RO100733B1 - Electrochemical drilling device - Google Patents
Electrochemical drilling device Download PDFInfo
- Publication number
- RO100733B1 RO100733B1 RO136749A RO13674988A RO100733B1 RO 100733 B1 RO100733 B1 RO 100733B1 RO 136749 A RO136749 A RO 136749A RO 13674988 A RO13674988 A RO 13674988A RO 100733 B1 RO100733 B1 RO 100733B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- bars
- fixed
- rods
- rod
- ruler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Inventia fae parte din domeniul prelucrarii, prin eroziune electrochimica, a gaurilor în semifabricate din materiale electroconducatoare. Echipamentul asigura obtinerea unei viteze variabile, suficient de lenta a portelectrodului, în vederea realizarii gaurilor. El cuprinde o camera de contrapresiune, deplasabila în plan orizontal, cu jautorul unei tije filetate antrenata de la un motor reductor, de curent continuu, deplasarea tijei port-electrod-scula spre semifabricat efectuându-se cu ajutorulunei rigle înclinabile în plan vertical. Inventia poate fi utilizata la prelucrarea, prin copiere, a profilului electrodului scula, în semifabricate din materiale greu prelucrabile prin procedee clasice.The invention is part of the electrochemical erosion processing of holes in semiconductor materials made of electroconductive materials. The equipment ensures a sufficiently slow, slow speed of the portelectrod to achieve the holes. It comprises a counter-pressure chamber, movable in a horizontal plane, with the jaw of a threaded rod driven from a DC reducing motor, the displacement of the rod-electrode-rod to the blank being carried out with the help of the tiltable pitching rods. The invention can be used for the copying of the tool electrode profile in semifinished materials from hard materials that can be processed by classical processes.
Description
Prezenta invenție se referă la un dispozitiv pentru găurirea electrochimie ă a semifabricatelor din materiale electroconductoare.The present invention relates to a device for drilling electrochemistry of semi-finished materials from electroconductive materials.
Se cunosc dispozitive de găurit electrochimie, la care mișcarea de avans a electrodului-sculă este executată cu ajutorul unor motoare și la care, pentru realizarea vitezei de avans reduse, specifice prelucrării electrochimice, sînt folosite sisteme de demultiplicare a turației.There are known devices for drilling electrochemistry, in which the advance movement of the electrode-tool is executed with the help of motors and in which, for achieving the low feed rate, specific to the electrochemical processing, speed reduction systems are used.
Dezavantajul acestor dispozitive îl constituie necesitatea utilizării unor demultiplicatoare de turație relativ complicate sau a unor motoare pas cu pas, avînd un cost ridicat și o construcție complexă.The disadvantage of these devices is the need for the use of relatively complicated speed multipliers or stepper motors, having a high cost and a complex construction.
Scopul invenției este simplificarea constructivă a echipamentului de găurire electrochimică, în vederea reducerii costului prelucrării pe astfel de echipamente și totodată o îmbunătățire a condițiilor de realizare a mișcării de avans de lucru.The object of the invention is the constructive simplification of the electrochemical drilling equipment, in order to reduce the cost of processing on such equipment and at the same time to improve the conditions for making the working advance movement.
Problema pe care o rezolvă invenția este de a realiza un dispoozitiv care să asigure obținerea unei viteze suficient de lente, necesare prelucrărilor prin găurire electrochimică și totodată care să permită un răspuns suficient de rapid la eventualele necesități de modificare a vitezei de avans de lucru.The problem solved by the invention is to make a device that ensures the obtaining of a sufficiently slow speed, necessary for the processing by electrochemical drilling and at the same time, which allows a sufficiently rapid response to the eventual needs to change the speed of working advance.
Dispozitivul de găurit conform invenției Înlătură dezavantajele menționate prin aceea că este alcătuit dintr-o rama metalică, constituită din niște bare orizontale paralelipipedice șî respectiv niște tije cilindrice, prinse în bare, prin înfiletare, precum și din niște bare verticale fixate pe barele orizontale, între tijele orizontale fiind un ax filetat acționat fie de un motor electric printr-un angrenaj, fie manual, iar între barele verticale fiind amplasat un ax în jurul căruia se rotește o rigla care se fixează în poziție înclinată, indicată pe o riglă gradată, prin rotirea axului filetat deplasîndu-se o cameră de contra presiune, prevăzută cu niște bucșe de alunecare și o piuliță de antrenare pe axul filetat, precum și un capac care o închide etanș șî care este prevăzut cu o bucșă lagăr, o colivie și niște bile, toate permițînd deplasarea unei tije portelectrod, care are la capătul superior o bilă fixată într-o bucșă, care este în contact permanent cu rigla înclinată, prin intermediul bilei și al unui arc, iar la partea inferioară fiind prinsă într-o placă în care sînt prinse niște tije ce pătrund în niște locașuri de ghidare din capacul de închidere etanșă.The drilling device according to the invention removes the disadvantages mentioned by the fact that it consists of a metal frame, consisting of horizontal parallelepiped bars and cylindrical rods, respectively, caught in bars, by threading, as well as vertical bars fixed on the horizontal bars, between the horizontal rods being a threaded shaft actuated either by an electric motor by means of a gear or manually, and between the vertical bars is placed an axis around which rotates a ruler which is fixed in an inclined position, indicated on a graded ruler, by rotation. the threaded shaft moving a counter-pressure chamber, provided with some sliding bushes and a drive nut on the threaded shaft, as well as a lid that closes it tightly and which is fitted with a bearing bush, a cage and some balls, all allowing the movement of a portelectrod rod, which has at the top end a ball fixed in a bushing, c has is in permanent contact with the inclined ruler, by means of the ball and a spring, and at the bottom being trapped in a plate in which rods are inserted that penetrate into guide slots in the sealed lid.
Se dă în continuare, un exemplu de realizare a invenției în legătură cu fig. 1...3 care reprezintă:The following is an example of an embodiment of the invention in connection with FIG. 1 ... 3 which represents:
- fig.l, vedere laterală a echipamentului;FIG. 1 is a side view of the equipment;
- fig.2, vedere de sus a echipamentului;- Fig. 2, top view of the equipment;
- fig.3, secțiune transversală prin camera de contrapresiune.- fig. 3, cross section through the back pressure chamber.
Dispozitivul conform invenției este alcătuit dintr-o ramă A metalică, formată dintr-o pereche de bare paralelipipedice 1 și 2, orizontale, distanțate cu ajutorul unor tije 3 și 4, de asemenea orizontale, avînd capetele prevăzute cu filete cu care se înfiletează în barele 1 și 2, fiind asigurate cu niște piulițe 5, dispuse de-o parte și de alta a barelor 1 șî 2.The device according to the invention consists of a metal frame A, formed by a pair of parallelepiped bars 1 and 2, horizontal, spaced by means of rods 3 and 4, also horizontal, having the ends provided with threads to be threaded into the bars 1 and 2, being provided with nuts 5, disposed on both sides of bars 1 and 2.
Niște bare 6, 7, 8 și 9 verticale, fixate de barele 1 și 2, de exemplu prin suduTă, completează rama A prevăzută de asemenea cu niște picioare suport 10.Some vertical bars 6, 7, 8 and 9, fixed by the bars 1 and 2, for example by welding, complete the frame A also provided with some support legs 10.
între tijele 3 și 4, la jumătatea distanței ditre ele, se află dispus un ax 11, cu filet, sprijinit în niște lagăre, nefig urate, dispuse în fiecare din barele 1 și 2, rotirea axului 11 fiind asigurată atît cu ajutorul unui motor electric 12 și al unui angrenaj format dintr-o roată dințată 13, schimbabilă și o roată dințată 14 baladoare, ce se poate deplasa pe o porțiune canelata, nefigurată a tijei 11, cît și manual, între barele 8 și 9 se află dispus un ax 15, în jurul căruia se poate roti o riglă 16, poziționată la un unghi determinat de necesități, prin intermediul unui șurub 17 care fixează rigla într-o anumită poziție unghiulară vizualizată cu ajutorul unui indicator 18 pe o riglă gradată 19.between the rods 3 and 4, at the middle of the distance between them, there is an axis 11, with thread, supported in some bearings, not shown, arranged in each of the bars 1 and 2, the rotation of the axis 11 being ensured both by means of an electric motor 12 and a gear consisting of a gear tooth 13, a changeable gear and a gear wheel 14 ball bearings, which can be moved on a grooved portion, not shown in the rod 11, as well as manually, between the bars 8 and 9 there is an axis 15 , around which a ruler 16, positioned at an angle determined by necessity, can be rotated by means of a screw 17 which secures the ruler to a certain angular position viewed by means of an indicator 18 on a graded ruler 19.
Pe tijele 3 și 4, prin rotirea axului filetat 11, se deplasează o cameră de contrapresiune 20 prevăzută la partea inferioară cu o placă de bază 21 de care sînt prinse niște bucșe 22 și 23 de alunecare și o piuliță 24, caîe se înfiletează pe axul 11. Camera 20 este confecționată dîn material izolator și cuprinde în interior o placă metalică 25 conectată la polul pozitiv al unei surse de curent, nefigurată, - pe care este fixat 5 semifabricatul 26.On the rods 3 and 4, by rotating the threaded shaft 11, a backpressure chamber 20 provided at the lower part with a base plate 21 with sliding bushings 22 and 23 and a nut 24, is threaded onto the shaft. 11. The chamber 20 is made of insulating material and comprises inside a metal plate 25 connected to the positive pole of a current source, not shown, - on which is fixed the blank 26.
Capacul 27 care închide etanș camera 20 este prevăzut cu o bucșă lagăr 28 prevăzută cu o colivie 29 și niște bile 30, în care se deplasează o tijă 31 porteiec- 10 trod, de care este fixat electrodul 32, la partea ei inferioară, iar la partea superioară avînd o bilă 33, fixată cu o bucșă 34.The lid 27 which seals the chamber 20 is provided with a bearing bush 28 provided with a cage 29 and some balls 30, in which a rod 31 moves to the door 10, of which the electrode 32 is fixed, at its lower part, and at the upper part having a ball 33, fixed with a bush 34.
Deplasarea tijei 31 este asigurata prin deplasarea întregii camere 20 în lungul 15 axului 11, tija 31 urmînd, prin intermediul bilei 33, traseul impus de planul înclinat realizat de rigla înclinată 16,The displacement of the rod 31 is ensured by moving the entire chamber 20 along the axis 15, the rod 31 following, through the ball 33, the path imposed by the inclined plane made by the inclined ruler 16,
Contactul permanent între bila 33 și rigla 16 se realizează prin intermediul 20 unui arc 35.The permanent contact between the ball 33 and the ruler 16 is made by means of a spring 35.
în scopul evitării rotirii tijei 31 în timpul operației de prelucrare, aceasta este prinsă în interiorul camerei 20, într-o placă 36 în care sînt înfiletate niște tije 25 37 și 38 ce pătrund în niște locașuri de ghidare prevăzute în placa 27,for the purpose of avoiding the rotation of the rod 31 during the machining operation, it is trapped inside the chamber 20, in a plate 36 in which are threaded rods 25 37 and 38 which enter into the guide posts provided in the plate 27,
Camera de contrapresiune 20 mai este prevăzută cu două racorduri 39 și 40 pentru alimentarea și evacuarea electroli- 30 tulul.The back pressure chamber 20 is provided with two connections 39 and 40 for supplying and discharging the electrolyte.
în vederea realizării mișcării de avans, roata baladoare 14 este adusa în angrenare cu roata 13 cu ajutorul unor pîrghii 41. 35In order to make the advance movement, the ball wheel 14 is brought into gear with the wheel 13 by means of levers 41. 35
La încheierea prelucrării, cu ajutorul pîrghiei 41 se scoate din angrenare roata 13, fiind astfel posibilă rotirea manuală cu o manivelă 42 a tijei filetate și revenirea astfel a camerei 20 în poziție ini- 40 țială.At the end of the processing, using the lever 41, the wheel 13 is removed from the gear, making it possible to manually rotate a crank 42 of the threaded rod and thus return the chamber 20 to its initial position.
Reglarea domeniului de variație a vitezei de avans este executată acționînd fie asupra tensiunii de alimentare a motorului 12, fie prin schimbarea roții 13, fie prin 45 modificarea unghiului riglei 16,The adjustment of the range of variation of the feed rate is performed either by acting on the supply voltage of the motor 12, or by changing the wheel 13, or by changing the angle of the wheel 16,
Echipamentul conform invenției prezintă următoarele avantaje:The equipment according to the invention has the following advantages:
- simplitate constructiva;- constructive simplicity;
- oferă posibilități largi de reglare a vitezei de avans a electrodului sculă.- offers wide possibilities of adjusting the tool electrode feed rate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO136749A RO100733B1 (en) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Electrochemical drilling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO136749A RO100733B1 (en) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Electrochemical drilling device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO100733B1 true RO100733B1 (en) | 1993-01-02 |
Family
ID=40908068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO136749A RO100733B1 (en) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Electrochemical drilling device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO100733B1 (en) |
-
1988
- 1988-12-22 RO RO136749A patent/RO100733B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1565306C3 (en) | Process for electrolytically ablative forming and equipment for carrying out the process | |
| CN113843527A (en) | Laser cutting industrial robot for irregular pipeline section and cutting method | |
| SE441809B (en) | DEVICE FOR RESISTANCE WELDING OF CONSTRUCTION PARTS | |
| CN209335186U (en) | A kind of mechanical rotating shaft process apparatus has the clamping device of turning function | |
| CN102586813B (en) | Microelectroforming machine tool | |
| RO100733B1 (en) | Electrochemical drilling device | |
| DE3244083C2 (en) | ||
| CN111037018B (en) | Wire threading device of numerical control wire feeding cutting machine | |
| FR2497708A1 (en) | ELECTRODE ADVANCE DEVICE | |
| CN219684204U (en) | Soldering machine with fixing jig | |
| CN208729977U (en) | A kind of foam cutting machine | |
| CN208496640U (en) | A kind of vertical grading material device for the processing of battery graphite electrode stick | |
| CN117921326A (en) | Clamping device of electric cutter | |
| CN211966278U (en) | Argon arc welding explorator linear automatic welding machine | |
| CN210967430U (en) | Adjustable welding platform for spot welding machine | |
| CN210480010U (en) | Raw material conveying equipment for metal processing | |
| CN219598367U (en) | Pneumatic alternating current spot welding device | |
| CN218452663U (en) | Clamping tool of electric spark machine for machining mechanical parts | |
| CN221603570U (en) | Battery module welding set | |
| SU1730213A1 (en) | Device for electroplating machine parts | |
| CN221312797U (en) | Linear cutting mechanism of nickel alloy special material processing device | |
| CN216541282U (en) | Oscillating head mechanism capable of freely adjusting machining angle | |
| CN117020343B (en) | Fixing device of linear cutting machine | |
| CN214978294U (en) | Taper-improved medium-wire linear cutting large-swing machine tool | |
| CN214517859U (en) | Betulum copper processing is with interval adjustable slitting mill |