RO110800B

RO110800B - Lignocellulosic plate, making process and device thereof

Info

Publication number: RO110800B
Application number: RO9401164A
Authority: RO
Inventors: Sever Voina
Original assignee: Sc Inst National Al Lemnului S
Priority date: 1994-07-08
Filing date: 1994-07-08
Publication date: 1996-04-30

Abstract

Invenția se referă la o placă lignocelulozica, constituită dintr-un amestec de materiale lignocelulozice, mărunțite, lipite cu lianți din rășini sintetice, cu sau fără adaos de materiale de umplutură, sintetice sau anorganice, presat perpendicular pe fețele plăcii, cu o presiune de 20-5-30 kgf/cm2, la o temperatură de 175°C, timp de 10-5-12 s/mm, ce prezintă, la interior, goluri de secțiune circulară, realizate cu un dispozitiv sub forma unui registru cu țevi metalice, ce au, pe circumferință, dispuse niște orifieii (o) prin care, în timpul presării, se injectează abur, la o temperatură de 190°C, o presiune de 4-5-10 bari timp de 5-5-10 s. Golurile pot fi dispuse într-unul sau mai multe planuri suprapuse, paralele și/sau intersectate la 90°.The invention relates to a plate lignocellulosic, consisting of a mixture of lignocellulosic materials, shredded, bonded with binders of synthetic resins, with or without the addition of materials filling, synthetic or inorganic, pressed perpendicular to the faces of the plate, with a pressure of 20-5-30 kgf / cm2, at a temperature of 175 ° C, time of 10-5-12 s / mm, which has internal voids circular section, made with a sub device the shape of a register with metallic pipes that have, on circumference, arranged some holes (o) through which, in during the press, steam is injected at a temperature at 190 ° C, a pressure of 4-5-10 bar for 5-5-10 s. Goals can be arranged in one or more overlapping, parallel and / or intersected planes 90 °.

Description

Invenția se referă la o placă lignocelulozică cu goluri, procedeu și dispozitiv pentru realizarea acesteia.The invention relates to a lignocellulosic plate with holes, a process and a device for making it.

Placa de bază este realizată din materiale lignocelulozice mărunțite, sub formă de așchii, fibră etc., lipite între ele cu lianți din rășini sintetice, ciment, ipsos, cu/sau fără adaos de alte materiale de umplutură, sintetice sau anorganice, cum ar fi zgură, cenușă etc., presată perpendicular pe fețe, cu goluri dispuse paralele cu fețele plăcii, într-un plan sau în mai multe planuri, direcția golurilor putând fi paralele sau intersectate sub diferite unghiuri.The base plate is made of crushed lignocellulosic materials, in the form of chips, fiber, etc., bonded together with binders made of synthetic resins, cement, plaster, with / or without the addition of other fillers, synthetic or inorganic, such as slag, ash, etc., pressed perpendicularly on the faces, with holes arranged parallel to the faces of the plate, in one plane or in several planes, the direction of the holes being parallel or intersecting at different angles.

Procedeul de realizare constă în introducerea în covorul de material, înainte de presare, a unuia sau a mai multor dispozitive, sub formă de registru cu țevi, funcție de numărul planurilor cu goluri, care, după presare, se extrag din placă. Pentru lățimi de placă mai mari de 500 mm se folosesc două perechi de registre, care se introduc unul dintr-o parte și altul din partea opusă. Rețeta de preparare și procentul de participare al componentelor (materiale lignocelulozice, lianți, materiale umplutură etc.) sunt cele practicate, în mod curent, în industrie.The process of accomplishment consists in the insertion in the carpet of material, before pressing, of one or more devices, in the form of a register with pipes, depending on the number of planes with holes, which, after pressing, are extracted from the plate. For plate widths greater than 500 mm two pairs of registers are used, which are inserted from one side and the other from the opposite side. The recipe of preparation and the percentage of participation of the components (lignocellulosic materials, binders, fillers, etc.) are those currently practiced in industry.

Procedeul și dispozitivul conform invenției permite realizarea de plăci lignocelulozice cu goluri ce se folosesc în construcții, amenajări interioare, case prefabricate, tâmplărie, mobilă etc.The process and device according to the invention allow the production of lignocellulosic plates with holes to be used in construction, interior design, prefabricated houses, carpentry, furniture, etc.

Este cunoscută placa cu goluri din așchii de lemn extrudate. Această placă este realizată prin presarea așchiilor, la cald, prin extrudare, forța de presare fiind aplicată paralele cu suprafața plăcii. Placa din așchii extrudate prezintă dezavantajul că, datorită dispunerii așchiilor, perpendicular pe fețe, are rezistențe mecanice foarte mici, fiind necesară placarea fețelor cu o foaie de furnir de 2 mm pentru asigurarea rezistenței la încovoiere. Se mai cunoaște un panou termoizolator și procedeul de realizare al acestuia conform RO 101809 constituit dintr-un amestec format din așchii și coaje de lemn, din specii de foioase moi și rășinoase și adeziv, panou armat sau profilat longitudinal, ce prezintă, ca dezavantaj, folosirea unor șipci de lemn sau diferite profile pentru armare.The plate with holes in extruded wood chips is known. This plate is made by pressing the chips, hot, by extrusion, the pressing force being applied parallel to the surface of the plate. The plate of the extruded chips has the disadvantage that, due to the arrangement of the chips, perpendicular to the faces, it has very low mechanical strength, it is necessary to place the faces with a veneer sheet of 2 mm to ensure the bending resistance. There is also known a thermal insulation panel and its process according to RO 101809 consisting of a mixture of wood chips and peels, of soft and softwood species and adhesive, reinforced panel or longitudinal profile, which, as a disadvantage, the use of wood chips or different profiles for reinforcement.

Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, constă în realizarea unei plăci lignocelulozice cu goluri dispuse pe lățimea plăcii, un procedeu de realizare al acestuia și un dispozitiv, prin intermediul căruia se obțin găurile, cu un consum redus de materiale și componente corespunzător cu numărul golurilor din placă.The technical problem, which is solved by the invention, consists in making a lignocellulosic plate with holes arranged on the width of the plate, a process for making it and a device, through which the holes are obtained, with a reduced consumption of materials and components corresponding to the number holes in the plate.

Placa lignocelulozică, cu goluri și procedeul de realizare a acesteia, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate mai sus, prin aceea că este constituită dintr-un amestec de materiale lignocelulozice, mărunțite, lipite cu lianți din rășini sintetice, cu sau fără adaos de materiale de umplutură, sintetice sau anorganice, presat perpendicular pe fețele plăcii, ce prezintă, la interior, goluri de secțiune circulară, realizate cu un dispozitiv sub forma unui registru cu țevi metalice, golurile putând fi dispuse întrunul sau mai multe planuri, suprapuse paralele și/sau intersectate la 90°.The lignocellulosic plate, with hollows and the process for making it, according to the invention, removes the disadvantages mentioned above, in that it consists of a mixture of lignocellulosic materials, crushed, bonded with binders of synthetic resins, with or without the addition of fillers, synthetic or inorganic, pressed perpendicularly to the faces of the plate, which have, in the interior, holes of circular section, made with a device in the form of a register with metallic pipes, the holes can be arranged in one or more planes, superimposed parallel and / or intersected at 90 °.

Produsul conform invenției prezintă următoarele avantaje, în comparație cu plăcile standard;The product according to the invention has the following advantages, as compared to the standard plates;

reducerea consumului de materiale și componente, corespunzător cu numărul golurilor din placă;reducing the consumption of materials and components, corresponding to the number of holes in the plate;

- reducerea duratei de presare, condiționare și răcire a plăcii;- reducing the pressing, conditioning and cooling time of the plate;

- reducerea costurilor de fabricație proporțional cu reducerea consumurilor de materiale și componente;- the reduction of the manufacturing costs proportional to the reduction of the consumption of materials and components;

- rezistențe mecanice superioare față de placa extrudată, nemafiind necesară placarea cu furnir;- mechanical strengths superior to the extruded plate, no veneer veneer required;

proprietăți termo și fonoabsorbante superioare;superior thermal and sound absorbing properties;

- de asemenea, variantele de plăci cu lianți din ciment și ipsos sau cele cu adaos de materiale de umplutură, sintetice sau anorganice (zgură, cenușă etc.), prezintă avantajul obținerii unor plăci termo și fonoabsorbante cu grosime mare și cu greutate redusă, cu multiple utilizări.- also, variants of plates with cement and plaster binders or those with the addition of fillers, synthetic or inorganic (slag, ash, etc.), have the advantage of obtaining thermo- and sound-absorbing plates with a high thickness and light weight, with multiple uses.

în cele ce urmează, se prezintă mai multe variante de realizare a invenției, în legătură cu fig. 1^-6, care re110800 prezintă:In the following, there are presented several embodiments of the invention, in connection with FIG. 1 ^ -6, which re110800 shows:

-fig.1, vedere în perspectivă a unei plăci cu un singur rând de goluri, dispuse în același plan;-fig.1, perspective view of a plate with a single row of goals, arranged in the same plane;

- fig.2, vedere în perspectivă, a unei plăci cu două rânduri de goluri dispuse în două planuri suprapuse și intersectate la 90°;- Fig. 2, perspective view, of a plate with two rows of holes arranged in two planes superimposed and intersected at 90 °;

- fig.3, vedere în perspectivă, a unei plăci cu două rânduri de goluri, dispuse în același plan, de diametre diferite și intersectate la 90°;- Fig. 3, perspective view, of a plate with two rows of holes, arranged in the same plane, of different diameters and intersected at 90 °;

- fig.4, vedere în perspectivă, a dispozitivului pentru realizarea golurilor;- Fig. 4, perspective view, of the device for achieving the gaps;

- fig.5, succesiunea operațiilor la fabricarea plăcilor lignocelulozice cu goluri;- Fig. 5, the sequence of operations for the manufacture of lignocellulosic plates with holes;

- fig.6, detaliu al dispozitivului din fig.4.- Fig. 6, detail of the device of Fig. 4.

Placa lignocelulozică, conform invenției, se prezintă sub forma unei plăci plane de grosimi variabile, funcție de cerere, care are dispuse golurile a, b paralele cu fețele plăcii. Golurile pot fi dispuse într-un singur plan sau mai multe planuri suprapuse, sub diferite unghiuri între ele, precum și cu două rânduri de goluri de diametre diferite, dispuse în același plan, dar intersectate la 90°. Forma golurilor este, în general, circulară, dar se pot realiza și alte forme geometrice.The lignocellulosic plate, according to the invention, is in the form of a flat plate of variable thickness, depending on the demand, which has the openings a, b parallel to the faces of the plate. The hollows can be arranged in one plane or several planes superposed, under different angles between them, as well as with two rows of hollows of different diameters, arranged in the same plane, but intersected at 90 °. The shape of the hollows is generally circular, but other geometric shapes can be made.

Procedeul de obținere a plăcii lignocelulozice constă în realizarea unui amestec din materiale lignocelulozice,· mărunțite, cum ar fi așchii, fibră sau rumeguș, lipite între ele, cu lianți din rășini sintetice, ciment, ipsos cu/sau fără adaos de materiale de umplutură, sintetice sau anorganice (zgură, cenușă], utilizând rețete de preparare și procente de participare a componentelor curent practicate în industrie. Pe o tablă suport 1, se presară un strat 2 din amestecul format, peste care se așază dispozitivul 3 ce are forma unui registru cu țevi metalice. în continuare, se presară următorul strat 4 de amestec. Structura astfel formată se introduce între platanele 5 ale unei prese unde se presează cu o presiune p = 20+30 kgf/cm², o temperatură T = 175°C, timp de 10+12 s/mm, concomitent cu injectarea de abur, prin orificiile practicate în registrul cu țevi la temperatură de 190°C, presiune de 4+10 bari, timp de 5+10 s.The process for obtaining the lignocellulosic plate consists of making a mixture of lignocellulosic materials, · minced, such as chips, fiber or sawdust, bonded together, with binders made of synthetic resins, cement, plaster with / or without the addition of fillers, synthetic or inorganic (slag, ash), using recipes and percentages of the current components used in industry. On a support plate 1, a layer 2 of the formed mixture is sprinkled, over which the device 3 which has the form of a register is placed. with the following metal pipes, the next layer of mixture 4 is pressed. The structure thus formed is inserted between the plates 5 of a press where it is pressed with a pressure p = 20 + 30 kgf / cm ² , a temperature T = 175 ° C, for 10 + 12 s / mm, at the same time as steam injection, through the holes in the pipe register at 190 ° C, pressure of 4 + 10 bar, for 5 + 10 s.

După terminarea ciclului de presare, se evacuează placa din presă și se extrage dispozitivul din structura presată obținându-se placa lignocelulozică cu goluri.After the pressing cycle is completed, the plate is removed from the press and the device is extracted from the pressed structure to obtain the hollow lignocellulosic plate.

Funcție de tipul de placă, respectiv a numărului de rânduri de goluri practicate, cantitatea de material se împarte proporțional și se presează separat. Astfel:Depending on the type of plate, respectively the number of rows of holes practiced, the quantity of material is divided proportionally and pressed separately. So:

a] pentru placa cu un singur rând de goluri se procedează în următorul mod:a] for the plate with a single row of holes, proceed as follows:

- se presară prima jumătate din cantitatea de material;- the first half of the quantity of material is sprinkled;

- se introduce dispozitivul sub formă de registru cu țevi;- insert the device in the form of a register with pipes;

- se presară cealaltă jumătate din cantitatea de material.- the other half of the quantity of material is sprinkled.

b] pentru placa cu două rânduri de goluri se procedează în următorul mod:b] for the plate with two rows of holes, proceed as follows:

- se presară o treime din cantitatea de material;- one third of the quantity of material is sprinkled;

- se introduce primul dispozitiv;- the first device is introduced;

- se presară a doua treime din cantitatea de material;- the second third of the quantity of material is sprinkled;

- se introduce al doilea dispozitiv;- the second device is introduced;

- se presară ultima treime din cantitatea de material.- the last third of the quantity of material is sprinkled.

c] pentru mai multe rânduri de goluri se procedează asemănător cu mențiunea că cantitatea de material se împarte în N +1 porții - unde N este numărul de rânduri de goluri - și se presară succesiv peste dispozitive.c] for several rows of holes it is proceeded with the mention that the quantity of material is divided into N +1 portions - where N is the number of rows of holes - and is successively sprinkled over the devices.

Succesiunea fazelor pentru fabricarea plăcilor cu un singur rând de goluri și cu două registre de țevi este următoarea:The sequence of phases for the manufacture of plates with a single row of holes and with two pipe registers is as follows:

- faza I: presărarea primului strat de materiale 2 pe tabla suport și transport 1;- phase I: sprinkling of the first layer of materials 2 on the support and transport board 1;

- faza II: depunerea registrului dublu de țevi, peste covorul de material;- phase II: submission of the double pipe register, over the material carpet;

- faza III: presărarea celui de al doilea strat de material 4;- phase III: sprinkling of the second layer of material 4;

- faza IV: introducerea structurii în presa caldă 5 și presarea acesteia;- phase IV: introduction of the structure in the hot press 5 and its pressing;

- faza V: extragerea structurii presate din presă;- phase V: extraction of the pressed structure from the press;

-faza VI: extragerea registrelor cu țevi din placa cu goluri 6.- phase VI: extracting the registers with pipes from the hollow plate 6.

Dispozitivul pentru obținerea plăcilor lignocelulozice cu goluri este realizat sub forma unui registru cu țevi metalice, alcătuit din două traverse 6 pe care sunt fixate niște țevi 7 ce se întrepătrund la capătul liber, pe sistemul cep-gaură. Țevile 7 au dispuse, pe circumferință, un număr de orificii o prin care, în timpul procesului de presare, se poate injecta abur, în special, în cazul plăcilor cu grosimi mai mari de 16 mm.The device for obtaining hollow lignocellulosic plates is made in the form of a register with metallic pipes, made up of two sleepers 6 on which are fixed some pipes 7 which are inserted at the free end, on the hole-hole system. The pipes 7 have, on the circumference, a number of holes one through which, during the pressing process, steam can be injected, especially in the case of plates with thicknesses greater than 16 mm.

Așezarea dispozitivului pentru realizarea golurilor este pe covorul de material precum și extragerea lui din placa presată se face mecanizat. în cazul plăcilor groase, în special, peste 30 mm, dispozitivul sub formă de registru cu țevi poate fi încălzit.The positioning of the device for filling the gaps is on the carpet of material and its extraction from the pressed plate is mechanized. In the case of thick plates, in particular, over 30 mm, the device in the form of a register with pipes can be heated.

Revendicăriclaims

Claims

1. Lignocellulosic plate, made of lignocellulose materials, coated in mixture with binders of synthetic resins, cement or plaster, with or without the addition of inorganic materials, slag, ash, etc., in the manufacture of which are used known preparation recipes, plate having , inside, gaps, characterized in that the plate has some gaps (a, bj of circular section, arranged in two or more overlapping planes, parallel to the faces of the plate and parallel to each other and / or intersected at 90 °.

Lignocellulosic plate according to claim 1, characterized in that the holes (a, b) have a circular section of different diameters, which can be arranged in a plane and intersected at 90 °.

3. The process for obtaining the plate, according to claims 1 - = - 2, which consists in pressing a layer of material over which a device is placed in the form of a register with pipes over which another layer of material is pressed, after which it is pressed. in a press, characterized in that the pressing of the material takes place at a temperature of 175 ° C, a pressure of 20 - = - 30 kgf / cm ² , for 10-? 12 s / mm, being performed simultaneously and the injection of steam, through the holes (o) practiced in the pipe register, at a temperature of 19O ° C, a pressure of 4-? 10 bar, for 54-10 s.

4. Device for obtaining the lignocellulosic plate with holes, according to claims 1 - = - 3, characterized in that it is made in the form of a register with metal pipes, made up of some sleepers (6) on which some pipes (7Ϊ are inserted) on the cep-hole system, the pipes (7) having on the circumference some holes (oj through which steam is injected during pressing).