RO113661B1 - Compoziție lubrifianta pentru prelucrarea metalelor prin așchiere sau deformare plastică - Google Patents
Compoziție lubrifianta pentru prelucrarea metalelor prin așchiere sau deformare plastică Download PDFInfo
- Publication number
- RO113661B1 RO113661B1 RO14897191A RO14897191A RO113661B1 RO 113661 B1 RO113661 B1 RO 113661B1 RO 14897191 A RO14897191 A RO 14897191A RO 14897191 A RO14897191 A RO 14897191A RO 113661 B1 RO113661 B1 RO 113661B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- weight
- sulfurized
- cst
- oil
- viscosity
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 11
- -1 2-hydroxypropyl Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims abstract description 8
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 8
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 abstract 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 16
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 101100369915 Drosophila melanogaster stas gene Proteins 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- QDCPNGVVOWVKJG-VAWYXSNFSA-N 2-[(e)-dodec-1-enyl]butanedioic acid Chemical compound CCCCCCCCCC\C=C\C(C(O)=O)CC(O)=O QDCPNGVVOWVKJG-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000005069 Extreme pressure additive Substances 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical class 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229960002317 succinimide Drugs 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Invenția se referă la o compoziție
lubrefiantă, pentru prelucrarea metalelor
prin operații de așchiere sau deformare
plastică, asigurând o viteză ridicată de prelucrare,
fiabilitate a sculelor de prelucrare,
constituită din 80-98% greutate ulei mineral
cu viscozitatea 3-40 cSt 40°C și din 0,1-5%
greutate izobutenă sulfurizată, 0,1-8%
greutate parafină clorurată cu 55% greutate
clor, 0,1-10% greutate ulei de soia sulfurizat,
0,1-3% greutate ulei de ricin, 0,1-3%
greutate acid oleic tehnic, 0,1-3% greutate
poliizobutenă cu masa moleculară medie
1.000-20.000, 0,1-3% greutate poliizobutenilsuccinimidă
și 0,01 -0,8% greutate semiester
2-hidroxipropilic al acidului dodecinisuccinic
sau 0,1-2% greutate săruri de calciu ale
acizilor alchilarilsulfonici sau 0,1-2% greutate
săruri de bariu ale acizilor alchilarilsulfonici,
precum și 0,001 -0,003% greutate antispumant
siliconic.
Description
Prezenta invenție se referă la o compoziție lubrifiantă, pentru prelucrarea metalelor, prin operații de așchiere sau deformare plastică, ce asigură o viteză ridicată de prelucrare, fiabilitate ridicată a sculelor de prelucrare și o calitate corespunzătoare a suprafețelor prelucrate.
Se știe că, la contactul între sculă și piesa prelucrată, apar frecări puternice și se degajă o cantitate mare de căldură, care poate conduce la uzura prematură a sculei, la modificarea structurii metalului sculei sau al piesei și la apariția unor rizuri sau deformări ale suprafețelor pieselor prelucrate. Aceste efecte negative sunt eliminate prin utilizarea unor lubrifianți aditivați cu produse chimice cu diverse structuri.
în general, drept lubriianți pentru operații de prelucrare a metalelor, se utilizează uleiuri minerale rafinate, iar ca aditivi compuși, conținând în moleculă elemente active ca sulf, clor, fosfor sau azot.
Compozițiile lubrifiante, pentru prelucrarea metalelor, cunoscute până în prezent, nu satisfac în totalitate condițiile privind calitatea suprafețelor prelucrate, fiabilitatea sculelor de prelucrare și viteza de prelucrare. Scopul prezentei invenții este de a extinde gama compozițiilor lubrifiante .pentru operațiile de prelucrare a metalelor, prin așchiere sau deformare plastică.
Lichidele de ungere și răcire, utilizate în operațiile de prelucrare, prin strunjire, a suprafețelor din oțel și fontă, în vederea obținerii unei prelucrări superioare a suprafețelor și a creșterii durabilității uneltelor, au rolul de a îndepărta rapid căldura degajată local, de a micșora frecarea dintre unealtă și suprafața de prelucrat, de a produce detașarea rapidă a apanului mărunții, au deci un efect de lubrifiere și răcire a suprafețelor de lucru, asigură atât o bună curățire a uneltelor și a pieselor, cât și o protecție anticorozivă a acestora, compatibile cu diferite sisteme de filtrare. Produsele trebuie să fie stabile în timpul utilizării, să nu spumeze, să nu lase, după. uscare, depozite de săruri pe unealtă și piesa de prelucrat și să nu fie dăunătoare epidermei.
Aceste produse trebuie utilizate în prezența unor substanțe cu efect bactericid - bacteorostatic, pentru a preveni degradarea lichidelor de ungere și răcire, în prezența microorganismelor care se dezvoltă în timpul utilizării lor.
Sunt recomandate lichide de ungere și răcire - sisteme apoase de tip emulsii ulei în apă (U:A) obținute prin diluarea în apă a concentratelor sau microemulsiei.
Concentratele cunoscute pentru obținerea lichidelor de ungere și răcire sunt alcătuite din substanțe tensioactive, aditivi de extremă presiune, uleiuri minerale, inhibitori de coroziune, agenți antispumanți.
Concentratele cunoscute nu au însă calitățile necesare de udare, lubrifiere și detergență, cerute lichidelor de ungere și răcire.
Problema pe care o rezolvă invenția este de a defini cantitativ și calitativ compozițiile lubrifiante pentru prelucrarea metalelor cu performanțe ridicate.
Compoziția lubriantă, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate mai sus, prin aceea că este constituită din 80...98% greutate ulei mineral cu viscozitatea de 3...40 cSt la 40°C și din 0,1...5% greutate izobutenă sulfurizată, 0,1.. .8% greutate parafină clorurată cu 55% greutate clor, 0,1 ...10% greutate ulei de soia sulfurizat, 0,1...3% greutate ulei de ricin 0,1...3% greutate acid oleic tehnic
RO 113661 Bl
0,1...3% greutate poliizobutenă cu masa moleculară medie 1000... 30000, 0,1 ...3% greutate poliizobutenilsuccinimidă și 0,1.. .0,8% greutate semiester 2-bidroxipropilic al acidului dodecenilsuccinic sau 0,1...2% greutate săruri de calciu ale acizilor alchil· arilsulfonici sau 0,1...2% greutate săruri de bariu ale acizilor alchilarilsulfonici, precum și 0,001 ...0,003% greutate antispumant siliconic.
Compozițiile lubrifiante, pentru prelucrarea metalelor prin așchiere sau deformare plastică, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:
- asigură o viteză ridicată de prelucrare;
- reduc uzura sculelor, prelungind durata lor de utilizare;
- asigură o calitate corespunzătoare a suprafețelor prelucrate și protecție anticorosivă a acestora.
în cele ce urmează, se dau cinci exemple de realizare a invenției.
Exemplul 1 într-un reactor prevăzut cu sistem de agitare, manta de încălzire și dispozitiv de măsurare a temperaturii, se introduc 500 kg ulei mineral rafinat, cu viscozitatea de 4,6 cSt, la 40°C și se încălzește, sub agitare, la temperatura de 5O...6O°C. Apoi se dozează 50 kg izobutenă sulfurizată cu 38,4% greutate sulf, 10kg ulei de soia sulfurizat cu 9,2% greutate sulf, 1 kg parafină clorurată cu 56,2% greutate clor și 30 kg ulei de ricin. Se continuă agitarea la temperatura de 5O...6O°C, timp de 30 min.
în continuare, se adaugă 1 kg acid oleic tehnic, 10 kg poliizobutenă cu masa moleculară medie 1200, 1 kg poliizobutenilsuccinimidă 0,5 kg semiester 2-hidroxipropilic al acidului dodecenilsuccinic și 0,01 kg antispumant siliconic. Masa de reacție se încălzește la 7O...8O°C și se omogenizează timp de o oră.
în final, se dozează 397 kg ulei mineral rafinat, cu viscozitatea de 4,60 cSt, la 40° C și se continuă omogenizarea timp de 30 min.
Rezultă 1000 kg compoziție lubrl·fiantă cu următoarele caracteristici: densitate (la 20°C) 0,879 g/cm3; viscozitate 10,83 cSt, la 40°C; conținut de sulf 1,83% greutate.
Exemplul 2 . într-o instalație similară cu cea din exemplul î, se introduc 1000 kg ulei mineral rafinat, cu viscozitatea de 23,6 cSt, la 40°C și 1,2 kg izobutenă sulfurizată cu 38,4% greutate sulf, 120 kg ulei de soia sulfurizat cu 9,2% greutate sulf, 24kg parafină clorurată cu 56,2% greutate clor și 1,2 kg ulei de ricin.
Amestecul de produse se încălzește sub agitare, la temperatura de 5O...6O°C ,timp de 30 min. Apoi se dozează 36 kg acid oleic tehnic, 1,2 kg poliizobutenă cu masa moleculară medie 10500, 1,2 kg poliizobutenilsuccinimidă, 24 kg săruri de bariu ale acizilor alchilarilsulfonici și 0,024 kg antispumant siliconic.
în continuare, amestecul de reacție se agită la temperatura de
7O...8O°C, timp de o oră.
Rezultă 1200 kg compoziție lubrifiantă cu următoarele caracteristici: densitate (la 20°C] 0,923 g/cm3; viscozitate 46,72, cSt la 4CPC; conținut de sulf 0,94% greutate; conținut de clor 1,12% greutate.
Exemplul 3. Se omogenizarea 820 kg ulei mineral, cu viscozitate
50,6 cSt, la 40°C, cu 30 kg izobutenă sulfurizată cu 38,4% greutate sufl, 1 kg ulei de soia sulfurizat cu 9,2% greutate sulf, 80 kg parafină clorurată cu 56,2% greutate clor, 20 kg lei de ricin, 1 kg acid oleic tehnic, 30 kg poliizobutenă cu masa moleculară medie 15400, 1 kg poliizobutenilsuccinimidă, 20 kg săruri de calciu ale acizilor alchilarilsulfonici si 0,02 kg
RO 113661 Bl antispumant siliconic.
Se încălzește amestecul de produse la temperatura de 7O...8O°C și se menține sub agitare timp de o oră.
Rezultă 10OO kg compoziție lubrifiantă cu următoarele caracteristici: densitate (la 20°) 0,963 g/cm3; vâscozitate 78,65 cSt, la 40°C; conținut sulf 1,09% greutate; conținut de clor 4,45% greutate.
Exemplul 4. Se omogenizează 875 kg ulei mineral rafinat, cu viscozitatea de 23,6 cSt, la 40° C cu 10 kg izobutenă sulfurizată cu 38,4% greutate sulf, 30 kg ulei de soia sulfurizat cu 9,2% greutate sulf, 20 kg parafină clorurată cu 56,2% greutate clor 15 kg ulei de ricin, 15 kg acid oleic tehnic, 1 kg poliizobutenă cu masa moleculară medie 19700, 30 kg poliizobutenil-succinimidă, 8 kg semiester 2-bidroxipropilic al acidului dodecenilsuccinic și 0,02 antispumant siliconic.
Se încălzește amestecul de produse la temperatura de 70-80°C și se menține sub agitare timp de o oră.
Rezultă 1000 kg de compoziție lubrifiantă cu următoarele caracteristici: densitate (la 20°C] 0,918 g/cm3; vîscozitate 28,53 cSt, la 4CPC, conținut sulf 0,37% greutate.
Exemplul 5. Se omogenizează 985 kg ulei mineral rafinat cu 16,8 cSt la 40°C cu 4 kg izobutenă sulfurizată cu 38,4% greutate sulf, 8 kg ulei de soia sulfurizat cu 9,2% greutate sulf, 2 kg parafină clorurată cu 56,2% greutate clor, 1 kg ulei de ricin, 1 kg acid oleic tehnic, 1 kg poliizobutenă cu masa moleculară medie 1200, 1 kg poluzobutenilsuccinimidă 0,5 kg semiester 2-hidroxipropilic al acidului dodecenilsuccinic și 0,03 kg antispumant siliconic.
Se încălzește amestecul de produse la temperatura de 7O-8O°C și se menține sub agitare timp de o oră.
Rezultă 1000 kg de compoziție lubrifiantă cu următoarele caracteristici: densitate (la 20°C] 0,873 g/cm3; vîscozitate la 18,6 cSt, la 40PC, conținut de sulf 0,16% greutate.
încercările efectuate pe aparatele de laborator și standuri ale compozițiilor lubrifiante, conform exemplelor 1... 5, conduc la obținerea următoarelor rezultate:
1. Rezistența la presiuni ridicate pe mașina cu patru bile, conform STAS 8618-79; diametrul pantei de uzură (la 150 daN, 1 min] 1,5-2 mm; sarcina de sudură 190-360 daN.
2. Coroziune pe lama de cupru, conform STAS 40-73: 1.a-2.a.
3. Prevenirea ruginirii oțelului, conform STAS 8441-80 (varianta 1): fără urme de rugină.
4. Stabilitatea spumei, conform STAS 7423-70 la:
- 24°C ml: O
- 93,5°C ml: O
- revenire la 24°C ml : O
Claims (2)
- RevendicareCompoziție lubrifiantă, pentru prelucrarea metalelor, prin așchiere sau deformare plastică, caracterizat prin aceea că, în scopul obținerii unei viteze ridicate de prelucrare, a reducerii uzurii sculelor și asigurarea unei calități și protecții corespunzătoare a suprafețelor prelucrate, este constituită din 80...98% greutate ulei mineral cu viscozitatea 3...40 cSt, la 40°C și din 0,1 ...5% greutate izobutenă sulfurizată, 0,1 ...8% greutate parafină clorurată cu 55% greutate clor, 0,1...10% greutate ulei de soia sulfurizat, 0,1... 3% greutate ulei de ricin, 0,1...3% greutate acid oleic tehnic, 0,1...3% greutate poliizobutenă cu masa moleculară medie 1000...20000, 0,1...3%RO 113661 Bl greutate poliizobutenilsuccinimidă și 0,01.. .0,8% greutate semiester 2-hidroxipropilic al acidului dodecinisuccinic sau 0,1.. .2% greutate săruri de calciu ale acizilor alchilarilsulfonici sau 0,1...
- 2% greutate săruri de bariu ale acizilor alchilarilsulfonici, precum și 0,001... 0,003% greutate antispumant siliconic.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14897191A RO113661B1 (ro) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Compoziție lubrifianta pentru prelucrarea metalelor prin așchiere sau deformare plastică |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14897191A RO113661B1 (ro) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Compoziție lubrifianta pentru prelucrarea metalelor prin așchiere sau deformare plastică |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO113661B1 true RO113661B1 (ro) | 1998-09-30 |
Family
ID=20129076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO14897191A RO113661B1 (ro) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Compoziție lubrifianta pentru prelucrarea metalelor prin așchiere sau deformare plastică |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO113661B1 (ro) |
-
1991
- 1991-12-19 RO RO14897191A patent/RO113661B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100193918B1 (ko) | 신규의 수용성 금속작업유 | |
| US4313837A (en) | Using molybdates to inhibit corrosion in water-based metalworking fluids | |
| CN105001964A (zh) | 微乳化切削液 | |
| US4289636A (en) | Aqueous lubricant compositions | |
| US3265620A (en) | Cutting fluid | |
| CA1335235C (en) | Corrosion preventive composition | |
| Kajdas | Additives for metalworking lubricants‐a review | |
| US4631139A (en) | Corrosion inhibiting metal working fluid | |
| KR100525973B1 (ko) | 금속가공액 | |
| PL84505B1 (ro) | ||
| CA1146935A (en) | Hot melt metal working lubricants containing phosphorus-containing compositions | |
| US4414125A (en) | Alkali metal or amine salts of a mixture of 2- and 3-alkyladipic acids as corrosion inhibitors | |
| RO113661B1 (ro) | Compoziție lubrifianta pentru prelucrarea metalelor prin așchiere sau deformare plastică | |
| PL117140B1 (en) | Metalworking emulsion | |
| RU2059694C1 (ru) | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| JPS6325072B2 (ro) | ||
| US2732348A (en) | Oil-in-water metalworking lubricant | |
| RU2032717C1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов | |
| RU1822197C (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| US3563895A (en) | Lubricant-coolant | |
| US4552678A (en) | Corrosion inhibitors for aqueous liquids for the working of metals, and a process for their preparation | |
| RU2293759C1 (ru) | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| CA2339573A1 (en) | Agent and method for machining metal and for cleaning metal or anticorrosion treatment | |
| JPH0420598A (ja) | 金属加工油剤及び金属加工方法 | |
| JPS5830358B2 (ja) | 金属管の冷間乃至温間加工用潤滑剤 |