RO104360B1 - Graphitization furnace - Google Patents

Graphitization furnace Download PDF

Info

Publication number
RO104360B1
RO104360B1 RO14184589A RO14184589A RO104360B1 RO 104360 B1 RO104360 B1 RO 104360B1 RO 14184589 A RO14184589 A RO 14184589A RO 14184589 A RO14184589 A RO 14184589A RO 104360 B1 RO104360 B1 RO 104360B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
graphite
furnace
conductive
electrodes
zone
Prior art date
Application number
RO14184589A
Other languages
Romanian (ro)
Inventor
Constantin Serghie
Original Assignee
Inst Cercetari Metalurgice
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Cercetari Metalurgice filed Critical Inst Cercetari Metalurgice
Priority to RO14184589A priority Critical patent/RO104360B1/en
Publication of RO104360B1 publication Critical patent/RO104360B1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Invenția se referă la un cuptor de grafitar®, la care alimentarea zonei conductive este făcută prin intermediul unor electrozi grafitați,dispuși vertical, cu înălțime mai mare decât a zonei conductive și lărgime egală cu ă zonei conductive, acești electrozi fiind cuplați prin intermediul unor riipluricu electrozigrafitați,dispuși orizontal,careiesînexteriorul cuptorului, intre electrozii grafitați așezați vertical și peretele cuptorului fiind dispus material ncconductiv electric, termoizolant, cu aceeași grosime și compoziție ca cele utilizate în mod curent pentru izolarea părțilorlaterale ale atonei conductive.The invention relates to a graphite oven®, a which the supply of the conductive zone is made by by means of graphite electrodes, arranged vertically, with a height greater than the conductive zone and width equal to the conductive zone, these electrodes being coupled by means of electro-engraved replicas, arranged horizontal careiesînexteriorul between the graphite electrodes placed vertically and the furnace wall being disposed of non-conductive material electric, thermal insulation, of the same thickness and composition as currently used for isolation of the lateral parts of the conductive atone.

Description

22

Invenția se referă la un cuptor de grafitare a elctrozilor siderurgici.The invention relates to a graphite furnace for steel electrodes.

Este cunoscut cuptorul de grafi tare, care este format dintr-o zona conductivă, în care se grafitează electrozii si- 5 derurgici, și o zonă neconductivă termoizolantă. Alimentarea cu energie electrică a zonei conductive a cuptorului se face prin intermediul unor electrozi grafitați răciți cu apă. 10The hard graphite furnace is known, which consists of a conductive zone, in which graphite electrodes and a non-conductive thermal insulating area are graphite. Electricity supply of the conductive area of the furnace is done by graphite electrodes cooled with water. 10

Acest tip de cuptor prezintă dezavantajul că apare un gradient de temperatură în lungul cuptorului, datorită faptului că electrozii siderurgici grafitați, care alimentează cu energie elec- 15 trică zona conductivă, au un coeficient . de conductibilitate termică mare și din această cauză transmit căldura din zona conductivă a cuptorului la apa de răcire.This type of furnace has the disadvantage that a temperature gradient appears along the furnace, due to the fact that the graphite steel electrodes, which supply electricity to the conductive zone, have a coefficient. of high thermal conductivity and for this reason they transmit the heat from the conductive area of the furnace to the cooling water.

Scopul invenției este micșorarea 20 consumului de energie electrică, prin reducerea pierderilor de căldură în exterior și micșorarea consumului de apă de răcire.The object of the invention is to reduce the consumption of electricity by reducing the heat losses outside and reducing the consumption of cooling water.

Problema pe care o rezolvă invenția 25 este de a realiza un cuptor de grafitare, care să prezinte un gradient mic de temperatură, longitudinală, în zonă conductivă.The problem solved by the invention 25 is to make a graphite furnace having a small longitudinal temperature gradient in the conductive zone.

Cuptorul de grafiitare, conform in- 30 venției, înlătură dezavantajele soluției cunoscute, prin aceea ca alimentarea zonei conductive este făcută prin intermediul unui sistem de electrozi grafitați, dispuși vertical, a căror înălțime este 35 mai mare decât înălțimea zonei conductive, iar lărgimea sistemului de electrozi grafitați este aceeași cu a zonei conductive, sistemul de electrozi grafitați fiind cuplat, prin intermediul unor nipluri, cu 40 electrozi grafitați, care ies în exteriorul cuptorului, unde sunt legați la cablurile de alimentare cu energie electrică, între electrozii grafitați așezați vertical și peretele cuptorului fiind dispus material 45 neconductiv electric, termoizolant, cu aceeași grosime și compoziție ca cele utilizate în mod curent pentru izolarea părților laterale ale zonei conductive.The graphite furnace, according to the invention, removes the disadvantages of the known solution, by the fact that the supply of the conductive zone is made by means of a system of vertically arranged graphite electrodes, the height of which is 35 higher than the height of the conductive zone, and the width of the system. graphite electrodes are the same as the conductive zone, the system of graphite electrodes being coupled, through some nipples, with 40 graphite electrodes, which come out of the oven, where they are connected to the power supply cables, between the graphite electrodes placed vertically and the wall the furnace being disposed of non-electrically conductive, heat-insulating material, of the same thickness and composition as those currently used to insulate the lateral parts of the conductive zone.

Se dă, în continuare, un exemplu de 50 realizare a invenției, în legătură cu fig. 1...3, carereprezintă:The following is an example of embodiment of the invention, in connection with FIG. 1 ... 3, presents:

- fig.l, o secțiune longitudinală prin cuptorul de grafitare;FIG. 1 is a longitudinal section through the graphite furnace;

- fig.2, secțiune cu un plan A-A;prin cuptorul din fig.l;- fig.2, section with a plane A-A; through the furnace of fig.

- fig.3, secțiune cu un plan B-B prin cuptorul din fig.l.- fig. 3, section with a plane B-B through the oven in fig.

Cuptorul de grafitare, conform invenției, este format dintr-un perete refractar 1, o zonă neconductivă electrică termoizolantă 2, o zonă conductivă electrică 3, în care se găsesc electrozii care trebuie grafitați, 4, electrozi grafitați paralelipipedici așezați vertical 5, nipluri grafitate de îmbinare 6, electrozi grafitați cilindrici așezați orizontal 7, ce fac legătura cu cablurile de alimentare a cuptorului cu energie electrică.The graphite furnace, according to the invention, is composed of a refractory wall 1, a non-conductive electrical insulating zone 2, an electrical conductive zone 3, in which are the electrodes to be graphite, 4, parallelepiped graphite electrodes placed vertically 5, graphite nipples. connection 6, horizontally placed cylindrical graphite electrodes 7, which connect to the electric power supply cables of the furnace.

Alimentarea cu energie electrică a zonei conductive 3 se face prin electrozii grafitați așezați orizontal 7, prin niplurile de îmbinare 6 și prin electrozii grafitați așezați vertical 5. Zona conductivă 3 are înălțimea mai mică decât înălțimea electrozilor grafitați așezați vertical 7 și este izolată termic de materialul termoizolant 4 care se află între electrozii grafitați așezați vertical 7 șî peretele refractar 1. Numărul de electrozi așezați orizontal 7 și secțiunea acestora se va alege astfel încât aceștia să nu se încălzească prin efect Joule.The electric power supply of the conductive zone 3 is made by the horizontally placed graphite electrodes 7, by the suction nipples 6 and by the vertically placed graphite electrodes 5. The conductive zone 3 is less than the height of the vertically placed graphite electrodes 7 and is thermally insulated from the material. thermal insulation 4 between the graphite electrodes placed vertically 7 and the refractory wall 1. The number of electrodes placed horizontally 7 and their section will be chosen so that they do not get heated by the Joule effect.

Cuptorul de grafitare, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:The graphite oven according to the invention has the following advantages:

- asigură un gradient mic de temperatură în lungul cuptorului de grafitare, îmbunătățindu-se în acest fel calitatea electrozilor grafitați;- it ensures a small temperature gradient along the graphite furnace, thus improving the quality of the graphite electrodes;

- are un consum mic de energie electrică, prin reducerea pierderilor de căldură în exterior;- it has low electricity consumption, by reducing the heat losses outside;

- necesită un consum redus de apă de răcire.- requires a reduced consumption of cooling water.

Claims (3)

Revendicăriclaims 1. Cuptor de grafitare, format dintro zonă conductivă și o zonă neconductivă termoizolantă, caracterizat prin1. Graphite furnace, consisting of a conductive zone and a non-conductive thermal insulation zone, characterized by Ύ -3 ' - 4 aceea că, în scopul reducerii rezistenței de contact și, deci, a pierderilor prin efect Joule, alimentarea zonei conductive (3) a cuptorului se realizează prin intermediul unor electrozi grafitați (5) paralelipipedici, dispuși vertical, îmbinați cu ajutorul unor nipluri grafitate (6) cu electrozii grafitați, cilindrici, dispuși orizontal (7), ce fac legătura cu cablurile de alimentare a cuptorului cu energie electrică. ;Ύ -3 '- 4 that, in order to reduce the contact resistance and, therefore, the losses due to the Joule effect, the supply of the conductive area (3) of the furnace is realized by means of graphite electrodes (5) parallelepiped, arranged vertically, joined with the help of graphite nipples (6) with graphite electrodes, cylindrical, arranged horizontally (7), which connect with the electric power supply cables of the furnace. ; 2. - Cuptor de grafitate,. conform revendicării 1, caracterizat prin aceea eă, în scopul reducerii pierderilor de căldură între zona conductivă și zona de răcire cu apă a capetelor electrozilor grafitați, cilindrici, dispuși Orizontal, care sunt legate la cablurile de alimentare, electrozii grafitați paralelipipedici (5), dispuși vertical, depășesc pe înălțime zona conductivă (3) a cuptoru5 lui,2. - Graphite oven, according to claim 1, characterized in that it aims to reduce the heat loss between the conductive zone and the water-cooling zone of the ends of the graphite, cylindrical, horizontally arranged electrodes, which are connected to the power cables, the parallelepiped graphite electrodes (5), arranged vertically, exceed the height of the conductive area (3) of the furnace5, 3. Cuptor de grafitate, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, în scopul reducerii pierderilor de căldură prin peretele cuptorului, în zona 10 din spatele electrozilor grafitați, paralelipipedici, dispuși vertical (5), s-a prevăzut utilizarea că material izolant (2) a unui amestec ce are aceeași compoziție calitativă și cantitativă cu materialul folosit la izolarea termică ă zonei conductive (3) a cuptorului.3. The graphite furnace according to claim 1, characterized in that, in order to reduce heat losses through the wall of the furnace, in the area 10 behind the graphite electrodes, parallel vertically arranged (5), the use of insulating material (2) is provided. of a mixture having the same qualitative and quantitative composition with the material used in the thermal insulation of the conductive zone (3) of the furnace.
RO14184589A 1989-10-03 1989-10-03 Graphitization furnace RO104360B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO14184589A RO104360B1 (en) 1989-10-03 1989-10-03 Graphitization furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO14184589A RO104360B1 (en) 1989-10-03 1989-10-03 Graphitization furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO104360B1 true RO104360B1 (en) 1994-03-25

Family

ID=20125735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO14184589A RO104360B1 (en) 1989-10-03 1989-10-03 Graphitization furnace

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO104360B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IN169230B (en)
CN107655333B (en) Composite heating type heat treatment furnace
CN216790854U (en) Novel graphitization equipment furnace with one furnace for multiple purposes
GB518136A (en) Improvements in or relating to the thermal generation of electric current
RO104360B1 (en) Graphitization furnace
CN204857998U (en) Device for connecting high -power water cooled cable and copper bar
ES296284Y (en) WALL ELECTRODE FOR DIRECT CURRENT ELECTRIC METALLURGIC OVEN
CN212834143U (en) Graphite electrode device and silicon ingot furnace
CN214612677U (en) Metal conductor pipe, annealing device and annealing equipment
CN100416203C (en) Calcined coke graphitization method and calcined coke graphitization furnace
ATE176003T1 (en) DC HEATED METALLURGICAL VESSEL WITH BOTTOM ELECTRODE
US1490207A (en) Electric furnace
CN216162879U (en) Electric heating drying cylinder
CN2328666Y (en) Powder electric heating body heating furnace
CN209217138U (en) High-temperature lead liquid heat-insulation conveying device
CN2171093Y (en) Low energy cost vacuum graphite high temp. furnace
CN218146323U (en) Structure for cooling electrode
JPH0456437B2 (en)
GB924842A (en) Improvements relating to electrode holders for electric smelting furnaces
SU748104A1 (en) Electric-resistance furnace mainly for producing silicium carbide
JPS5775265A (en) Pouring nozzle for molten metal
CN206160746U (en) Direct current is bottom electrode for ore smelting electric arc furnace
CN109287009A (en) A kind of heating wire with function of shielding
CN118293724A (en) Heat storage unit and heat storage system
SU973637A1 (en) Three-phase salt bath