RO106343B1

RO106343B1 - Process and centrifugal separator for components of some polyphasic mixtures

Info

Publication number: RO106343B1
Application number: RO14574890A
Authority: RO
Inventors: Stelian Ionita; Ion Istrate; Viorel Niculescu; Andrei Tudor; Constantin Tutu; Eugen Neagu; Ioana Tutu
Original assignee: Unitatea De Mecanizare Transpo
Priority date: 1990-08-14
Filing date: 1990-08-14
Publication date: 1993-04-30

Abstract

Invenția se refera la un procedeu si o centrifuga, denumita si epurator centrifugal, pentru separarea componentelor solide, lichide si gazoase din amestecuri polifazice cu faza lichida, de tip emulsie apa in ulei, cu un conținut redus de impurități solide. Procedeul consta din: introducerea axiala, sub o presiune de 0,15...0,25 MPa si o temperatura de 75...85’C, a amestecului polifazic, in interiorul unui epurator centrifugal, aflat in mișcare de rotatie continua; repartizarea radiala, prin centrifugare, a amestecului pe peretele interior al tamburului, in vederea obținerii unei prime separări, prin decantare a impurităților mecanice; filtrarea suplimentara a amestecului; introducerea axiala a amestecului ramas in interiorul unei alte centrifuge, in vederea continuării separării componentelor; purificarea suplimentara a amestecului, in special, de fracțiunile grele, intr-o coloana de vaporizare prevăzută sau nu cu mijloc de încălzire. Centrifuga este realizata sub forma a doua camere de centrifugare, suprapuse si coaxiale. Camera superioara este prevăzută cu un rotor cc face corp comun cu arborele si este dotata, la exterior, cu o rețea de filtrare. Camera inferioara de centrifugare, denumita si recipient colector de vaporizare, este prevăzută cu dispozitive pentru continuarea purificării amestecului.The invention relates to a process and a centrifuge, also called centrifugal scrubber, for separation of solid, liquid and gaseous components from liquid polyphase mixtures of water emulsion type in oil, with a low content of solid impurities. The process consists of: axial insertion under a pressure of 0.15 ... 0.25 MPa and a temperature of 75 ... 85 ° C, a the polyphase mixture, inside a centrifugal scrubber, moving in continuous rotation; distribution radially by centrifugation of the mixture on the inner wall of the drum, in order to obtain a first separation, by decanting the mechanical impurities; filtering additional mixture; axial insertion of the mixture stayed inside another centrifuge, in sight continuation of component separation; additional purification of the mixture, in particular, of heavy fractions, in a vaporization column provided or not with the middle warming up. The centrifuge is made in the second form centrifugal, superposed and coaxial cameras. The room the upper one is provided with a rotor as a common body with the shaft and is externally equipped with a grid filtration. Lower spin chamber, also called vapor collection vessel is provided with devices for further purification of the mixture.

Description

Invenția se referă la un procedeu și o centrifugă, denumită și epurator centrifugal, pentru separarea componentelor solide, lichide și gazoase din amestecuri polifazice cu faza lichidă, de tip emulsie apă în ulei, cu un conținut redus de impurități solide.The invention relates to a process and a centrifuge, also called a centrifugal purifier, for separating solid, liquid and gaseous components from polyphase mixtures with liquid phase, water-emulsion type in oil, with a low content of solid impurities.

In vederea separării componentelor solide și eventual lichide din amestecuri polifazice este cunoscut procedeul de centrifugare ce constă în introducerea axială sub o presiune și temperatură date, de exemplu de 0,15...0,25 MPa și respectiv 75...85°C a amestecului polifazic, într-o centrifugă aflata în mișcare de rotație, repartizarea radială a fluidului pe suprafața interioară a peretelui centrifugei, aici având loc și o primă separare prin decantare a impurităților mecanice, după care funcție de tipul centrifugei și, în ultima instanță, de lungimea drumului parcurs de lichid în centrifugă, se poate realiza și continuarea decantării și a suspensiilor fine și separarea emulsiilor.In order to separate the solid and possibly liquid components from polyphase mixtures, the centrifugation process is known, which consists in the axial introduction under a given pressure and temperature, for example 0.15 ... 0.25 MPa and 75 ... 85 ° C respectively. of the multiphase mixture, in a centrifuge in rotational motion, the radial distribution of the fluid on the inner surface of the centrifuge wall, here a first separation by decanting of the mechanical impurities takes place, after which depending on the type of the centrifuge and, in the last instance, by the length of the liquid path in the centrifuge, it is also possible to continue decanting and fine suspensions and separating the emulsions.

Centrifugele cunoscute, pentru realizarea acestui procedeu, pot fi centrifuge cu tambur, obișnuite, de mare turație— denumite și supercentrifuge—care, în afara tamburului mai dispun de unul sau mai multe talere conice situate în interiorul tamburului propriu-zis.Known centrifuges, for carrying out this process, can be ordinary, high-speed drum centrifuges - also called supercentrifuges - which, besides the drum, have one or more tapered plates located inside the drum itself.

Lichidul mai greu se separă, deplasându-se pe peretele tamburului, iar cel mai ușor se separă deplasânsu-se pe peretele taierului conic, respectiv pe pereții talerelor conice în cazul centrifugelor cu mai multe talere.The harder liquid separates, moving on the wall of the drum, and the easiest one separates moving on the wall of the conical cutter, respectively on the walls of the conical plates in the case of centrifuges with several plates.

Continuarea separării componentelor din amestecuri polifazice în vederea purificării se poate obține prin distilare simplă, la presiune atmosferică sau în vid și eventual rectificare.Further separation of components from multiphase mixtures for purification can be achieved by simple distillation, atmospheric pressure or vacuum and possibly rectification.

Procedeul se poate realiza în blaze de distilare prevăzute cu serpentine de încălzire, manta sau schimbătoare de căldură și în coloane de rectificare de diferite construcții, cu talere, cu clopoței sau în aparate de rectificare, centrifuge. Acestea din urmă sunt alcătuite dintr-o manta în care se rotește, cu viteză mare, un rotor, alcătuit dintr-o bandă metalică în formă de spirală și limitată la interior și exterior de niște cilindri perforați.The process can be carried out in distillation blades provided with heating coils, coats or heat exchangers and in grinding columns of different constructions, with plates, bells or in grinding machines, centrifuges. The latter are made of a casing in which, at high speed, a rotor is rotated, consisting of a spiral-shaped metallic band and limited to the inside and outside by perforated cylinders.

Un dezavantaj al prodeceelor amintite constă în aceea că dezaerarea amestecului și evaporarea fracțiunilor cu volatilitate ridicată se realizează cu viteză mică.A disadvantage of the mentioned products is that the mixing and evaporation of the high volatility fractions are carried out at low speed.

De asemenea, aparatele de distilare și rectificare utilizate sunt de dimensiuni mari și ele se montează alături de centrifuge, ceea ce duce, deci, la instalații de dimensiuni mari.Also, the distillation and grinding machines used are large and they are mounted next to centrifuges, thus leading to large installations.

Scopul soluției de fața consta în realizarea unui procedeu și a unei instalații care să permită realizarea unei separări de calitate a componentelor unui amestec polifazic.The purpose of the present solution consisted in the realization of a process and an installation that would allow a quality separation of the components of a multiphase mixture.

Problema rezolvată de invenție constă în accelerarea procesului de dezaerare și evaporare a fracțiunilor cu volatilitate ridicată dintr-un amestec polifazic.The problem solved by the invention consists in accelerating the degassing and evaporation process of the high volatility fractions from a polyphase mixture.

De asemenea, o altă problemă rezolvată de invenție constă în realizarea unui epurator centrifugal care să permită separarea prin decantare a impurităților solide, dezaerarea, separarea primară a componentelor lichide și chiar epurarea suplimentară a componentelor unui amestec polifazic.Also, another problem solved by the invention is the creation of a centrifugal scrubber which allows the decantation of solid impurities by separation, de-aeration, the primary separation of the liquid components and even the additional scrubbing of the components of a polyphase mixture.

Procedeul, conform invenției, introduce faza de pulverizare radială a amestecului polifazic pe peretele interior al tamburului unei centrifuge vidate.The process according to the invention introduces the radial spraying phase of the polyphase mixture on the inner wall of the vacuum centrifuge drum.

Epuratorul centrifugal, confonn invenției, permite realizarea procedeului fiind alcătuit din două camere de centrifugare, coaxiale și cuplate mecanic una cn cealaltă, dispuse una deasupra celeilalte, cea superioară fiind prevăzuta cu o rețea de filtrare și niște dispozitive inerțiale de evacuare a șlamului, iar cea inferioară fiind vidată și încălzită.The centrifugal scrubber, according to the invention, allows the process to be realized consisting of two centrifugal chambers, coaxially and mechanically coupled one to the other, arranged one above the other, the upper one being provided with a filtration network and some inertial sludge evacuation devices, and the one lower being emptied and heated.

De asemenea, cea inferioară mai este prevăzută cu un dispozitiv de pulverizare radială a amestecului în interiorul ei și se continuă tot axial, la partea ei inferioară cu o coloană de vaporizare încălzită sau nu, în funcție de natura impurităților lichide conținute.Also, the lower one is provided with a radial spraying device of the mixture inside it and continues axially, at its lower part with a heated or not vaporized column, depending on the nature of the contained liquid impurities.

Procedeul, conform invenției, permite o separare de calitate a tuturor componentelor unui amestec polifazic.The process according to the invention allows a quality separation of all components of a multiphase mixture.

Epuratorul centrifugal, conform invenției, are avantajul unei construții compacte, de gabarit mic și fiabilitate ridicată.The centrifugal scrubber, according to the invention, has the advantage of a compact construction, small size and high reliability.

Se dau, în continuare, trei exemple de realizare a invenției în legătură și cu fig. 1...8, care reprezintă:The following are three examples of embodiments of the invention in connection with FIG. 1 ... 8, which represents:

- fig. 1, schiță de ansamblu a epuratorului contrifugal montat în varianta epurării amestecurilor de ulei ce conțin carburant în procent de până la 6% din greutate, sub formă de fracții cu volatilitate ridicată (benzină);FIG. 1, an overview of the counter-fuel scrubber mounted in the variant of purifying oil mixtures containing fuel up to 6% by weight, in the form of high volatility (gasoline) fractions;

- fig. 2, schiță de ansamblu a epuratorului centrifugal montat în varianta epurării amestecurilor de ulei ce conțin carburant în procent de 10...15% din greutate sub formă de amestec de fracții cu volatilitate ridicată și redusă (benzină și motorină):FIG. 2, an overview of the centrifugal scrubber mounted in the variant of purification of oil mixtures containing 10% to 15% by weight by weight of fractions with high and low volatility (gasoline and diesel):

- fig. 3, schița de ansamblu a epuratorului centrifugal montat în varianta epurării amestecurilor de ulei ce conțin carburant în procent de până la 10% din greutate sub forma de fracții cu volatilitate redusă (motorină);FIG. 3, the general drawing of the centrifugal scrubber mounted in the variant of purifying oil mixtures containing fuel up to 10% by weight in the form of fractions with reduced volatility (diesel);

- fig. 4, detaliu privind realizarea și dispunerea rețelei de tije filtrante;FIG. 4, detail regarding the creation and arrangement of the filter rod network;

- fig. 5, detaliu privind realizarea și dispunerea blocului supapă de purjare;FIG. 5, detail regarding the creation and arrangement of the purge valve block;

- fig. 6, detaliu privind realizarea și dispunerea mecanismului inerțial de evacuare;FIG. 6, detail regarding the realization and arrangement of the inertial evacuation mechanism;

- fig. 7, detaliu privind realizarea și dispunerea mecanismului inerțial de compartimentare;FIG. 7, detail regarding the realization and arrangement of the inertial compartmentalization mechanism;

- fig. 8, detaliu privind realizarea și dispunerea blocului supapă de împrăștiere, reprezentat în dreapta pentru turațiile n, ni iar în stânga pentru turația no.FIG. 8, detail regarding the creation and arrangement of the spreading valve block, represented on the right for speed n, ni and on the left for speed no.

Procedeul, confonn invenției, constă din următoarele faze; introducerea axială sub o presiune de 0,15...0,25 MPa și o temperatură de 75...85°C a amestecului polifazic, în interiorul unui epurator centrifugal (centrifugă) aflat în mișcare de rotație; repartizarea continuă radială a lui prin centrifugare pe peretele interior înclinat al tamburului, aici având loc și o primă separare prin decantare a impurităților mecanice; filtrarea suplimentară a amestecului prin trecerea lui printr-o rețea filtranta dinspre exterior spre axa de rotație a tamburului, în sens radial; introducerea axială a amestecului în interiorul altei centrifuge prezentând o incintă vidată și încălzită ce se rotește cu o turație egală cu cea a primei centrifuge; pulverizarea radială a amestecului pe peretele interior al tamburului, având astfel loc dezaerarea amestecului și evaporarea fracțiunilor cu volatilitate ridicată; purificarea suplimentară a amestecului, în principal de fracțiunile grele, într-o coloană de vaporizare prevăzuta sau nu cu un mijloc de încălzire.The process, according to the invention, consists of the following phases; axial insertion under a pressure of 0.15 ... 0.25 MPa and a temperature of 75 ... 85 ° C of the polyphase mixture, inside a centrifugal (centrifugal) rotary scrubber; its continuous radial distribution by centrifugation on the inclined inner wall of the drum, here also taking place a first separation by decanting the mechanical impurities; further filtering the mixture by passing it through a filter network from the outside to the axis of rotation of the drum, radially; the axial insertion of the mixture inside another centrifuge having a vacuum and heated enclosure rotating at a speed equal to that of the first centrifuge; radial spraying of the mixture on the inner wall of the drum, thus dismantling the mixture and evaporating the high volatility fractions; further purification of the mixture, mainly from the heavy fractions, in a vaporization column whether or not provided with a heating means.

Epuratorul centrifugal pentru obținerea procedeului de mai sus este realizat sub forma a două camere de centrifugare, coaxiale, dispuse una deasupra celeilalte, dintre care cea superioară prevăzută cu o rețea de filtrare și dispozitive inerțiale de evacuare a șlamului, iar cea inferioară vidată și încălzită și prevăzută cu un dispozitiv de pulverizare a amestecului în interiorul ei, se continuă la partea ei inferioară, axial, cu o coloană de vaporizare încălzită sau nu în funcție de natura impurităților lichide conținute.The centrifugal scrubber for obtaining the above process is made in the form of two coaxial centrifugal chambers, disposed one above the other, of which the upper one provided with a filtration network and inertial sludge evacuation devices, and the lower one emptied and heated and provided with a device for spraying the mixture inside it, it continues at its lower part, axially, with a vaporization column heated or not depending on the nature of the contained liquid impurities.

Conform invenției, amestecul încălzit la 75...85°C în vederea obținerii unei fluidități optime se introduce printr-o conductă 1 fixată la un batiu 2 cu un debit q și o presiune p (parametrii de regim ai instalației) într-un arbore tubular 3 al unui rotor A, al centrifugei.According to the invention, the mixture heated to 75 ... 85 ° C in order to obtain optimum fluidity is introduced by a pipe 1 fixed to a vessel 2 with a flow rate q and a pressure p (system operating parameters) in a shaft. tubular 3 of a rotor A of the centrifuge.

Amestecul fluidizat optim, pătrunde din arborele 3 într-un capac superior 4 dispus pe rotor și având patru, șase, opt etc. canale cilindrice radiale a care fac niște unghiuri a cu axa de rotație verticală a instalației. Rotorul A este etanșat la partea superioară printr- o etanșare mobilă frontală 5. Arborele 3 al rotorului A se continuă în jos cu o porțiune plină, cilindrică, de diametru mare, pe a cărui-periferie se montează o rețea longitudinală filtrantă B formată dintr-un set de tije cilindrice 6 cu suprafețe lucii, calibrate, prevăzute cu nișle umeri cilindrici b la extremități, pentru realizarea unor spații de filtrare echidistante. Tijele pot fi schimbate în funcție de natura gi compoziția amestecului supus filtrării. Toate tijele 6 dintr-o rețea B sunt indentice ca formă, ca dimensiuni, ca natură a materialului din care sunt confecționate, ca acoperire de protecție și din punct de vedere al calității suprafețelor filtrante. Fixarea uniformă a rețelei longitudinale filtrante B pe arborele 3 se face printr-un capac interior 7 prevăzut cu o garnitură metalică inelară 8. Capacul inferior este centrat pe o porțiune superioară conica a rotorului A gi este fixat cu un mijloc de strângere uniformă 9, care servește la centrarea axială a capacului inferior 7. Suplimentar, tijele 6 ale rețelei longitudinale filtrante B se fixează lateral pe niște umeri circulari c prevăzuți cu canale elicoidale d, uniform repartizate pe suprafețele lor prin strângerea uniformă a unor coliere 10. Colierele 10, prin montaj strâns, asigură paralelismul axelor tijelor 6 cu axul rotorului A care este și axul vertical de rotație al centrifugii. Umerii circulari c delimitează niște zone colectoare e.The optimal fluidized mixture enters from the shaft 3 into a top cover 4 disposed on the rotor and having four, six, eight etc. radial cylindrical channels having angles of a with the vertical axis of rotation of the installation. Rotor A is sealed at the top by a movable front seal 5. Shaft 3 of rotor A continues downward with a full, cylindrical, large diameter portion, on the periphery of which a longitudinal filter network B formed from a set of cylindrical rods 6 with gloss surfaces, calibrated, provided with niches cylindrical shoulders b at the ends, for achieving equal filtering spaces. The rods can be changed depending on the nature and composition of the mixture being filtered. All the rods 6 of a network B are identical in shape, in size, in nature of the material from which they are made, as protective coating and in terms of the quality of the filter surfaces. The uniform fixing of the longitudinal filter network B on the shaft 3 is made by an inner cover 7 provided with an annular metal gasket 8. The lower cover is centered on a conical upper portion of the rotor A and is fixed with a uniform clamping means 9, which serves for axial centering of the lower cover 7. Additionally, the rods 6 of the longitudinal filter network B are fixed laterally on circular shoulders c provided with helical channels d, evenly distributed on their surfaces by uniformly tightening collars 10. Collars 10, by mounting Tightly, it ensures the parallelism of the shafts of the rods 6 with the axis of the rotor A which is also the vertical axis of rotation of the centrifuge. Circular shoulders that delimit collector areas e.

Numărul canalelor elicoidale d este proporțional cu diametrul umerilor c și au toate o poziție identică dată de un unghi β făcut de axa lor cu un plan de trecere prin axa de rotație, verticală, a instalației. Prin aceasta se asigură legătura între zonele colectoare e de filtrat (ulei), vecine, deoarece ele permit în timpul funcționării (rotației) antrenarea accelerată a filtratului de sus în jos spre patru canale colectoare radiale F care converg într-un canal colector central g, alimentându-1. Canalul colector central g are o poziție coaxială cu arborele 3 și dirijează fluidul în jos spre partea inferioară a centrifugii de unde alimentează prin alte patru canale radiale deversoare h un canal circular i de pe arborele 3 și prin care se alimentează uniform un număr de opt canale j radiale dispuse pe un cilindru de împrăștiere 11, în continuare fluidul ajunge într-un canal colector k circular dispus pe cilindrul de împrăștiere 11. Acesta este fixat printrun limitator 12 pe arborele prevăzut și cu un mijloc de strângere 13. Acest ultim ansamblu alcătuiește un bloc supapă C de împrăștiere fină a filtratului uleiului. Canalul colector central g este complet obturat, după amplasarea instalației cu un cep 14, în vecinătatea canalelor deversoare h, dar sub planul de nivel al acestora.The number of helical channels d is proportional to the diameter of the shoulders c and they all have an identical position given by an angle β made by their axis with a plane passing through the vertical axis of rotation of the installation. This ensures the connection between the neighboring areas of the filtrate (oil), because they allow during operation (rotation) the accelerated drive of the filtrate from top to bottom to four radial collecting channels F which converge in a central collecting channel g, 1 being supplied. The central collecting channel g has a coaxial position with the shaft 3 and directs the fluid down to the lower part of the centrifuge from where it feeds through four other radial spill channels h a circular channel i from the shaft 3 and through which a number of eight channels is uniformly fed. j radially disposed on a spreading cylinder 11, then the fluid reaches a circular collecting channel k disposed on the spreading cylinder 11. It is fixed by a limiter 12 on the provided shaft and with a clamping means 13. The latter assembly constitutes a valve block C for fine diffusion of the oil filtrate. The central collecting channel g is completely blocked, after the installation of the installation with a plug 14, in the vicinity of the spill channels h, but below their level plan.

Blocul supapă C este fixat pe cilindrul de împrăștiere 11 pe care glisează pe verticală combinat cu o ușoară mișcare relativă de rotație față de acesta a unui cilindru glisant 15 prevăzut cu niște ferestre I de împrăștiere fină, în număr de opt, șaisprezece etc., alimentate uniform din canalul colector circular k cu filtratValve block C is fixed to the spreading cylinder 11, which slides vertically combined with a slight relative rotational movement relative to it of a sliding cylinder 15 provided with some thin spreading windows I, numbering eight, sixteen, etc., fed. uniformly from the circular collecting channel k with filtrate

Cu I-I, II-II și ΙΠ-III s-au notat cele trei poziții distincte pe care le poate lua cilindrul glisant 15.With I-I, II-II and ΙΠ-III were noted the three distinct positions that the sliding cylinder can take 15.

La poziția II-II, reprezentată pe fig. 8, ferestrele I sunt complet deschise, permițând împrăștierea optimă a filtratului și corespunde turației n de filtrare pe intervalul de timp t Pozițiile limită I-I și III-ΙΠ corespund regimurilor de turații de zonare no pe intervalul de timpto și de puijare ni pe intervalul de timp ti în care ferestrele I sunt obturate închise complete, iar împrăștierea este oprită de către cilindrul de împrăștiere 11 împreună cu cele două inele 16 și 17 circulare și respectiv de către cilindrul glisant 15.At position II-II, represented in fig. 8, windows I are completely open, allowing optimal filtering and corresponds to the filtering speed n during the time interval t. The limit positions II and III-ΙΠ correspond to the zoning speed regimes no during the time interval and at the time interval. in which the windows I are closed completely closed, and the spreading is stopped by the spreading cylinder 11 together with the two circular rings 16 and 17 and respectively by the sliding cylinder 15.

Mișcarea combinată, oscilantă, pe verticală și de rotație relativă față de cilindrul 11 și limita torul 12 a cilindrului glisant 15 este determinată de către mărimea turației, de mărimea și numărul unor role 18 care sunt repartizate uniform printr-un număr de canale radiale ni corespunzătoare, de mărimea unui unghi γ al porțiunii tronconice §i de forța de împingere a unui resort 19 ce sunt transmise la cilindrul glisant 15 printr-un rulment axial 20.The combined, oscillating, vertical and rotational movement relative to the cylinder 11 and the torque limiter 12 of the sliding cylinder 15 is determined by the speed, the size and the number of rollers 18 which are uniformly distributed through a number of radial and non-corresponding channels. , by the size of an angle γ of the truncated portion and by the pushing force of a spring 19 which are transmitted to the sliding cylinder 15 by an axial bearing 20.

Un inel 21 fixat eventual de cilindrul glisant 15 asigura atât protecția resortului 19 și a rulmentului axial 20 la acțiunea mediului, precum §i o preluare elastica a eventualelor vibrații.A ring 21 possibly fixed by the sliding cylinder 15 ensures both the protection of the spring 19 and the axial bearing 20 in the action of the environment, as well as an elastic pick-up of any vibrations.

O altă variantă se poate construi prin suprimarea mișcării de rotație relativa a cilindrului glisant 15 față de cilindrul de împrăștiere 11 și limitatorul 12, dar eventualele șocuri sunt preluate neelastic și neuniform cu consecințele respective. Deci, blocul supapă C se compune din: cilindrul glisant 15, rolele 18, resortul 19 și rulmentul axial 20.Another variant can be constructed by suppressing the relative rotational motion of the sliding cylinder 15 with respect to the spreading cylinder 11 and the limiter 12, but the possible shocks are taken non-elastic and uneven with the respective consequences. Thus, the valve block C is composed of: the sliding cylinder 15, the rollers 18, the spring 19 and the axial bearing 20.

Rotorul A este compus din: arborele 3, rețeaua filtranta B., blocul supapă de împrăștiere C și niște anexe D, E și F, descrise în continuare.The rotor A is composed of: shaft 3, the filter network B., the spreading valve block C and some annexes D, E and F, described below.

Rotorul A asamblat ca mai sus, cu anexe, este montat centrat și fixat cu strângere folosind șuruburi prin intermediul a două capace, unul superior 4 și altul inferior 22 în interiorul unei tobe 23 (fig. 6). Toba 23 are suprafața interioară tronconică, iar generatoarea ei face un unghi 5 cu axa de rotație a instalației. Suprafața interioară a tobei 23 trebv«e să fie cât mai lucie posibil și se obține printr-unul din următoarele procedee de prelucrare: rectificare, șlefuire, lustruire, cromare, nichelare, emailare, acoperire cu mase plastice etc. și care, funcție de natura materialului, manifestă sau nu o aderență preferențială pentru anumiți componenți ai amestecului de lucru.The rotor A assembled as above, with attachments, is mounted centrally and tightened using screws through two caps, one upper 4 and one lower 22 inside a drum 23 (fig. 6). The drum 23 has the inner truncated surface, and its generator makes an angle 5 with the axis of rotation of the installation. The inner surface of the drill 23 should be as glossy as possible and obtained by one of the following processing processes: grinding, polishing, polishing, chrome plating, nickel plating, enameling, coating with plastics, etc. and which, depending on the nature of the material, shows or not a preferential adhesion for certain components of the working mixture.

AA

In funcție de natura materialului și a calității suprafeței interioare a tobei 23, aceasta este interschimbabilă pentru un anumit amestec polifazic supus separării și filtrării.Depending on the nature of the material and the quality of the inner surface of the drum 23, it is interchangeable for a certain polyphase mixture subjected to separation and filtration.

Capacul superior 4 este prevăzut, dacă este cazul, cu un orificiu cu dop 24. pentru evacuarea aerului la amorsare, la începutul programului de lucru. Pe capacul inferior 22 care poate face corp comun cu arborele 3 este montat un bloc supapă de purjare D a reziduurilor ce sunt colectate într-un colector toroidal 25 fixat la un batiu 26, turnat din fontă, de unde sunt evacuate periodic.The upper cover 4 is provided, if necessary, with a plug opening 24. for exhaust air at priming, at the beginning of the work program. On the lower cover 22, which can make a common body with the shaft 3, is mounted a purge valve block D of the residues that are collected in a toroidal collector 25 fixed to a cast 26, cast from cast iron, from where they are periodically discharged.

Pe arborele 3 se mai montează un arc de pretensionare 27. Dacă este cazul se montează și un mecanism inerțial de evacuare E (fig. 3) format din două coroane circulare extreme 28 și 29 și niște coroane circulare intermediare 30 montate liber la extremități și respectiv echidistant între acestea pe arborele 3 și respectiv pe colierele 10, legate între ele rigid prin patru vergele 31, tronconice de unghi ό care, la apariția variației ciclice de turație, conform programului, declanșează automat câte o mișcare relativă de rotație a volumului de amestec față de peretele interior al tobei 23 și astfel se produce dizolvarea și dirijarea de sus în jos a materialului depus până la o distanță foarte mică o de acesta. In apropierea blocului supapă de puijare D, în interiorul tobei 23 se montează, dacă este cazul (în special pentru centrifugi de construcție înaltă), un mecanism inerțial de compartimentare F format din mai multe perechi bila 32 - resort 33 care, la atingerea turației de puijare ni prin deplasarea forțată spre exterior a acestora, deplasează în sus o coroană circulară de compartimentare 34, de la opoziție IV-IV corespunzătoare turațiilor de zonare no pe intervalul de timp to și de filtrare n pe intervalul de timp t, la o poziție V-V corespunzătoare turației m, pe intervalul de timp ti, care obturează alimentarea, dar numai pe durata de timp tl, cu apă și reziduuri însoțite de ulei pe lângă peretele tobei 23, și astfel puijarea materialelor reziduale colectate într-un canal colector tronconic p este însoțită de pierderi minime de ulei.On the shaft 3 there is also a pretensioning spring 27. If necessary, an inertial escape mechanism E (fig. 3) consisting of two extreme circular crowns 28 and 29 and some intermediate circular crowns 30 freely mounted at the extremities and respectively equidistant between them on shaft 3 and respectively on collars 10, rigidly connected by four rods 31, truncated at angle ό which, at the occurrence of the cyclical variation of speed, according to the program, automatically triggers a relative movement of rotation of the mixing volume in front from the inner wall of the drum 23 and thus the dissolution and top-down directing of the deposited material occurs up to a very small distance from it. Near the damping valve block D, an inertial mechanism of compartment F consisting of several pairs of ball 32 - spring 33 which, at the speed of the speed, is installed inside the drum 23, if necessary (especially for high-construction centrifuges). bending ni by forcing them outwardly, moves up a circular compartmentalization crown 34, from opposition IV-IV corresponding to zoning speeds no on time interval to and of filtering n on time interval t, to a position VV corresponding to the velocity m, during the time interval ti, which obstructs the supply, but only for the duration of time tl, with water and residues accompanied by the oil near the wall of the drum 23, and thus the sanding of the residual materials collected in a trunk collector channel p is accompanied of minimal oil losses.

Un sistem de etanșare moale 35 cu contact permanent exclude pierderile și realizează o etanșare perfectă cu exteriorul. Ansamblul realizat ca mai sus format din rotorul A cu arborele 3 cilindric, cu porțiuni tubulare la capete (extre106343 mități) §i plin la mijloc, capacul superior 4, capacul inferior 22, toba 23 anexe și un sistem de antrenare în mișcarea de rotație ce include o șaibă de curea 36 va fi atent verificat și echilibrat dinamic, iar apoi montat la batiul 26 în niște lagăre 37, 38 și 39 (ultimul echipează centrifugele de construcție înaltă). lagărele sunt unse sub presiune cu ulei prin niște discuri deversoare 40 și colectoare 41 toroidale, apoi uleiul fiind recirculat folosind o instalație proprie.A soft sealing system 35 with permanent contact excludes losses and achieves a perfect seal with the outside. The assembly made as above formed of the rotor A with the 3-cylindrical shaft, with tubular portions at the ends (extra 106343 bends) and filled in the middle, the upper cover 4, the lower cover 22, the drum 23 attachments and a system of training in the rotational movement that includes a belt washer 36 will be carefully checked and dynamically balanced, and then mounted to the rod 26 in some bearings 37, 38 and 39 (the latter equipping high-performance centrifuges). the bearings are pressurized with oil through spill discs 40 and toroidal manifolds 41, then the oil is recirculated using its own installation.

Conform programului periodic, la turația m are loc puijarea pe intervalul de timp ti a materialelor reziduale acumulate, compuse din cea mai mare parte a apei din amestec, din materiale solide minerale și mecanice aflate în suspensie în uleiul de bază și din produse de uzură (gome) etc., cu greutate specifică mare. Toate acestea sunt separate de către câmpul centrifugal și dirijate înspre exterior, în vecinătatea peretelui interior al tobei 23, înclinat cu unghiul <5 și care se autodirijează în jos, dacă nu arc aderență la acesta, sau sunt dizlocate și dirijate în jos cu mecanismul inerțial de evacuare E daca manifestă aderență. Urmează colectarea în canalul circular tronconic p de unghi A din care se alimentează blocul supapă de purjare D. Blocul supapă de purjare D este format dintr-un perete glisant 42 care preia la partea superioară forța tensionată dintrun resort 43 printr-un rulment axial 44 și este glisant, elastic și etanșat la toba 23 prin două inele 45 și 46 circulare, în acest fel se asigură etanșarea în condiții normale în zona superioară la toba 23 și, totodată, în zona inferioară împreună cu o garnitură circulară 47 montată pe capacul inferior 22 la ferestre exterioare r, având deschideri mai mari decât cele interioare s, cu care sunt poziționate coaxial, concentrând permanent în jeturi cu ajutorul unor aripioare 48 curenții de aer și jeturile de apă caldă folosită dacă este cazul, la spălare, îndepărtând eventualele depuneri materiale reziduale evacuate și care sunt colectate în colectorul toroidal 25 înclinat, de unde sunt evacuate periodic. Deci, periodic și numai pentru turația de puijare ni unde ni> n> no, prin centrifugare cu intensitate sporită niște role 49ghidate și repartizate uniform printr-un număr egal de canale t, acționează într-o porțiune tronconică de unghi μ a peretelui glisant 42, deplasându-1 în sus și eliberând simultan și uniform toate ferestrele interioare s prin care sunt evacuate simultan și uniform materialele reziduale cu apa din emulsie și care ajută la evacuarea favorabilă a acestora. După scurgerea intervalului de timp t, valoarea turației scade de la ni la n și procesul de separare filtrare se reia ciclic, conform programului stabilit. Filtratul (uleiul cu urme de apă și de carburant și aerul dizolvat în acesta) este împrăștiat fin prin blocul supapă C în interiorul unui recipient colector de vaporizare 50 fixat la toba 23 prin șuruburi cu strângere asigurată și la arborele 3 tot printr-un sistem de strângere asigurată 51, al cărui interior este vidat parțial la o depresiune Δρ = 1500....6500 mmH2O sau chiar mai mare, prin niște canale radiale u ce formează un exhaustor 52, care este etanșat și răcit cu un inel de fluid și în care se dirijează și se captează prin condensare vaporii fracțiilor cu volatilitate relativă ridicată (în comparație cu uleiul) în vederea reutilizării acestora în stare lichidă.According to the periodic program, at the speed m the time interval takes place the accumulated residual materials, composed of most of the water in the mixture, of mineral and mechanical solid materials suspended in the base oil and of wear products ( gome) etc., with high specific weight. All of these are separated by the centrifugal field and directed outwards, in the vicinity of the inner wall of the drum 23, inclined with the angle <5 and self-directed downwards, if they do not arch adherence thereto, or are dislocated and directed downward by the inertial mechanism. evacuation E if it shows adhesion. Following is the collection in the truncated circular channel p of angle A from which the purge valve block D. feeds. The purge valve block D is formed by a sliding wall 42 which takes over at the top the tensile force of a spring 43 through an axial bearing 44 and it is slippery, elastic and sealed to the drum 23 through two circular rings 45 and 46, in this way it ensures the sealing under normal conditions in the upper area at the drum 23 and at the same time in the lower area together with a circular gasket 47 mounted on the lower lid 22 on exterior windows r, having openings larger than the interior ones s, with which they are coaxially positioned, permanently concentrating in jets with the help of fins 48 air currents and hot water jets used, if necessary, when washing, removing any residual material deposits. discharged and which are collected in the inclined toroidal collector 25, where they are periodically discharged. Thus, periodically and only for the speed of swaying ni where ni> n> no, by centrifugation with increased intensity some rollers 49 guided and evenly distributed through an equal number of t-channels, act in a truncated portion of angle μ of the sliding wall 42 , moving it upwards and simultaneously and uniformly releasing all interior windows through which the residual materials with the emulsion water are simultaneously and evenly evacuated, which helps in their favorable evacuation. After the time interval t has elapsed, the speed value decreases from ni to n and the filtration separation process is resumed cyclically, according to the established program. The filtrate (the oil with traces of water and fuel and the air dissolved in it) is finely spread through the valve block C inside a vapor collector container 50 fixed to the drum 23 by screws with secured clamping and to the shaft 3 all through a system of tightening 51, the interior of which is partially emptied at a depression Δρ = 1500 .... 6500 mmH2O or even greater, by means of radial channels u forming an exhaust 52, which is sealed and cooled with a fluid ring and in which are directed and captured by condensation vapor of fractions with high relative volatility (compared to oil) in order to reuse them in liquid state.

Exhaustorul 52 este poziționat în partea superioară a recipientului colector de vaporizare 50 și are axa de rotație identică cu cea a instalației. Printr-o fereastră 53 cu deschidere automată, reglabilă, se reglează debitul fracțiilor cu volatilitate ridicată, recuperate, precum și menținerea depresiunii Δρ normale de lucru, prevăzută în program. Recipientul colector de vaporizare 50 este încălzit la exterior, cu o plită 54, tronconică, cu abur, fixată la batiul 26. Filtratul pulverizat (împrăștiat) fin și uniform de către blocul supapă C - pe suprafața interioară a recipientului colector de vaporizare 50 este încălzit în funcție de compoziția și calitatea amestecului în intervalul de temperatură 100...250°C, inferioare temperaturilor care produc descompunerea distructivă a componentelor din amestec și vidat la o depresiune, menționată anterior Ap — 1500...6500 mmH2O sau chiar mai mare. Se asigură, astfel, condiții optime fizico-chimice de vaporizare, separare și captare pură a fracțiilor cu volatilitate relativ mare (benzină, apă, motorină etc.) din amestec.Exhaust fan 52 is positioned at the top of the vaporization container 50 and has the axis of rotation identical to that of the installation. Through a window 53 with automatic opening, adjustable, regulates the flow of high volatility fractions, recovered, as well as maintaining the normal working depression Δρ, provided in the program. The vaporization manifold container 50 is heated on the outside, with a truncated, steam-fired plate 54, fastened to the tube 26. The fine (uniformly) sprayed (scattered) filter by the valve block C - on the inside surface of the vaporization container 50 is heated depending on the composition and the quality of the mixture in the temperature range 100 ... 250 ° C, lower than the temperatures that produce the destructive decomposition of the components in the mixture and drained to a depression, mentioned above Ap - 1500 ... 6500 mmH2O or even higher. Thus, optimal physico-chemical conditions of vaporization, separation and pure capture of the relatively high volatility fractions (gasoline, water, diesel, etc.) in the mixture are ensured.

Se disting trei tipuri principale de construcție a centrifugii, adaptate la trei cazuri de compoziție și calitate a amestecului supus purificării și care corespund ansamblurilor generale schițate în fig. 1...3.There are three main types of centrifuge construction, adapted to three cases of composition and quality of the mixture subjected to purification and which correspond to the general assemblages outlined in fig. 1 ... 3.

Fig. 1, prezintă o centrifugă în care amestecul polifazic, cu faza lichidă de tip emulsie apă în ulei, menționat anterior, conține carburant reprezentat prin urme de benzină în procent de 1...6% din greutate (fracții cu volatilitate relativă ridicată), este purificat printr-o singură sau mai multe treceri succesive într- o singură sau mai multe instalații similare cu cea propusă ca invenție în prezenta lucrare. în continuare, se prezintă particularitățile specifice acestei centrifugi.Fig. 1 shows a centrifuge in which the polyphase mixture, with the liquid phase of water emulsion type in the aforementioned oil, contains fuel represented by traces of gasoline in the percentage of 1 ... 6% by weight (fractions with high relative volatility), purified by one or more successive passes in one or more installations similar to the one proposed as an invention in the present work. The specific features of this centrifuge are presented below.

Filtratul este colectat din recipientul colector vaporizator 50 pe la partea inferioară a acestuia, prin două canale v și este dirijat în jos într-o coloană de vaporizare 55, iar când uleiul se va acumula până atinge o înălțime H (care se menține ca o condiție de funcționalitate normală), foița de închidere a unei supape 56 este învinsă pentru orice depășire a înălțimii H, menționate, și uleiul trece pe lângă acesta, în jos, părăsind centrifuga printr-un orificiu w, al unei piulițe 57, într-o vână continuă de ulei care menține permanent condițiile de vidare și nu permite aerului din exterior să pătrundă în instalație.The filtrate is collected from the vaporizer collecting container 50 on the bottom of it, through two channels v and is directed down into a vaporization column 55, and when the oil will accumulate until it reaches a height H (which is maintained as a condition). of normal functionality), the closing leaf of a valve 56 is defeated for any exceedance of said height H, and the oil passes therethrough downwards, leaving the centrifuge through a hole w, of a nut 57, in a valve continues with oil that permanently maintains the vacuum conditions and does not allow outside air to enter the system.

Menționăm că orificiul w poate avea o poziție axială, adică cu axa lui identică cu axa de rotație a instalației, așa cum s-a prezentat mai sus; o altă variantă este aceea în care sunt mai multe orificii w (două, patru, șase etc.) ale căror axe converg într-un singur punct situat pe axa de rotație a instalației și toate sunt conținute într-un plan perpendicular pe aceasta.We mention that the hole w may have an axial position, ie with its axis identical to the axis of rotation of the installation, as presented above; another variant is that in which there are several holes w (two, four, six, etc.) whose axes converge at a single point located on the axis of rotation of the installation and all are contained in a plane perpendicular thereto.

Uleiul purificat se colectează într-un rezervor corespunzător, după ce s-au făcut probele de analize necesare.The purified oil is collected in a suitable tank, after the necessary analysis samples have been made.

Fig. 2, reprezintă o centrifugă în care amestecul polifazic cu faza lichidă de tip emulsie apă în ulei, menționat anterior, conține carburant reprezentat prin urme de benzină și motorină în procent deFig. 2, is a centrifuge in which the polyphase mixture with the liquid phase of water emulsion type in the aforementioned oil contains fuel represented by traces of gasoline and diesel oil as a percentage of

10...15% din greutate (amestec de fracții cu volatilitate ridicată și redusă), este purificat printr-o singură sau mai multe treceri succesive într-o singură sau mai multe instalații similare cu cea propusă ca invenție, în prezenta lucrare.10 ... 15% by weight (a mixture of high and low volatility fractions), is purified by one or more successive passes in one or more installations similar to the one proposed as the invention, in the present work.

în continuare, se prezintă particularitățile specifice acestei centrifugi.The specific features of this centrifuge are presented below.

Filtratul lichid este colectat și dirijat din recipientul colector vaporizator 50 pe ia partea inferioară a acestuia, prin cele două canale inferioare v, pătrunde, în jos, în coloana de vaporizare 55 prevăzută la capătul inferior, în interiorul acesteia, cu o plită labirint 58 poziționată vertical, având axa identică cu axa de rotație a instalației, încălzita cu abur și fixată la un recipient colector, tampon, în care este permanent cufundată în ulei.The liquid filtrate is collected and directed from the vaporizer collecting container 50 on its lower side, through the two lower channels v, it enters, downwards, into the vaporization column 55 provided at the lower end, inside it, with a labyrinth plate 58 positioned. vertically, having the axis identical to the axis of rotation of the installation, heated by steam and fixed to a collecting container, buffer, in which it is permanently immersed in the oil.

Plita labirint se confecționează sub forma unui cilindru prevăzut cu o serpentină de încălzire prin care circulă abur.The labyrinth hob is made in the form of a cylinder fitted with a heating coil through which steam circulates.

Pe coloana de vaporizare 55, la capătul inferior, este montat un rotor circulant prevăzut cu mai multe canale radiale și un canal central inelar y. Rotorul 60 este permanent cufundat la o adâncime reglabilă, convenabil aleasă funcție de conținutul de benzină și motorină al uleiului din recipientul colector tampon 59. Rotorul circulant 60 prezintă o zonă superioră cu o înclinație de unghi σ prin care se favorizează antrenarea vaporilor de carburant cu cei de apă, în contracu106343 rent Ei urcă împreună pe lângă plita labirint 58 barbotând filtratul care coboară, îmbogățindu-se în conținut cu fracții volatile din acesta pe tot parcursul de înălțime H al coloanei de vaporizare 55, continuând ascensiunea prin zona centrală a acesteia, ca apoi să treacă prin doua orificii superioare v’ în recipientul colector de vaporizare 50, unde întâlnesc vapori formați aici, ca urmare a condițiilor chimico-fizice favorabile, cu care se amestecă intim. Vaporii fracțiilor cu volatilitate relativ ridicată, la calitatea dorită, sunt antrenați prin canalele 21 de către exhaustorul 52 urmând apoi, așa cum s-a menționat anterior, colectarea și depozitarea lor în stare lichidă în rezervoare corespunzătoare.On the vaporization column 55, at the lower end, is mounted a circulating rotor provided with several radial channels and an annular central channel y. The rotor 60 is permanently submerged to an adjustable depth, conveniently chosen based on the oil and diesel content of the oil in the buffer manifold 59. The circulating rotor 60 has an upper area with an angle inclination σ which favors the fuel vapor entrainment with those of water, in contrast106343 rent They climb together near the maze hob 58, bubbling down the descending filtrate, enriching themselves with volatile fractions from it throughout the height H of the vaporization column 55, continuing the ascent through its central area, as then pass through two upper holes v 'into the vaporization manifold container 50, where they encounter vapors formed here, as a result of favorable chemical-physical conditions, with which they mix intimately. The vapors of the fractions with relatively high volatility, at the desired quality, are driven through channels 21 by the exhaust fan 52 and then, as mentioned above, collecting and storing them in liquid state in appropriate tanks.

Fig. 3, reprezintă o centrifugă în care amestecul polifazic, cu faza lichidă de tip emulsie apă în ulei, menționat anterior, conține carburant reprezentat prin urme de motorină în procent de aproximativ 10% din greutate (fracții cu volatilitate relativă redusă) și este purificat printr-o singură sau prin mai multe treceri succesive într-o singură sau în mai multe instalații similare.Fig. 3, is a centrifuge in which the polyphase mixture, with the liquid phase of water emulsion type in the aforementioned oil, contains fuel represented by traces of diesel oil at about 10% by weight (fractions with reduced volatility) and is purified by by one or more successive passes in one or more similar installations.

Filtratul (lichid) este colectat și dirijat din recipientul colector vaporizator 50 pe la partea inferioară a acestuia, prin cele două canele inferioare v și pătrunde în jos, în coloana de vaporizare 55 prevăzuta la partea inferioară cu o plita cilindrică 61 exterioară, încălzită cu abur și fixată la batiul 26. Această plită are axa verticală identică cu axa de rotație a centrifugii. Pe coloana de vaporizare 55, la capătul inferior, este montat un rotor circulator 62 prevăzut cu mai multe canale radiale z ale căror axe converg într-un punct aflat pe axa de rotație a centrifugii.The filtrate (liquid) is collected and directed from the vaporizer collector container 50 on the bottom of it, through the two lower cups v and penetrates downwards, into the vaporization column 55 provided at the bottom with an external cylindrical plate 61, heated by steam. and fixed to the housing 26. This hob has the vertical axis identical to the axis of rotation of the centrifuge. On the vaporization column 55, at the lower end, is mounted a circulating rotor 62 provided with several radial channels z whose axes converge at a point on the axis of rotation of the centrifuge.

O condiție obligatorie de funcționare a instalației este aceea de a se lucra efectiv permanent cu rotorul circulator 62 cuΠιη03ζ la o adâncine reglabilă (convenabil aleasă), în uleiul aflat în recipientul colector tampon 59. în acest caz, „efectul de perete“ manifestat de filtrat (lichid), aflat în trecere prin coloana de vaporizare 55 pe înălțimea H, în câmp centrifugal optim are un rol hotărâtor în producerea și antrenarea vaporilor de motorină împreună cu cei de apă, în contracurent cu lichidul, precum și în realizarea unui vârtej central prin care aceștia se îmbogățesc în conținut cu fracții volatile preluate din lichid, ca apoi să treacă prin cele două orificii superioare v’ în recipientul colector de vaporizare 50 unde întâlnesc vapori formați aici ca urmare a condițiilor chimico-fizice favorabile, cu care se amestecă intim. Vaporii fracțiilor cu volatilitate relativ ridicată, la calitatea dorită, sunt antrenați prin canalele u de către exhaustorul 52 urmând, așa cum s-a menționat anterior, colectarea și depozitarea lor în stare lichidă în rezervoare corepsunzătoareA mandatory condition for the operation of the installation is to work effectively with the circulating rotor 62 cuΠιη03ζ at an adjustable depth (conveniently chosen), in the oil contained in the buffer collecting container 59. In this case, the "wall effect" manifested by the filtrate (liquid), passing through the vaporization column 55 on the height H, in the optimum centrifugal field has a decisive role in the production and maintenance of the diesel vapors together with those of water, in counter current with the liquid, as well as in achieving a central vortex through which are enriched in content with volatile fractions taken from the liquid, and then pass through the two upper holes v 'in the vaporization container 50 where they meet vapors formed here as a result of the favorable chemical-physical conditions, with which they mix intimately. The vapors of the relatively high volatility fractions, at the desired quality, are driven through the u-channels by the exhaust fan 52 following, as mentioned above, collecting and storing them in liquid state in suitable tanks.

Din recipientul colector tampon 59 uleiul purificat este transvazat și depozitat în rezervoare corespunzătoare.From the buffer collecting container 59 the purified oil is transferred and stored in appropriate tanks.

Pentru separarea și eliminarea (cu recuperare) a fracțiilor cu volatilitate relativ ridicată din filtrat (ulei) în recipientul colector de vaporizare 50 și în coloana de vaporizare 55 trebuie să existe condițiile date de relația:For the separation and elimination (with recovery) of the relatively high volatility fractions of the filtrate (oil) in the vaporization container 50 and in the vaporization column 55 the conditions given by the relation must exist:

Fa + Fp< f*w unde:Fa + Fp <f * w where:

Fa = forța de aspirație a exhaustorului 52 reglabilă prin obturarea ferestrei 53.Fa = suction force of exhaust fan 52 adjustable by closing window 53.

Fp = forța de aspirație a rotorului circulant 60, a rotorului circulator 62 și de închidere a supapei de siguranță 56.Fp = the suction force of the circulating rotor 60, the circulating rotor 62 and the closing of the safety valve 56.

Fw = foița dată de greutatea coloanei de lichid aflată în coloana de vaporizare 55, cu înălțimea H.Fw = sheet given by the weight of the liquid column in the vaporization column 55, with height H.

Prin alegerea unei distanțe medii optime (R) între peretele interior al tobei 23 și suprafața exterioară a rețelei filtrante R, a interstițiului h’ = D’ - d’ constant și caracteristic pentru o anumită rețea B și respectând ceilalți parametri geometrici, cinematici, natura și calitatea suprafețelor filtrante ale rețelei B de separație și a tobei 23, compoziția și calitatea amestecului polifazic, tem106343 peratura etc., instalația separă, filtrează și elimină din amestecul polifazic reziduurile și apa din emulsie, precum și componenți cu volatilitate relativ ridicată (carburanți, apă, aer), recuperând uleiul împreună cu aditivii.By choosing an optimal average distance (R) between the inner wall of the drum 23 and the outer surface of the filter network R, the intersection h '= D' - d 'constant and characteristic for a given network B and respecting the other geometrical, kinematic, nature parameters and the quality of the filter surfaces of the separation network B and the drum 23, the composition and the quality of the multiphase mixture, tem106343 perature, etc., the separate installation filters and removes from the polyphase mixture the residues and water from the emulsion, as well as relatively high volatility components (carburetor, volatility). water, air), recovering the oil along with the additives.

Există relația: D’>d' unde:There is the relation: D '> d' where:

D’ = diametrul umerilor (capetelor) tijelor 6;D '= diameter of the shoulders (ends) of the rods 6;

d’ = diametrul suprafețelor filtrante a tijelor 6.d '= diameter of the filter surfaces of the rods 6.

Toate tijele 6 dintr-o rețea filtrantă B au aceleași dimensiuni D’ și d’.All rods 6 in a filter network B have the same dimensions D 'and d'.

In circumferința de înfășurare a rețelei filtrante longitudinale Β (π · <j>)a rotorului A trebuie să se cuprindă un număr întreg N de diametre D. π ♦ φ = Ν · D’, unde:In the winding circumference of the longitudinal filter network Β (π · <j>) of the rotor A must be an integer N of diameters D. π ♦ φ = Ν · D ', where:

φ = diametrul mediu al suprafeței filtrante a rețelei (B).φ = average diameter of the filter surface of the network (B).

în timpul funcționării instalației (centrifugii) compusă practic din două etaje suprapuse, cel superior reprezentat printr-o centrifugă separatoare cu filtrare predilectă în care se separă în câmp centrifugal, în sensul acestuia, urmată de o filtrare după sensul câmpului centripet printr-o rețea de filtrare longitudinală B cu interstițiile h, impunând simultan și criteriul predilect al tensiunilor superficiale prin unghiurile de umectare pentru anumiți constituenți (ulei și aditivi), iară o uzare suplimentară produsă prin forfecare și continuată prin trecerea și alimentarea cu filtrat predilect a etajului inferior reprezentat printr-o a doua centrifugă distilatoare-fracțională cu recuperare separată, convenabilă a constituenților utili în care se crează condiții optime și economice, prin vidare parțială Ap și o încălzire PC, fără a provoca o descompunere termică suplimentară, aplicate în condițiile existenței permanente a unui câmp centrifugal cu intensități ciclice generate de programul de lucru ciclic: (no, n, ni) pe intervalele de timp (to, t, ti). Uleiul astfel purificat este destinat spre folosire, ca atare sau după o completare până la procentul normal impus, cu constituenți deficitari (aditivi).During the operation of the installation (centrifuge) composed of practically two superimposed floors, the upper one represented by a centrifuge separator with a preferred filtration in which it is separated in the centrifugal field, in its sense, followed by a filtration according to the sense of the centripetal field through a network of longitudinal filtration B with the intersections h, imposing simultaneously also the favorite criterion of the surface tensions through the wetting angles for certain constituents (oil and additives), once again an additional wear produced by shearing and continued by passing and feeding with a predilected filtrate of the lower floor represented by a second distillation-fractional centrifuge with separate, convenient recovery of the useful constituents in which optimal and economical conditions are created, by partial emptying Ap and a PC heating, without causing a further thermal decomposition, applied under the conditions of a permanent field c intrifugal with cyclic intensities generated by the cyclic work program: (no, n, ni) over time intervals (to, t, ti). The oil thus purified is intended for use, as such or after filling up to the normal percentage required, with deficient constituents (additives).

în cadrul unui alt exemplu de utilizare a invenției, alimentarea cu amestec polifazic se face prin introducerea liberă printr-o pâlnie cu flotor, solidară cu arborele tubular 3, iar turația de filtrare n va fi cea corespunzătoare obținerii debitului maxim la blocul supapă de împrăștiere C.In another embodiment of the invention, the multiphase mixture feed is made by the free introduction through a float funnel, integral with the tubular shaft 3, and the filtration speed n will be that corresponding to the maximum flow at the spreading valve block C .

Un alt exemplu de utilizare a invenției constă în aceea că se montează tijele filtrante 6cu diametrele D’=d’ pe întreaga lor lungime, iar h’~ 0, obținându-se, deci, grosimi foarte mici ale straturilor filtrante, și prin amorsarea inițială a instalației cu fluid util, neinfestat (ulei sau combustibil).Another example of use of the invention consists in that the filter rods 6 with diameters D '= d' are fitted throughout their length, and h '~ 0, thus obtaining very small thicknesses of the filter layers, and by the initial priming. of the installation with useful fluid, not infested (oil or fuel).

Și, în sfârșit, un alt exemplu de utilizare a invenției constă în aceea că, la oricare se stabilește o turație de filtrare n egală sau apropiată de turația care provoacă fenomenul de cavitație între fluid gi tijele 6 filtrante ale rețelei B și se obțin în aceste zone de trecere condiții favorabile de filtrare prin creșterea aportului criteriului de aderență predilectă (preferențială) pentru unii constituenți (apă, ulei).And, finally, another example of the use of the invention is that, at any one, a filtration speed equal to or close to the velocity which causes the phenomenon of cavitation between the fluid and the 6 filter rods of the network B is established and is obtained in these areas of passage favorable conditions of filtration by increasing the contribution of the criterion of favorite (preferential) adherence for some constituents (water, oil).

Pot exista și alte multe combinații între cele 12 exemple prezentate.There can be many other combinations between the 12 examples presented.

în cadrul aplicării invenției seva ține seama și de cele menționate în continuare.In applying the invention, the following shall also be taken into account.

Amorsarea se face la începutul programului de lucru cu dopul de amorsare 24 desfăcut pentru a se elimina aerul, prin alimentarea pe la partea inferioară a arborelui 3, obturându-se cele patru canale radiale deversoare h după care acestea se eliberează și se obturează cu cepul 4 canalul central g.Priming is done at the beginning of the working program with the starter plug 24 opened to remove the air, by supplying at the bottom of the shaft 3, the four radial discharge channels h being closed, after which they are released and they are closed with the plug 4 the central channel g.

între moleculele uleiului curat, folosit la începutul programului de lucru pentru amorsarea centrifugii și moleculele uleiului impur supus filtrării și curățirii se formează legături de afinitate și care ajută la declanșarea procesului de separație în amestec.Between the molecules of the clean oil, used at the beginning of the working program for the priming of the centrifuge and the molecules of the impure oil subjected to filtration and cleaning, affinity bonds are formed which help to initiate the separation process in the mixture.

După anumite perioade de funcționare, centrifuga se spală cu soluție de106343 tergenta, adecvată în vederea curățirii de produse aderente la pereții interiori ai tobei 23.After certain periods of operation, the centrifuge is washed with a solution of 106343 tergent, suitable for cleaning products adhering to the inner walls of the drum 23.

Pentru toate exemplele de realizare, mărimea interstițiului h’ impune criteriul predilect de filtrare prin valorile tensiunilor superficiale și respectiv a unghiurilor de umectare.For all embodiments, the size of the intersection h 'imposes the preferred filtering criterion through the values of the surface tensions and the wetting angles respectively.

Pentru realizarea depresiunilor Ap corespunzătoare în recipientul colector de vaporizare 50 și în coloana de vaporizare 55 conform programului de lucru, se poate regla debitul de evacuare al exhaustorului 52 prin fereastra 53 și prin reglarea adâncimii de cufundare, optime, a rotorului circulant 60 și a rotorului circulator 62 în recipientul colector tampon 59 și respectiv forța de închidere a supapei 56.In order to achieve the corresponding Ap depressions in the vapor collector container 50 and in the vaporization column 55 according to the working program, the exhaust flow rate of the exhaust 52 can be adjusted through the window 53 and by adjusting the optimum sinking depth, the circulating rotor 60 and the rotor. circulator 62 in the buffer collecting container 59 and the valve closing force 56 respectively.

în toate exemplele de realizare, colectoarele 41 de ulei folosite pentru ungerea lagărelor 37, 38 și 39 și respectiv colectorul de produse reziduale 25, precum și recipientul colector tampon 59 vor fi fixate la batiul 26.In all embodiments, the oil collectors 41 used for lubricating bearings 37, 38 and 39 and the waste product collector 25 respectively, as well as the buffer collector container 59 will be fixed to the rod 26.

Claims

1. Process for separating the components of polyphase mixtures, consisting of axial insertion under a pressure of 0.15 ... 0.25 MPa and a temperature of 75 ... 85 ° C of the polyphase mixture inside a centrifugal scrubber in continuous rotation motion, radial distribution, by centrifuging the mixture on the inner wall of the drum in order to obtain a first separation by decanting the mechanical impurities; further filtration of the mixture; axial insertion of the mixture into another centrifuge in order to continue separating the components; further purification of the mixture, especially of heavy fractions, in a vaporization column, whether or not provided with a heating means, characterized in that the additional filtration of the mixture is carried out by passing it through a filter network from the outside to the axis of rotation of the drum in the radial direction; the subsequent centrifugation of the mixture takes place under vacuum and in a heated enclosure that rotates at a speed equal to that of the first centrifuge and in which the axially introduced mixture is radially sprayed on the inner wall of this enclosure, here the degassing of the mixture and evaporation of the fractions with high volatility.

2. Separation process according to claim 1, characterized in that the vacuum and heated chamber of the second centrifuge is subjected to a depression Dp = 1500 + 6500 mmH2O and heated to a temperature of 100 ... 250 ° C, lower. the temperatures that produce the destructive decomposition of the components in the mixture.

3. The centrifuge for separating the components of multiphase mixtures, according to the process of claims 1 and 2, characterized in that it is made in the form of two centrifugal chambers (23 and 50) superimposed and coaxial arranged on a common shaft (3) extended to both ends (37,38 and 39), the upper chamber (23) being provided with a rotor (A) which shares the common body with the common shaft (3) and is provided on the outside with a filter network (B and 6), the upper chamber (23) further provided with a valve block (D) for sludge residue, an inertial escape mechanism disposed outside and around the filtration network (B and 6) and an inertial compartment mechanism (F); the lower centrifugal chamber (50), also known as the vaporizing manifold container, is provided with a valve block (C) of fine dispersion of the filtered mixture in the upper chamber (23) and axially fed from top to bottom and an exhaust device (52) ) for the evacuation of high volatility fractions; on the outside the lower centrifugal chamber is provided with a heating device (54), and axially at its lower part it is continued with a vaporization column (55) provided or not with heating devices106343 depending on the nature of the fluid to be purified

4. The centrifuge according to claim 3, characterized in that the filter network (B) includes rods (6) disposed evenly by means of shoulders (b) around the rotor (A) and tightened by means of collars (10), the rotor (A) further provided with channels (d, g and f) for collecting the filtered fluid

5. Centrifuge, according to claims 3 and 4, characterized in that the inertial exhaust mechanism (E) consists of two circular crowns (28 and 29), intermediate circular crowns (30) mounted evenly between them and rigidly connected by each other. four rods (31) truncated, which have the possibility to rotate at any variation of the centrifugal speed.

6. The centrifuge according to claim 3, characterized in that the fine spreading valve block (c) of the mixture includes a spreader cylinder (11) fixed by a limiter (12) on the common shaft (3) of the centrifuge.