RO103525B1 - Procedeu de recuperare a sulfatului de sodiu din soluțiile pentru cristalizarea clorurii de sodiu - Google Patents
Procedeu de recuperare a sulfatului de sodiu din soluțiile pentru cristalizarea clorurii de sodiu Download PDFInfo
- Publication number
- RO103525B1 RO103525B1 RO13808889A RO13808889A RO103525B1 RO 103525 B1 RO103525 B1 RO 103525B1 RO 13808889 A RO13808889 A RO 13808889A RO 13808889 A RO13808889 A RO 13808889A RO 103525 B1 RO103525 B1 RO 103525B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- brine
- solution
- sodium
- na2so4
- crystallization
- Prior art date
Links
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 41
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims abstract description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 14
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 title claims description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 28
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 28
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 16
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- -1 aluminum ions Chemical class 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 24
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 6
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010413 mother solution Substances 0.000 abstract description 5
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 abstract 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 abstract 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D5/00—Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
La obținerea sării solide pentru restaurarea
saramurii la electroliza cu catod de mercur, rezultă
de la evaporarea saramurii de sondă o soluție
reziduală cu 45 g/Ί Na2SO4, 10 g/l Na2CO3 și 5 g/l
NaOH.
Prezenta invenție valorifică saramura reziduală
cu NajSQ, pnn răcire la -5°C, în cristalizoare în
cascadă. Suspensia de Na2SO4 se centrifughează,
turta se spală cu soluție concentrată de Na2SO4,
iar soluția mumă se reintroduce la faza de purificare
a saramurii de sondă. Turta se dizolvă în
soluție nesaturată de Na2SO4, la 35°C, pînă la
saturare, apoi se răcește la 10°C într-un cristalizator,
se separă pe centrifugă, turta se spală cu
soluție saturată de Na^O,, și se usucă, iar soluția
limpede se retumează la faza de cristalizarea
Na^O,,.
Procedeul se poate aplica la toate instalațiile de
electroliză cu catod de mercur.
Description
. Prezenta invenție se refera la un procedeu de recuperare a sulfatului de sodiu din soluțiile rezultate la evaporarea saramurii de sondă, pentru cristalizarea clo-ΐ rurii de sodiu.
în procesul de electroliză a clorurii de sodiu cu catod de mercur se folosește sare solidă pentru resaturarea saramurii și care sare se obține prin evaporarea saramurii de sondă, purificată, în prealabil, de ioni calciu, magneziu, fier, aluminiu.
Sulfatul de sodiu existent în saramura de sondă se concentrează în faza de evaporare, astfel încît în etapa finală este necesară scoaterea din sistem a unei saramuri cu concentrație mare în sulfat, saramură, fără utilizare, care se . deversează în apele de suprafață. Deversarea saramurii cu sulfat de sodiu, pe lîngă faptul că duce la pierderi de clorură și sulfat, poluează puternic apele.
Este cunoscut un procedeu de valorificare a saramurii cu sulfat de sodiu prin tratarea cu soluție finală conținînd clorură de calciu de la fabricarea sodei calcinate. Prin aceasta sulfatul de sodiu din saramură reacționează cu clorura de calciu, precipitînd sulfatul de calciu. Procedeul prezintă dezavantajul că precipitatul de sulfat de calciu nu are utilizare practică, iar saramura recuperată nu se poate utiliza în electroliză din cauza conținutului în ioni amoniu.
Scopul invenției este creșterea randamentului de utilizare a materiilor prime, prin obținerea sulfatului de sodiu, precum și refolosirea soluției conținînd clorură, carbonat și hidroxid de sodiu și eliminarea poluării apelor de suprafață cu cloruri și sulfați.
Problema pe care o rezolvă invenția este stabilirea unui procedeu și realizarea unei instalații pentru obținerea sulfatului de sodiu și reutilizarea saramurii cu hidroxid de sodiu într-una din fazele procesului de electroliză.
’ Procedeul, \ conform invenției, permite realizarea scopului propus prin aceea că saramura reziduală cu sulfat de sodiu se răcește la -5°C cristalizînd astfel 90% din sulfatul de sodiu, se separă, se spală și se dizolvă la 30°C în apă demineralizată, se răcește la 10°C recristalizînd 80% sulfatul de sodiu după care acesta se separă, se spală și se deshidratează, saramura mumă din faza de răcire la -5°C cu un conținut redus de sulfat se reintroduce la faza de purificare a saramurii împreună cu saramura de sondă, reutilizînd astfel clorura de sodiu și excesele de carbonat și hidroxid de sodiu pentru precipitarea impurităților.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizarea a procedeului propus în legătură cu figura care reprezintă schema tehnologică. .
O cantitate de 6000 kg/h soluție puqată din faza de cristalizare a sării conținînd 1400 kg NaCI (280 g/1), 225 kg Na,SO4 (45 g/1), 50 kg Na2CO3 (10 g/1), 25 kg NaOH (5 g/1) cu temperatura de 45°C este alimentată printr-o conductă 1 într-un cristalizor 2 unde se răcește prin contact indirect cu apă. Din cristalizatorul 2, soluția cu temperatura de 20°C curge printr-o conductă 3 într-un cristalizor 4 unde se răcește prin contact indirect cu soluția mumă,iar de aici cu temperatura de 10°C printr-o conductă 5 intră într-un cristalizor 6 unde se răcește la -5°C prin contact indirect cu solă. Suspensia de sulfat de sodiu printr-o conductă Ί intră într-o centrifugă 8 unde se spală turta cu soluție concentrată de sulfat de sodiu. Soluția mumă se colectează într-un rezervor 9, iar de aici cu o pompă 10 se trimite o parte pentru răcire la faza a doua de cristalizare 4 și o parte tot pentru răcire la faza de recristalizare 11. După recuperarea frigului soluția mumă cu un debit de 5520 kg/h conținînd 1394 kg NaCI (293 g/1), 22 kg Na2SO4 (4,8 g/1), 50 kg Na2CO3 (10,3 g/1), 25 kg NaOH (5,25 g/1) se reintroduce în amestec cu saramura de sondă la faza de purificare de ioni calciu, magneziu, fier, aluminiu completîndu-se necesarul de carbonat și hidroxid de sodiu. Sulfatul de sodiu decahidrat, spălat cu soluție saturată de sulfat de sodiu, separat pe centrifugă 8, se dizolvă în soluție nesaturată de sulfat de sodiu la 35°C într-un vas 12 utilizînd ca agent de încălzire condensul din instalația de cristalizare a sării. Soluția saturată de sulfat de sodiu la 30,..32°C este răcită la 10°C prin contact indirect cu soluția mumă. Suspensia de sulfat de sodiu din cristalizor se separă pe o centrifugă 13, se spală cu soluție saturată,de sulfat și se' insuflă cu aer cald la 50°C pentru deshidratare. Filtratul de pe centrifuga 13 se colectează într-un rezervor 14 și cu pompa 15 se trimite la spălarea pe centrifugă și la faza de recristalizare, iar o parte se retumează în faza a doua de cristalizare. De pe centrifuga 11 se obțin 206 kg sulfat de sodiu cu o umiditate de 3%, care se duce la faza de uscare. Produsul obținut are o puritate de minim 99,0%.
Procedeul, conform invenției, prezintă următoarele .avantaje:
- recuperează sulfatul de sodiu obținînd un produs corespunzător utilizărilor practice;
- recuperează clorura, hidroxidul, și carbonatul de sodiu reintroducîndu-le la faza de purificare a saramurii de sondă;
- extinde gama de produse finite obținute din saramura de sondă;
- oferă o tehnologie simplă de recuperare a sulfatului, clorurii, carbonatului și hidroxidului de sodiu din soluții reziduale de la cristalizarea sării;
- elimină poluarea apelor cu corură și sulfat de sodiu.
Revendicare
Claims (1)
- Procedeu de recuperare a sulfatului de sodiu din soluțiile rezultate la evaporarea saramurii de soda pentru cristalizarea clorurii de sodiu, caracterizat prin aceea că saramura reziduală cu un conținut de40...50 g/1 sulfat de sodiu se răcește la -5°C, cristalizînd astfel 90% din sulfatul de sodiu, după care acesta se separă, se spală și se dizolvă la 30°C în apă demineralizată, se răcește la 10°C, recristalizînd 80% din sulfatul de sodiu, după care acesta se separă, se spală și se deshidratează, saramura mumă din faza de răcire la -5°C cu un conținut redus de sulfat se reintroduce la faza de purificare a saramurii împreună cu saramura de sondă la îndepărtarea ionilor de calciu, magneziu, fier, aluminiu.(56)Referințe bibliografice Brevet RO nr.67314
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO13808889A RO103525B1 (ro) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Procedeu de recuperare a sulfatului de sodiu din soluțiile pentru cristalizarea clorurii de sodiu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO13808889A RO103525B1 (ro) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Procedeu de recuperare a sulfatului de sodiu din soluțiile pentru cristalizarea clorurii de sodiu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO103525B1 true RO103525B1 (ro) | 1993-06-15 |
Family
ID=20123944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO13808889A RO103525B1 (ro) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Procedeu de recuperare a sulfatului de sodiu din soluțiile pentru cristalizarea clorurii de sodiu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO103525B1 (ro) |
-
1989
- 1989-02-06 RO RO13808889A patent/RO103525B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1129174A (en) | Process for recovery of chemicals from saline water | |
| US5283054A (en) | Process for producing sodium salts from brines of sodium ores | |
| CN1315730C (zh) | 由盐溶液和煅烧二碳酸氢三钠获取碱 | |
| US8202659B2 (en) | Method for obtaining sodium carbonate monohydrate crystals | |
| US5993759A (en) | Production of lithium carbonate from brines | |
| US6589497B2 (en) | Process for preparing soda ash from solution mined bicarbonate brines | |
| US3655331A (en) | Production of sodium carbonate | |
| RU2176218C2 (ru) | Способ получения сульфата калия и сульфата натрия (варианты) | |
| US20090260993A1 (en) | Method for obtaining sodium carbonate crystals | |
| CN102203012B (zh) | 氯化钠生产方法 | |
| CN105084394A (zh) | 氯化钠生产方法 | |
| US4237102A (en) | Process for obtaining pure alumina by the hydrochloric attack of aluminous ores and extraction of the impurities by means of a sulphuric treatment | |
| US3922154A (en) | Method for purification of sodium hydroxide | |
| US4124680A (en) | Method of obtaining pure alumina by acid attack on aluminous minerals containing other elements | |
| US3656892A (en) | Method of producing soda ash | |
| US4241030A (en) | Continuous process for obtaining pure alumina from an acidic liquor originating from the chlorosulphuric attack of an aluminous ore and for the purification of the liquor which has been freed from alumina | |
| US2764472A (en) | Brine purification | |
| US3843768A (en) | Process for the preparation of sodium carbonate monohydrate from a sodium hydroxide solution produced according to the diaphragm process | |
| US2863809A (en) | Process for concentration of caustic cell liquor | |
| RO103525B1 (ro) | Procedeu de recuperare a sulfatului de sodiu din soluțiile pentru cristalizarea clorurii de sodiu | |
| RU2062255C1 (ru) | Способ получения хлоридов калия и натрия | |
| US4075309A (en) | Process for the production of highly concentrated magnesium chloride solutions | |
| RU2819829C1 (ru) | Способ получения хлористого кальция из рассолов хлоркальциевого типа | |
| US3358740A (en) | Salt water concentration with alumina-silica additive and separation of sodium sulfate-calcium sulfate double salt | |
| US3495953A (en) | Method of separating strontium chloride from mixed solutions using ethanol |