RO109221B1 - Procedeu de obținere a L - Uzinei, prin fermentație - Google Patents
Procedeu de obținere a L - Uzinei, prin fermentație Download PDFInfo
- Publication number
- RO109221B1 RO109221B1 RO14666291A RO14666291A RO109221B1 RO 109221 B1 RO109221 B1 RO 109221B1 RO 14666291 A RO14666291 A RO 14666291A RO 14666291 A RO14666291 A RO 14666291A RO 109221 B1 RO109221 B1 RO 109221B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- fermentation
- lysine
- culture medium
- extract
- stirring
- Prior art date
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 5
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims abstract description 16
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 235000018977 lysine Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 claims abstract 2
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 claims description 8
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 claims description 8
- WPLOVIFNBMNBPD-ATHMIXSHSA-N subtilin Chemical compound CC1SCC(NC2=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(=O)NC(C(=O)NC(CCCCN)C(=O)NC(C(C)CC)C(=O)NC(=C)C(=O)NC(CCCCN)C(O)=O)CSC(C)C2NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C1NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(NC(=O)C1NC(=O)C(=C/C)/NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(C)NC(=O)CNC(=O)C(NC(=O)C(NC(=O)C2NC(=O)CNC(=O)C3CCCN3C(=O)C(NC(=O)C3NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(=C)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(NC(=O)C(CCCCN)NC(=O)C(N)CC=4C5=CC=CC=C5NC=4)CSC3)C(C)SC2)C(C)C)C(C)SC1)CC1=CC=CC=C1 WPLOVIFNBMNBPD-ATHMIXSHSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 abstract description 10
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 abstract description 10
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 abstract description 6
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 abstract description 6
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 abstract description 4
- 235000019766 L-Lysine Nutrition 0.000 abstract description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical class N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 3
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- 241000186226 Corynebacterium glutamicum Species 0.000 description 2
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 2
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 235000019691 monocalcium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000004816 paper chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000186216 Corynebacterium Species 0.000 description 1
- 241000133018 Corynebacterium melassecola Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 1
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000003102 growth factor Substances 0.000 description 1
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Chemical class 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Chemical class 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 108020001775 protein parts Proteins 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Invenția se referă la un procedeu de
obținere a L-lizinei, prin fermentație, constând din
cultivarea unui microorganism producător de lizină,
pe un mediu de cultură, conținând 10% melasă, 3 %
extract de porumb, 3 % clorură de amoniu, 0,27 %
superfosfat și 1 % carbonat de calciu, sub aerare și
agitare, lapH = 6,8 ... 7,5, timp de 66 ... 70 h și
separarea produsului din mediul de cultură,
caracterizat prin aceea că extractul de porumb se
înlocuiește, în proporție de 80 ... 84%, cu un
bidrolizat acid de șrot de soia sau de drojdie, sau
de ghilen.
Description
Invenția se referă la un procedeu de obținere . a L-lizinei, prin fermentație, aminoacid esențial utilizat la îmbogățirea furajelor, pornind de la medii de cultură de bază de hidrolizate proteice (hidrolizare acidă de soia, drojdie furajeră și gluten de porumb).
Este cunoscută obținerea L-lizinei, prin fermentarea cu ajutorul microorganismelor (tulpini mutante: Brevibacterium lactofermentum ICCF-3, Brevibaoteriwn lactofermentum ICCF-4, Brevibacterium lactofermentum ICCF-10, Corynebacterium melassecola ICCF-6) a unor hidrați de carbon, ca glucoza și zaharoza, în prezență extractului de porumb ca sursă de azot și săruri minerale (RO 64795, 65098, 65097).
Procedeul, conform invenției, constă în aceea că extractul de porumb se înlocuiește în proporție de 80 ... 84% cu un hidrolizat acid de șrot de soia, sau de drojdie, sau de gluten.
Prin aplicarea invenției se lărgește gama de produse naturale utilizate ca sursă de azot și factori de creștere în biosinteza LIizinei.
Se dau, în continuare, trei exemple de realizare a invenției.
Exemplul 1. a) Prepararea hidrolizatului de soia
In continuare, se descrie modul de lucru pentru prepararea unei șarje de 45 kg hidrolizat de soia.
Pentru hidroliză se folosește un vas emailat de 60 I, prevăzut cu agitator ancoră și refrigerent cu reflux, precum și cu manta de încălzire și răcire și teacă termometrică.
Se prepară 40 kg HCI 2N prin diluarea a 7 1 (9 kg) HCI concentrat și 31 1 apă comună, sub agitare. Se toarnă soluția obținută în vas și se adaugă, sub agitare, 10 kg șrot soia, ca substanță uscată, respectiv 10,5 kg ca atare.
Se încălzește suspensia cu aburi în manta, sub agitare, până Ia fierbere (103°C), menținând apoi amestecul la această temperatură, timpul necesar pentru hidroliză, (4...6 h). In final, gradul de hidroliză trebuie să fie de 47%, ceea ce se verifică prin raportul azot aminio/azot total. Se oprește încălzirea și se răcește cu apă în manta sub agitare. Se golește în butoaie de plastic, unde se poate păstra 6 luni fără să se deterioreze la temperatura mediului ambiant. Se obțin circa 45 kg hidrolizat.
b) Prepararea inoculului
Se însămânțează cu o suspensie (în soluție de NaCl 0,15 N, având D.O. = 0,1 ... 0,2 la diluția 1/10) dintr-o cultură de pe geloză nutritivă 2% de Corynebacterium lelassecola ICCF-16 următorul mediu de inocul (proporția de însămânțare 0,1 %):2% melasă din sfeclă de zahăr (calculat ca substanță reducătoare), 1,5% extract de porumb (calculat ca substanță uscată), 0,4% NaCl, 6,5 ... 6,8pH înainte de sterilizare, 6,0 ... 6,5pH după sterilizare (sol. NaOH 40%).
Mediul se repartizează câte 75 ml în flacoane Erlenmayer, capacitate 750 ml. Se dezvoltă apoi timp de 8 ... 72 h pe un agitator rotativ cu 220 rot/min.
c) Fermentația
Mediul conținând inoculul se transvazează în proporție de 1 %, într-un mediu de fermentație cu următoarea compoziție: 10% melasă din sfeclă de zahăr (calculată ca substanță reducătoare), 0,5% extract de porumb (calculat ca substanță uscată), 2,5% hidrolizat de soia (calculat ca echivalent în azot total cu 2,5% extract porumb), 0,3% superfosfat de calciu, 2,5% clorură de amoniu, 0,1% ulei vegetal (de floarea soarelui și soia), 1% CaCo3, 6,5 ... 7,0 /?H înainte de sterilizare, 6,5 ... 7,0 pH după sterilizare, ajustat cu NaOH 40% sau NH3.
Fermentația s-a realizat într-un fermentator de capacitate 150 1 cu fund și capac din oțel inoxidabil, prevăzut cu agitator, turbină cu 4 paleți drepți și turația 340 rot/min.
Parametrii de fermentație au fost: 0,5 at presiune aer, 0,5 1/1/min debit de aer, temperatură 31 °C, turație agitator 340 rot/min.
In caz de spumare se adaugă ulei vegeta] de floarea soarelui și soia în proporție de 0,1 %.
In vederea urmăririi procesului se scot probe din 8 în 8 h pentru determinarea consumului de zahăr, evoluția biomasei și din 24 în 24 h pentru dozarea L- lizinei produse.
Fermentația durează între 68 și 72 h . La sfârșitul fermentației zahărul reducător are valoarea sub 1%, iar L-lizina din mediu de fermentație este de circa 31 g/1 dozată prin metoda cromatografiei pe hârtie.
Exemplul 2. a) Se prepară circa 45 □
kg hidrolizat de drojdie furajeră (obținută din N-parafine) după următoarea rețetă de lucru: la 10 kg drojdie furajeră, ca atare se adaugă, sub agitare, peste 40 kg HC1 2 N.
Pentru prepararea hidrolizatului acid de drojdie furajeră se procedează ca în exemplul 1.
b) Se prepară preinoculul în modul arătat în exemplul 1.
c) Fermentația
Mediul conținând inoculul se transvazează în proporție de 1 %, într-un mediu de fermentație cu următoarea compoziție: 10% melasă din sfeclă de zahăr (calculată ca substanță reducătoare), 0,5% extract de porumb (calculat ca substanță uscată), 2,5% hidrolizat de drojdie furajeră (calculat ca echivalent în azot total cu 2,5% extract de porumb), 0,3% superfosfat de calciu, 2,5% clorură de amoniu, 0,1% ulei vegetal (de floarea soarelui și soia), 1% CaCO3, 6,5 ... 7,0 pH înainte de sterlizare, 6,5 ... 7,0 pH după sterilizare, ajustat cu NaOH 40% sau soluție de NH3.
In ceea ce privește condițiile de lucru, se procedează ca în exemplul 1.
Parametrii de fermentație, consumul de zahăr, /?H-ul și evoluția biomasei au condus la formarea de 33 g/l L-lizină HC1 în 70 h fermentație.
Exemplul 3 . a) Preparareahidrottzatului acid de. ghtreii de porumb
Glutenul reprezintă partea proteică din bobul de porumb și rezultă din fabricația amidonului și glucozei.
Pentru hidroliza glutenului, datorită substanței uscate mici a produsului care variază între 2 și 7%, rețeta de hidroliză a fost deosebită, în calculul concentrației de HC1 2N ținându-se seama de apa înglobată în produs.
Se prepară circa 50 kg hidrolizat de gluten, adăugând, sub agitare, 8,3 kg HC1 concentrat peste 40 kg gluten (cu 6,4% substanță uscată).
Modul de lucru și condițiile de hidroliză sunt cele prezentate în exemplul 1.
b) Se prepară preinoculul în modul arătat în exemplul 1.
c) Fermentație
Mediul de fermentație are aceeași compoziție cu cel din exemplul 1, cu deosebirea că în locul hidrolizatului acid de ștrot de soia se adaugă hidrolizat acid de gluten de porumb, în proporție de 2,5% (calculat ca echivalent în azot total cu 2,5% extract de porumb). La sfârșitul fermentației în mediu s-au acumulat 30 g/l L-lizină HC1 dozată prin metoda cromatografiei pe hârtie.
Claims (1)
- RevendicareProcedeu de obținere a L-lizinei, prin fermentație, conținând din cultivarea unui microorganism producător de lizină, pe un mediu de cultură conținând 10% melasă, 3% extract de porumb, 3% clorură'de amoniu, 0,27% superfosfat și 1% carbonat de calciu sub aerare și agitare la/?H = 6,8 ... 7,5, timp de 66 ... 70 h și separarea produsului din mediul de cultură, caracterizat prin aceea că extractul de porumb se înlocuiește în proporție de 80 ... 84% cu un hidrolizat acid de șrot de soia sau de drojdie sau de gluten .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14666291A RO109221B1 (ro) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Procedeu de obținere a L - Uzinei, prin fermentație |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14666291A RO109221B1 (ro) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Procedeu de obținere a L - Uzinei, prin fermentație |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO109221B1 true RO109221B1 (ro) | 1994-12-30 |
Family
ID=20127983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO14666291A RO109221B1 (ro) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Procedeu de obținere a L - Uzinei, prin fermentație |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO109221B1 (ro) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9226515B2 (en) | 2004-02-03 | 2016-01-05 | Cargill, Incorporated | Protein concentrate and an aqueous stream containing water-soluble carbohydrates |
-
1991
- 1991-01-03 RO RO14666291A patent/RO109221B1/ro unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9226515B2 (en) | 2004-02-03 | 2016-01-05 | Cargill, Incorporated | Protein concentrate and an aqueous stream containing water-soluble carbohydrates |
| US10154679B2 (en) | 2004-02-03 | 2018-12-18 | Cargill, Incorporated | Protein concentrate and an aqueous stream containing water-soluble carbohydrates |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2112399C1 (ru) | Аминокислотная кормовая добавка для животных и способ ее получения | |
| Moo-Young et al. | Fermentation of cellulosic materials to mycoprotein foods | |
| US20230413882A1 (en) | Single cell protein from thermophilic fungi | |
| US3761353A (en) | Enzymatic protein solubilization | |
| US9023347B2 (en) | L-lysine containing feed additives | |
| Ibrahim Rajoka et al. | Production of single cell protein from rice polishings using Candida utilis | |
| NO161810B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av invertasefri alfa-galaktosidase og anvendelse av denne for hydrolysering av soyaboenne-oligosakkarider. | |
| Ugbogu et al. | A review of microbial protein production: prospects and challenges | |
| US4447530A (en) | Bioconversion of industrial cellulosic pulp materials to protein-enriched product | |
| US4056636A (en) | Process for the conversion of starch and protein-containing cellulosic waste products into nutrients richer in proteins | |
| US4379844A (en) | Bioconversion of industrial cellulosic pulp materials to protein enriched product | |
| CA2476244C (en) | Bacterial autolysate | |
| US3475274A (en) | Production of riboflavin | |
| US4401680A (en) | Bioconversion of cereal grain straws to protein-enriched product | |
| RO109221B1 (ro) | Procedeu de obținere a L - Uzinei, prin fermentație | |
| US4938972A (en) | Process for upgrading cereal milling by-products into protein-rich food products | |
| US4165389A (en) | Fermentation process for the production of a protein rich animal feedstuff from liquid dairy by-products | |
| Kent | Industrial fermentation: principles, processes, and products | |
| CA1102173A (en) | Process for the preparation of single cell protein | |
| US3829363A (en) | Process for the production of high quality fungal protein from starch and starchy processing wastes | |
| SU840107A1 (ru) | Способ получени -гомосерина | |
| Muindi et al. | Protein enrichment of cassava root meal by Trichoderma harzianum for animal feed | |
| RU2108381C1 (ru) | Основа питательной среды для культивирования микроорганизмов | |
| Sthiannopkao et al. | Use of Grass Sap as an Ingredient in Lysine Production | |
| SU1544803A1 (ru) | Штамм дрожжей RноDотоRILа GLUтINIS VaR.GLUтINIS, используемый дл кормлени гидробионтов |