RO119460B1 - Procedeu şi instalaţie de epurare a apei - Google Patents
Procedeu şi instalaţie de epurare a apei Download PDFInfo
- Publication number
- RO119460B1 RO119460B1 ROA200200365A RO200200365A RO119460B1 RO 119460 B1 RO119460 B1 RO 119460B1 RO A200200365 A ROA200200365 A RO A200200365A RO 200200365 A RO200200365 A RO 200200365A RO 119460 B1 RO119460 B1 RO 119460B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- water
- coagulant
- waste water
- purification
- homogenization
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 21
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 claims abstract description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 11
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 11
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 10
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims 1
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 claims 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000721 bacterilogical effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 7
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 230000028161 membrane depolarization Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu şi la o instalaţie de epurare mecano-chimică a apelor reziduale cu mare încărcare în elemente poluante, prin utilizarea unui coagulant de mare eficienţă şi a laptelui de var. Procedeul conform invenţiei constă în utilizarea la epurarea apei a unui coagulant preparat în staţia de epurare din steril de zgură provenit din metalurgia neferoasă, acid sulfuric şi apă. Instalaţia conform invenţiei cuprinde un bazin de egalizare (1), în care omogenizarea este asigurată pneumatic, un vas de contact şi de reacţie (4), un decantor gravitaţional (7), un reactor (8) pentru prepararea coagulantului, un rezervor (9), în care acesta se stochează, pompe şi rezervoare aferente. Avantajele invenţiei sunt, pe lângă eficienţa ridicată de epurare, decontaminarea bacteriologică a apei cu 6...7 cicluri logaritmice, simplificarea treptei biologice aerobe din aval prin micşorarea dimensională şi reducerea consumurilor de energie, posibilitatea aplicării la instalaţiile existente, cu costuri mici şi reducerea preţului de cost al apei epurate. ŕ
Description
Prezenta invenție se referă la un procedeu și o instalație de epurare mecano-chimică a apei uzate, cu mare încărcare în poluanți și suspensii.
Se cunosc numeroase procedee de epurare mecano-chimică a apelor reziduale, cu utilizarea diferitelor substanțe, cum ar fi sulfatul feros și laptele de var, clorură ferică, sulfatul de aluminiu, clorură de aluminiu, o gamă foarte diversă de polielectroliți cu sau fără lapte de var. Toate aceste procedee, utilizând doze de reactivi acceptabile economic, au o eficiență de epurare relativ scăzută, cuprinsă, în general, între 50 și 70% la CBO5și între 60 și 80% la suspensii, în ceea ce privește ionul amoniu, unul dintre poluanții cei mai incriminați în ultimele decenii, procedeele cunoscute se dovedesc a fi neputincioase, deoarece nu pot asigura un grad de epurare mai mare de 15 - 25%. Pentru epurarea, în continuare, a poluanților rămași, sunt necesare trepte biologice de epurare, care sunt cu atât mai complicate, mai costisitoare și consumatoare de energie, cu cât au ca sarcină eliminarea unor cantități mai mari de poluanți, pentru a asigura o apă epurată la nivelul exigențelor ecologice actuale. în afara eficienței de epurare scăzute, chimicalele utilizate în prezent, la treptele de epurare mecano-chimice, sunt destul de scumpe, iar unele din ele, îndeosebi polielectroliții, trebuie importați la prețuri deloc neglijabile. Un alt dezavantaj al procedeelor cunoscute este acela că ele nu asigură, totodată, și o reducere substanțială a încărcăturii microbiologice a apei tratate.
Invenția de față înlătură dezavantajele arătate mai sus, prin aceea că utilizează un coagulant, preparat în cadrul stației de epurare din steril de zgură provenită din metalurgia neferoasă, acid sulfuric tehnic și apă, în raport de 1,1-1,1-9,5, dozarea acestui coagulant în fluxul apei uzate în proporție de 0,1 - 3% până la atingerea unui pH de 4,3 ... 4,5 după un timp de contact de 5-6 min, urmată de dozarea unei soluții de lapte de var de 5 -10% până la atingerea unui pH de 7,0 ... 7,5 după care urmează decantarea mecanică gravitațională cu o durată de 1 - 2 h. Instalația conform invenției este compusă dintr-un bazin de egalizare, un bazin sau o coloană de contact, un decantor și o gospodărie de reactivi compusă dintr-un reactor cilindrotronconic cu agitare pneumatică printr-o membrană poroasă, un rezervor de coagulant, un vas cu agitator pentru prepararea laptelui de var și pompele necesare vehiculării lichidelor.
Avantajele pe care le prezintă invenția sunt următoarele:
- asigură un grad de epurare mult mai ridicat al poluanților din apa reziduală în limitele următoarelor valori:
- între 80 ... 92 % la CBO5;
- între 90 ... 90 % la suspensii;
- între 70 ... 95 % la ionul amoniu ;
- în proporții asemănătoare și la ceilalți poluanți.
- depoluarea chimică este dublată de o decontaminare bacteriologică, numărul total de germeni scăzând cu 6 -7 cicluri logaritmice
- simplificarea treptei biologice, din aval de treapta mecano - chimică, atât ca dimensiuni, cât și sub raportul consumurilor energetice.
Performanțele superioare ale acestui procedeu se explică prin aceea că, în sterilul de zgură provenită din metalurgia neferoasă, este prezent fierul metalic precum și oxidul de siliciu care, datorită temperaturilor ridicate din metalurgie, a trecut din forma insolubilă într-o formă care, sub influența acidului sulfuric, se constituie în acid silicic. Acesta acționează ca un accelerator de coagulare natural și deosebit de eficient, asigurând formarea de flocoane mari, care au capacitatea de a adsorbi la suprafața lor și a antrena în nămolul decantabil chiar și substanțele care, în mod obișnuit, nu se precipită prin coagulare.
în continuare, se dă un exemplu de realizare a invenției, cu referire și la figura alăturată, care reprezintă instalația de epurare a apei, conform invenției.
Instalația constă dintr-un bazin 1 de egalizare a debitului și compoziției apei reziduale AR, care a fost trecută, în prealabil, prin sisteme în sine cunoscute, de îndepărtare a suspensiilor grosiere (grătare, site), prevăzut cu un sistem de agitare pneumatică, asigurat de către
RO 119460 Β1 o suflantă 2, bazin din care, cu ajutorul unei pompe dozatoare 3, apa reziduală este introdusă într-un vas 4, de contact și reacție cu chimicalele depoluante. în acest vas 4 se adaugă cu ajutorul unei pompe dozatoare 5 cantitatea de coagulant în proporția stabilită prin determinări de laborator, pentru fiecare tip de apă reziduală, în parte, până la atingerea unui pH de 4,3 - 4,5, se asigură o bună omogenizare, timp de 5-6 min, prin agitare pneumatică de la aceeași 55 suflantă, apoi, cu ajutorul altei pompe dozatoare 6, se introduce cantitatea necesară de lapte de var până la atingerea unui pH de 7,0 - 7,5. în continuare, apa tratată chimic este trecută gravitațional într-un decantor orizontal 7 care asigură un timp de separare a fazelor de 1-2 h, în funcție de natura și tipul apei reziduale, evacuând apa epurată chimic, notată cu AE, spre treapta de epurare biologică și nămol notat cu N. Acest nămol poate fi îngroșat, deshidratat și 60 stocat prin procedee în sine cunoscute.
Materialele coagulante se prepară la fața locului, într-o gospodărie de reactivi, compusă dintr-un reactor cilindro-tronconic 8 în care se introduce sterilul de zgură Z, fin măcinat, 50% din apa A necesară coagulantului final și acid sulfuric tehnic AS, având o concentrație de 92...94%. Aceste materiale se depozitează și se manipulează prin procedee în sine cunoscute. 65 Agitarea, timp de 30-40 min, care facilitează reacția de preparare a coagulantului, este asigurată de aceeași suflantă, prin intermediul unei membrane poroase, în sine cunoscute, amplasată în partea inferioară a reactorului 8. După terminarea reacției, se adaugă restul de apă A. Raportul gravimetric dintre sterilul de zgură, acid sulfuric și apă este, în final, de 1,1 la 1,1 la 9,5. Coagulantul preparat se stochează într-un rezervor 9. Gospodăria de reactivi mai cuprinde 70 o instalație de preparare a laptelui de var din apă A, și var hidratat VH, care se amestecă întrun vas 10 prevăzut cu agitator mecanic.Din gospodăria de reactivi mai fac parte și pompele dozatoare 5 și 6.
Zgura epuizată se spală de resturile de coagulant cu apă ce poate fi refolosită la prepararea șarjei următoare, iar zgura epuizată spălată se aduce în suspensie cu o nouă cantitate 75 de apă și se deversează în decantor, de unde se elimină împreună cu nămolul decantat.
Principalele componente ale sterilului de zgură sunt redate în compoziția elementară de mai jos, cu mențiunea că toate metalele precum și siliciul se găsesc sub formă de oxizi cu excepția fierului care este și în stare naturală și - o mică parte - sub formă de sulfura de fier.Valorile sunt date în procente. 80
| Denumirea componentei | Valoare determinată | Limite de variație |
| Fier | 30,27 | 26-32 |
| Zinc | 5,0 | 4,5 - 5,5 |
| Calciu | 2,58 | 2-4 |
| Magneziu | 0,4 | 0,3 - 0,5 |
| Potasiu | 0,3 | 0,25 - 0,4 |
| Sodiu | 0,23 | 0,2 - 0,3 |
| Cupru | 0,54 | 0,5 - 0,6 |
| Mangan | 0,21 | 0,2 - 0,25 |
| Titan | 0,11 | 0,1 -0,15 |
| Siliciu | 19,0 | 17-22 |
| Materii vitrificate inerte | cca. 20,0 |
RO 119460 Β1
Sterilul de zgură are o reacție neutră, este foarte stabil în condiții naturale și nu prezintă nici un pericol la atingerea cu pielea. Se prezintă sub forma unei pulberi fine, de culoare cenușiu închis spre negru.
într-o variantă, în care se poate utiliza un decantor vertical 12, vasul de contact 4 poate fi realizat sub forma unei coloane de reacție 11 verticale, calculată pentru un timp de contact de 5-6 min, în care, apa brută și coagulantul sunt introduse tangențial, la bază, iar laptele de var se adaugă la vârful coloanei. în această variantă, nu mai este necesară omogenizarea pneumatică, iar zgura epuizată, spălată, se deversează direct în sistemele de tratare a nămolului, în sine cunoscute.
Unele experimentări preliminare au arătat că utilizarea acestui coagulant poate duce la obținerea unor eficiențe de epurare, ilustrate în tabelul de mai jos:
| Felul apei reziduale | Eficiența (medie) de epurare, în % la indicatorul: | |||||
| Suspensii | CCO-Cr | cbo5 | Extractibili | nh4 + | P r total | |
| Abatoare/carmangerii | 85-90 | 82 | 80 | 80 | 82 | 90 |
| Prelucrare pește | 90 | 93 | 92 | 88 | 80 | 94 |
| Ferme zootehnice | 85-90 | 86 | 85 | 85 | 90 | 95 |
| Celuloză/hârtie | 95 | - | - | - | - | - |
| Prespălare confecții | 95 | - | - | - | - | - |
| Stații balastiere | 98 | - | - | - | - | - |
| Spălarea lânei | 80 | 75 | 80 | 75 | 70 | - |
| Fabrici de ață | 99 | 85 | 90 | - | - | - |
| Fabrici de bere | 90 | 80 | 80 | 75 | 75 | 70 |
Revendicări
Claims (3)
- Revendicări1. Procedeu de epurare a apei reziduale, prin utilizarea unui coagulant, caracterizat prin aceea că apa reziduală se tratează cu un coagulant preparat, la locul de tratare a apei din sterilul de zgură, provenită din metalurgie neferoasă, acid sulfuric tehnic și apă, în proporții gravimetrice de 1,1 :1,1 : 9,5, dozarea acestui coagulant în proporție de 0,1 ... 3%, până la atingerea, după un timp de contact de 5-6 min, a unui pH - 4,3 - 4,5 urmată de adăugarea laptelui de var cu concentrația de 5 ...10%, până la atingerea unui pH = 7,0 - 7,5%, în condiții care să asigure o bună omogenizare a reactivilor cu apa reziduală care este apoi decantată gravitațional timp de 1-2 h, rezultând apa epurată chimic cu randamente superioare și nămol cuprinzând majoritatea elementelor poluante din apă.
- 2. Instalație de epurare a apei reziduale, caracterizată prin aceea că aceasta cuprinde un bazin (1) de egalizare a debitelor și compoziției apei din care s-au separat, în prealabil, suspensiile grosiere prin procedee în sine cunoscute, omogenizarea fiind asigurată prin barbotarea aerului de către o suflantă (2) din bazinul (1) cu ajutorul unei pompe dozatoare (3) apa reziduală este introdusă într-un vas (4) de contact și reacție cu chimicalele depoluante, în care coagulantul se adaugă cu ajutorul unei pompe dozatoare (5), iar laptele de var se dozează cu ajutorul unei pompe dozatoare (6), omogenizarea apei cu reactivi fiind asigurată pneumatic de către aceeași suflantă (2), apa tratată trecând apoi într-un decantor (7) în care se asigurăRO 119460 Β1 gravitațional separarea apei epurate de nămol, materialele coagulante se prepară într-o gospodărie de reactivi, compusă dintr-un reactor (8) în care se introduce sterilul de zgură, fin măcinat, apa și acidul sulfuric tehnic, se asigură o agitare pneumatică de către aceeași suflantă (2), timp de 30-40 min, printr-o membrană poroasă, amplasată la baza reactorului de formă cilindrotronconică, iar coagulantul preparat se stochează într-un rezervor (9), gospodăria de reactivi cuprinzând o instalație de preparare a laptelui de var din apă și var hidratat, care se amestecă într-un vas 10 prevăzut cu agitator mecanic.
- 3. Instalație de epurare mecano-chimică a apei reziduale, conform revendicării 2, care, într-o altă variantă, cuprinde un decantor vertical (12), iar vasul de contact cu reactivii este realizat sub forma unei coloane de reacție verticale (11), dimensionate pentru un timp de contact de 5-6 min, în care apa brută este pompată tangențial, la bază, cu introducerea simultană a coagulantului, iar laptele de var este adăugat la vârful coloanei.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200200365A RO119460B1 (ro) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | Procedeu şi instalaţie de epurare a apei |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200200365A RO119460B1 (ro) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | Procedeu şi instalaţie de epurare a apei |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO119460B1 true RO119460B1 (ro) | 2004-11-30 |
Family
ID=33488107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA200200365A RO119460B1 (ro) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | Procedeu şi instalaţie de epurare a apei |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO119460B1 (ro) |
-
2002
- 2002-04-01 RO ROA200200365A patent/RO119460B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103204605B (zh) | 一种大蒜加工废水处理方法 | |
| CN101733067A (zh) | 吸附材料、其制备方法和利用该材料净化污水的方法 | |
| CN108128917A (zh) | 利用拜耳法赤泥去除铜冶炼污酸中多种污染物的方法 | |
| CN101139113B (zh) | 一种清除兰藻还原清水的方法 | |
| CN107759036A (zh) | 一种污泥制复合肥料的处理方法与装置 | |
| CN105347546B (zh) | 一种硫铁矿制酸废水的处理方法及其系统 | |
| CN104230122B (zh) | 黄金矿山氰化废渣淋溶液处理方法 | |
| CN108862697B (zh) | 一种低温同步除氨脱氮的装置及工艺 | |
| EP0515686A1 (en) | Method of water purification | |
| RO119460B1 (ro) | Procedeu şi instalaţie de epurare a apei | |
| CN116621302B (zh) | 一种高效生活污水处理絮凝剂及其制备方法和应用 | |
| CN110709370A (zh) | 用于提高废水流出物和生物固体的质量的系统、方法和设备 | |
| CN111484173A (zh) | 一种水体的深度高效净化系统 | |
| CN100391874C (zh) | 对甲苯胺废水的处理工艺 | |
| CN111072153A (zh) | 一种脱硫菌剂及应用该菌剂的污水处理技术 | |
| CN218893548U (zh) | 一种污水预处理装置及含磷污水处理系统 | |
| CN201753300U (zh) | 均三甲苯胺废水的处理装置 | |
| CN207210146U (zh) | 垃圾渗滤液处理系统 | |
| KR100318661B1 (ko) | 하폐수처리제및그의처리방법 | |
| CN105692800B (zh) | 一种废水处理装置及方法 | |
| CN103508642B (zh) | 高油脂食品加工废水处理装置 | |
| CN210764765U (zh) | 一种新型废水处理装置 | |
| CN210764771U (zh) | 一种钨稀废水处理装置 | |
| Cáceres et al. | Municipal wastewater treatment by lime/ferrous sulfate and dissolved air flotation | |
| CN108706654B (zh) | 一种高效复合水处理药剂及其制备方法 |