RO111197B - Procedeu de preparare a unui cauciuc poliuretanic - Google Patents
Procedeu de preparare a unui cauciuc poliuretanic Download PDFInfo
- Publication number
- RO111197B RO111197B RO9300899A RO9300899A RO111197B RO 111197 B RO111197 B RO 111197B RO 9300899 A RO9300899 A RO 9300899A RO 9300899 A RO9300899 A RO 9300899A RO 111197 B RO111197 B RO 111197B
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- prepolymer
- polyurethane rubber
- dibenzyldiisocyanate
- hardness
- polyethylene
- Prior art date
Links
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 abstract description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Invenția se referă la un procedeu
e preparare a unui cauciuc poliuretanic, de
uritate mică și elasticitate ridicată. Prin reacția
intre dibenzildiizocianat cu polietilenglicoldipat,
folosind un amestec de glicerină cu
trimetilol propan, ca alungitor de catenă, se
obține un cauciuc poliuretanic, utilizat la
obținerea pieselor turnate.
Description
Prezenta invenție se referă la un procedeu de preparare a unui cauciuc poliuretanic, utilizat la obținerea de piese turnate cu duritate redusă și elasticitate ridicată.
Sunt cunoscute diferite procedee de preparare a poliuretanilor cu duritate redusă și elasticitate mare, pe baza a diferite compoziții ce conduc la formarea polimerului. Astfel, se poate utiliza drept componentă de bază toluidendiizocianat (TDI), ca produs unitar, sau amestecuri ale izomerilor săi și anume 2,4 TDI/2,6 TDI, în general în proporție de 35/65 sau 20/80 și polioli de tipul polietilenglicoladipat cu masa moleculară de circa 2000, iar ca alungitori de catenă se utilizează produse de tipul 1,4butandiol, 2,4-butandiol, glicoli, etc., sau amestecuri ale acestora.
De asemenea, sunt cunoscute procedee de preparare a poliuretanilor cu duritate redusă și elasticitate ridicată prin utilizarea difenilmetandiizocianatului (MDI) în locul TDI.
Se cunoaște o tehnologie de obținere a cauciucului poliuretanic pe bază de dibenzildiizocianat (DBDI) însă folosind această tehnologie se pot obține prin turnare numai piese cu duritate de peste 85° Sh.A, și alungirea la rupere între 300 și 600 %.
Procedeul, conform invenției, constă în aceea că în prima fază se prepară un prepolimer prin încălzirea la 1OO°C a polietilenglicoladipatului, urmată de adăugarea, sub amestecare continuă, a dibenzildiizocianatului cu încălzire până la 11 5°C, raportul în greutate între polietilenglicoladipat și dibenzildiizocianat fiind de 1OO : 25 ... 30, apoi prepolimerul se supune unui vid de 5 ... 10 mmHg, timp de 15 min, se depresurizează și se termostatează la 112 ... 115°C, după care peste prepolimer se adaugă un amestec de glicerină și trimetilolpropan drept alungitor de catenă, încălzit în prealabil la 112 ... 115°C, sub agitare continuă, cu evitarea introducerii aerului Γη mediul de reacție. Poliuretanul obținut are o duritate de 20 ... 85°Sh.Â, o alasticitate ridicată exprimată prin alungirea la rupere de peste 700%, o rezistență la tracțiune de peste 250 daN/cm2 și se utilizează la obținerea de piese turnate.
Proprietățile fizice și mecanice ale cauciucului poliuretanic obținut prin procedeul, conform invenției, constituie avantajele acestuia, deoarece o elasticitate mai mare a cauciucului și o duritate mai mică a sa permit obținerea de piese prin turnare care au aceste caracteristici fizico-mecanice.
Cauciucul poliuretanic, ce se obține prin procedeul conform invenției, se toarnă în matrițe sau forme special pregătite și termostatate la 115°C, în care se menține timp de 5 ... 6 h până când piesa ajunge la consistența neceară pentru a putea fi extrasă fără a fi deformată.
După extragerea din matriță sau formă, piesa obținută se tratează termic la 125 ... 130°C, timp de 24 h, într-o etuvă cu ventilator pentru obținerea proprietăților finale dorite.
Se prezintă, în continuare, 2 exemple de realizare a procedeului, conform invenției.
Exemplul 1. într-un vas cilindric de turnare se introduc 100 g polietilenglicoladipat (PEGA) cu greutatea moleculară 2000, conținut de apă sub 0,05%, indice OH 55’± 5 mg KOH/ g.probă, indice de aciditate maximum 2 mg KOH/ g probă. Se așază vasul pe o plită electrică și se încălzește până la 1OO°C sub amestecarea ușoară a PEGA.
Se cântăresc separat 30 g dibenzildiizocianat (DBDI) având caracteristicile : puritate DBDI 97%, clor hidrolizabil maximum 70 ppm; aceasta se adaugă treptat peste cele 10O g PEGA, amestecându-se continuu până la topirea completă a DBDI, după care se continuă încălzirea până când temperatura amestecului ajunge la 115°C.
Se introduce vasul cu prepolimerul astfel obținut într-o autoclavă cu agitare, termostatată la 115°C. Autoclava se vacuumează la o presiune reziduală de 5 ...10 mm Hg timp de 1 5 min.
După depresurizare, vasul de turnare cu produsul obținut se scoate din autoclavă și se termostatează la 11 2°C.
RO 111197 Β
Într-un vas uscat se amestecă 3,33 g glicerina anhidră cu 0,65 g trimetilolpropan deshidratat și se încălzește la 11 2°C.
Amestecul glicerina - TMP astfel 5 obținut se adaugă sub agitare peste prepolimerul din vasul de turnare. Amestecarea reactanților se face cu multă atenție pentru evitarea introducerii de aer, timp de 1 ... 1,5 min. 10
Amestecul astfel obținut se toarnă în matrițe sau forme speciale la 11 5°C, unde stă 5 ... 6 h, după care piesa formată se extrage, apoi se tratează termic 24 h la 125 ... 13O°C, într-o 15 etuvă cu ventilator.
Cauciucul poliuretanic, obținut prin procedeul descris în acest exemplu, are următoarele caracteristici :
- culoare : transparent, alb-gălbui; 20
- duritate : 62°Sh.A ;
- alungire la rupere: mai mare de 700 %.
Exemplul 2. Se lucrează la fel ca în exemplul 1, dar se folosesc 1OO g 25 PEGA, 25 g DBDI, 3,33 g glicerina și 0,15 g TMP. în acest fel se obține un cauciuc poliuretanic, util pentru obținerea de piese prin turnare, care are următoarele caracteristici : 30
- culoare: transparent, slab gălbui;
- duritate: 5O°Sh.A ;
- alungire la rupere: peste 700 %
- densitate: 0,2 g/cm3 ;
- rezistența la rupere: peste 250 35 daN/cm2
Revendică ri
Claims (2)
- daN/cm2Revendică riΊ. Procedeu de preparare a unui cauciuc poliuretanic cu duritate mică și elasticitate mare, caracterizat prin aceea că în prima fază se prepară un prepolimer prin încălzire la 1OO°C a polietilenglicoladipatului, urmată de adăugarea, sub amestecare continuă, a dibenzildiizocianatului cu încălzire până la 115°C, raportul în greutate între polietilenglicoladipat și dibenzildiizocianat fiind de 1OO 25 ... 30, apoi prepolimerul se supune unui vid de 5 ... 10 mm Hg, timp de 15 min, se de presurizează și se termostatează la 112 ... 115°C, după care peste prepolimer se adaugă un amestec de glicerina și trimetilolpropan drept alungitor de catenă, încălzit în prealabil la 112 ... 115°C, sub agitare continuă, cu evitarea introducerii de aer în mediul de reacție.
- 2. Procedeu de preparare a unui cauciuc poliuretanic, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că poliuretanul obținut are o duritate de 20 ... 85°Sh.A, o elasticitate ridicată exprimată prin alungirea la rupere de peste 700 %, o rezistență la tracțiune de peste 250 daN/cm2 și se utilizează la obținerea de piese turnate.Președintele comisiei de examinare: ing. Barbu Mara Examinator: ing. Pușcaș Corina
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9300899A RO111197B (ro) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Procedeu de preparare a unui cauciuc poliuretanic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9300899A RO111197B (ro) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Procedeu de preparare a unui cauciuc poliuretanic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO111197B true RO111197B (ro) | 1996-07-30 |
Family
ID=20099734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO9300899A RO111197B (ro) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Procedeu de preparare a unui cauciuc poliuretanic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO111197B (ro) |
-
1993
- 1993-06-25 RO RO9300899A patent/RO111197B/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101793755B1 (ko) | 폴리에스테르 폴리올의 제조 방법, 상기 방법에 의해 제조된 폴리에스테르 폴리올 및 이로부터 수득된 폴리우레탄 | |
| CN105504259B (zh) | 聚氨酯树脂及其制备方法和在微孔弹性体中的应用 | |
| EP3004198B1 (en) | Soft thermoplastic polyurethane elastomers and process for their preparation | |
| KR102212004B1 (ko) | 폴리우레탄 제조용 폴리올 조성물, 이를 이용한 사슬 연장된 폴리우레탄 및 이를 포함하는 핫멜트 접착제 | |
| CN113105600B (zh) | 一种硅酸盐/异氰酸酯复合弹性体及其制备方法 | |
| KR20080106114A (ko) | 1,5-나프탈렌-디이소시아네이트 기재 열가소성폴리우레탄의 제조 방법 | |
| CN114456346A (zh) | 具有生物稳定性和力学稳定性的聚氨酯及制备方法与应用 | |
| CN117924659B (zh) | 一种抗蠕变的复合材料及其在牙套中应用 | |
| GB1558453A (en) | Manufacture of heat-resistant polyurethane elastomers | |
| CN107383375B (zh) | 一种用于tpu改性的有机硅改性聚酯的制备方法 | |
| RO111197B (ro) | Procedeu de preparare a unui cauciuc poliuretanic | |
| JP2008095109A5 (ro) | ||
| Saxena et al. | The effect of castor oil on the structure and properties of polyurethane elastomers | |
| CA1331821C (en) | Process for the production of moldings or films | |
| CN119331200B (zh) | 手办用耐高温自发白聚氨酯弹性体及其制备方法与应用 | |
| JP3442833B2 (ja) | ポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールのオキソニウムカップリングを経由するブロックコポリエーテル | |
| CN114230742A (zh) | 一种低游离tdi的聚氨酯预聚体及其制备方法 | |
| Xiao et al. | Thermostability of urethane elastomers based on p-phenylene diisocyanate | |
| US4975515A (en) | Polyurethanes | |
| RO118878B1 (ro) | Procedeu de obţinere a unui cauciuc poliuretanic | |
| CN113717342B (zh) | 改性聚氨酯及其制备方法、应用 | |
| KR102297667B1 (ko) | 콜라겐 매트의 제조방법 및 이로부터 제조된 콜라겐 매트 | |
| JP2002531636A (ja) | 溶融紡糸する熱可塑性ポリウレタンウレア樹脂 | |
| CN108047424A (zh) | 坐垫用改性mdi及制备方法 | |
| JP2631237B2 (ja) | 耐湿熱性軟質ポリウレタンフォームの製造方法 |