RO111176B - Pure chemically sulphur acid process and plant - Google Patents

Pure chemically sulphur acid process and plant Download PDF

Info

Publication number
RO111176B
RO111176B RO9200841A RO9200841A RO111176B RO 111176 B RO111176 B RO 111176B RO 9200841 A RO9200841 A RO 9200841A RO 9200841 A RO9200841 A RO 9200841A RO 111176 B RO111176 B RO 111176B
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
sulfuric acid
acid
air
separator
plant
Prior art date
Application number
RO9200841A
Other languages
Romanian (ro)
Inventor
Neculai Pascanu
Stefan Martin
Original Assignee
Sc Fibrex Sa Savinesti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sc Fibrex Sa Savinesti filed Critical Sc Fibrex Sa Savinesti
Priority to RO9200841A priority Critical patent/RO111176B/en
Publication of RO111176B publication Critical patent/RO111176B/en

Links

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Invenția se referă la un procedeu de obținere a acidului sulfuric chimic pur, folosind, ca materie prima, gaze catalizate, care sunt purificare trecându-se printr-un filtru separator, umezit cu acid sulfuric și se absorb apoi în acidul sufuric 98%, acid care se pompează cu ajutorul aerului comprimat purificat și împreună se introduc într-un separator gaz-lichid, unde are loc îndepărtarea bioxidului de sulf, odată cu aerul. Instalația de obținere a acidului sulfuric chimic pur se compune din: un filtru separator (I), umplut cu șpan de teflon, în care există și o cantitate de acid sulfuric pentru reținerea eventualilor compuși cu arsen, un absorber cu umplutură (2), unde SO3 este reținut în acid sulfuric 96 ... 98% stropit pe partea superioară a acestuia, un răcitor (3) unde acidul trece prin cădere liberă, o pompă cu aer (4), care preia acidul și îl introduce într-un vas separator (5), unde se separă acidul sulfuric de aerul care conține bioxidul desulf desorbit.The invention relates to a process to obtain pure chemical sulfuric acid, using, as raw material, catalyzed gases, which are purification by passing through a separator filter, moistened with sulfuric acid and then absorbed into the acid sulfuric acid 98%, acid which is pumped with the aid of the purified compressed air and are introduced together in a gas-liquid separator, where it occurs removal of sulfur dioxide with the air. The installation for obtaining pure chemical sulfuric acid consists of: a separator filter (I), filled with Teflon sponge, in which there is also an amount of acid sulfuric acid for the containment of possible compounds with arsenic, an absorber with filler (2), where SO3 is retained in sulfuric acid 96-98% sprayed on the side a top cooler (3) where the acid passes through a free fall, an air pump (4), which takes the acid and inserts it into a separator vessel (5), where sulfuric acid is separated from the air it contains desulphurised desulphur dioxide.

Description

Invenția se referă la un procedeu destinat obținerii acidului sulfuric chimic pur, care să poată fi folosit ca reactiv în analiza chimică, precum și la instalația de obținere.The invention relates to a process for obtaining pure chemical sulfuric acid, which can be used as a reagent in chemical analysis, as well as in the production plant.

Sunt cunoscute procedee de obținere a acidului sulfuric de puritate ridicată, precum și instalații de obținere.Processes for obtaining high purity sulfuric acid as well as production facilities are known.

Este cunoscut un procedeu care folosește trioxidul de sulf rezultat din distilarea oleumului de 20% S03 liber și apă distilată. Oleumul este încălzit într-un distilator la 160... 1 70°C pentru a preîntîmpina distilarea compușilor cu arsen. Vaporii de trioxid de sulf degajați trec printr-un separator de picături, după care sunt absorbiți în acid de 96% într-un absorber, în care se introduce continuu și apa distilată pentru menținerea concentrației. Temperatura acidului se menține la 55.... 60°C. Pentru îndepărtarea urmelor de S02 se face o barbotare cu aer purificat. Se cunoaște de asemenea un procedeu care folosește ca sursă de trioxid de sulf gazele care părăsesc turnul de oleum.A process using sulfur trioxide resulting from the distillation of 20% SO 2 free oil and distilled water is known. The oil is heated in a distiller at 160-170 ° C to prevent distillation of arsenic compounds. The released sulfur trioxide vapors pass through a drop separator, after which they are absorbed in 96% acid in an absorber, in which the distilled water is continuously introduced to maintain the concentration. The acid temperature is maintained at 55 .... 60 ° C. To remove traces of SO 2 , a purified air bubble is performed. A process is also known which uses as a source of sulfur trioxide the gases leaving the oil tower.

Dezavantajul procedeelor care folosesc ca sursă de S03 distilarea oleumului îl constituie consumul de energie necesar evaporării.The disadvantage of the processes that use as source of SO 3 the distillation of the oil is the energy consumption necessary for evaporation.

Procedeele care folosesc gaze catalizate duc la un acid sulfuric cu un conținut de S02 care deranjează la anumite utilizări. De aceea este prevăzută la toate procedeele o fază de degazare a acidului sulfuric prin barbotare de aer purificat, iar instalațiile lucrează la temperaturi de 160... 170°C, care necesită condiții sporite de securitate, de asemenea acidul obținut trebuie purificat de S02 într-un utilaj suplimentar special pentru această operație.Processes using catalyzed gases result in a sulfuric acid with a SO 2 content that bothers certain uses. Therefore, in all processes, a phase of degassing of sulfuric acid is provided by bubbling of purified air, and the installations work at temperatures of 160 ... 170 ° C, which require increased security conditions, also the obtained acid must be purified by SO 2 in a special additional equipment for this operation.

Procedeul, conform invenției, înlătură dezavantajele arătate, prin aceea că, folosind ca sursă de trioxid de sulf gazele catalizate răcite, la o temperatură de 60°C, acestea trec printr-un filtru separator umezit cu acid sulfuric și se absorb apoi în acid sulfuric la temperatura de 70... 80°C, acid care se pompează cu ajutorul aerului și împreună se introduc într-un separator gaz-lichid, unde are loc îndepărtarea bioxidului de sulf odată cu aerul.The process according to the invention removes the disadvantages shown by using, as a source of sulfur trioxide, the cooled catalytic gases, at a temperature of 60 ° C, they pass through a separating filter moistened with sulfuric acid and then absorbed into sulfuric acid. at the temperature of 70 ... 80 ° C, acid that is pumped with the air and together it is introduced into a gas-liquid separator, where sulfur dioxide is removed with the air.

Instalația coform invenției înlătură dezavantajele arătate, prin aceea că este constituită dintr-un separator 1, în care intră gazele catalizate, care apoi se introduc într-un absorber cu umplutură 2, rezultând acidul sulfuric 96... 98%, acesta trece apoi prin cădere liberă întrun scruber 3, fiind preluat cu o pompă cu aer 4 și introdus într-un vas separator 5, în care se adaugă apa distilată pentru diluție și din care se preia și acidul sulfuric produs.The installation according to the invention removes the disadvantages shown, in that it consists of a separator 1, in which the catalytic gases enter, which are then introduced into a filler absorber 2, resulting in sulfuric acid 96 ... 98%, it then passes through free fall into a scrubber 3, being taken up with an air pump 4 and introduced into a separating vessel 5, in which distilled water for dilution is added and from which the sulfuric acid produced is taken.

Gazele catalizate răcite la o tempratură de 60... 70°C cu un conținut de până la 10% S03 și maximum 0,5% S02, se trec printr-un filtru reținător de picături, umplut cu șpan de teflon și o cantitate de acid sulfuric, pentru reținerea compușilor cu arsen, după care se introduc într-o coloană de absorbție în contracurent cu acid sulfuric pur de concentrație 96... 98%, la o temperatură de 70... 80°C. Temperatura acidului se menține cu ajutorul unui răcitor. Din răcitor acidul este preluat cu ajutorul aerului și în amestec cu acesta introdus într-un vas separator, unde aerul împreună cu bioxidul de sulf desorbit se elimină în atmosferă, iar acidul sulfuric se dirijează prin cădere liberă în coloana de absorbție. Tot în vasul de separare se introduce și apa de diluție și tot de aici se face și recepția acidului pur. Problema tehnică pe care o rezolvă invenția este aceea că, prin introducerea în instalație a pompei de antrenare cu aer se realizează și purificarea acidului sulfuric de S02 The catalyzed gases cooled to a temperature of 60 ... 70 ° C with a content of up to 10% SO 3 and maximum 0.5% SO 2 , are passed through a dropper filter, filled with Teflon sheet and a amount of sulfuric acid, for the retention of arsenic compounds, after which it is introduced into a counter current absorption column with pure sulfuric acid of 96 ... 98% concentration, at a temperature of 70 ... 80 ° C. The temperature of the acid is maintained by means of a cooler. From the cooler, the acid is taken up with the air and mixed with it into a separating vessel, where the air together with the desorbed sulfur dioxide is removed in the atmosphere and the sulfuric acid is directed by free fall into the absorption column. The dilution water is also introduced into the separating vessel and the pure acid is also received from here. The technical problem solved by the invention is that, by introducing into the installation the air-driven pump, the purification of S0 2 sulfuric acid is also carried out.

Procedeul și instalația coform invenției prezintă următoarele avantaje:The process and installation according to the invention have the following advantages:

- se pot folosi ca sursă de S03 gazele care există în mod obișnuit într-o instalație de fabricare a acidului sulfuric;- gases commonly used in a sulfuric acid manufacturing plant can be used as a source of SO 3 ;

- nu este necesară o purificare suplimentară prin barbotare de aer purificat în acidul sulfuric obținut, pentru îndepărtarea bioxidului de sulf;- no further purification by bubbling of purified air into the obtained sulfuric acid is necessary to remove sulfur dioxide;

- construcție simplă, prin lipsa organelor în mișcare, pompe de recircu- simple construction, due to the lack of moving organs, recirculation pumps

RO 111176 Β iare a acidului;Acid 1111;

- consum redus de energie termică, în comparație cu procedeele care propun evaporarea oleumului.- reduced thermal energy consumption, compared to the processes that propose the evaporation of the oil.

Se dă în continuare un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu figura , care reprezită schema de principiu a instalației pentru obținerea aciduluil sulfuric chimic pur.The following is an example of embodiment of the invention, in connection with the figure, which represents the scheme of principle of the plant for obtaining pure chemical sulfuric acid.

Gazele catalizate, cu un conținut de maximum 10% S03 și maximum 0,5% S02 la o temperatură de 60°C, intră în filtrul separator 1, umplut cu șpan de teflon în care există și o cantitate de acid sulfuric pentru reținerea eventualilor compuși cu arsen. După purificare gazele intră în baza absorberului cu umplutură 2, unde trioxidul de sulf este reținut în acid sulfuric de 96... 98%, stropit pe la partea superioară. Din absorber acidul trece prin cădere liberă în răcitorul 3, din care este preluat cu pompa cu aer 4 și introdus în vasul separator 5, unde se separă acidul sulfuric de aerul care conține și bioxidul de sulf desorbit. Tot în vasul 5 se face adăugarea de apă distilată pentru menținerea concentrației acidului între 96 și 98%. Din vasul separator 5, prin cădere liberă acidul intră în coloana de absorbție.The catalyzed gases, with a maximum content of 10% S0 3 and a maximum of 0.5% S0 2, at a temperature of 60 ° C, enter the separator filter 1, filled with teflon foam in which there is an amount of sulfuric acid for retention any arsenic compounds. After purification, the gas enters the base of the filler absorber 2, where the sulfur trioxide is retained in 96-98% sulfuric acid, sprayed on the top. From the absorber the acid passes through free fall into the cooler 3, from which it is taken up by the air pump 4 and introduced into the separator vessel 5, where the sulfuric acid is separated from the air containing it and the desulfurized sulfur dioxide. Also in vessel 5 is the addition of distilled water to maintain the acid concentration between 96 and 98%. From the separating vessel 5, by free fall the acid enters the absorption column.

Claims (2)

1. Procedeu de fabricare a acidului sulfuric chimic pur, prin absorbția trioxidului de sulf în acid sulfuric, caracterizat prin aceea că folosește ca sursă de trioxid de sulf gazele catalizate cu un conținut de 7% trioxid de sulf, răcite la o temperatură de 60... 70°C, care se trec printr-un filtru separator umezit cu acid sulfuric și se absorb în acid sulfuric la temperatura de1. Process for the manufacture of chemically pure sulfuric acid, by the absorption of sulfur trioxide into sulfuric acid, characterized in that it uses as a source of sulfur trioxide the gases catalyzed with a content of 7% sulfur trioxide, cooled to a temperature of 60. .. 70 ° C, which is passed through a separating filter moistened with sulfuric acid and absorbed in sulfuric acid at 70... 80°C, acid care se pompează cu ajutorul aerului comprimat purificat și împreună se introduc într-un separator gaz-lichid, unde are loc îndepărtarea bioxidului de sulf odată cu aerul.70 ... 80 ° C, acid that is pumped with the help of purified compressed air and together is introduced into a gas-liquid separator, where sulfur dioxide removal occurs with air. 2. Instalație de obținere a acidului sulfuric chimic pur, caracterizată prin aceea că este constituită din filtrul separator (1), în care intră gazele catalizate, care apoi se introduc în absorberul cu umplutură (2), rezultând acidul sulfuric 96... 98%, acesta trece apoi prin cădere liberă în răcitorul [3], fiind preluat cu pompa cu aer [4] și introdus în vasul separator [5) în care se adaugă apa distilată pentru diluție și din care se preia și acidul sulfuric produs.2. Plant for obtaining pure chemical sulfuric acid, characterized in that it consists of the separating filter (1), in which the catalyzed gases enter, which are then introduced into the filler absorber (2), resulting in sulfuric acid 96 ... 98 %, it then passes free falling into the cooler [3], being taken up with the air pump [4] and introduced into the separating vessel [5), in which is added the distilled water for dilution and from which the sulfuric acid produced is taken.
RO9200841A 1992-06-22 1992-06-22 Pure chemically sulphur acid process and plant RO111176B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO9200841A RO111176B (en) 1992-06-22 1992-06-22 Pure chemically sulphur acid process and plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO9200841A RO111176B (en) 1992-06-22 1992-06-22 Pure chemically sulphur acid process and plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO111176B true RO111176B (en) 1996-07-30

Family

ID=20098618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO9200841A RO111176B (en) 1992-06-22 1992-06-22 Pure chemically sulphur acid process and plant

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO111176B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100471517B1 (en) Method for producing high-purity sulphuric acid
US3944401A (en) Process for the removal of gaseous impurities from the exhaust gases of a contact-process plant for the production of sulfuric acid
US4349524A (en) Process for producing purified hydrochloric acid
US6534030B2 (en) Process for producing ammonium thiosulfate
US3971844A (en) Method for removing sodium sulfate from aqueous solutions
PL166828B1 (en) Method of removing hydrogen sulfide and/or carbon disulfide from flue gases
EP0016290B1 (en) Continuous process for the removal of sulphur dioxide from waste gases, and hydrogen and sulphuric acid produced thereby
US3932584A (en) Method for purifying hydrogen sulfide-containing gas
US3882222A (en) Process for purifying a gas containing oxygenated sulfur compounds and recovering sulfur using ammonia liquors
US3839549A (en) Process for removing sulfur dioxide from industrial gases
EP0151010B1 (en) Apparatus and process for the concentration of sulphuric acid
EP3140253B1 (en) Process and plant for the production of sulfuric acid
US3880983A (en) Flue gas desulfurization with ammonium sulfite-bisulfite solution
RO111176B (en) Pure chemically sulphur acid process and plant
US3773900A (en) So2 recovery and conversion to elemental sulfur
US7052669B2 (en) Process for production of ammonium thiosulphate
US4086324A (en) Removal of sulfur and nitrogen oxides with aqueous absorbent
JP4391140B2 (en) Method for producing ammonium thiosulfate
RU2399409C2 (en) Isotope enrichment method
EP0007241B1 (en) Process for purification of gases containing elemental sulphur
RU2790697C1 (en) Sour gas direct oxidation sulphur recovery unit
US4479929A (en) Production of sulfur from a H2 S-bearing gas stream
SE462550B (en) PROCEDURE SHOULD DISPOSE THE SULFUR CONTENT IN LOW GAS OF SULFUR DIOXIDE OR SULFUR Dioxide AND SULFUR WEATHER
US4174383A (en) Process for purifying a sulfur dioxide containing gas with production of elemental sulfur
KR860000556B1 (en) Purfication of hydro chloric acid