RO115535B1 - Cooling liquid composition - Google Patents

Cooling liquid composition Download PDF

Info

Publication number
RO115535B1
RO115535B1 RO99-00085A RO9900085A RO115535B1 RO 115535 B1 RO115535 B1 RO 115535B1 RO 9900085 A RO9900085 A RO 9900085A RO 115535 B1 RO115535 B1 RO 115535B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
acid
glycol
composition according
chosen
alone
Prior art date
Application number
RO99-00085A
Other languages
Romanian (ro)
Inventor
Elena Bojan
Ruxandra Bojan
Doina Andraşiu
Adrian Emil Stepan
Original Assignee
S.C. Desan Prodserv Cominpex S.R.L.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by S.C. Desan Prodserv Cominpex S.R.L. filed Critical S.C. Desan Prodserv Cominpex S.R.L.
Priority to RO99-00085A priority Critical patent/RO115535B1/en
Publication of RO115535B1 publication Critical patent/RO115535B1/en

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

The invention relates to a cooling liquid composition for motor vehicles. According to the invention, the composition comprises by weight 75...93% glycols, maximum 3% alkaline hydroxide, 3% triethanolamine, respectively, 4% benzoic acid, 0.4% citric acid, 0.4% salycilic acid, 1% phosphoric acid, 3% 2 - ethylhexanoic acid, 1% borax, 2% sodium nitrate, 0.4% dicyclohexylamine nitrite, 0.15% tert-butyl-hydroxytoluen and 0.01% defoaming agent, 0.1...0.3% a heterocyclic compound containing nitrogen, 0.01...0.02 % colouring agent, 0.05...2% diethanolamide of ricinoleic acid and 3...20% water.

Description

RO 115535 B

Invenția se referă la o compoziție de lichid de răcire, pe bază de glicoli, utilizată la motoarele autovehiculelor, care conferă acestora siguranță în exploatare, prin protejarea pieselor metalice, împotriva supraîncălzirii, a corodării și a degradării oxidative a glicolilor, respectiv, prin asigurarea unei fluidități corespunzătoare a lichidelor de răcire, în timpul iernii, și eliminarea pericolului degradării acestora, în perioada de garanție.

Sunt cunoscute numeroase compoziții de lichide pe bază de glicoli, pentru răcirea motoarelor autovehiculelor, aditivate în vederea reducerii coroziunii asupra părților metalice ale motoarelor.

Astfel de compoziții [US 4426309 și RO 112640), conțin, pe lângă glicolul de bază, și un amestec de inhibitori de coroziune, format din nitrați, silicați, benztriazol, borați și fosfați, dar prezintă unele dezavantaje. Astfel, deși silicații sunt buni inhibitori de coroziune, ei sunt sensibili la temperaturi ridicate și la variația pH-ului. Scăderea pH-ului, în timpul exploatării, datorită, printre altele, oxidării glicolilor sau contractul cu anumiți componenți din lichidul de răcire, pot produce geluri insolubile. Prezența ionilor Ca2+ sau Mg2+în apa cu care se diluează lichidul de răcire produce silicați insolubili, care precipită, intensificând astfel coroziunea de cavitație și obturarea canalelor de răcire, provocând fenomene de supraîncălzire a motoarelor.

Utilizarea azotitului de diciclohexilamină, în compoziții de lichide de răcire, pentru autovehicule, nu a fost prezentată anterior.

Sunt cunsocute proprietățile anticorozive ale azotitului de diciclohexilamină, utilizat, în special, în compoziții de protecție anticorosivă cu peliculă ceroasă [RO 101758).

De asemenea, se cunosc proprietățile anticorosive ale dietanolamidelor acizilor grași, în special, în compoziții de lichide de ungere și răcire, pentru prelucrarea mecanică a metalelor [RO 112758],

Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, constă atât în alegerea unor structuri chimice adecvate, a proporțiilor lor de asociere, cât și a ordinii lor de dizolvare/neutralizare, astfel încât să rezulte o compoziție de lichid de răcire a autovehiculelor, protejată împotriva degradării oxidative a glicolilor, cu proprietăți de protecție anticorosivă, pentru părțile metalice ale autovehiculelor și cu tendință redusă de spumare.

Compoziția conform invenției înlătură dezavantajele menționate anterior, prin aceea că este constituită, în greutate, din 75...93% glicol, 3...20% apă, până la 3% hidroxid alcalin, respectiv 3% trietanolamină, 4% acid benzoic, 0,4% acid citric, 0,4% acid salicilic, 1% acid fosforic 85%, 3% acid 2-etilhexanoic, 1% borax, 2% azotat de sodiu, 0,4% azotit de diciclohexilamină, 0,15% t-butilhidroxitoluen, 0,1 ...0,3% compus heterociclic cu azot, 0,01...0,02% colorant, 0,05...2% dietanolamida acidului ricinoleic și până la 0,01% antispumant.

Prin utilizarea compoziției de lichid de răcire, conform invenției, se obțin următoarele avantaje:

- crește siguranța și durata de exploatare a sistemelor de răcire a autovehiculelor, prin asigurarea protecției anticorosive a părților metalice și răcirea corespunzătoare a motorului în funcționare;

- mărește durata de utilizare a lichidului de răcire, prin protejarea antioxidantă a componeților săi de bază, de natură glicolică;

- se poate folosi la motoare supraturate, de mare putere, care dezvoltă, în utilizare, cantități mari de energie termică.

RO 115535 B

Se dau, în continuare, 12 exemple de realizare a invenției.

Exemplele 1...12. într-un vas de 150 I prevăzut cu agitare și manta de încălzirerăcire, se prepară câte 100 kg de compoziție de lichid de răcire, corespunzător fiecăruii exemplu, prin amestecarea, la 2O...5O°C, a cantităților (în kg] de componenți, în ordinea 50 prezentării lor în tabelele 1 și respectiv 2.

Tabelul 1

Nr. Component Ex.1 Ex.2 Ex.3 Ex.4 Ex.5 Ex.6 1 apă 5 5 5 3 5 5 2 hidroxid de potasiu 1,5 0,5 1,5 3 hidroxid de sodiu 0,2 1,4 4 trietanolamina 3 2,5 2,4 5 acid benzoic 0,5 0,5 1,6 6 acid citric 0,3 0,3 0,2 0,4 7 acid salicilic 0,4 8 acid fosforic 85% 0,2 0,4 0,5 1 9 acid 2-etilhexanoic 0,8 3 10 benztriazol 0,19 0,2 0,1 0,3 11 toliltriazol 0,19 12 mercaptobenztiazol 0,1 0,15 13 borax 0,2 14 azotat de sodiu 0,5 0,3 0,4 0,4 15 azotit de diciclohexilamină 0,3 0,4 16 t-butilhidroxitoluen 0,1 0,09 0,15 0,12 17 colorant 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,02 18 etilenglicol 80 80,69 80 93 76 80 19 dietanolamida acidului ricinoleic 0,3 0,2 0,2 0,05 0,08 0,2 20 antispumant 0,01 0,01 21 dietilenglicol 15,4 4,5 22 polietilenglicol 10 10 10 4 TOTAL 100 100 100 100 100 100

RO 115535 B

100

105

Tabelul 2

Nr. Component Ex.7 Ex.8 Ex.9 Ex.10 Ex.11 Ex. 12 1 apă 4 20 4 8 5 4 2 hidroxid de potasiu 3 1,3 3 hidroxid de sodiu 0,9 0,9 0,53 1,1 4 trietanolamina 1.5 1,9 5 acid benzoic 0.1 4 2,5 6 acid citric □,2 0,1 0,2 0,3 0,3 7 acid salicilic 0,1 0,2 8 acid fosforic 85% □,4 0,4 0,6 9 acid 2-etilhexanoic 1,3 2,5 10 benztriazol 0.1 0,1 0,1 0,2 11 toliltriazol 0.2 0,2 12 mercaptobenztriazol 0,1 13 borax 1 0,3 0,5 14 azotat de sodiu 0,3 1 0,2 0,8 0,3 15 azotit de diciclohexilamină 0,18 0,2 16 t-butilhidroxitoluen 0,15 0,15 0,1 17 colorant 0,01 0,01 0,01 0,01 □,□2 □,□1 18 etilenglicol 81,9 67,23 82 16,39 78,52 19 propilenglicol 60 82 20 dietanolamida acidului ricinoleic 2 0,3 0,65 0,09 1 0,28 21 antispumant 0,01 □,□1 0,01 0,01 0,01 0,01 22 dietilenglicol 10 23 polietilenglicol 9 8 9 7 9 TOTAL 100 100 100 100 100 100

RO 115535 B

Τη tabelele 3 și 4, se prezintă parametri de caracterizare fizico-chimică, pentru no copozițiile de lichid de răcire, conform exemplelor 1 ...12.

Tabelul 3

115

Denumire parametru Metoda testare UM Ex,1 Ex.2 Ex.3 Ex.4 Ex.5 Ex.6 Temperatura fierbere ASTM □ 1120 °C 162 168 160 158 160 161 Temperatura congelare ASTM □ 1177 °c -39 -38 -39 -36 -35 -37 Densitate ASTM □ 1122 g/ cm3 1,127 1,121 1,124 1,124 1,122 1,119 pH ASTM □ 1287 8,5 7,8 8,7 8 8,2 7,5 Conținut cenușă ASTM D 1119 % 0,52 1,80 1,01 2,02 0,24 1,20 Coroziune ASTM D 1384 mg/ cm3 - cupru -0,07 -□,□1 -0.08 -0,09 -0,01 -0,12 - aliaj sudură -0,12 -0,03 -□,07 -0,06 -0,04 -0,09 - alamă -0,05 -0,03 -0,06 -0,09 0,00 -0,1 - oțel +0,11 +0,09 +0,13 -0,02 -0,09 +0,09 - fontă -0,13 +0,11 -0,09 +0,05 -0,11 +0,13 - aluminiu +0,17 +0,01 Ό.06 0,00 +0,01 -0,06 Test degradare oxidativă JIS K 2234 - modificare pH -0,8 -0,6 -0,8 -1,2 -0,7 -1,2 - produse degradare ppm 2300 2200 2350 2900 2200 2950

RO 115535 B

Tabelul 4

145

Denumire parametru Metoda testare UM Ex.,7 Ex.,8 Ex.,9 Ex.,10 Ex.,11 Ex.12 Temperatura fierbere ASTM D 1120 °C 162 145 176 154 152 182 Temperatura congelare ASTM D 1177 °C -37 -30 -42 -37 -35 -46 Densitate ASTM D 1122 g/ cm3 1,125 1,117 1,127 1,131 1,121 1,119 pH ASTM D 1237 8 8,2 8 8,7 7,8 7,5 Conținut cenușă ASTM D 1119 % 0,93 2,10 0,93 2,56 1,85 1,86 Coroziune ASTM D 1384 mg cm3 - cupru -0,10 -0,02 -0,09 -0,12 -0,14 -0,09 - aliaj sudură -0,08 -0,02 -0,12 -0,08 -0,09 -0,06 - alamă -0,09 -0,01 -0,06 -0,10 0,11 -0,07 - oțel +0,08 +0,04 -0,06 -0,11 -0,13 -0,08 - fontă -0,13 +0,06 +0,12 -0,08 +0,06 +0,03 - aluminiu -0,05 +0,09 +0,03 -0,06 -0,01 -0,06 Test degradare oxidativă JIS K 2234 - modificare PH -0,5 -0,4 -1,2 -0,9 -0,2 -0,6 - produse degradare ppm 1950 1500 3000 2500 1200 2100

RO 115535 B

The invention refers to a composition of coolant based on glycols, used in motor vehicles, which gives them safety in operation, by protecting the metal parts, against overheating, corrosion and oxidative degradation of the glycols, respectively, by ensuring a proper fluidity of coolants, during the winter, and the elimination of the danger of their degradation, during the warranty period.

Numerous compositions of liquids based on glycols are known for cooling motor vehicles, added to reduce corrosion on the metal parts of the engines.

Such compositions [US 4426309 and RO 112640), contain, in addition to the basic glycol, also a mixture of corrosion inhibitors, consisting of nitrates, silicates, benztriazole, borates and phosphates, but they present some disadvantages. Thus, although silicates are good corrosion inhibitors, they are sensitive to high temperatures and pH variation. The drop in pH during operation, due to, among other things, the oxidation of glycols or the contract with certain components in the coolant, can produce insoluble gels. The presence of Ca 2+ or Mg 2+ ions in the water with which the coolant is diluted produces insoluble silicates, which precipitate, thus intensifying cavitation corrosion and clogging of cooling channels, causing engine overheating phenomena.

The use of dicyclohexylamine nitrite in automotive coolant compositions has not been previously reported.

The anticorrosive properties of dicyclohexylamine nitrite are known, used, in particular, in anticorrosive protection compositions with a waxy film [RO 101758).

The anticorrosive properties of fatty acid diethanolamides are also known, in particular, in compositions of lubricating and cooling liquids, for the mechanical processing of metals [RO 112758],

The technical problem, which the invention solves, consists both in the choice of suitable chemical structures, their association proportions, and their order of dissolution/neutralization, so as to result in an automotive coolant composition protected against degradation oxidation of glycols, with anti-corrosion protection properties, for the metal parts of vehicles and with a reduced tendency to foam.

The composition according to the invention removes the aforementioned disadvantages, in that it is constituted, by weight, of 75...93% glycol, 3...20% water, up to 3% alkaline hydroxide, respectively 3% triethanolamine, 4% benzoic acid , 0.4% citric acid, 0.4% salicylic acid, 1% phosphoric acid 85%, 3% 2-ethylhexanoic acid, 1% borax, 2% sodium nitrate, 0.4% dicyclohexylamine nitrite, 0.15 % t-butylhydroxytoluene, 0.1...0.3% nitrogen heterocyclic compound, 0.01...0.02% dye, 0.05...2% ricinoleic acid diethanolamide and up to 0.01% antifoam.

By using the coolant composition according to the invention, the following advantages are obtained:

- increases the safety and duration of operation of the cooling systems of motor vehicles, by ensuring the anti-corrosion protection of the metal parts and the appropriate cooling of the engine in operation;

- increases the duration of use of the cooling liquid, through the antioxidant protection of its basic components, of a glycolic nature;

- it can be used in over-revving, high-power engines, which develop, in use, large amounts of thermal energy.

RO 115535 B

Next, 12 examples of realization of the invention are given.

Examples 1...12. in a 150 L vessel equipped with stirring and a heating-cooling jacket, prepare 100 kg of coolant composition, corresponding to each example, by mixing, at 2O...5O°C, the amounts (in kg] of components, in the order of their presentation in tables 1 and 2, respectively.

Table 1

No. Component eg 1 EX 2 EX 3 eg 4 Example 5 Example 6 1 the water 5 5 5 3 5 5 2 potassium hydroxide 1.5 0.5 1.5 3 Sodium hydroxide 0.2 1.4 4 triethanolamine 3 2.5 2.4 5 benzoic acid 0.5 0.5 1.6 6 citric acid 0.3 0.3 0.2 0.4 7 Salicylic acid 0.4 8 phosphoric acid 85% 0.2 0.4 0.5 1 9 2-ethylhexanoic acid 0.8 3 10 benzotriazole 0.19 0.2 0.1 0.3 11 tolyltriazole 0.19 12 mercaptobenzthiazole 0.1 0.15 13 borax 0.2 14 sodium nitrate 0.5 0.3 0.4 0.4 15 dicyclohexylamine nitrite 0.3 0.4 16 t-butylhydroxytoluene 0.1 0.09 0.15 0.12 17 dye 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 18 ethylene 80 80.69 80 93 76 80 19 ricinoleic acid diethanolamide 0.3 0.2 0.2 0.05 0.08 0.2 20 foaming 0.01 0.01 21 diethylene 15.4 4.5 22 polyethylene 10 10 10 4 TOTAL 100 100 100 100 100 100

RO 115535 B

100

105

Table 2

No. Component Example 7 Example 8 Example 9 Example 10 Example 11 Ex. 12 1 the water 4 20 4 8 5 4 2 potassium hydroxide 3 1.3 3 Sodium hydroxide 0.9 0.9 0.53 1.1 4 triethanolamine 1.5 1.9 5 benzoic acid 0.1 4 2.5 6 citric acid □,2 0.1 0.2 0.3 0.3 7 Salicylic acid 0.1 0.2 8 phosphoric acid 85% □,4 0.4 0.6 9 2-ethylhexanoic acid 1.3 2.5 10 benzotriazole 0.1 0.1 0.1 0.2 11 tolyltriazole 0.2 0.2 12 mercaptobenztriazole 0.1 13 borax 1 0.3 0.5 14 sodium nitrate 0.3 1 0.2 0.8 0.3 15 dicyclohexylamine nitrite 0.18 0.2 16 t-butylhydroxytoluene 0.15 0.15 0.1 17 dye 0.01 0.01 0.01 0.01 □,□2 □,□1 18 ethylene 81.9 67.23 82 16.39 78.52 19 propylene 60 82 20 ricinoleic acid diethanolamide 2 0.3 0.65 0.09 1 0.28 21 foaming 0.01 □,□1 0.01 0.01 0.01 0.01 22 diethylene 10 2. 3 polyethylene 9 8 9 7 9 TOTAL 100 100 100 100 100 100

RO 115535 B

In tables 3 and 4, physico-chemical characterization parameters are presented, for the coolant compositions, according to examples 1...12.

Table 3

115

Parameter name Test method UM For example, 1 EX 2 EX 3 eg 4 Example 5 Example 6 Boiling temperature ASTM □ 1120 °C 162 168 160 158 160 161 Freezing temperature ASTM □ 1177 °c -39 -38 -39 -36 -35 -37 Density ASTM □ 1122 g/ cm3 1,127 1,121 1,124 1,124 1,122 1,119 pH ASTM □ 1287 8.5 7,8 8.7 8 8.2 7.5 Ash content ASTM D 1119 % 0.52 1.80 1.01 2.02 0.24 1.20 Corrosion ASTM D 1384 mg/ cm3 - copper -0.07 -□,□1 -0.08 -0.09 -0.01 -0.12 - welding alloy -0.12 -0.03 -□,07 -0.06 -0.04 -0.09 - brass -0.05 -0.03 -0.06 -0.09 0.00 -0.1 - steel +0.11 +0.09 +0.13 -0.02 -0.09 +0.09 - cast iron -0.13 +0.11 -0.09 +0.05 -0.11 +0.13 - aluminum +0.17 +0.01 Ό.06 0.00 +0.01 -0.06 Oxidative degradation test JIS K 2234 - change in pH -0.8 -0.6 -0.8 -1.2 -0.7 -1.2 - degradation products ppm 2300 2200 2350 2900 2200 2950

RO 115535 B

Table 4

145

Parameter name Test method UM Ex.,7 Ex.,8 Ex.,9 Ex.,10 Ex.,11 Ex.12 Boiling temperature ASTM D 1120 °C 162 145 176 154 152 182 Freezing temperature ASTM D 1177 °C -37 -30 -42 -37 -35 -46 Density ASTM D 1122 g/ cm 3 1.125 1.117 1.127 1.131 1.121 1.119 pH ASTM D 1237 8 8.2 8 8.7 7.8 7.5 Ash content ASTM D 1119 % 0, 93 2.10 0.93 2.56 1.85 1.86 Corrosion ASTM D 1384 mg cm 3 - copper -0.10 -0.02 -0.09 -0.12 -0.14 -0.09 - welding alloy -0.08 -0.02 -0.12 -0.08 -0.09 -0.06 - brass -0.09 -0.01 -0.06 -0.10 0.11 -0, 07 - steel +0.08 +0.04 -0.06 -0.11 -0.13 -0.08 - cast iron -0.13 +0.06 +0.12 -0.08 +0.06 + 0.03 - aluminum -0.05 +0.09 +0.03 -0.06 -0.01 -0.06 Oxidative degradation test JIS K 2234 - PH change -0.5 -0.4 -1.2 -0.9 -0.2 -0.6 - degradation products ppm 1950 1500 3000 2500 1200 2100

Claims (4)

RO 115535 BRO 115535 B Revendicăridemand 1. Compoziție de lichid de răcire, pe bază de glicoli, caracterizată prin aceea că este constituită, în greutate, din 75...93% glicol, 3..,20% apă, până la 3% hidroxid alcalin, respectiv 3% trietanolamină, 4% acid benzoic, 0,4% acid citric, 0,4% acid 165 salicilic, 1% acid fosforic 85%, 3% acid 2-etilhexanoic, 1% borax, 2% azotat de sodiu, 0,4% azotit de diciclohexilamină, 0,15% t-butilhidroxitoluen, 0,1...0,3% compus heterociclic cu azot, 0,01...0,02% colorant, 0,05...2% dietanolamida acidului ricinoleic și până la 0,01% antispumant.1. Coolant composition based on glycols, characterized by the fact that it consists, by weight, of 75...93% glycol, 3...20% water, up to 3% alkaline hydroxide, respectively 3% triethanolamine, 4% benzoic acid, 0.4% citric acid, 0.4% 165 salicylic acid, 1% phosphoric acid 85%, 3% 2-ethylhexanoic acid, 1% borax, 2% sodium nitrate, 0.4% dicyclohexylamine nitrite, 0.15% t-butylhydroxytoluene, 0.1...0.3% nitrogen heterocyclic compound, 0.01...0.02% dye, 0.05...2% ricinoleic acid diethanolamide and up to 0.01% antifoam. 2. Compoziție conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că compusul i?o heterociclic cu azot este ales dintre benztriazol, toliltriazol, mercaptobenztiazol, singur sau în amestec.2. Composition according to claim 1, characterized in that the compound i?o heterocyclic with nitrogen is chosen from benztriazole, tolyltriazole, mercaptobenzthiazole, alone or in a mixture. 3. Compoziție conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că hidroxidul alcalin este ales dintre hidroxidul de sodiu, hidroxidul de potasiu, singur sau în amestec.3. Composition according to claim 1, characterized in that the alkaline hydroxide is chosen from sodium hydroxide, potassium hydroxide, alone or in a mixture. 4. Compoziție conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că glicolul este 175 ales dintre etilenglicol, propilenglicol, dietilenglicol, polietilenglicol, singur sau în amestec.4. Composition according to claim 1, characterized in that the glycol is chosen from ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, polyethylene glycol, alone or in a mixture. Președintele comisiei de examinare: ing. Georgescu MirelaThe president of the examination committee: Eng. Georgescu Mirela Examinator: ing. Prejbeanu AncaExaminer: Eng. Prejbeanu Anca Editare și tehnoredactare computerizată - OSIM Tipărit la: Oficiul de Stat pentru Invenții și MărciEditing and computerized techno-editing - OSIM Printed at: State Office for Inventions and Trademarks
RO99-00085A 1999-01-25 1999-01-25 Cooling liquid composition RO115535B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO99-00085A RO115535B1 (en) 1999-01-25 1999-01-25 Cooling liquid composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO99-00085A RO115535B1 (en) 1999-01-25 1999-01-25 Cooling liquid composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO115535B1 true RO115535B1 (en) 2000-03-30

Family

ID=64357912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO99-00085A RO115535B1 (en) 1999-01-25 1999-01-25 Cooling liquid composition

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO115535B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1567609A4 (en) * 2002-12-02 2009-05-06 Texaco Development Corp Antifreeze coolant composition for high temperature applications

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1567609A4 (en) * 2002-12-02 2009-05-06 Texaco Development Corp Antifreeze coolant composition for high temperature applications

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4980534B2 (en) Antifreeze concentrates based on dicarboxylic acids, molybdates and triazoles or thiazoles and refrigerant compositions containing these antifreeze concentrates
US3962109A (en) Automotive cleaner plus inhibitor
EP0487194B1 (en) Corrosion-inhibited antifreeze/coolant composition containing aromatic carboxylic acid
JPH02182782A (en) Heat transfer fluid containing dicarboxylic acid mixture as corrosion inhibitor
KR100444649B1 (en) Quaternized imidazole as a non-ferrous metal corrosion inhibitor, a concentrated antifreeze and a coolant composition containing the corrosion inhibitor
JPH0195179A (en) Anticorrosive antifreeze liquid blend
SK286435B6 (en) Amide-based antifreeze concentrates and coolant compositions containing the same for protecting magnesium and magnesium alloys
SK286675B6 (en) Antifreeze concentrate containing the colorant C.I. Reactive Violet 5
US4324675A (en) Protective additive for radiators in coolants containing water
JPH05339562A (en) Phosphate containing, glycol-based coolant mixture
CN104293311A (en) Environmentally-friendly cooling liquid
CN104293310A (en) Engine cooling liquid
AU2019204001A1 (en) Extended operation engine coolant composition
JP2016148095A (en) Aqueous antirust agent composition
KR20020026889A (en) Corrosion inhibiting compositions for heat transfer fluids
JP2916721B2 (en) Coolant composition
JPH10251624A (en) Antifreeze/coolant composition
CZ183598A3 (en) Antifreezer agent
RO115535B1 (en) Cooling liquid composition
JP2772578B2 (en) antifreeze
DK2778208T3 (en) ADDITIVE TO ENGINE REFRIGERANT
JP2020079367A (en) Coolant composition
CZ294135B6 (en) Use of coolant for cooling magnesium-based components
KR101331986B1 (en) Concentrate composition of organic acid salt with high concentration, method of preparing the same, and engine cooling water containing the same
JPS59208082A (en) Corrosion preventive method of metal of cooling water system