RO117023B1 - Rubber composition containing ethylene-propylene rubber - Google Patents
Rubber composition containing ethylene-propylene rubber Download PDFInfo
- Publication number
- RO117023B1 RO117023B1 RO9901222A RO9901222A RO117023B1 RO 117023 B1 RO117023 B1 RO 117023B1 RO 9901222 A RO9901222 A RO 9901222A RO 9901222 A RO9901222 A RO 9901222A RO 117023 B1 RO117023 B1 RO 117023B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- parts
- rubber
- weight
- additives
- ethylene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Invenția de față se referă la o compoziție de cauciuc cu conținut de cauciuc etilen-propilenic de tip EPDM utilizată la obținerea benzilor transportoare rezistente la temperaturi ridicate.The present invention relates to a rubber composition with EPDM-type ethylene-propylene rubber content used to obtain high temperature resistant conveyor belts.
Se cunoaște o compoziție de cauciuc care se folosește la obținerea benzilor transportoare rezistentă la temperaturi ridicate constituită din: 50 părți în greutate cauciuc etilenpropilenic tip EPDM, 25 părți în greutate cauciuc butilic tip Polysar Butyl 402, 25 părți în greutate cauciuc clorobutilic tip Polysar Chlorobutyl CB 1240, 50 părți în greutate negru de fum activ tip HAF, 54 părți în greutate talc, 8 părți în greutate cauciuc poliizobutilic cu masa moleculară mică tip Oppanol B 3, 1,5 părți în greutate stearină, 0,2 părți în greutate disulfură de tetrametiltiuram Th, 1 parte în greutate disulfură de dibenztiazil DM, 1 parte în greutate etilentiouree, 1 parte în greutate accelerator chinondioxima, GMF, 0,25 părți în greutate accelerator Nciclohexil-2-benztiazilsulfenamida CBS, 0,6 părți în greutate sulf S.It is known a rubber composition that is used to obtain high temperature resistant conveyor belts consisting of: 50 parts by weight EPDM type ethylenepropylene rubber, 25 parts by weight butyl rubber type Polysar Butyl 402, 25 parts by weight Chlorobloryl chloride chloride CB 1240, 50 parts by weight HAF active smoke black, 54 parts by weight talc, 8 parts by weight polyisobutyl rubber with low molecular weight type Oppanol B 3, 1.5 parts by weight stearin, 0.2 parts by weight disulfide Th tetramethylthiuram, 1 part by weight dibenzthiazyl DM disulfide, 1 part by weight ethylenioide, 1 part by weight quinondioxime accelerator, GMF, 0.25 parts by weight Ncyclohexyl-2-benzthiazylsulfenamide CBS accelerator, 0.6 parts by weight S.
. Compoziția astfel realizată prezintă dezavantajul că utilizează o proporție mare de cauciuc butilic, prezintă o curgere slabă, este scumpă, prezintă riscul de înglobare a aerului în timpul prelucrării, are viscozitate mică.. The composition thus made has the disadvantage that it uses a large proportion of butyl rubber, has a low flow, is expensive, presents the risk of air embedding during processing, has a low viscosity.
Compoziția de cauciuc cu conținut de cauciuc etilen-propilenic, conform invenției, pentru obținerea de benzi transportoare rezistente la temperatură, înlătură dezavantajele compozițiilor cunoscute prin aceea că este constituită din 100 părți polimeri formați din 70. ..100 părți cauciuc etilenpropilenic, până la 30 părți cauciuc butilic, până la 30 părți cauciuc clorbutilic, până la 30 părți cauciuc poliizobutilic și până la 90 părți aditivi formați din 30...100 părți negru de fum activ de tip HAF, până la 80 părți șarje albe alese dintre talc, cretă, caolin și/sau calcit, până la 60 părți ulei mediu aromatic, până la 60 părți ulei parafinic, părțile fiind exprimate în greutate.The rubber composition containing ethylene-propylene rubber, according to the invention, for obtaining temperature-resistant conveyor belts, removes the disadvantages of the known compositions in that it consists of 100 polymer parts formed from 70. ..100 ethylene propylene rubber parts, up to 30 parts butyl rubber, up to 30 parts chlorobutyl rubber, up to 30 parts polyisobutyl rubber and up to 90 parts additives made of 30 ... 100 parts black active HAF smoke, up to 80 parts white filler chosen from talc, chalk , kaolin and / or calcite, up to 60 parts medium aromatic oil, up to 60 parts paraffin oil, the parts being expressed by weight.
în stare vulcanizată are o rezistență la rupere, de minimum 12,5 N/mm2, o alungire la rupere, de minimum 300% și o rezistență la abraziune, de maximum 200 mm3.in the vulcanized state it has a breaking strength of at least 12,5 N / mm 2 , an elongation at break of at least 300% and an abrasion resistance of maximum 200 mm 3 .
La acestea se adaugă 0,5...3 părți în greutate stearină sau acizi grași, 3,5...6 părți în greutate oxid de zinc- ZnO, până la 2,5 părți în greutate antiozonant NizopropiFN-fenil-p-fenilendiamina tip 4010 Na, până la 2,5 părți în greutate antioxidant fenil-^-naftil amina, PBN, până la 20, părți în greutate, rășină fenolformaldehidică, Vulkadur A, până la 2 părți în greutate parafină, utilizând un sistem de vulcanizare cu 0,4...2,5 părți în greutate disulfură de tetrametiltiuram, Th, 1...2 părți în greutate sulf, (S), până la 1,5 părți în greutate etilentiouree, ETU, 0,4...2 părți în greutate accelerator 2-mercaptobenztiazol, M până la 1 părți în greutate disulfură de dibenztiazil, DM.To these add 0.5 ... 3 parts by weight stearin or fatty acids, 3.5 ... 6 parts by weight zinc oxide- ZnO, up to 2.5 parts by weight NizopropiFN-phenyl-p- antioxidant. phenylenediamine type 4010 Na up to 2.5 parts by weight phenyl - ^ - naphthyl amine, PBN, up to 20 parts by weight, phenolformaldehyde resin, Vulkadur A, up to 2 parts by weight paraffin, using a vulcanization system by 0.4 ... 2.5 parts by weight tetramethylthiuram disulfide, Th, 1 ... 2 parts by weight sulfur, (S), up to 1.5 parts by weight ethylenediourea, ETU, 0.4. .2 parts by weight accelerator 2-mercaptobenzthiazole, M up to 1 parts by weight dibenzthiazyl disulfide, DM.
Cauciucul butilic este de tip Polysar Butyl 402, cauciucul clorbutilic este de tip Polysar Chlorobutyl CB 1240, negrul de fum este de tip HAF, uleiul parafinic este de tip UPS, uleiul mediu aromatic este ulei Teleajen, cauciucul poliizobutilic este de tip Oppanol B3 și are masă moleculară mică.Butyl rubber is Polysar Butyl 402, chlorobutyl rubber is Polysar Chlorobutyl CB 1240, smoke black is HAF, paraffin oil is UPS, medium aromatic oil is Teleajen oil, polyisobutyl rubber is Oppanol B3 and has small molecular mass.
Invenția prezintă următoarele avantaje:The invention has the following advantages:
- prezintă o bună prelucrabilitate;- it has good workability;
- reduce importul de cauciuc butilic și clorobutilic;- reduces the import of butyl and chlorobutyl rubber;
- are un preț redus;- has a low price;
- prezintă o rezistență excelentă la temperaturi ridicate (13O...16O°C), în stare vulcanizată.- exhibits excellent resistance to high temperatures (13O ... 16O ° C), in a vulcanized state.
\ RO 117023 Bl117023 Bl
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției după cum urmează:The following is an example of embodiment of the invention as follows:
se cântărește fiecare component astfel: 80 kg cauciuc etilenpropilenic-EPDM, 75 kg negru de fum activ-HAF, 42 kg ulei parafinic-UPS, 0,3 kg stearină, 4 kg oxid de zinc (ZnO), 1,2 kg parafină, 9 kg Oppanol B 3, 1,2 kg antioxidant parafenilen-^-naftilamină 50 (PBN), 1,1 kg vulcacit M, 1,1 kg vulcacit Th, 1,1 kg sulf-S.each component is weighed as follows: 80 kg ethylene propylene-EPDM rubber, 75 kg black active-HAF smoke, 42 kg paraffin oil-UPS, 0.3 kg stearin, 4 kg zinc oxide (ZnO), 1.2 kg paraffin, 9 kg Oppanol B 3, 1.2 kg antioxidant paraphenylene - ^ - naphthylamine 50 (PBN), 1.1 kg vulcacite M, 1.1 kg vulcacite Th, 1.1 kg sulf-S.
Compoziția se realizează într-un malaxor de 2301, astfel: se malaxează polimerul, de la 1 la 3 min, se introduce negrul de fum, uleiul parafinic, parafina, stearina, antioxidantul PBN, oxidul de zinc și Oppanolul, se malaxează 1 până la 1 min și 30 s, se introduce, vulcacitul Th, vulcacitul M, sulful și se malaxează 20 până la 30 s. 55The composition is made in a 2301 mixer, as follows: the polymer is kneaded, from 1 to 3 minutes, the carbon black, paraffin oil, paraffin, stearin, PBN antioxidant, zinc oxide and Oppanol are mixed, 1 to 1 min and 30 s, introduce, Th volcano, M volcano, sulfur and mix 20 to 30 s. 55
Temperatura malaxorului se menține, la 100°C.The temperature of the mixer is maintained at 100 ° C.
Amestecul cade din malaxor pe un valț de 84 unde se omogenizează, timp, de 4 până la 5 min. Amestecul se scoate sub formă de foaie continuă pe valț, se talchează, se răcește și se depozitează pe paleți.The mixture falls from the mixer on a roller of 84 where it is homogenized, for 4 to 5 min. The mixture is extracted as a continuous sheet on the roller, chopped, cooled and stored on pallets.
Valțurile au următoarele dimensiuni: 660x610x2130 mm 60The rollers have the following dimensions: 660x610x2130 mm 60
Caracteristicile fizico-chimice ale compoziției în stare vulcanizată sunt cuprinse în tabelul 1:The physico-chemical characteristics of the composition in vulcanized state are shown in table 1:
Tabelul 1Table 1
Revendicăriclaims
1. Compoziție de cauciuc cu conținut de cauciuc etilen-propilenic, elastomeri, 8 o1. Rubber composition containing ethylene-propylene rubber, elastomers, 8 o
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO9901222A RO117023B1 (en) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | Rubber composition containing ethylene-propylene rubber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO9901222A RO117023B1 (en) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | Rubber composition containing ethylene-propylene rubber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO117023B1 true RO117023B1 (en) | 2001-09-28 |
Family
ID=20107450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO9901222A RO117023B1 (en) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | Rubber composition containing ethylene-propylene rubber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RO (1) | RO117023B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7255207B2 (en) * | 2003-04-16 | 2007-08-14 | Nissin Kogyo Co., Ltd. | Piston seal and disc brake using the piston seal |
US8037975B2 (en) | 2007-03-08 | 2011-10-18 | Nissin Kogyo Co., Ltd. | Piston seal member and disc brake using the piston seal member |
-
1999
- 1999-11-18 RO RO9901222A patent/RO117023B1/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7255207B2 (en) * | 2003-04-16 | 2007-08-14 | Nissin Kogyo Co., Ltd. | Piston seal and disc brake using the piston seal |
US8037975B2 (en) | 2007-03-08 | 2011-10-18 | Nissin Kogyo Co., Ltd. | Piston seal member and disc brake using the piston seal member |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0232463B1 (en) | Epdm elastomeric compositions | |
EP1726620B1 (en) | Rubber composition for inner liner | |
CA2077156C (en) | Process for the preparation of diene rubber vulcanisates | |
KR20070087608A (en) | Silica-filled elastomeric compounds | |
EP2019124B1 (en) | Rubber composition for sidewall and tire having sidewall obtained from the same | |
EP0939104B1 (en) | Rubber composition | |
RO117023B1 (en) | Rubber composition containing ethylene-propylene rubber | |
Sircar et al. | Effect of heterogeneous carbon black distribution on the properties of polymer blends | |
US20090111920A1 (en) | Adhesive rubber composition | |
EP0806449A1 (en) | Polymer compositions and their use for the vulcanisation of halogen-containing rubbers | |
US5708096A (en) | Polymer compounds and their use for the vulcanisation of halogen-containing rubbers | |
US3374198A (en) | Vulcanizable compositions of olefin copolymers | |
RO117022B1 (en) | Rubber composition containing ethylene-propylene rubber | |
CN114716771A (en) | Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) rubber sucker material and preparation method thereof | |
CN113480859A (en) | Rubber protective wax, and preparation method and application thereof | |
US3716602A (en) | Heat resistant elastomer compositions | |
US6150466A (en) | Process for dynamically crosslinked thermoplastic elastomer containing a metal halide antibloom agent | |
CN1040803A (en) | Rubber combination | |
RU2383567C1 (en) | Polymer anti-ageing paste for butadiene-nitrile based rubber | |
CN108384072A (en) | A kind of weatherability steel core conveyor belt rubber cover and preparation method thereof | |
JP7243239B2 (en) | Chlorosulfonated polyolefin composition and vulcanizate | |
KR100454265B1 (en) | Rubber composition for excellent durable properties | |
KR100485951B1 (en) | Rubber compounds | |
US5373062A (en) | Curing systems for halogenated elastomers | |
KR100510703B1 (en) | Rubber composition for tire sidewall |