PT99163A

PT99163A - REVERSIBLE FILTER AND METHOD OF FILTERING AND INTERACTION LIQUID / SOLIDS

Info

Publication number: PT99163A
Application number: PT99163A
Authority: PT
Inventors: Rodney Squires; Alun John Rees; Philip William Holden
Original assignee: Crossflow Microfiltration Ltd
Priority date: 1990-10-04
Filing date: 1991-10-04
Publication date: 1994-01-31
Also published as: IE913487A1; WO1992005872A1; AU8639491A; ZA917972B

Description

Antecedentes do Invento 0 presente invento diz genericamente respeito a processos de filtragem e a processos capazes de fazer com que um líquido vá estabelecer uma interacção com um sólido. Na WO 91/04791, que é aqui incorporada a título de referência, é feita uma análise detalhada do processo de reacção líquido/sóli-do. O princípio de filtragem do invento é completamente geral, e o filtro pode ser usado em qualquer processo de filtragem. No entanto, o invento foi concebido no âmbito dos processos de permuta iónica destinados à remoção de nitratos do seio da água, mas pode ser particularmente útil nos processos de redução da dureza da água, de remoção ou recuperação selectiva de dentro do seio da água de materiais tais como poluentes ou metais, e de absorção de cor. É necessário proceder-se a uma separação de líquido após a realização dum ciclo de regeneração, ou durante a realização dum ciclo de regeneração, como parte integrante desse mesmo ciclo. A mistura é obrigada a passar através dum filtro, que pode ser um filtro de extremidade fechada, a vantagem de se utilizar um filtro de extremidade fechada consiste no facto de se poder por vezes obter um fluxo muito mais elevado, possivelmente vinte vezes maior. Nalguns casos a etapa de contacto pode ocorrer sobre ou dentro do próprio filtro, se isso for adequado para o processo em questão. É desejável proporcionar um adequado sistema de filtragem que seja de baixo custo e que seja capaz de trabalhar durante longos períodos de tempo quando estiver a proceder à filtragem de sólidos divididos em partículas de pequenas dimensões. 0 Invento 0 presente invento proporciona um filtro reversível, de extremidade fechada, de acordo com a reivindicação 1, um método de filtragem de acordo com a reivindicação 9 e um método de interacção líquido/sólido de acordo com a reivindicação 15. 0 invento permite que se possa tirar proveito da energia cinética aumentada, por exemplo, das micro-resinas sem sofrer os inconvenientes duma excessiva queda de pressão e sem que haja o perigo de obstrução ou de entupimento que tem lugar no caso das disposições em forma de coluna, ou os desgastes por atrito e os consequentes bloqueamentos e perdas mecânicas normalmente associados aos sistemas contínuos. 0 filtro e o método de acordo com o invento podem ser simples e eficazes. As dimensões das instalações podem ser reduzidas e os custos relativos ao equipamento também podem sofrer uma redução. 0 filtro pode ter uma grande capacidade de retenção. 0 método de funcionamento faz com que o filtro se mantenha limpo, sem que para isso seja necessária qualquer operação de limpeza como tal. 0 invento pode ser utilizado para a realização duma etapa de contacto e para a realização duma etapa de regeneração, ou utilizado apenas numa etapa de regeneração ou apenas numa etapa de contacto. 0 filtro pode ser utilizado na realização de qualquer adequada operação de filtragem.Background of the Invention The present invention relates generally to filtering processes and processes capable of causing a liquid to interact with a solid. WO 91/04791, which is hereby incorporated by reference, provides a detailed analysis of the liquid / solid reaction process. The filtering principle of the invention is quite general, and the filter can be used in any filtering process. However, the invention has been devised as part of the ion exchange processes for the removal of nitrates from the water, but may be particularly useful in water hardness reduction, selective removal or recovery processes from within the water of materials such as pollutants or metals, and color absorption. It is necessary to carry out a liquid separation after a regeneration cycle, or during the regeneration cycle, as an integral part of the same cycle. The blend is required to pass through a filter, which may be a closed end filter, the advantage of using a closed end filter is that sometimes a much higher, possibly twenty-fold higher flow can sometimes be obtained. In some cases the contacting step may occur on or within the filter itself, if that is suitable for the process in question. It is desirable to provide an adequate filtration system which is inexpensive and capable of working for long periods of time when filtering solids divided into small particles. The present invention provides a reversible, closed-end filter according to claim 1, a filtration method according to claim 9 and a liquid / solid interaction method according to claim 15. The invention allows it is possible to take advantage of the increased kinetic energy, for example of the micro-resins without suffering the disadvantages of an excessive pressure drop and without the danger of clogging or clogging occurring in the case of columnar arrangements, or frictional wear and the consequent mechanical blockages and losses normally associated with continuous systems. The filter and method according to the invention may be simple and effective. The size of the facilities can be reduced and the costs related to the equipment can also be reduced. The filter can have a large holding capacity. The method of operation causes the filter to remain clean, without requiring any cleaning operation as such. The invention may be used for performing a contacting step and for performing a regeneration step, or used only in a regeneration step or only in a contacting step. The filter can be used in performing any suitable filtering operation.

Case se deseje, pode ser incorporado um sistema de válvulas normal visto que a divisão das partículas, ou a redução das dimensões das partículas por efeito de trituração dessas mesmas partículas, já não tem grande importância na medida em que as dimensões de trabalho das partículas podem ser muito pequenas, deste modo o invento permite a utilização de material muito fino, quer este já seja originalmente fino quer seja um material que se vai fragmentar e desse modo transformar-se em material fino em consequência do desgaste por atrito a que o material vai ser submetido no decorrer do processo. As dimensões das partículas podem ser inferiores às daquelas que foram escolhidas para serem utilizadas, por exemplo, em colunas empilhadas ou em leitos de filtragem. As dimensões das partículas podem ter um valor inferior a cerca de 0,5; 0,4 ou 0,3 mm, ou inferior a 0,25 ou 0,2 mm. Pode ser utilizado um adjuvante de filtragem, como por exemplo a diatomite, e as dimensões das partículas de que é constituído o adjuvante de filtragem podem ter valores mais elevados.If desired, a normal valve system can be incorporated since the division of the particles, or reduction of the particle size by the grinding of these same particles, is no longer of great importance insofar as the working dimensions of the particles can be very small, in this way the invention permits the use of very fine material, whether it is originally thin or is a material that will fragment and thus become thin material as a consequence of the frictional wear to which the material goes submitted in the course of the proceedings. The particle sizes may be smaller than those that have been chosen to be used, for example, in stacked columns or in filter beds. The particle size may be less than about 0.5; 0.4 or 0.3 mm, or less than 0.25 or 0.2 mm. A filter aid, such as diatomite, may be used, and the particle size of the filter aid may be higher.

Os sólidos retidos no filtro podem ser regenerados, e isso pode ser feito no interior do próprio filtro ou em qualquer outro local. A regeneração é feita normalmente por meio de imersão no seio dum fluido adequado, como é por exemplo o caso da imersão de resina de permuta iónica no seio de salmoura. A seguir à regeneração pode ser necessário ter que se proceder à realização duma lavagem ou enxaguamento, a fim de fazer com que os sólidos regressem a uma condição adequada para poderem ser novamente utilizados ou para serem lançados fora.The solids retained in the filter can be regenerated, and this can be done inside the filter itself or at any other location. Regeneration is normally done by immersion in a suitable fluid such as for example the immersion of ion exchange resin in brine. Following regeneration, it may be necessary to perform a wash or rinse in order to cause the solids to return to a condition suitable for re-use or to be thrown away.

Como ideia separada, o invento proporciona a realização do método característico da WO 91/04791 com a adição dum adjuvante de filtragem, como por exemplo a diatomite. A adição do adjuvante de filtragem vai impedir que os filtros se entupam no decorrer de longos períodos de funcionamento.As a separate idea, the invention provides the performance of the method of WO 91/04791 with the addition of a filter aid such as diatomite. The addition of the filter aid will prevent the filters from clogging over long periods of operation.

Modelos de Realização Preferenciais O invento irã ser a seguir descrito duma maneira mais pormenorizada, a título de exemplo, com referência aos desenhos anexos nos quais: a Figura 1 é um diagrama esquemático duma instalação própria para a realização do método de acordo com o invento; as Figuras 2a e 2b formam um diagrama duma instalação piloto; a Figura 3 é uma vista, em corte vertical parcial, dum filtro em forma de "saco de café" que se acha incorporado na instalação das Figuras 2a e 2b; a Figura 4 é uma vista em corte, tendo o corte sido feito segundo a linha IV-IV da Figura 5, mostrando um filtro em forma de "múltiplos sacos de café"; e a Figura 5 é uma vista em corte, tendo o corte sido feito segundo a linha V-V da Figura 4.Preferred Embodiments The invention will now be described in more detail, by way of example, with reference to the accompanying drawings in which: Figure 1 is a schematic diagram of a plant suitable for carrying out the method according to the invention; Figures 2a and 2b form a diagram of a pilot plant; Figure 3 is a partial vertical cross-sectional view of a coffee bag filter " which is incorporated in the installation of Figures 2a and 2b; Figure 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of Figure 5 showing a filter in the form of " multiple bags of coffee "; and Figure 5 is a cross-sectional view taken along line V-V of Figure 4.

Os componentes normais são representados duma maneira convencional, incluindo indicadores de nível, válvulas de sentido único, válvulas de passagem e manómetros.Normal components are represented in a conventional manner, including level indicators, one-way valves, bypass valves and pressure gauges.

Figura 1Figure 1

No interior dum tanque de alimentação (1) vai ser, através da conduta (21), introduzido um líquido de processamento e, através da conduta (22), introduzida uma suspensão ou pasta fluida duma mistura de resina/diatomite (adjuvante de filtragem). 7A process liquid is introduced through the duct (1) through the duct (21) and through the duct (22) is introduced a slurry or slurry of a resin / diatomite mixture (filtration aid) . 7

A suspensão que se acha contida no interior do tanque de alimentação (1) vai ser aspirada para fora do tanque através do tubo (23) por meio duma bomba de alimentação (8) e vai passar através dum filtro (3) de corrente cruzada, que pode ser um filtro conforme aquele que se acha apresentado na US 4.765.906 ou na GB-A-2 185 906. E necessário efectuar uma adequada mistura, a fim de se promover um adequado contacto e, caso se deseje, no tanque de mistura (1) pode ser incluído um agitador, apesar da acção de bombagem promover normalmente um bom contacto no interior do tubo (23); tanto no interior do tanque de mistura (1) com agitação como no interior do tubo (23), o sólido e o líquido deslocam-se segundo correntes paralelas e com o mesmo sentido um em relação ao outro. No interior do filtro (3) é efectuada a remoção do líquido e através duma conduta de reciclagem vai ser conduzida novamente para dentro do tanque de alimentação (1) uma suspensão ou pasta fluida do sólido com um reduzido teor de líquido, ao mesmo tempo que o líquido removido vai sair do filtro (3) através da conduta (4). 0 processo de regeneração é o de regeneração em contra-corrente. Existe um sangradouro (24) através do qual pode sair material que vai ser bombeado por meio duma bomba de deslocamento (25) de curso variável para dentro dum tanque de retenção (26). A bomba (25) controla a concentração de sólidos e por conseguinte o tempo de permanência dos sólidos no interior do sistema. Na figura encontram-se representados um tanque de regeneração (27), um tanque de lavagem (28), um compressor de ar (29), uma conduta (30) de água de serviço e um dreno (31) que se acham ligados por meio dum adequado sistema de válvulas a um filtro reversível (32) em forma de "saco de café” (também designado por filtro reversível de tecido fino ou filtro biestável). δ Ο processo de regeneração é realizado através das seguintes operações: a) obrigar a suspensão, fazendo-a descer através do filtro (32), a passar do tanque de retenção (26) para a conduta (22), a fim de se fazer com que a mistura resina/adjuvante de filtragem vá ficar retida no interior do filtro (32); b) obrigar o ar, fazendo-o descer através do filtro (32), a passar do compressor (29) para a conduta (22), a fim de se extrair a água de dentro do filtro (32); c) fazer recircular o regenerante obrigando-o a sair do tanque de salmoura (27), a descer através do filtro (32) e a regressar novamente para dentro do tanque de salmoura (27), a fim de se regenerar a resina; d) obrigar o ar, fazendo-o descer através do filtro (32), a passar do compressor (29) para o dreno (31), a fim de se extrair a água de dentro do filtro (32); e) obrigar a água, fazendo-a descer através do filtro (32), a passar da conduta (30) de água de serviço para o dreno (31), a fim de se lavar a resina; f) obrigar o ar, fazendo-o descer através do filtro (32), a passar do compressor (29) para o dreno (31), a fim de se extrair a água de dentro do filtro (32); g) obrigar a água, fazendo-a subir através do filtro (32), a passar da conduta (30) de água de serviço para a conduta (22), a fim de se lavar o filtro (32) com uma 9The suspension contained within the feed tank 1 will be sucked out of the tank through the tube 23 by means of a feed pump 8 and will pass through a cross-flow filter 3, which may be a filter as set forth in US 4,765,906 or GB-A-2 185 906. A suitable mixing is necessary in order to promote adequate contact and, if desired, The mixture (1) may include a stirrer, although the pumping action usually results in good contact within the tube (23); both inside the mixing tank 1 with agitation and inside the tube 23, the solid and the liquid move in parallel and in the same direction with respect to each other. Inside the filter (3) the liquid is removed and a suspension or slurry of the solid with a reduced liquid content is returned to the feed tank (1) via a recycle conduit at the same time as the liquid removed will exit the filter (3) through the conduit (4). The regeneration process is the counter-current regeneration process. There is a bleeder 24 through which material to be pumped can be withdrawn by means of a variable displacement displacement pump 25 into a holding tank 26. The pump 25 controls the solids concentration and therefore the residence time of the solids within the system. In the figure there is shown a regeneration tank 27, a washing tank 28, an air compressor 29, a service water line 30 and a drain 31 which are connected by from a suitable valve system to a reversible filter 32 in the form of a "coffee bag" (also referred to as a thin fabric reversible filter or bistable filter). The regeneration process is carried out by the following steps: a) causing the suspension to be lowered through the filter 32, passing from the holding tank 26 to the conduit 22, in order to make with which the resin / filtering admixture mixture is retained within the filter (32); b) to force the air down through the filter 32, passing from the compressor 29 to the conduit 22, in order to extract the water from inside the filter 32; c) recirculating the regenerant causing it to exit the brine tank 27, down through the filter 32 and back again into the brine tank 27, in order to regenerate the resin; d) to force the air down through the filter 32, passing from the compressor 29 to the drain 31, in order to draw the water from inside the filter 32; e) urging the water down through the filter 32 to pass from the service water line 30 to the drain 31 in order to wash the resin; f) to force the air down through the filter (32) to pass from the compressor (29) to the drain (31), in order to extract the water from inside the filter (32); g) to force the water up through the filter 32 to pass from the service water duct 30 to the duct 22 in order to wash the filter 32 with a

corrente de sentido contrário e dè se remover a mistura resina/adjuvante de filtragem, obrigando-a a regressar novamente para dentro do tanque de alimentação (1).and the resin / filter additive mixture is removed, forcing it back into the feed tank (1) again.

Figuras 2a e 2bFigures 2a and 2b

As Figuras 2a e 2b deverão ser ligadas uma à outra ao longo das suas margens direita e esquerda, respectivamente. A instalação das Figuras 2a e 2b baseia-se na instalação da Figura 1. A etapa de contacto (Figura 2a) encontra-se descrita na WO 91/04791, com referência à respectiva Figura 5a, utilizando os mesmos números de referência, pelo que não será necessário proceder aqui à sua repetição. A etapa de regeneração (Figura 2b) é genericamente tal como se acha descrita na parte inferior da Figura 1. Na figura encontra-se representado um saturador de regenerante (82) que é próprio para alimentar o tanque de regenerante (27) com regenerante. 0 dreno (31) vai desembocar num tanque de despejo (86) que extravasa para dentro duma bacia (87), sendo o conteúdo dessa bacia bombeado para uma rede de esgoto por meio duma bomba (88).Figures 2a and 2b should be connected to each other along their right and left margins, respectively. The installation of Figures 2a and 2b is based on the installation of Figure 1. The contacting step (Figure 2a) is described in WO 91/04791, with reference to the respective Figure 5a, using the same reference numerals, hence it will not be necessary to repeat them here. The regeneration step (Figure 2b) is generally as described in the lower part of Figure 1. In the figure there is shown a regenerator saturator (82) which is suitable for feeding the regenerant regenerant tank (27). The drain 31 will flow into a drain tank 86 which flows into a basin 87, the contents of the basin being pumped to a sewer by means of a pump 88.

Apesar de isso não se encontrar representado nas figuras, a instalação pode ser concebida de maneira a que o regenerante gasto vã ser despejado duma forma contínua e sob a forma duma pequena corrente, de modo a que as concentrações em todos os pontos do sistema sejam substancialmente constantes.Although not shown in the figures, the plant can be designed in such a way that the spent regenerant is to be discharged continuously and in the form of a small stream so that the concentrations at all points of the system are substantially constant.

Quando o sistema se acha em funcionamento, o excesso de mistura resina/adjuvante de filtragem vai ser reciclado através da conduta anular ou de reciclagem (5); esse excesso irá absorver qualquer súbito aumento que se verifique, por exemplo, no teor de -ΝΟ^, e se o teor de -NO^ diminuir após ter decorrido um curto período de tempo, o funcionamento não irá ser afectado. No entanto, se não ocorrer nenhuma diminuição dentro dum período de tempo limitado, o aumento irá fazer com que a velocidade da bomba (8) vá aumentar, fazendo desse modo aumentar também o caudal de reciclagem que passa através da conduta (5).When the system is in operation, the excess resin / filtering admixture mixture will be recycled through the annular or recycle duct (5); this excess will absorb any sudden increase which occurs, for example, in the content of -ΝΟ ^, and if the content of -NO2 decreases after a short period of time, the operation will not be affected. However, if no decrease occurs within a limited period of time, the increase will cause the speed of the pump 8 to increase, thereby increasing also the recycle flow rate through the conduit 5.

Figura 3Figure 3

Na Figura 3 encontra-se representado o filtro (32) em forma de "saco de café". O filtro (32) compreende dois invólucros cilíndricos (101) que se acham ligados um ao outro por intermédio das flanges (102). Entre as flanges (102) vão ficar ensanduicha-das umas adequadas juntas de vedação, umas flanges (103) que se acham formadas em dois cestos (104) de aço inoxidável que apresentam uma forma cónica, que são perfurados e que se acham contidos dentro dos invólucros (101), e a aba dum material ou tecido de filtragem flexível (105). 0 tecido de filtragem (105) está representado a cheio numa das posições que pode ocupar, e a tracejado na posição alternativa. As flanges (102) e (103) formam um sistema de fixação anular próprio para prender o tecido de filtragem (105) e definem uma abertura (106) de entrada para dentro do filtro, que é de preferência uma abertura de forma circular, mas que pode ter uma qualquer outra forma adequada. 0 tecido de filtragem (105) é cosido de maneira a formar um cone com as mesmas dimensões dos cestos cónicos (104) e com uma aba situada na extremidade aberta do cone (quando visto em corte longitudinal, o tecido de filtragem (105) apresenta uma forma genericamente triangular). 0 cone forma uma bolsa ou saco reversível e, no seu conjunto, pode deslocar-se num ou noutro sentido segundo uma direcção perpendicular ao plano da abertura (106) do 11In Figure 3 the filter 32 is shown in the form of " coffee bag ". The filter 32 comprises two cylindrical shells 101 which are connected to one another by means of the flanges 102. Between the flanges 102, suitable seals, flanges 103 are formed which are formed in two conical shaped stainless steel baskets 104 which are perforated and which are contained within of the shells (101), and the flap of a flexible filtering material or fabric (105). The filter cloth 105 is shown in full in one of the positions it may occupy, and is dashed in the alternate position. The flanges 102 and 103 form an annular locking system suitable for securing the filter cloth 105 and define an inlet port 106 into the filter, which is preferably a circular aperture, but which may have any other suitable shape. The filter cloth 105 is sewn to form a cone having the same dimensions as the conical baskets 104 and with a flap at the open end of the cone. When viewed in longitudinal cross-section, the filter cloth 105 a generally triangular shape). The cone forms a reversible bag or bag and, as a whole, can move in one direction or another in a direction perpendicular to the plane of the aperture 106

filtro, passando do direito para o avesso, e vice-versa, à medida que vai fazendo esses movimentos de deslocação; por exemplo, a ponta do cone pode afastar-se do plano da abertura (106) do filtro uma distância igual pelo menos ao dobro do diâmetro da abertura (106) do filtro. Quando o filtro é virado do avesso pode haver uma espécie de efeito de descascamento na medida em que cada anel do cone vai se dobrar segundo um grande ângulo de dobragem, superior a 90° e próximo dos 180°, provocando uma grande distorção do tecido e fazendo com que quaisquer sólidos que se achem depositados sobre o tecido do filtro ou alojados no interior do filtro tenham tendência a soltar-se. Os cestos (104) evitam que o tecido de filtragem (105) se possa esticar demasiado e romper, isto é, suspendem o tecido de filtragem (105) e limitam os movimentos desse mesmo tecido, impedindo também que o tecido de filtragem (105) tenha tendência a puxar as juntas de vedação para dentro e a destruir a vedação. 0 tecido de filtragem (105) pode ser formado por poliéster e pode ser constituído por uma única camada de material com as mesmas características daquele que se acha descrito com referência às Figuras 17 a 18a da US 4.765.906. Em cada uma das extremidades do filtro (32) encontra-se representada uma ligação tubular ou conduta (107).filter, going from right to wrong, and vice versa, as you make these movements; for example, the tip of the cone can move away from the plane of the filter aperture 106 a distance equal at least twice the diameter of the filter aperture 106. When the filter is turned inside out there may be a kind of peeling effect as each ring of the cone will bend at a large folding angle, greater than 90ø and close to 180ø, causing a large distortion of the fabric and so that any solids that are deposited on the filter fabric or housed inside the filter tend to loosen. The baskets 104 prevent the filter cloth 105 from stretching too much and rupturing, i.e., suspending the filter cloth 105 and limiting the movements of that same fabric, also preventing the filter cloth 105, tends to pull the gaskets in and destroy the gasket. The filter cloth 105 may be formed of polyester and may consist of a single layer of material having the same characteristics as that described with reference to Figures 17 to 18a of US Pat. No. 4,765,906. A tubular connection or conduit (107) is shown at each end of the filter (32).

Fiouras 4 e 5Fiouras 4 and 5

As Figuras 4 e 5 ilustram um filtro (32) em forma de "múltiplos sacos de café" em que entre os invólucros (101') se acham apertadas(os) as placas (111) com aberturas, os cones de tecido de filtragem e os cestos (não representados); cada uma das placas (111) com aberturas é portadora dum certo número de cestos cónicos (104) que irão receber de forma adequada uns correspondentes cones de tecido de filtragem (105). O filtro (32) em forma de "múltiplos sacos de café" faz aumentar a capacidade de filtragem.Figures 4 and 5 show a filter 32 in the form of " multiple bags of coffee " wherein between the shells (101 ') the apertured plates (111), the filter cloth cones and the baskets (not shown) are tightened; each of the apertured plates 111 carries a number of conical baskets 104 which will suitably receive corresponding filter cloth cones 105. The filter 32 in the form of " multiple bags of coffee " increases filtering capacity.

Exemplo A instalação das Figuras 2a e 2b foi utilizada à escala duma instalação piloto, mas apenas com um filtro de corrente cruzada (3), com 8 m de comprimento. 0 filtro (3) era um filtro como aquele que se acha apresentado nas Figuras 11, 12, 17, 18a e 18b da US 4.765.906. No entanto, como não existiam sólidos presentes na água não tratada, não foi necessário o ciclo de limpeza. Uma parte da resina e do adjuvante de filtragem depositou-se sobre a tecedura do suporte do filtro indo formar uma membrana, mas a restante parte da resina e do adjuvante de filtragem não deu origem à formação duma camada significativa.Example The installation of Figures 2a and 2b was used in scale of a pilot plant, but only with a cross-current filter (3), 8 m in length. The filter (3) was a filter such as that shown in Figures 11, 12, 17, 18a and 18b of US 4,765,906. However, as there were no solids present in the untreated water, the cleaning cycle was not required. A portion of the resin and the filter aid was deposited on the weave of the filter support to form a membrane, but the remainder of the resin and the filter aid did not give rise to a significant layer.

Foi usada uma mistura de resina/adjuvante de filtragem com uma relação de 50:50 (em peso). A resina utilizada foi uma resina de permuta iónica "Purolite" A520E, sob a forma de um pó cujas partículas apresentam dimensões que podem variar entre os 100 μια e valores inferiores a 10 μια; durante o funcionamento verificou-se o desgaste da resina por efeito de atrito. O adjuvante de filtragem utilizado foi a diatomite cujas partículas apresentavam dimensões de valor compreendido entre cerca de 3 μια e cerca de 96 μια (5% em peso com dimensões inferiores a 3 μια, 5% em peso com dimensões superiores a 96 μαι, média pesada de 22,3 μια - provavelmente todas as partículas apresentavam dimensões de valor compreendido entre 2 e 120 μια) ; supõe-se que durante o funcionamento se verificou algum desgaste da diatomite por efeito de atrito. O regenerante era constituído por salmoura a 10% em peso. A resina foi doseada pela bomba (51) e enviada para dentro do tanque de alimentação (1) com um caudal que fez com que o caudal médio de resina (com exclusão do adjuvante de filtragem) fosse igual a 0,56% em peso do valor do caudal de água não 13 tratada, apesar da dinâmica do sistema provoeadia pela concentração de resina no interior do tanque de alimentação (1) ser significativamente mais elevada, designadamente de cerca de 1,25%. As durações (em segundos) das anteriormente referidas operações do processo de regeneração foram as seguintes: a) 240; b) 80; c) 60; d) 80; e) 80; f) 80; g) 50. Não se registou qualquer alteração significativa na capacidade de filtragem após longos períodos de funcionamento. A concentração de nitratos no seio da água subterrânea foi reduzida de cerca de 60 para cerca de 35 mg-NO_/l. A produção de água 3 ^ tratada foi de 1,8 m /h. A água subterrânea não continha sólidos capazes de poderem ser detectados. O presente invento foi aqui descrito apenas a titulo de exemplo, podendo ser feitas modificações dentro do espírito do invento. >A resin / filter additive mixture was used in a ratio of 50:50 (by weight). The resin used was a " Purolite ion exchange resin " A520E, in the form of a powder whose particles have dimensions that can vary between 100 μια and values lower than 10 μια; during the operation the wear of the resin was verified by friction effect. The filter aid used was the diatomite whose particles had a value ranging from about 3 μια to about 96 μια (5% by weight with dimensions less than 3 μια, 5% by weight with dimensions greater than 96 μαι, heavy mean of 22.3 μια - probably all the particles presented dimensions of value between 2 and 120 μια); it is assumed that during the operation some wear of the diatomite was observed by friction effect. The regenerant consisted of 10% by weight brine. The resin was dosed by the pump 51 and sent into the feed tank 1 at a rate which caused the mean resin flow rate (excluding the filter aid) to be 0.56% by weight of the resin value of the water flow rate not treated, despite the dynamics of the system due to the concentration of resin inside the feed tank (1) being significantly higher, namely about 1.25%. The durations (in seconds) of the above-mentioned regeneration process operations were as follows: a) 240; b) 80; c) 60; d) 80; e) 80; f) 80; (g) 50. There was no significant change in filtering capacity after long periods of operation. The concentration of nitrates in groundwater was reduced from about 60 to about 35 mg-NO 2 / l. The yield of treated water was 1.8 m / hr. Groundwater did not contain solids capable of being detected. The present invention has been described herein by way of example only, and modifications may be made within the spirit of the invention. >

Claims

Anspruch [fr] A closed end reversible filter, characterized in that it comprises: an annular locking system which is suitable for securing a filter material and through which a filter aperture is defined; a flexible filtering material which is secured by means of the fastening system and which is suitable for filtering a fluid passing through the filter aperture, at least one region of the filtering material being able to move a substantial distance in one direction in a direction perpendicular to the plane of the filter aperture and the filter material being a reversible material, so that when the filtering passes in the filter in said direction and in one of said directions, the filtering material will form a bag extending in the opposite direction from the opening of the filter, and vice versa; and a conduit system suitable for conducting the filtering on one side of the filter material and for extracting the filtrate on the other side of the filtering material, and vice versa. 2ã. Filter according to claim 1, characterized in that said region of the filter material is able to move in both directions in a direction perpendicular to the plane of the filter aperture a distance from the plane of the filter aperture equal to the dimension the filter opening. 3¾. The filter according to claim 1, characterized in that said zone of the filter material is able to move in both directions in a direction perpendicular to the plane of the filter aperture a distance from the plane of the filter aperture equal to double the maximum size of the filter opening. 4a. Filter according to any one of the preceding claims, characterized in that the fixing system defines a circular filter aperture. 5§. Filter according to any one of the preceding claims, characterized in that the filter material is generally triangular in shape when viewed in longitudinal section. 6s. Filter according to any one of the preceding claims, characterized in that on each side of the filter aperture there is located a perforated support which is suitable to support the filter material and whose dimensions are not larger than those of the material when it is fully stretched, but which allows the filter material to perform said movement. 7â. Filter according to claim 6, characterized in that the filter holder is generally triangular in shape when viewed in longitudinal section.

The filter according to claim 6 or 7, characterized in that the filter holder is rigid.

93. - Method for filtering a suspension consisting of finely divided solid particles 16

in suspension in a liquid, comprising the following steps: passing the suspension through a filter material so that the particles are retained on the filter material, the filter material being presented in the form of a bag reversible; and removing the particles in the form of a suspension by doing so to cause the liquid to pass through the filter material in the opposite direction so as to invert the bag and cause the particles to move away from the filter material. 10 ^. A method according to claim 9, characterized in that the suspension is a suspension of unregenerated solid particles, a regenerant being subsequently required to pass through the filter, A method according to claim 9 or 10, characterized in that, after filtering the said suspension first, through the filter, in the same direction as the said first suspension, is forced to pass a regenerant to promote the regeneration of solid particles. 12a. A method according to any one of claims 9 to 11, characterized in that, after the filtration and regeneration of said first suspension has been carried out in the filter, liquid is passed through the filter in the opposite direction in order to drive the regenerated particles back to a point of use of the regenerated particles. 17

133. A method according to any one of claims 9 to 12, characterized in that, after filtering the said suspension first, liquid is removed from the filter material by means of blowing air through the filter material in the same sense as the suspension referred to in the first place.

Method according to any one of claims 9 to 13, characterized in that the filter is a filter according to any one of claims 1 to 8. A method for causing a liquid to be forced to react with a solid, comprising the following steps: forming a suspension of particles of the solid in the liquid and moving the solid particles and the liquid in the same direction and in the same direction. same sense at the same time as the liquid will establish an interaction with the solid particles; remove liquid from the suspension; recycling solid particles from the suspension after the liquid has been removed; and regenerating solid particles by a process consisting of passing the solid particles in the form of a suspension through a filter so that the filter will retain the solid particles and washing the filter in countercurrent to remove the solid particles of the filter. character. 5. A method according to claim 15, characterized in that it is a method as claimed in any one of claims 9 to 14.

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