RO115367B1

RO115367B1 - Process for preserving iron sulphide anticorrosive coatings

Info

Publication number: RO115367B1
Application number: RO97-00681A
Authority: RO
Inventors: Ioan Ştefănescu; Gheorghe Tiţescu; Dumitru Smaranda
Original assignee: Institutul Naţional De Cercetare - Dezvoltare Pentru Tehnologii Criogenice Şi Izotopice
Priority date: 1997-04-09
Filing date: 1997-04-09
Publication date: 2000-01-28

Abstract

The invention relates to a process for preserving the anticorrosive coatings comprising iron sulphide mixtures, in the sulphurated hydrogen handling installations, particularly applicable to HO-HS isotope exchange installations. According to the invention, the process consists in subjecting the passive inner surfaces, previously dried in gaseous nitrogen or sulphurated hydrogen environments, with a maximum oxygen content of 0.1% by volumes, to a pressure of 0.5...2 bars and to the room temperature.

Description

RO 115367 BRO 115367 B

Invenția se referă la un procedeu de conservare a protecțiilor anticorosive, formate din sulfuri de fier, în amestec cu pirită, pirotită, marcasită, la instalațiile care vehiculează hidrogen sulfurat, destinat, în special, instalațiilor de schimb izotopic H₂0H₂S.The invention refers to a process for preserving anti-corrosion protections, formed by iron sulphides, mixed with pyrite, pyrrhotite, marcasite, in installations that circulate hydrogen sulphide, intended, in particular, for H ₂ 0H ₂ S isotopic exchange installations.

Sunt cunoscute procedee de protecție anticorosivă a unor instalații de schimb biterm, prin care suprafețele interioare se contactează cu o fază lichidă, formată din apă demineralizată, saturată cu hidrogen sulfurat, care circulă prin instalații cu o viteză minimă asigurării regimului termic, cu umplerea integrală a spațiilor interioare, la temperaturi ridicate și sub presiune. Prin expunerea în aerul atmosferic, pe perioadele de nefuncționare a instalațiilor, protecțiile anticorosive se degradează, prin formarea unor produși ca sulfați și oxizi de fier, fără caracter protector, iar stratul pasivant suferă fisurări și exfolieri pe suportul metalic, care rămâne, în această situație, expus acțiunii corosive a mediului de lucru.There are known methods of anti-corrosion protection of some bitherm exchange installations, through which the inner surfaces come into contact with a liquid phase, consisting of demineralized water, saturated with hydrogen sulphide, which circulates through the installations at a minimum speed to ensure the thermal regime, with the full filling of indoor spaces, at high temperatures and under pressure. By exposure to the atmospheric air, during periods of non-operation of the installations, the anti-corrosion protections degrade, by the formation of products such as sulfates and iron oxides, without a protective character, and the passivation layer undergoes cracks and exfoliation on the metal support, which remains, in this situation , exposed to the corrosive action of the work environment.

Problema pe care o rezolvă invenția constă în conservarea protecțiilor anticorosive, din sulfuri de fier, cu ajutorul unor gaze disponibile în instalațiile care necesită aceste protecții, menținând calitatea protecției pe o durată îndelungată.The problem that the invention solves consists in the preservation of anti-corrosion protections, made of iron sulphides, with the help of gases available in the installations that require these protections, maintaining the quality of the protection for a long time.

Problema este rezolvată cu un procedeu care prevede supunerea suprafețelor interioare, pasivate, în prealabil, uscate, formate din sulfuri de fier, pirită, pirotită, marcasită, în medii gazoase de azot sau hidrogen sulfurat, cu un conținut în oxigen de maximum 0,1% volume, la o presiune de 0,5 - 2 bari și la temperatura mediului ambiant.The problem is solved with a process that provides for the subjection of the internal surfaces, previously passivated, dry, formed by iron sulphides, pyrite, pyrrhotite, marcasite, in gaseous nitrogen or hydrogen sulphide environments, with an oxygen content of maximum 0.1 % by volume, at a pressure of 0.5 - 2 bar and at ambient temperature.

Procedeul conform invenției prezintă următoarele avantaje:The process according to the invention has the following advantages:

- asigură menținerea calității protecției anticorosive pe o durată de minimum un an;- ensures the maintenance of the quality of anti-corrosion protection for a minimum of one year;

- utilizează, ca materii prime, gaze disponibile în instalațiile care vehiculează hidrogen sulfurat;- uses, as raw materials, gases available in installations that circulate hydrogen sulphide;

- aplicarea procedeului implică utilizarea traseelor tehnologice existente;- the application of the process involves the use of existing technological routes;

- hidrogenul sulfurat, utilizat la conservare, poate fi recuperat, extern în depozite speciale sau direct în procesul de fabricație.- hydrogen sulphide, used for preservation, can be recovered, externally in special storages or directly in the manufacturing process.

în cele ce urmează, se dau două exemple de realizare a procedeului de conservare, conform invenției.In the following, two examples of the preservation method according to the invention are given.

Exemplul 1. Un utilaj protejat anticorosiv, cu suprafața interioară uscată, se spală cu azot gazos tehnic, în vederea eliminării aerului, până când conținutul în oxigen scade sub 0,1% volume, după care se realizează presurizarea, la maximum 2 bari și izolarea lui.Example 1. An anti-corrosion protected machine, with a dry inner surface, is washed with technical nitrogen gas, in order to eliminate the air, until the oxygen content drops below 0.1% by volume, after which the pressurization is carried out, to a maximum of 2 bars and the isolation his.

Pe perioada conservării protecției anticorosive, eventualele pierderi de gaz se completează, astfel ca presiunea să se mențină în domeniul 0,5-2 bari, iar calitativ, mediul de conservare să aibă un conținut de maximum 0,1% volume oxigen. Temperatura de conservare este cea a mediului ambiant.During the preservation of the anti-corrosion protection, any gas losses are replenished, so that the pressure is maintained in the range of 0.5-2 bars, and qualitatively, the preservation environment has a maximum content of 0.1% oxygen by volume. The preservation temperature is that of the ambient environment.

Exemplul 2. Un utilaj protejat anticorosiv, cu suprafața interioară uscată, se spală cu hidrogen sulfurat gazos de concentrație 99,8% volume, în vederea eliminării aerului, până când conținutul în oxigen scade sub 0,1% volume, după care se realizează presurizarea la maximum 2 bari și izolarea lui.Example 2. A machine protected against corrosion, with a dry inner surface, is washed with hydrogen sulphide gas with a concentration of 99.8% by volume, in order to eliminate air, until the oxygen content drops below 0.1% by volume, after which the pressurization is carried out to a maximum of 2 bars and its insulation.

Pe perioada conservării protecției anticorosive, eventualele pierderi de gaz se completează, astfel ca presiunea să se mențină în domeniul 0,5 - 2 bari, iar calitativ, 45 mediul de conservare să aibă un conținut de maximum 0,1% volume oxigen.During the preservation of the anti-corrosion protection, any gas losses are replenished, so that the pressure is maintained in the range of 0.5 - 2 bars, and qualitatively, the conservation medium has a maximum content of 0.1% oxygen by volume.

Claims

RO 115367 B

The preservation temperature is that of the ambient environment.

Claim

Conservation process of anti-corrosion protections, formed by iron sulphides, mixed with pyrite, pyrrhotite, marcasite, at installations that circulate hydrogen sulphide and, in particular, at H ₂ 0-H ₂ S isotopic exchange installations, characterized by the fact that provides for the subjection of the interior surfaces, passivated, previously dried, in nitrogen or hydrogen sulphide gaseous environments, with an oxygen content of maximum 0.1% by volume, at a pressure of 0.5 - 2 bars and at ambient temperature.

The president of the examination committee: Eng. Radu Anghel

Examiner: Eng. Magdalena Spătaru 'Editura W

Editing and computerized techno-editing - OSIM

Printed at: State Office for Inventions and Trademarks