RO116170B1 - Process and device for manufacturing and connecting chain links - Google Patents
Process and device for manufacturing and connecting chain links Download PDFInfo
- Publication number
- RO116170B1 RO116170B1 RO96-01031A RO9601031A RO116170B1 RO 116170 B1 RO116170 B1 RO 116170B1 RO 9601031 A RO9601031 A RO 9601031A RO 116170 B1 RO116170 B1 RO 116170B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- bending
- semi
- shape
- finished product
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Description
RO 116170 BRO 116170 B
Invenția se referă la un procedeu pentru confecționarea și îmbinarea zalelor de lanț, precum și la un dispozitiv pentru aplicarea procedeului, invenția fiind destinată fabricării lanțurilor cu destinație diversă, de la lanțurile de mici dimensiuni, de uz gospodăresc, până la lanțurile necesare în minerit și în navigația maritimă și fluvială.The invention relates to a process for making and joining chain links, as well as to a device for applying the process, the invention being intended for the manufacture of chains for various purposes, from small chains for household use to chains needed in mining and maritime and river navigation.
Este cunoscut un procedeu de confecționare și, totodată, de îmbinare a zalelor de lanț între ele, prin deformare plastică a unui semifabricat, inițial de formă rectilinie, din sârmă cu secțiune rotundă.A process is known for manufacturing and, at the same time, joining chain links together, by plastic deformation of a semi-finished product, initially of rectilinear shape, made of wire with a round section.
Semifabricatul este poziționat orizontal într-un dispozitiv, de îndoire, simetric în raport cu un element-șablon, dispus perpendicular, deasupra semifabricatului față de care semifabricatul este îndoit continuu, cu ambele capete simultan, până la forma finală, închisă a zalei, în care capetele semifabricatului ajung unul în prelungirea celuilalt și paralele cu ramura opusă a zalei. înaintea acestei operații de îndoire, o za confecționată anterior, este introdusă în poziție verticală, într-o decupare practicată în zona mediană a elementului-șabion, astfel că odată ce îndoirea s-a finalizat, elementul-șablon este retras lateral, și zala nou realizată se înlănțuie cu zala formată anterior, respectiv cu un fragment de lanț realizat din zale asamblate succesiv unele cu altele, în operațiile anterioare.The semi-finished product is positioned horizontally in a bending device, symmetrically in relation to a template element, arranged perpendicularly, above the semi-finished product, from which the semi-finished product is bent continuously, with both ends simultaneously, until the final, closed shape of the link, in which the ends of the semi-finished product reach one in extension of the other and parallel to the opposite branch of the link. Before this bending operation, a previously made link is inserted in a vertical position, in a cutout made in the middle area of the template element, so that once the bending is completed, the template element is withdrawn laterally, and the newly made link is linked with the previously formed link, respectively with a fragment of a chain made of links successively assembled with each other, in the previous operations.
Dispozitivul pentru aplicarea acestui procedeu este alcătuit dintr-un elementșablon, de formă relativ plată, având două fețe active de lucru, laterale, profilate după un semicerc a cărui rază este egală cu raza interioară de îndoire a zalei de lanț.The device for applying this process is made up of a template element, of relatively flat shape, having two active working sides, lateral, profiled according to a semicircle whose radius is equal to the inner bending radius of the chain link.
Pe mijlocul elementului-șabion, în zona sa inferioară, este practicat un șanț de formă semicirculară, perpendicular pe direcția de așezare a semifabricatului, în care se introduce zala de lanț executată anterior.In the middle of the template element, in its lower area, a semicircular groove is made, perpendicular to the direction of placement of the semi-finished product, into which the previously made chain link is inserted.
Elementul-șablon este așezat pe o placă-suport, orizontală, capabilă să preia reacțiunile ce apar ca urmare a aplicării forțelor de îndoire și prevăzută cu un mecanism de avans și retragere a elementului-șabion din interiorul zalei obținute în urma îndoirii.The template element is placed on a horizontal support plate, capable of taking over the reactions that occur as a result of the application of bending forces and provided with a mechanism for advancing and retracting the template element from inside the link obtained as a result of bending.
Forțele de îndoire se aplică, simultan, la ambele capete ale semifabricatului, cu ajutorul unor bacuri articulate pe capetele unor brațe ce execută o mișcare de rotație, astfel că forțele de îndoire sunt menținute perpendicular pe bara semifabricat, până la îndoirea finală a acestuia.The bending forces are applied simultaneously to both ends of the semi-finished product, using jaws articulated on the ends of arms that perform a rotational movement, so that the bending forces are maintained perpendicular to the semi-finished bar, until its final bending.
Procedeul pentru confecționarea și îmbinarea zalelor de lanț, conform invenției, prezintă o primă fază, distinctă de îndoire în formă de U”, în care forța de deformare se aplică în zona de mijloc a semifabricatului inițial drept, capetele acestuia rămânând libere, în timp ce, în a doua fază de îndoire, forțele de îndoire se aplică simultan, cu ajutorul unui poanson cu locaș profilat, în două puncte de pe capetele semifabricatului, forțându-le să se apropie, punctele de aplicare a forțelor deplasându-se de la sine și transformându-se în suprafețe de contact.The process for making and joining chain links, according to the invention, presents a first phase, distinct from "U-shaped" bending, in which the deformation force is applied in the middle area of the initially straight semi-finished product, its ends remaining free, while, in the second bending phase, the bending forces are applied simultaneously, using a punch with a profiled slot, at two points on the ends of the semi-finished product, forcing them to approach each other, the points of application of the forces moving by themselves and transforming into contact surfaces.
Dispozitivul pentru aplicarea procedeului, conform invenției, este prevăzut cu un locaș de îndoire inferior, flancat de un locaș de așezare a semifabricatului care, sub acțiunea unui poanson este supus primei faze de îndoire, în formă de U”, un al doilea locaș de îndoire, superior, este practicat într-un alt poanson care acționează asupra semifabricatului îndoit în “U”, introdus cu brațele în sus într-un alt locaș de așezare, învecinat cu un locaș de așezare a zalei închise a lanțului confecționat anterior , o piesă-calibru fiind introdusă transversal împreună cu zala închisă anterior, între brațele semifabricatului în formă de “U, pentru a se realiza și îmbinarea cu lanțulThe device for applying the process, according to the invention, is provided with a lower bending location, flanked by a location for placing the semi-finished product which, under the action of a punch, is subjected to the first bending phase, in the shape of a "U", a second, upper bending location is made in another punch that acts on the semi-finished product bent in the "U", inserted with the arms upwards into another location, adjacent to a location for placing the closed link of the previously made chain, a gauge piece being inserted transversely together with the previously closed link, between the arms of the semi-finished product in the shape of a "U", in order to also achieve the connection with the chain
RO 116170 B confecționat anterior, cele două locașuri de îndoire fiind practicate fie în aceeași matriță cu un poanson complex, fie în două matrițe distincte, cu poansoanele aferente, în funcție de forța disponibilă a utilajului de deformare plastică.RO 116170 B previously made, the two bending locations being made either in the same mold with a complex punch, or in two distinct molds, with the corresponding punches, depending on the available force of the plastic deformation machine.
Prin aplicarea invenției se obțin următoarele avantaje: 50By applying the invention, the following advantages are obtained: 50
- se elimină posibilitatea apariției defectelor geometrice, de formă și a fisurilor, prin faptul că semifabricatul este sprijinit permanent în zonele de deformare, fapt care generează apariția unor eforturi de comprimare pe suprafața exterioară a semifabricatului în timpul îndoirii, eforturi care se opun fisurărilor și turtirilor nedorite;- the possibility of geometric and shape defects and cracks is eliminated, as the semi-finished product is permanently supported in the deformation areas, which generates compression forces on the outer surface of the semi-finished product during bending, forces that oppose unwanted cracking and flattening;
- simplificarea constructivă și tehnologică a dispozitivului pentru aplicarea pro- 55 cedeului;- constructive and technological simplification of the device for applying the procedure;
- dispozitivul se pretează mecanizării și integrării sale într-un agregat automatizat și cibernetizat.- the device lends itself to mechanization and its integration into an automated and cybernetic aggregate.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu fig. 1 ...9, care reprezintă: 60An embodiment of the invention is given below, in connection with Fig. 1 ...9, which represents: 60
- fig. 1, poziția de așteptare a semifabricatului, înaintea primei faze de îndoire;- Fig. 1, the waiting position of the semi-finished product, before the first bending phase;
- fig.2, ilustrarea primei faze de îndoire a semifabricatului, în formă de zală deschisă;- fig. 2, illustration of the first phase of bending the semi-finished product, in the shape of an open link;
- fig.3, poziția de îmbinare cu lanțul format anterior, în așteptarea fazei a doua de îndoire; 65- fig.3, the position of joining with the previously formed chain, waiting for the second bending phase; 65
- fig.4, ilustrarea fazei a doua de îndoire a zalei la forma finală, gata asamblată cu restul lanțului;- fig.4, illustration of the second phase of bending the link to its final shape, ready assembled with the rest of the chain;
- fig.5, vedere în perspectivă a dispozitivului de realizare a primei faze de îndoire, ilustrată în fig. 1 și 2;- Fig. 5, perspective view of the device for performing the first bending phase, illustrated in Fig. 1 and 2;
- fig.6, vedere în perspectivă și în secțiune parțială a dispozitivului de realizare 7o a celei de-a doua faze de îndoire a zalei și îmbinare cu lanțul format anterior, fază ilustrată în fig.3 și 4;- fig. 6, perspective view and partial section of the device for performing 7o the second phase of bending the link and joining it with the previously formed chain, phase illustrated in fig. 3 and 4;
- fig.7, vedere în perspectivă a dispozitivului din fig.6, pregătit pentru executarea îndoirii finale a zalei și îmbinarea ei cu restul lanțului;- fig.7, perspective view of the device in fig.6, prepared for performing the final bending of the link and joining it with the rest of the chain;
- fig.8, vedere în perspectivă a dispozitivului, într-o variantă constructivă, pentru 75 realizarea simultană, în două posturi de lucru, a ambelor faze de îndoire și pentru îmbinarea cu lanțul format anterior;- fig. 8, perspective view of the device, in a constructive variant, for the simultaneous performance, in two work stations, of both bending phases and for the joining with the previously formed chain;
- fig.9, vedere a dispozitivului din fig.8, după executarea ambelor faze de îndoire.- fig.9, view of the device of fig.8, after performing both bending phases.
Procedeul pentru confecționarea și îmbinarea zalelor de lanț, conform invenției, 80 constă dintr-o primă operație în care se realizează debitarea, prin mijloace cunoscute, a unui semifabricat 1, de forma unei bare cilindrice, cu o lungime predeterminată. în stare rece sau încălzit, în funcție de diametrul și compoziția chimică a materialului semifabricatului Ί, acesta este supus unei prime faze de îndoire, în forma literei “LT, ilustrată în fig.2, îndoire realizată simetric și în urma căreia semifabricatul 1 ia forma 85 exterioară a unui locaș de îndoire inferior a practicat într-o matriță 2, în care este presat de către un poanson 3, acționat vertical și profilat corespunzător formei interioare a zalei.The process for making and joining chain links, according to the invention, 80 consists of a first operation in which a blank 1, in the shape of a cylindrical bar, with a predetermined length, is cut, by known means. In a cold or heated state, depending on the diameter and chemical composition of the material of the blank Ί, it is subjected to a first bending phase, in the shape of the letter “LT”, illustrated in Fig. 2, a bending performed symmetrically and as a result of which the blank 1 takes the external shape 85 of a lower bending recess a made in a mold 2, in which it is pressed by a punch 3, driven vertically and profiled according to the internal shape of the link.
Urmează apoi a doua fază de îndoire la forma finală - ilustrată în fig.4. înaintea îndoirii propriu-zise, în interiorul semifabricatului 1, Îndoit în formă de U” și poziționat 90 vertical într-o matriță 4, se introduce zala 5, a lanțului format anterior, așezată orizontal și, lângă aceasta, se așază o piesă-calibru 6, elemente care vor determinaThen follows the second phase of bending to the final shape - illustrated in Fig. 4. Before the actual bending, inside the semi-finished product 1, bent in a "U" shape and positioned 90 vertically in a mold 4, the link 5 of the previously formed chain is inserted, placed horizontally and, next to it, a gauge piece 6 is placed, elements that will determine
RO 116170 B forma interioară, finală, a zalei de lanț 7, forma exterioară fiind dată de un alt poanson 8, prevăzut cu un locaș de îndoire superior b, care îndoaie simultan brațele semifabricatului 1 care ajung unul în prelungirea celuilalt, ca în fig.4 și, în acest fel, zala 7 se îmbină, simultan, cu zala 5 a lanțului format anterior.RO 116170 B the final internal shape of the chain link 7, the external shape being given by another punch 8, provided with an upper bending slot b, which simultaneously bends the arms of the semi-finished product 1 which end up as an extension of each other, as in fig. 4 and, in this way, the link 7 is joined, simultaneously, with the link 5 of the previously formed chain.
Caracteristic procedeului descris mai sus este faptul că, în prima fază de îndoire în formă de “U”, forța de îndoire se aplică în zona de mijloc a semifabricatului 1 în timpul celei de-a doua faze de îndoire la forma finală, forțele de îndoire se aplică, simultan, pe capetele semifabricatului 1, punctele de aplicație a forțelor alunecând pe suprafața exterioară de contact a semifabricatului 1 cu poansonul 8 și se transformă în două suprafețe care se extind pe măsură ce poansonul 8 coboară spre matrița 4.Characteristic of the process described above is the fact that, in the first phase of “U”-shaped bending, the bending force is applied to the middle area of the semi-finished product 1, during the second phase of bending to the final shape, the bending forces are applied simultaneously to the ends of the semi-finished product 1, the points of application of the forces sliding on the outer contact surface of the semi-finished product 1 with the punch 8 and transforming into two surfaces that expand as the punch 8 descends towards the die 4.
Dispozitivul, conform invenției, pentru aplicarea procedeului descris mai sus, este alcătuit, conform fig. 5, dintr-o matriță 2 și un poanson 3. Matrița 2 este prevăzută cu un locaș de Îndoire inferior a, profilat corespunzător formei finale a zalei de lanț, de o parte și de alta a locașului de îndoire inferior a fiind practicate simetric două locașuri de așezare c, coaxiale, pentru așezarea semifabricatului Λ.The device, according to the invention, for applying the process described above, is made up, according to Fig. 5, of a mold 2 and a punch 3. The mold 2 is provided with a lower bending slot a, profiled according to the final shape of the chain link, on one side and on the other of the lower bending slot a two coaxial seating slots c being symmetrically made for seating the semi-finished product Λ.
Forma locașului de îndoire inferior a este redată în secțiune longitudinală în fig. 1. Poansonul 3 este prevăzut pe trei laturi active ale sale cu un șanț de ghidare d, semirotund, pentru ghidarea și menținerea în plan vertical a axei semifabricatului 1, pe tot parcursul realizării primei faze de îndoire.The shape of the lower bending slot a is shown in longitudinal section in Fig. 1. The punch 3 is provided on three of its active sides with a semi-circular guide groove d for guiding and maintaining the axis of the semi-finished product 1 in a vertical plane throughout the first bending phase.
Dispozitivul pentru realizarea îndoirii finale a zalei și îmbinarea ei cu restul lanțului - ilustrat în fig.6 - 7, este constituit dintr-o matriță 4 și un poanson 8.The device for performing the final bending of the link and joining it with the rest of the chain - illustrated in Fig. 6 - 7, consists of a mold 4 and a punch 8.
Matrița 4 este prevăzută cu un locaș de așezare e în care se introduce, vertical și cu brațele în sus, semifabricatul 1 obținut după prima îndoire. în continuarea locașului de așezare e este practicat un al doilea locaș de așezare f, în care este poziționată ultima za 5 a lanțului format deja.The mold 4 is provided with a seating recess e into which the semi-finished product 1 obtained after the first bending is inserted, vertically and with the arms upwards. In continuation of the seating recess e, a second seating recess f is made, in which the last link 5 of the already formed chain is positioned.
Perpendicular pe locașul de așezare e a semifabricatului 1, în matrița 4 este executat un locaș de ghidare g în care este introdusă o piesă-calibru 6 care se retrage, transversal, după închiderea matriței și îndoirea finală.Perpendicular to the seating location e of the semi-finished product 1, a guiding location g is made in the mold 4 into which a gauge piece 6 is inserted and retracted, transversely, after the mold is closed and the final bending is performed.
Poansonul 8 este prevăzut cu un locaș de îndoire superior b, poziționat într-un plan vertical, în care brațele semifabricatului 1 sunt îndoite unul spre altul, căpătând forma finală ilustrată în fig.4.The punch 8 is provided with an upper bending slot b, positioned in a vertical plane, in which the arms of the semi-finished product 1 are bent towards each other, obtaining the final shape illustrated in Fig. 4.
într-o variantă constructivă, ilustrată în fig.8 și 9, dispozitivul permite realizarea simultană a ambelor faze de îndoire, fiind alcătuit dintr-o matriță 9 și un poanson complex A.In a constructive variant, illustrated in Fig. 8 and 9, the device allows the simultaneous performance of both bending phases, being composed of a mold 9 and a complex punch A.
în matrița 9 regăsim locașul de îndoire inferior a, care se învecinează cu locașele de așezare c a semifabricatului 1, în locașul de îndoire inferior a realizându-se prima fază a îndoirii, cu ajutorul poansonului 3 ce intră în alcătuirea poansonului complex A. în același corp al matriței 9 regăsim locașul de așezare e a semifabricatului 1 aflat după prima îndoire și având forma literei U”.in the mold 9 we find the lower bending location a, which is adjacent to the seating locations c of the semi-finished product 1, in the lower bending location a the first phase of bending is carried out, with the help of the punch 3 which is part of the complex punch A. in the same body of the mold 9 we find the seating location e of the semi-finished product 1 located after the first bending and having the shape of the letter U".
Alături de locașul de așezare e a semifabricatului, este practicat locașul de așezare f a ultimei zale 5, realizate anterior, iar perpendicular pe locașul de așezare e se alfă locașul de ghidare g și piesa-calibru 6. îndoirea finală a zalei și îmbinarea cuNext to the seating location e of the semi-finished product, the seating location f of the last link 5, previously made, is made, and perpendicular to the seating location e, the guiding location g and the gauge piece 6 are welded. The final bending of the link and the joining with
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO96-01031A RO116170B1 (en) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | Process and device for manufacturing and connecting chain links |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO96-01031A RO116170B1 (en) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | Process and device for manufacturing and connecting chain links |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO116170B1 true RO116170B1 (en) | 2000-11-30 |
Family
ID=64358138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO96-01031A RO116170B1 (en) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | Process and device for manufacturing and connecting chain links |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO116170B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202200002138A1 (en) * | 2022-02-07 | 2023-08-07 | Sisma Spa | Closing tool for a link chain making machine, link chain making machine and method of closing a link chain |
-
1996
- 1996-05-20 RO RO96-01031A patent/RO116170B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202200002138A1 (en) * | 2022-02-07 | 2023-08-07 | Sisma Spa | Closing tool for a link chain making machine, link chain making machine and method of closing a link chain |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0150159B1 (en) | Procedure and relevant mechanical execution to obtain the folding section of a plastic drinking straw | |
| CS256356B2 (en) | Method of metallic shafts' cranks forging and equipment for realization of this method | |
| KR0136597B1 (en) | Bending apparatus | |
| US4663956A (en) | Process and apparatus for determining the quality of a thin coated or uncoated steel sheet | |
| US3431723A (en) | Chain making machines | |
| US3714776A (en) | Apparatus for producing chain links | |
| RO116170B1 (en) | Process and device for manufacturing and connecting chain links | |
| US4872305A (en) | Process for the automatic production of ornamental link chains and relative apparatus | |
| US7237423B1 (en) | Apparatus for stretch forming blanks | |
| KR0136598B1 (en) | Bending device | |
| JPH0813377B2 (en) | Tube forming press machine | |
| US20220203422A1 (en) | Multi-axis roll-forming of stepped-diameter cylinder | |
| US4819473A (en) | Press forming sheet metal | |
| US4694644A (en) | Method and apparatus for producing oval chain links from round wire | |
| KR0136596B1 (en) | Bending apparatus | |
| CN110323650A (en) | Terminal press-connection device and terminal crimping method | |
| EP0023423B1 (en) | Method of and means for forming sheet metal | |
| US1958467A (en) | Production of metal stampings | |
| US3822548A (en) | Method and apparatus of manufacturing c-shaped links | |
| US5829490A (en) | Apparatus for making a wreath ring | |
| US362530A (en) | Machine for making wire staples | |
| US4999989A (en) | Machine for the production of an ornamental chain of the type formed by "figure-of eight" links | |
| US1793099A (en) | Chain and method of manufacturing the same | |
| JPH11226635A (en) | Method for producing tube with closed polygonal cross section and apparatus therefor | |
| US4831863A (en) | Apparatus for forming loop-shaped starting pieces such as metallic binding bands into prescribed final shapes |