RO113567B1

RO113567B1 - Composition and process for cleaning thermoplastic polymeric materials processing machines

Info

Publication number: RO113567B1
Application number: RO9602073A
Authority: RO
Inventors: Ana Constantinescu; Stela Stoica; Michaela Iorga
Original assignee: Inst Cercetari Chim
Priority date: 1996-10-30
Filing date: 1996-10-30
Publication date: 1998-08-28

Abstract

Invenția prezintă o compoziție și la un procedeu de curățare a mașinilor de prelucrare a materialelor polimerice termoplastice, și este destinată folosirii în industria producătoare și prelucrătoare de materiale polimerice termoplastice. Compoziția conform invenției conține 60... 100 părți apă și până la 40 părți hidroxid de sodiu sau potasiu, sau amestec de hidroxid de sodiu sau potasiu, pe de o parte, și bicarbonați, sau sulfați alcalini-simpli, pe de altă parte, la un raport în greutate de 3:5. Procedeul de curățare a mașinilor de prelucrare a materialelor polimerice termoplaste cuprinde două faze. în prima fază se aditivează granulele de material polimeric cu compoziția conform invenției, în raport 1000:2...1000:20 părți în greutate, urmând ca în a doua fază, după umplerea completă a zonei de plastifiere a mașinii cu granulele aditivate, materialul să staționeze 3...15 min., apoi să fie evacuat din mașină.The invention has a composition and to a machine cleaning process processing of thermoplastic polymer materials, and is intended for use in industry producing and processing of materials polymeric thermoplastics. Composition according to of the invention contains 60 ... 100 parts water and up to 40 parts of sodium or potassium hydroxide, or mixture of sodium or potassium hydroxide on on the one hand, and bicarbonates, or simple alkali sulphates, on the other hand, to a report in weight of 3: 5. Cleaning process a machines for processing polymer materials thermoplastics comprises two phases. in the first the polymeric material granules are added with the composition according to the invention in ratio 1000: 2 ... 1000: 20 parts by weight, followed in the second phase, after filling complete of the plasticizing area of the the additive granules, the material to stand 3 ... 15 minutes, then be discharged from the car.

Description

Prezenta invenție se referă la o compoziție și un procedeu de curățare a mașinilor de prelucrare clasice a materialelor polimerice termoplastice.The present invention relates to a composition and process for cleaning the conventional machining machines of thermoplastic polymeric materials.

Pe plan mondial sunt cunoscute și se utilizează câteva produse de curățare a mașinilor de prelucrare a materialelor polimerice termoplastice.Worldwide, some cleaning products for thermoplastic polymeric materials processing machines are known and used.

Există amestecuri de poliolefine cu aditivi de tip siloxani bisubstituiți, compatibili în topitură cu poliolefinele, care sunt recomandate la curățarea mașinilor de prelucrare, dar numai poliolefine pentru alți polimeri nefiind eficiente.There are mixtures of polyolefins with bisubstituted siloxane additives, compatible with melting with polyolefins, which are recommended for cleaning machines, but only polyolefins for other polymers are not efficient.

Astfel, pentru polimerii stirenici sunt 15 recomandate compoziții conținând apă și fibre de sticlă, sau polialchilenglicol, în timp ce pentru polimerii vinilici sunt recomandate compoziții pe bază de PVC cu umpluturi minerale. 2cThus, compositions containing water and glass fibers, or polyalkylene glycol are recommended for styrene polymers, while PVC compositions with mineral fillers are recommended for vinyl polymers. 2c

Operația de curățare a zonelor de plastifiere a mașinilor de injecție, extrudere, extrudere-suflare și, în general, a tuturor mașinilor de prelucrare cu canale si cavități încălzite la temperatura de topire 25 a polimerului, se impune la schimbarea culorii și/sau a materialului polimeric.The operation of cleaning the plasticizing zones of the injection, extrusion, extrusion-blowing machines and, in general, of all the machining machines with channels and cavities heated to the melting temperature 25 of the polymer is required to change the color and / or the material polymer.

în prezent operația de curățare se efectuează în cazul schimbării culorii cu același tip de material polimeric, dar 30 necolorat, care era trecut prin mașina de prelucrare încălzită, într-o cantitate suficientă pentru ca materialul polimeric topit să fie eliminat.at present, the cleaning operation is carried out in case of color change with the same type of polymeric material, but 30 colorless, which was passed through the heated processing machine, in an amount sufficient for the molten polymeric material to be removed.

în cazul schimbării tipului de material 3 5 polimeric, operația de curățare constă în trecerea prin mașina de prelucrare încălzită a unei cantități suficiente din polimerul ce urmează a fi prelucrat, până la eliminarea completă a polimerului 4c anterior.In the case of changing the type of polymer material, the cleaning operation consists in passing through the heated processing machine a sufficient quantity of the polymer to be processed, until the complete removal of the previous polymer 4c.

Toate aceste procedee prezintă în utilizare următoarele dezavantaje:All these procedures have the following disadvantages in use:

- consum mare de materiale la purjarea de material polimeric necolorat; 43- high consumption of materials when purging non-colored polymeric material; 43

-timp mare acordat acestei operații, deci reducerea timpului de lucru al utilajului ;- high time allowed for this operation, therefore reducing the working time of the machine;

- nu sunt materiale de curățare cu caracter universal, ci doar pentru anumiți :: polimeri termoplastici;- they are not universal cleaning materials, but only for certain :: thermoplastic polymers;

- pentru obținerea lor sunt necesari- they are needed to obtain them

3... 12 aditivi;3 ... 12 additives;

- obținerea lor se face cu consum energetic mare (amestecare în topitură a materialului polimeric cu diverși, aditivi).- their production is made with high energy consumption (mixing in the melt of the polymeric material with various additives).

Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă atât în selecționarea unor componente constitutive, cât și în combinarea acestora în proporții alese astfel încât compoziția rezultată să prezinte caracter universal și să permită curățarea mașinilor de prelucrare a materialelor polimerice termoplastice printr-un procedeu simplu și rapid, în condiții de consumuri energetice și de material polimeric reduse.The technical problem that the invention solves consists both in the selection of constituent components, and in their combination in proportions chosen so that the resulting composition is of universal character and allows the cleaning of machines for processing thermoplastic polymeric materials by a simple and rapid process, under conditions of low energy consumption and of polymeric material.

Compoziția pentru curățarea mașinilor de prelucrare a materialelor polimerice termoplastice se caracterizează prin aceea că este o soluție apoasă, constituită din următorii componenți, exprimați în părți în greutate raportate la total amestec: 60...1 CD părți apă și până la 40 părți hidroxid de sodiu sau potasiu pe de o parte, si bicarbonați, carbonați sau sulfați de sodiu sau potasiu, pe de altă parte, în raport de 3/5.The composition for cleaning machines for processing thermoplastic polymeric materials is characterized by the fact that it is an aqueous solution, consisting of the following components, expressed in parts by weight relative to the total mixture: 60 ... 1 CD parts water and up to 40 parts hydroxide sodium or potassium on the one hand, and bicarbonates, carbonates or sulphates of sodium or potassium, on the other, in a ratio of 3/5.

Procedeul de curățare a mașinilor de prelucrare a materialelor polimerice termoplastice cu compoziția conform invenției constă în aceea că se realizează în două faze, dintre care faza a doua se repetă până la completa curățare a mașinii și se desfășoară astfel: se aditivează în prima fază granulele de polimer, de preferință polietilena cu compoziția de curățare, la un raport în greutate de 1000:2 ... 1000:20, după care, în a doua fază se alimentează mașina de prelucrare încălzită cu o cantitate din granulele aditivate corespunzătoare umplerii complete a zonelor de plastifiere ale mașinii și după un timp de staționare de 3...15 minute, materialul se evacuează din mașină.The process of cleaning the machines for processing thermoplastic polymeric materials with the composition according to the invention consists in that it is carried out in two phases, of which the second phase is repeated until the complete cleaning of the machine and is carried out as follows: the granules are added in the first phase. polymer, preferably polyethylene with the cleaning composition, at a weight ratio of 1000: 2 ... 1000: 20, after which, in the second phase, the heated processing machine is fed with an amount of the additive granules corresponding to the complete filling of the zones. plasticizing machine and after a stand-by time of 3 ... 15 minutes, the material is ejected from the machine.

Invenția prezintă următoarele avantaje:The invention has the following advantages:

- compoziția nu este toxică, poluantă sau corosivă și prezintă caracter universal, putând fi utilizată la curățarea mașinilor de prelucrare a oricărui material polimeric termoplastic;- the composition is non-toxic, polluting or corrosive and has a universal character, which can be used in cleaning machines for processing any thermoplastic polymeric material;

RO 113567 BlRO 113567 Bl

- compoziția și procedeul permit o curățare rapidă a mașinii, conducând în același timp atât la reducerea consumurilor energetice, cât și a consumurilor de material polimeric; 5- the composition and the process allow a quick cleaning of the machine, leading at the same time both to the energy consumption reduction and to the consumption of polymeric material; 5

- procedeul este simplu și ușor de aplicat de oricare prelucrător de materiale polimerice termoplastice.- the process is simple and easy to apply by any thermoplastic polymer material processor.

în continuare se dau trei exemple de realizare a compoziției și procedeului io conform invenției.The following are three examples of the composition and process of the invention according to the invention.

Exemplul 1. într-un vas de sticlă sau plastic, se introduc 600 g apă și 400 g amestec de hidroxid de sodiu cu bicarbonat de sodiu în raportul de 3/5, lise agită cu o baghetă până la completa dizolvare a materialului solid.Example 1. In a glass or plastic vessel, 600 g of water and 400 g of sodium hydroxide with sodium bicarbonate are added in the ratio of 3/5, stirring smoothly with a wand until the solid material is completely dissolved.

După obținerea soluției de spălare se trece la curățarea mașinii de prelucrat materiale polimerice termoplastice. 20 în prima fază se adaugă 2 g de soluție, obținută ca mai sus, peste 1000 g polietilenă granule și se amestecă manual.Once the washing solution is obtained, the thermoplastic polymeric materials are cleaned. In the first phase, add 2 g of solution, obtained as above, over 1000 g of polyethylene granules and mix manually.

în faza a doua, se alimentează 25 extruderul încălzit cu granule de polietilenă aditivată până la completa umplere a cilindrului. Se oprește motorul extruderului pentru a asigura staționarea granulelor aditivate, timp de 3 minute, apoi se 30 evacuează topitură de polimer.In the second step, the heated extruder is fed with additive polyethylene granules until the cylinder is completely filled. Stop the extruder motor to ensure that the additive pellets are stationary for 3 minutes, then melt the polymer.

Se repetă operațiile de umplere, staționare, evacuare până la completa curățare a extruderului.Repeat the filling, stationary and evacuation operations until the extruder is completely cleaned.

Exemplul 2. într-un vas de sticlă 35 sau plastic se introduc 1000 g apă și se asigură ca aceasta să fie la temperatura ambiantă.Example 2. 1000 g of water is introduced into a glass or plastic vessel 35 and it is ensured that it is at room temperature.

Se trece la curățarea mașinii de prelucrat materiale plastice. 40 în prima fază se adaugă 20 g din soluția de spălare de mai sus peste 1000 g polietilenă granule natur (necolorate] și se amestecă manual.The plastic machine is being cleaned. 40 in the first phase add 20 g of the above washing solution over 1000 g of natural (uncoloured) polyethylene granules and mix manually.

în faza a doua, se alimentează 45 mașina de injecție încălzită .murdară cu polimer, până la completa umplere a cilindrului. Se oprește motorul pentru a asigura staționarea granulelor aditivate timp de 15 minute, apoi se evacuează topitură de polimer.In the second phase, the heated injection machine 45 is fed with polymer, until the cylinder is completely filled. Stop the engine to ensure that the additive pellets remain stationary for 15 minutes, then melt the polymer.

Se repetă operațiile de umplere, staționare, evacuare până la completa dispariție a culorii în topitură de polimer.Repeat the filling, stationary, evacuation operations until the complete disappearance of the color in the polymer melt.

Exemplul 3. într-un vas de sticlă sau plastic se introduc 800 g apă și 200 g hidroxid de sodiu sau potasiu, se agită cu o baghetă până la completa dizolvare a materialului solid.EXAMPLE 3 800 g of water and 200 g of sodium or potassium hydroxide are introduced into a glass or plastic vessel, shaken with a wand until the solid material is completely dissolved.

Se trece la curățarea mașinii de prelucrat materiale plastice.The plastic machine is being cleaned.

în prima fază se adaugă 10 g din soluția de spălare, obținută ca mai sus, peste 1000 g polietilenă granule natur (necolorate] și se amestecă manual.In the first phase, add 10 g of the washing solution, obtained as above, over 1000 g of natural (uncoloured) polyethylene granules and mix manually.

în faza a doua, se alimentează extruderul încălzit, murdărit de alt polimer decât polietilena, până la completa umplere a cilindrului. Se oprește motorul pentru a asigura staționarea granulelor aditivate, timp de 6 minute, apoi se evacuează topitură de polimer.In the second step, the heated extruder is fed, contaminated by a polymer other than polyethylene, until the cylinder is completely filled. Stop the engine to ensure that the additive pellets remain stationary for 6 minutes, then melt the polymer.

Se repetă operațiile de umplere, staționare, evacuare, până la completa curățare a extruderului de polimerul prelucrat anterior.Repeat the filling, stationary, evacuation operations until the extruder is completely cleaned of the previously processed polymer.

Claims

claims

1. Composition for cleaning machines for processing thermoplastic polymeric materials, characterized by the fact that it is an aqueous solution, consisting of the following components. Expressed in parts by weight relative to the total mixture: 60 ... 100 parts water and up to 40 parts. sodium hydroxide [potassium] or a mixture of sodium hydroxide (potassium) on the one hand, and bicarbonates, carbonates or sodium sulphates (potassium], on the other, at a weight ratio of 3: 5.

2. Method for cleaning the machines for processing thermoplastic polymeric materials with the composition according to claim 1, characterized in that the polymer granules, preferably polyethylene, with the cleaning composition, are added at a ratio in a first step. 1000: 2 ... 1000: 20 weight, after which, in the second phase, the machined processing machine is fed with a quantity of the corresponding additive granules, complete filling of the

RO 113567 Bl the plasticizing areas of the machine and, after a stand-by time of 3 ... 15 minutes, the material is ejected from the machine.

Process according to claim

2, characterized in that the second phase is repeated until the complete cleaning of the machine.