice, ansamblate în formă de șarpe, în plan vertical, prin intermediul a cinci coturi din oțel, cu două coturi de capăt, coturile inferioare fiind fixate de o masă prin intermediul unor suporturi izolatoare termic și electric, iar primele trei coturi superioare având câte o țeavă de introducere a soluției de tratament termochimic. în interiorul fiecărui cot metalic se află câte o rolă din bronz cu cupru sau din oțel-inox pe un suport-cadru cu ax din oțel-inox fixat de partea inferioară a cotului, pentru trecerea sârmei, care astfel este trecută prin întreg ansamblul tubular. Pe fiecare tub este dispus un solenoid inductor de încălzire cu curenți de inducție.The electropatentation and thermochemical treatment for wires, according to the invention, solves this problem by a construction consisting of a sequence of six ceramic tubes, assembled in the form of a snake, vertically, through five steel bends, with two bends end, the lower elbows being fixed by a table by means of thermally and electrically insulating supports, and the first three upper elbows having a pipe for introducing the thermochemical treatment solution. Inside each metal elbow is a roll of copper bronze or stainless steel on a frame support with stainless steel shaft fixed to the bottom of the elbow, for the passage of the wire, which is thus passed through the entire tubular assembly. A heating inductor solenoid with induction currents is arranged on each tube.
Pentru fiecare pereche în V de tuburi ceramice, un capăt al unuia din solenoizii inductori este conectat electric de cotul metalic fixat de suport, cei doi solenoizi inductori fiind apoi înseriați, celălalt capăt al cuplului solenoidal fiind conectat la bornele de capăt ale secundarului unui transformator de putere, coborâtor de tensiune, cu miez culisabil și cu două secțiuni, una de tensiune mai ridicată, (circa 50 V), pentru austenitizare la circaFor each V-pair of ceramic tubes, one end of one of the inductor solenoids is electrically connected by the metal elbow attached to the support, the two inductor solenoids being then inserted, the other end of the solenoid torque being connected to the end terminals of a secondary transformer. power, low voltage, with sliding core and two sections, one with higher voltage, (about 50 V), for austenitization at approx.
950...110'C și una de tensiune mai joasă, (circa 25 V) de menținere subcritică în domeniul950 ... 110'C and a lower voltage (about 25 V) for subcritical maintenance in the field
RO 119896 Β1 fRO 119896 Β1 f
I transformării perlitice, la 450...550’0. Priza mediană a înfășurării secundare a transforma- 1 torului se conectează prin intermediul a câte unei diode redresoare de putere la rola cotului metalic de intrare a firului de sârmă în treapta de austenitizare a instalației și respectiv la 3 rola celui de-al treilea cot metalic poziționat superior, corespunzător treptei de menținere subcritică, prin intermediul unui reostat. 5I perlite transformation, at 450 ... 550'0. The median socket of the secondary winding of the transformer is connected by means of a power rectifier diode to the roll of the metal wire inlet of the wire in the austenitization step of the installation and respectively to the roll of the third metallic elbow positioned. superior, corresponding to the subcritical maintenance step, by means of a rheostat. 5
Pentru realizarea unui tratament electro-termochimic simultan cu patentarea sârmei, se poate opta pentru alămire în treapta de austenitizare, prin turnarea unui amestec 7 de pulberi constituit în procente de greutate, din 62...70% Cu și 30..38% Zn între tuburile primei perechi de tuburi ceramice ale instalației, sau pentru zincare sau cromare în treapta 9 de menținere subcritică, prin turnarea de pulbere de Zn sau de amestec de cromați (37% monocromat de potasiu și 63% bicromat de potasiu), între tuburile perechii a doua și a treia 11 ale instalației, într-o cantitate calculată astfel încât nivelul topiturii rezultate după încălzirea amestecului prin curenți de inducție și prin efect electrorezistiv să fie la circa Ά din înălți- 13 mea instalației.In order to perform an electro-thermochemical treatment simultaneously with the patenting of the wire, it is possible to opt for austenitization step, by pouring a mixture of 7 powders constituted by weight percent, from 62 ... 70% Cu and 30..38% Zn between the tubes of the first pair of ceramic tubes of the installation, or for zincing or chroming in step 9 of subcritical maintenance, by pouring Zn powder or chromate mixture (37% potassium monochrome and 63% potassium chromate), between the pair tubes the second and third 11 of the installation, in an amount calculated so that the level of the melt resulting after heating the mixture by induction currents and by electro-resistive effect is about Ά from the height of the installation.
Reglajul instalației se face prin reglarea puterii de ieșire a transformatorului, prin 15 culisarea miezului, pentru treapta de austenitizare, și prin reostat, pentru treapta de menținere subcritică. Polaritatea diodelor redresoare este corespunzătoare polarizării negative 17 a firului de sârmă.The adjustment of the installation is made by adjusting the output power of the transformer, by sliding the core, for the austenitization step, and by rheostat, for the subcritical maintenance step. The polarity of the rectifier diodes is corresponding to the negative polarization 17 of the wire.
Instalația conform invenției prezintă următoarele avantaje:19The installation according to the invention has the following advantages: 19
- simplitate constructivă, cu costuri relativ reduse;- constructive simplicity, with relatively low costs;
- permite patentarea sârmei, realizând simultan cel puțin un tratament termochimic 21 de protecție anticorosivă, prin stimularea electrotermică a difuziei atomice;- allows the patenting of the wire, simultaneously performing at least one thermochemical treatment 21 of anticorrosive protection, by electrothermal stimulation of the atomic diffusion;
- asigură posibilitatea înserierii instalației în fluxul de trefilare a sârmei.23- ensures the possibility of inserting the installation into the wire drawing flow.23
Invenția este prezentată în continuare, în legătură și cu fig. 1...3, care reprezintă:The invention is further illustrated in connection with FIG. 1 ... 3, which represents:
- fig. 1, secțiune longitudinală a instalației;25FIG. 1, longitudinal section of the installation; 25
- fig. 2, diagrama temperatură-lungime;FIG. 2, the temperature-length diagram;
- fig. 3, schema electrică echivalentă a instalației.27FIG. 3, the equivalent electrical scheme of the installation.27
Instalația de electropatentare și tratament termochimic, conform invenției, este compusă dintr-un subansamblu A de austenitizare și alămire A și un subansamblu B de perii- 29 tizare și zincare sau cromare, alcătuite dintr-o succesiune de șase tuburi ceramice 1, Γ asamblate în perechi, în formă de șarpe în plan vertical, prin intermediul a cinci coturi din 31 oțel, cu două coturi de capăt, 2,2'. Coturile inferioare: 3,3', 3*’ sunt fixate de o masă 4 prin intermediul unor suporturi 5 izolatoare termic și electric, iar primele trei coturi superioare: 33The electropatentation and thermochemical treatment plant, according to the invention, is composed of a sub-assembly A of austenitization and brining A and a sub-assembly B of brushing and zinc-plating or chroming, consisting of a sequence of six ceramic tubes 1, Γ assembled in pairs, in the form of a snake in a vertical plane, by means of five bends of 31 steel, with two bends, 2.2 '. The lower elbows: 3,3 ', 3 *' are fixed by a table 4 by means of 5 thermal and electrically insulating supports, and the first three upper elbows: 33
2, 6 și 6' sunt prevăzute cu câte o țeavă b de introducere de substanță c, c’ de tratament termochimic. în interiorul fiecărui cot metalic se află câte o rolă d din bronz cu mult cupru 35 sau din oțel inox, pe un suport-cadru cu ax din oțel-inox fixat de partea inferioară a cotului inferior 3, 3' sau 3”, pentru trecerea sârmei a prin întreg ansamblul tubular. Pe fiecare tub 37 1,1' este dispus un solenoid inductor 7, 7' de încălzire cu curenți de inducție. Pentru fiecare pereche în V de tuburi ceramice 1, Γ, un capăt: x, y, z, al unuia din solenoizii inductori 39 7, 7', este conectat electric la cotul metalic 3, 3' sau 3 fixat de suport, cei doi solenoizi inductori 7, 7' fiind apoi înseriați. Celălalt capăt al cuplului solenoidal: x’, y’, z’ este conec- 41 tat la bornele de capăt ale secundarului unui transformator de putere C, coborâtor de tensiune, cu miez culisabil și cu două secțiuni, una de tensiune mai ridicată, (circa 50 V), 43 pentru austenitizare la circa 950...110’C și una de tensiune mai joasă, (circa 25 V), de menținere subcritică în domeniul transformării perlitice, la 450...550’0, intensitatea de 45 curent electric specifică necesară fiind de ordinul a 100...300 A. Priza mediană o a înfășurării secundare a transformatorului se conectează prin intermediul a câte unei diode 472, 6 and 6 'are provided with a pipe b for introducing substance c, c' for thermochemical treatment. Inside each metallic elbow is a roll d of bronze with a lot of copper 35 or stainless steel, on a frame support with steel-stainless steel shaft fixed by the lower part of the lower elbow 3, 3 'or 3 ", for the passage the wire has the entire tubular assembly. On each tube 37 1,1 'is provided an induction solenoid 7, 7' of heating with induction currents. For each V-pair of ceramic tubes 1, Γ, one end: x, y, z, of one of the inductor solenoids 39 7, 7 ', is electrically connected to the metal elbow 3, 3' or 3 fixed by the support, the two inductor solenoids 7, 7 'being then inserted. The other end of the solenoid torque: x ', y', z 'is connected to the end terminals of the secondary of a power transformer C, voltage lowering, with sliding core and two sections, one of higher voltage, ( about 50 V), 43 for austenitization at about 950 ... 110'C and a lower voltage, (about 25 V), for subcritical maintenance in the field of perlite transformation, at 450 ... 550'0, the intensity of 45 The specific electrical current required is of the order of 100 ... 300 A. The median socket or secondary winding of the transformer is connected by means of a diode 47
RO 119896 Β1 redresoare 8,8', de putere la rola cotului metalic 2 de intrare a firului a de sârmă în treapta de austenitizare a instalației și, respectiv la rola celui de-al treilea cot metalic, 6', poziționat superior, corespunzător treptei B de menținere subcritică, prin intermediul unui reostat 9.RO 119896 Β1 rectifiers 8.8 ', of power at the roll of the metallic elbow 2 of the input of the wire of the wire in the austenitization stage of the installation and, respectively, of the roll of the third metallic elbow, 6', positioned higher, corresponding to the step B of subcritical maintenance by means of a rheostat 9.
Pentru realizarea unui tratament electro-termochimic simultan cu patentarea sârmei, se poate opta pentru alămire în treapta A de austenitizare, prin turnarea unui amestec pulbere de 62...70% Cu +30..38% Zn între tuburile primei perechi de tuburi ceramice 1, T, ale instalației, sau pentru zincare sau cromare în treapta de menținere subcritică, prin turnarea de pulbere de Zn sau de amestec de cromați (37% monocromat de potasiu și 63% bicromat de potasiu), între tuburile perechii a doua și a treia ale instalației, într-o cantitate calculată astfel încât nivelul topiturii rezultate după încălzirea amestecului prin curenți de inducție și prin efect electrorezistiv să fie la circa 1Z din înălțimea instalației.To perform an electro-thermochemical treatment simultaneously with the patenting of the wire, it is possible to opt for austenitization step A, by pouring a powder mixture of 62 ... 70% Cu + 30..38% Zn between the tubes of the first pair of ceramic tubes. 1, T, of the installation, or for zincing or chroming in the subcritical maintenance stage, by pouring Zn powder or chromate mixture (37% potassium monochrome and 63% potassium chromate), between the second and second pair tubes third of the installation, in an amount calculated so that the level of the melt resulting after heating the mixture by induction currents and electroresist effect is about 1 Z from the height of the installation.
Reglajul instalației se face prin reglarea puterii de ieșire a transformatorului C, prin culisarea miezului, pentru treapta de austenitizare, și prin reostatul 9, pentru treapta de menținere subcritică. Polaritatea diodelor redresoare 8,8' este corespunzătoare polarizării negative a firului de sârmă a. După caz, diodele redresoare 8, 8' pot lipsi.The adjustment of the installation is made by adjusting the output power of transformer C, by sliding the core, for the austenitization step, and through the rheostat 9, for the subcritical maintenance step. The polarity of the 8,8 'rectifier diodes corresponds to the negative polarization of the wire a. If applicable, the 8, 8' rectifier diodes may be missing.
Suporturile izolatoare 5 pot fi ceramice sau din pertinax.The insulating supports 5 may be ceramic or pertinax.
Pentru stabilitatea instalației, este prevăzut și un perete vertical 10, de care sunt fixate coturile superioare prin intermediul unor cleme e și cu niște izolatoare ceramice, în cazul în care peretele 10 este din cadru metalic cu plasă de sârmă.For the stability of the installation, a vertical wall 10 is provided, from which the upper elbows are fixed by means of clamps e and with some ceramic insulators, if the wall 10 is of metal frame with wire mesh.
Asamblarea tuburilor ceramice 1 între coturile metalice ale instalației se poate face cu ciment refractar.The assembly of the ceramic tubes 1 between the metal bends of the installation can be done with refractory cement.
Viteza de trecere a sârmei este aleasă astfel încât timpul de trecere a unei porțiuni mici de sârmă prin treapta B de perlitizare să fie de ordinul timpului caracteristic de transformare perlitică (t = 5...8 s). Diametrul maxim al sârmei tratate cu instalația este recomandabil să fie de circa 3 mm.The wire passage velocity is chosen so that the time of passage of a small portion of wire through the perlitization step B is of the order of the characteristic perlite transformation time (t = 5 ... 8 s). The maximum diameter of the wire treated with the installation is recommended to be about 3 mm.
Pentru punerea sub tensiune a instalației, în afară de întrerupătorul general de alimentare a primarului transformatorului C, se mai prevăd doi întrerupători, k1 - pentru circuitul secundar de austenitizare și k2 - pentru circuitul secundar de perlitizare.For switching on the power supply, in addition to the general power switch of the transformer C mayor, two switches are provided, k1 - for the secondary austenitization circuit and k2 - for the secondary perlitization circuit.
La punerea sub tensiune, circuitul electric se închide conform schemei electrice echivalente din fig. 3, prin porțiunea de sârmă aflată în aer și prin prima pereche de solenoid inductor 7, 7', în cazul treptei A de austenitizare, și respectiv-prin porțiunea a’‘ de sârmă aflată în aer, trecută prin cotul 6* și prin a doua și a treia pereche de solenoid inductor 7, 7', prin intermediul reostatului 9 de reglare a tensiunii de perlitizare. Porțiunea de sârmă a’ aflată în aer, din interiorul cotului 6, este alimentată cu curent de intensitate mai mică, astfel încât gradientul termic realizat pe lungimea porțiunii a’ este negativ, de răcire. Reglajul termic se realizează cu niște termocupluri introduse în topitură prin țevile b, ale coturilor superioare, astfel încât temperatura băii de topitură metalică sau de săruri să fie la limita inferioară a intervalului de temperatură de tratament termochimic, în cazul porțiunii B de perlitizare sau și în cazul porțiunii A de austenitizare, deoarece căldura firului încălzit în porțiunea de austenitizare contribuie puțin la ridicarea temperaturii băii de perlitizare din zona B.When switched on, the electrical circuit closes according to the equivalent electrical diagram in fig. 3, through the wire portion in the air and through the first pair of inductor solenoid 7, 7 ', in the case of the austenitization step A, and respectively - through the part' 'of wire in the air, passed through the elbow 6 * and through second and third pair of inductor solenoid 7, 7 ', by means of rheostat 9 to regulate the perlitization voltage. The wire portion of the air inside the elbow 6 is fed with a lower current, so that the thermal gradient along the length of the portion of 'is negative, cooling. The thermal adjustment is carried out with thermocouples introduced in the melt through the pipes b, of the upper elbows, so that the temperature of the metal melting bath or of salts is at the lower limit of the temperature range of thermochemical treatment, in the case of the portion B of perlitization or and in the case of the austenitization portion A, because the heat of the heated wire in the austenitizing portion contributes little to raising the temperature of the perlitization bath in zone B.
Inductoarele solenoide 7, 7' sunt eficiente, în special în cazul tratamentului termochimic în baie metalică, deoarece efectul electrotermic al curenților de inducție este realizat direct în masa de pulbere metalică ce trebuie topită.The solenoid inductors 7, 7 'are efficient, especially in the case of the thermochemical treatment in the metal bath, because the electrothermal effect of the induction currents is realized directly in the mass of metallic powder to be melted.
Tuburile ceramice 1, 1' trebuie să fie de tip dens, fără porozitate și de grosime adecvată peretelui. --“The ceramic tubes 1, 1 'must be of dense type, without porosity and of suitable thickness to the wall. - "
RO 119896 Β1RO 119896 Β1
După caz, se poate realiza și o protecție împotriva oxidării firului încălzit, pe porțiu- 1 nile a, a’ și a de fir, prin insuflare de atmosferă protectoare (argon, azot) prin țevile b ale coturilor superioare. 3If necessary, protection against the oxidation of the heated wire can be realized, on the 1, a and a and yarn portions, by the insufflation of protective atmosphere (argon, nitrogen) through the pipes b of the upper elbows. 3
Dacă în loc de alămire, se dorește realizarea în treapta de austenitizare a unui tratament termochimic în gaz, de exemplu de carburare, în locul pulberii de alămire, în prima 5 pereche 1, Γ de tuburi de tratament din aceasta, se introduce gazul de tratament termochimic recomandat (gaz metan, etc.) prin țeava b a cotului superior 6, acest gaz ieșind prin 7 cotul metalic 2 de intrare a firului a. în acest scop, secțiunea de intrare a firului a, a cotului 2, se obturează cu o placă metalică, având poziționat central un dop ceramic cu o gaură 9 de trecere a firului a.If instead of bleaching, it is desired to perform in the austenitization step of a thermochemical treatment in gas, for example carburetor, instead of bleaching powder, in the first 5 pair 1, Γ of treatment tubes from it, the treatment gas is introduced. recommended thermochemical (methane gas, etc.) through the pipe of the upper elbow 6, this gas coming out through 7 the metallic elbow 2 of the inlet of the wire a. For this purpose, the inlet section of the wire of the elbow 2, is sealed with a plate metallic, having centrally positioned a ceramic stopper with a hole 9 through the wire a.
Pentru diverse alte combinații de tratamente electrotermice, conexiunile electrice 11 ale instalației pot fi rearanjate, utilizând bornele de conexiune: x, y și z.For various other combinations of electrothermal treatments, the electrical connections 11 of the installation can be rearranged, using the connection terminals: x, y and z.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200301053A RO119896B8 (en) | 2003-12-22 | 2003-12-22 | Installation for electrically patenting and thermo-chemical treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200301053A RO119896B8 (en) | 2003-12-22 | 2003-12-22 | Installation for electrically patenting and thermo-chemical treatment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO119896B1 true RO119896B1 (en) | 2005-05-30 |
| RO119896B8 RO119896B8 (en) | 2011-03-30 |
Family
ID=34617824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA200301053A RO119896B8 (en) | 2003-12-22 | 2003-12-22 | Installation for electrically patenting and thermo-chemical treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO119896B8 (en) |
-
2003
- 2003-12-22 RO ROA200301053A patent/RO119896B8/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO119896B8 (en) | 2011-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4590347A (en) | Induced current heating probe | |
| US20120297580A1 (en) | Method and device for obtaining a multicrystalline semiconductor material, in particular silicon | |
| JPH0774392B2 (en) | Induction heating device | |
| SK278964B6 (en) | Electric furnace for melting metal | |
| US20170038156A1 (en) | Induction molten salt heat transfer system | |
| CN1048256A (en) | Be used for the solenoid valve that the controlling plumbing fixtures fluid flows | |
| US20120304697A1 (en) | Device for obtaining a multicrystalline semiconductor material, in particular silicon, and method for controlling the temperature therein | |
| RO119896B1 (en) | Installation for electrically patenting and thermo-chemical treatment | |
| US4388108A (en) | Method and apparatus for smelting charge materials in electric arc furnace | |
| US3239201A (en) | Heat treating and quenching apparatus | |
| CS209814B2 (en) | Facility for continuous heat treating the metal material | |
| JPH0627645Y2 (en) | Hot-dip galvanizing line starting from hot rolled coil | |
| CN204939531U (en) | A kind of electromagnetic induction furnace for heat-treating amorphous & nanocrystalline | |
| KR101510524B1 (en) | Apparatus for controlling temperature of plating solution | |
| CN209853971U (en) | Electrode heating single-phase induction heavy current processing device for glass kiln | |
| CN104651578B (en) | Sweating heat process medium frequency induction heater | |
| US954827A (en) | Electric induction-furnace. | |
| SU1020386A1 (en) | Glass melting furnace for making glass fiber | |
| SU687550A1 (en) | Inductance device for heating and stirring molten metals | |
| US825359A (en) | Electric furnace. | |
| RO119470B1 (en) | Tank for electrically patenting and for a slightly electrochemical treatment | |
| RU2001118596A (en) | Ladle furnace | |
| RU10971U1 (en) | ELECTRIC HEATER | |
| KR101016450B1 (en) | Induction heating device of zinc plating tank equipped with three-phase induction heating coil in one plating solution passage | |
| DE540970C (en) | High frequency induction furnace |