RO106511B1 - Procedeu si instalație pentru recuperarea solvenților si a căldurii din mediile cu vapori de solvenți - Google Patents
Procedeu si instalație pentru recuperarea solvenților si a căldurii din mediile cu vapori de solvenți Download PDFInfo
- Publication number
- RO106511B1 RO106511B1 RO148647A RO14864791A RO106511B1 RO 106511 B1 RO106511 B1 RO 106511B1 RO 148647 A RO148647 A RO 148647A RO 14864791 A RO14864791 A RO 14864791A RO 106511 B1 RO106511 B1 RO 106511B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- solvent
- heat
- solvent vapor
- solvents
- vapors
- Prior art date
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Invenția se refera la recuperarea
solvenților si a căldurii, din mediile cu vapori de
solvenți, ce rezulta in diferite procese si consta in
transferarea căldurii latente de vaporizare a
vaporilor de solvenți din esapatul instalației, care,
in prezent se deversează in atmosfera afectând
costurile si poluând grav mediul înconjurător, si a
unui purtător de vapori de solvenți care circula
prin instalație, in contracurent, după ce a fost
epuizat de vapori de solvent si răcit până la o
temperatura sub punctul de rouă, caz in care
vaporii de solvent condensează, putând fi separați
in faza gazoasa, aceasta din urma reintrând in
circuitul tehnologic, de recuperare, la o
temperatura apropiata de cea de regim. Instalația
este alcatuita dintr-un schimbător de căldură,
prevăzut cu intrarea (1) si ieșirea (2), inseriat cu
un vaporizator (3) al unei pompe de căldură, un
separator de faze, lichida si gazoasa (4) si
contracurentul schimbătorului de căldură, prin
intrarea (5) si ieșirea (6).
Description
Invenția se îefeiă la un procedeu pentru recuperarea solvenților și a căldurii din mediile cu vapori de solvenți și la instalațiile care aplica procedeul.
Sunt cunoscute diferite procedee și 5 instalații pentru recuperarea de solvenți din mediile cu vapori de solvenți, de exemplu, cele care utilizează adsorbția pc cărbune activ, urmată dc desorbția cu aburi și uscarc-răcire cu aer cald, res- 10 pectiv rece pentru benzină, toluen etc. și cele care urilizează spălarea cu apă, urmata de distiiare-rectificare pentru dimetilformamidă, toluen etc, procedee și instalații care necesită investiții costisi- 15 toare și manoperă calificată, consumuri mari de materiale (cărbune activ), energie și utilități (aer, apă), cu cicluri de recuperare de lungă durată.
Scopul invenției este de a recupera 20 solvenții și căldura din mediile cu vapori dc solvenți. printr-un procedeu uscat, cu minimum dc cheltuieli, în vederea utilizării acestora imediat după recuperarea sau după o prealabilă rectificare ?5 rapidă, în cazul îu care aceasta este necesara.
Problema pe care o rezolva invenția este aceea ca procedeul și instalația care aplica procedeul asigură recuperarea sol - 30 venților și a căldurii din mediile cu vapoii de solvenți în procent dc minimum 85%. într-un ciclu de recuperare rapid, ușor de condus, cu o investiție și manoperă minimă, conducând la uimi- 35 nuarea sensibilă a cheltuielilor dc fabricație pentru produsele și tehnologiile care folosesc solvenți.
Procedeul conform invenției înlătură dezavantajele procedeelor cunoscute, 40 prin aceea câ amestecul tormaî din purtătorul de vapori de solvenți sau vapori de amestec de svlvenți (caie poate fi un element gazos sau un amestec de elemente gazoase) și vapori de solvenți (care pot 45 fi, spic exemplu, benzina sau toluenul sau acetatul de etil sau acetona) sau vapori de amestec de solvenți (care pot fi, spre exemplu, diineiilforniauiiuă și ioiuen sau toluen și ciclohexanona sau toluen, 50 ciclohexanona și acetonă, precum și alte combinații de solvenți), care în prezent este cșapat cu o temperatură de 90... 140°C în atmosferă, cu poluarea gravă a mediului înconjurător, este obligat să cedeze treptat căldura latentă de vaporizare, cu reducerea temperaturii într-o primă treaptă până la 55...35°C și apoi în alte trepte până la o temperatura sub punctul de rouă, într-o baterie, prin schimbătoare de căldura, se supun vaporii procesului de condensare, urmat de separarea în fază lichidă și fază gazoasă într-un separator de oricare tip constructiv, după care faza lichidă este colectată și expediată spre depozitul de solvenți, iar faza gazoasă (purtătorul de vapori de solvenți) esle trimisă, în contracurent, în schimbătorul de căldură menționat, unde, preluând căldura latentă de vaporizare, își ridică temperatura până aproape de cea de regim, fiind reintrodusă în circuitul instalației cu mediu de vapori de solvenți.
instalația conformă invenției înlătură dezavantajele semnalate, prin aceea că, fiind alcătuita dintr-un schimbător de căldură, de preferință de tip spiral sau tuburi termice, cuplat în serie cu vaponzatorul unei pompe de căldură și un separator de faze lichidă și gazoasă, de orice tip constructiv, spre exemplu, un ciclon, cu sau fără șicane, un scruber cu umplutură sau prevăzut cu șicane sau cu pulverizare de lichid colectat, prin recirculație etc.,asigură cedarea treptată a căldurii latente de vaporizare dc către amestecul format din vapori de solvenți (care pot fi, spre exemplu, benzina, tolucnul, acetatul dc etil, acetona etc.) sau vapori de amestec de solvenți (care pot fi, spre exemplu, dimetilformamidă și toluen sau toluen și ciclohexanona sau toluen, ciclohexanona și acetonă, precum și alte combinații de solvenți) și purtătorul de vapori de solvenți (care poate tî un element gazos sau un amestec dc elemente gazoase), până la atingerea unei temperaturi sub punctul de rouă, delerminându-se prin aceasta condensa
rea vaporiloi de solveați, iai după separare. purtătorul de vapori, epuizat și răcit, pătrunde în contracurent în schimbătorul de căldură, preluând căldura latenlă de vaporizare până la atingerea 5 unei temperaturi apropiate de cea de regim, moment în care este reintrodus în spațiul de preluare a vaporilor de solvenți din instalația cu mediu dc vapori de solvenți, in acest tel circuitul purtăto- 10 ndui dc vapori dc solvenți închizând»-se, solventul în fază lichidă fiind expediat la depozitul de solvenți, iar căldura din condensatorul pompei de căldură, putând fi cedată, spi c exemplu, primei trepte de 15 încălzire a instalației cu mediu de vapori de solvenți sau pentru preparat apă me uajeră pentru încălzire.
Invenția prezintă următoarele avantaje: 20
- are la bază un proces tehnologic cu un ciclu scurt de recuperare, printr-o instalație ușor dc exploatat și întreținut, cu solicitare minimă de manoperă;
- se recuperează în același timp ?.5 solventul și căldura, cu posibilitatea reintroducerii acestora in procesul de fabricație, în acest fel diminuându-se sensibil costurile de fabricație;
- poate tolosi ca mediu de antrenare 30 pentru vapori de solvenți un gaz inert, de exemplu, bioxidul de carbon sau azotul sau un amestec al acestora, prin aceasta diminuându se, chiar eliminând usc pe rieolui de incendiu; 35
- este deosebit de eficient sub toate aspectele fața dc procedeu] dc recuperare prin adsorbție, care folosește cărbune activ consumabil după un număr de cicluri, aer rece, abur, inclusiv instalații volumi- 40 noase, costisitoare, plus o manoperă ridicată, cât §i față de procedeul de recuperare prin spălare, care folosește mari cantități de apă (oîertâ italiană pentru MUNPLA.ST SA), amestecul ob- 45 ținui fiiud supus distilării fiacțiouale cu talere multiple în două trepte, din care cea finală cu vid înaintat, ceea ce presupune investiție deosebii de costisitoare (circa 1300000 dolari), o manoperă înall 50 calificată și cheltuieli de exploatare și întreținere ridicate (abur de mare presiune, energie electrică pentru acționarea parcului de pompe etc.);
- elimină poluarea mediului înconjurător, atât din punct de vedere chimic, cât și termic.
Tn cele ce urmează se dă un exemplu dc aplicare, cu referire la figură, care reprezintă instalația pentru recuperarea solvenților și a căldurii din mediile cu vapori de solvenți.
Amestecul A, format dintr-un purtător dc vapori de solvenți sau vapori de amestec de solvenți (care poate fi un element gazos sau un amestec de elemente gazoase) și vapori de solvenți (care pot fi, spre exemplu, benzina sau toluenul sau acetatul de etil sau acetona etc.) sau vapori de amestec de solvenți (care pot fi, spre exemplu, dimetilformamidă și toluen sau toluen și ciclohexanonă sau toluen, ciclohexanonă și acetonă, precum și alte combinații de solvenți), eșapat din instalația cu mediu de vapori dc solvenți, cu o temperatură de 90... 140°C, pătrunde lateral prin intrarea 1 în schimbătorul de căldură, de preferință de tip spiral a sau cu tuburi termice b, unde are Ioc transferul optim și rapid de căldura latentă de vaporizare în modul cunoscut, cu reducerea temperaturii până la 35...55°C și, ieșind prin 2, își continuă deplasarea prin vaporizatorul 3 al unei pompe de căldură, unde cedează în continuare căldura latentă de vaporizare până la o temperatură sub punctul de rouă, asigurându-se condensarea vaporilor de solvenți sau vaporilor amestecului dc solvenți, separarea solventului sau amestecului de solvenți sub formă lichidă de purtătorul de vapori de solvenți sau vapori de amestec de solvenți sub formă gazoasă efectuându-se în separatorul 4 de oricare tip constructiv, spre exemplu, un ciclon, cu sau fără șicane, un scruber cu umplutură sau prevăzut cu șicane sau cu pulverizare de lichid colectat, prin recirculație etc., de unde solventul în stare lichidă este expediat
BAD OPy-'.’ioλ’ t .........
spre depozitul de solveuți B, iar purtătorul de vapori de solvenți sau vapori de amestec dc solvenți, epuizat de vapori de solvent și răcit, păhuude prin intrarea 5, în contracurent în schimbătorul de 5 căldură mai sus menționat unde se în calzește, pe seama căldurii latente de vaporizare cedale de vapori. până aproape dc temperatura dc regim și iese lateral prin o sub forma purtătorului dc vapori 10 dr solvent sau vapori de amestec de solvenți proaspăt și încălzit C, sub aceasta stare intrând în instalația cu mediu de vapori de solvenți, reluându-se ciclul procesului în modul amintit, sub 15 antrenarea unor ventilatoare care asigură vehicularea mediului cu vapori de solvenți ptiu insiaiape; căldura din condensa torul pompei de căldură putând fi cedată, spre exemplu, primei trepte de încălzire a 20 instalației cu mediu de vapori de solvenți sau pentru preparat apă menajeră sau pentru încălzire.
Claims (2)
1. Procedeu pentru recuperarea solvenților și a căldurii din mediile de vapori de solvenți eșapați din instalații cu mediu de vapori de solvenți, caracte- 30 rizat prin aceea că amestecul format din puilălotulue vapori de solvent sau vapoii de amestec de solvenți (care poate fi un element gazos sau un amestec dc elemente gazoase) și vapori de solvenți (care pot 35 fi benzina sau toluenul sau acetatul de etil sau acetonă ctc.) sau vapori dc amestec de solvenți țeare pot fi dimetilformamidă și toluen sau toluen și ciclohexanonă sau toluen, ciclohexanonă și acetonă), 40 precum și alte combinații de solvenți eșapat cu o temperatură de 9O...14O°C din instalația cu mediu de vapori, este obligat sâ cedeze treptat căldura latenta de vapotizare cu reducerea temperaturii până la 35...55°C într-o primă treaptă, și apoi treptat, până la o temperatură sub punctul de rouă într-ο baterie, prin schimbătoare de căldură, vaporii de solvenți sunt supuși procesului de condensare, urmat de o separare în fază lichidă și fază gazoasă într-un separator de oricare tip constructiv, după care faza lichidă este colectată și expediată spre dppozitnl de solvenți. iar faza gazoasă este trimisă, în contracurent, în schimbătorul de căldură, unde, preluând căldura latentă de vaporizare, își ridică temperatura până aproape de cea de regim, fiind reintrodusă în circuitul instalației cu mediu de vapori de solvenți, pentru reluarea ciclului de recuperare.
2. Instalație pentru recuperarea solvenților și a căldurii din mediile de vapori de solvenți eșapați din instalații cu mediu de vapori de solvenți, caracterizată prin accca că este alcătuită, prin asociere, dintr-un schimbător de căldură, de preferință, de tip spiral (a) sau cu tuburi termice (b), cuplat în seric cu un vaporizator (3) al unei pompe de căldura, un separator de faze lichidă și gazoasă (4) și contracurentul schimbătorului de căldură, pnn intrarea (5) și ieșirea (6), antrenarea amestecului (A) fonnat dintruu puilător de vapori de solvent, care poate fi un element gazos sau un amestec de elemente gazoase și vapori de solvenți (ăcându-se în modul cunoscut, prin intermediul unorventilatoare, prin intrarea (1) și ieșirea (2) schimbătorului de căldură, prin ieșirea (B) colectându-se solventul sub formă lichidă, iar prin ieșirea (C), purtătorul dc vapori de solvenți epuizat de vapori de solvenți, este retumat instalației cu mediu de vapori de solvenți, pentru reluarea ciclului de recuperare.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO148647A RO106511B1 (ro) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | Procedeu si instalație pentru recuperarea solvenților si a căldurii din mediile cu vapori de solvenți |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO148647A RO106511B1 (ro) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | Procedeu si instalație pentru recuperarea solvenților si a căldurii din mediile cu vapori de solvenți |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO106511B1 true RO106511B1 (ro) | 1993-05-31 |
Family
ID=20128933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO148647A RO106511B1 (ro) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | Procedeu si instalație pentru recuperarea solvenților si a căldurii din mediile cu vapori de solvenți |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO106511B1 (ro) |
-
1991
- 1991-10-29 RO RO148647A patent/RO106511B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111278532A (zh) | 基于低温热量从空气中生产水的方法以及用于该方法的机器和系统 | |
| CN104107629A (zh) | 一种烟气二氧化碳捕集系统及捕集方法 | |
| CN104154548B (zh) | 一种燃气锅炉尾气热能回收及氮氧化物净化的工艺 | |
| CN104832939A (zh) | 一种基于氟塑料换热器的烟气中水回收系统及烟气中水回收方法 | |
| CN206823510U (zh) | 一种适用于水泥窑烟气中co2连续捕集的装备系统 | |
| CN104089430A (zh) | 一种回收含湿气流余热的喷淋式开式吸收式热泵系统 | |
| CN115006963A (zh) | 一种医药行业废气深冷溶剂回收系统及工艺 | |
| CN219977189U (zh) | 一种nmp气相及余热回收装置 | |
| CN110590633A (zh) | 复合式nmp回收系统 | |
| CN101530713B (zh) | 一种有机溶剂回收净化装置及方法 | |
| RO106511B1 (ro) | Procedeu si instalație pentru recuperarea solvenților si a căldurii din mediile cu vapori de solvenți | |
| CN113788776B (zh) | 一种锂离子电池涂布工序nmp提纯方法及系统 | |
| CN210964335U (zh) | 钛白粉回转窑煅烧尾气综合协同治理的系统 | |
| CN208642201U (zh) | 低能耗节水型烟气脱白装置 | |
| CN207877298U (zh) | 一种氟化氢多相气化分离回收装置 | |
| CN110755994A (zh) | 一种用于VOCs回收的废气治理系统 | |
| CN113405279B (zh) | 一种低氮浓碳燃烧工艺方法及系统 | |
| CN211302579U (zh) | 一种用于VOCs回收的废气治理系统 | |
| CN113786701A (zh) | 一种锂离子电池涂布工序nmp回收方法及系统 | |
| CN212999236U (zh) | 防冻型饱和湿尾气冷凝除湿装置 | |
| CN201170684Y (zh) | 利用热管及热泵技术干燥物料的设备 | |
| CN210197871U (zh) | 一种气体闭路循环干燥硫铵的系统 | |
| CN209392757U (zh) | 一种稀硫酸浓缩提纯装置 | |
| CN210825447U (zh) | 初级液氨纯化为高纯度液氨的系统 | |
| CN208839296U (zh) | 一种喷水直冷式烟气冷凝脱白系统 |