PT93157A

PT93157A - TOP OF CAN

Info

Publication number: PT93157A
Application number: PT93157A
Authority: PT
Inventors: Sydney William Raxworthy; Andrew Philip Pavely; Adrien Patrick Rayner
Original assignee: Metal Box Plc
Priority date: 1989-02-16
Filing date: 1990-02-15
Publication date: 1991-10-31
Also published as: GB2228722B; ZA90691B; GB8903573D0; GB2228722A; FI900735A0; AU4930490A; FI900735A7; GB9001610D0; EP0383442A1; CA2009056A1; JPH02242740A

Description

r ι *r

Descrição referente â patente de invenção de CMB PACKAGIMG (UK) LIMITED, britânica, industrial e comercial, com sede em Woodside, Perry Wood Walk, Worcester WR5 1EQ, Inglaterra, (inventores: Sydney William Raxworthy, Andrew Philip Pavely e Adrien Patrick Rayner, re sidentes na Inglaterra), para "TOPO DE LATA"Description relating to the patent of invention of CMB PACKAGIMG (UK) LIMITED, based in Woodside, Perry Wood Walk, Worcester WR5 1EQ, England, (inventors: Sydney William Raxworthy, Andrew Philip Pavely and Adrien Patrick Rayner, residents in England), for " CAN TOP "

DESCRIÇÃO A presente invenção refere-se aos topos de latas para serem unidos por uma junta ao corpo de um reci piente metálico para ser utilizado como recipiente para uma bebida. Em particular, a presente invenção refere-se aos topos de um recipiente metálico que possuem uma abertura de distribuição fechada por uma tampa de plástico para abrir por rasgamento com tuna argola para puxar, moldada por injecção no painel central da concha do topo da lata. Ê conhecido um topo de lata deste gênero por exemplo da patente GB-A-2 180 520. O objectlvo da presente invenção consiste em proporcionar meios para amarrar a parte rasgada da tampa ao topo da lata, de modo que depois de abrir esta parte não seja descartada como uma apara mas sim retida para ser descartada com a lata vazia. Um outro objecto consiste em proporcionar esta amarração de uma maneira que permita que a parte rasgada seja libertada da abertura por uma pessoa que bebe ou verte a bebida da lata.The present invention relates to the tops of cans to be joined by a gasket to the body of a metal container for use as a container for a beverage. In particular, the present invention relates to the tops of a metal container having a dispensing aperture closed by a tear-open plastic cap with an injection-molded pull ring in the center panel of the can top shell. A can top of this kind is known, for example from GB-A-2 180 520. The object of the present invention is to provide means for tying the torn part of the lid to the top of the can, so that after opening this part be discarded as a trimmings but retained to be discarded with the empty can. A further object is to provide this lashing in a manner that allows the torn portion to be released from the opening by a person who drinks or sticks the beverage from the can.

Um outro objecto consiste em proporcio . nar um meio de amarração que permita a utilização de tampas de - 1 - f\ 11Another object consists of proportion. The invention relates to a method of securing a mooring means which enables the use of

plástico para rasgar nas quais a abertura inicial (ventilação) se verifica aproximadamente ao centro do topo da lata, de modo que seja expulso o gãs no espaço superior e não o próprio líquido.plastic in which the initial opening (venting) occurs approximately to the center of the can top, so that the gans in the upper space and not the liquid itself are expelled.

Um primeiro aspecto da presente invenção proporciona um topo de lata que compreende uma concha metálica do topo da lata que possui um revestimento de plástico na sua face inferior e uma tampa de plástico moldada ”in situ” por injecção, compreendendo a concha do topo da lata um painel central no qual está formada uma abertura de distribuição circundada por uma parede metálica virada para baixo, estendendo-se em torno da periferia da abertura, estendendo-se a abertura desde substancialmente o centro do painel, numa direcçio radial, e cir cundando a tampa de plástico a abertura de distribuição dos dois lados do topo da lata e circundando a parede virada para baixo e compreendendo uma porção de tampão que fecha a abertura de dis tribuição, um flange superior que se sobrepõe ao painel central na sua face superior e circundando a abertura de distribuição, uma argola para puxar ligada ao flange superior na zona do centro do topo da lata, e um flange inferior que se sobrepõe ao pai nel central na sua face inferior e circundando a parede virada para baixo, estancio o flange inferior ligado ao revestimento de plástico na face inferior da concha do topo da lata, caracteri-zado pelo facto de a concha do topo da lata ser formada com uma segunda abertura no painel central, afastada da abertura de distribuição, e por a tampa de plástico ser formada com uma tira de amarração flexível moldada integralmente com a tampa de plástico e sobrepondo-se à face superior do painel central da concha do topo da lata, estando a tira de amarração ligada, numa extremidade, ao flange superior numa zona afastada do centro do topo da lata e ligada, na sua outra extremidade, ao painel central do to po da lata por meio de uma segunda abertura na concha do topo da lata, estendendo-se o material plástico da tira através da segun da abertura, fechando a segunda abertura e formando um flange que envolve a segunda abertura na face inferior do topo da lata . que está ligado ao revestimento de plástico na concha do topo da * lata. - 2 - rA first aspect of the present invention provides a can top which comprises a metal can top shell having a plastic liner on its underside and an injection molded plastic cap in situ, the top shell of the can a central panel in which there is formed a dispensing aperture surrounded by a downwardly facing metal wall extending about the periphery of the aperture, the aperture extending from substantially the center of the panel in a radial direction, and circling the aperture the dispensing aperture on both sides of the can top and surrounding the wall downwardly and comprising a portion of closure closing the dispensing aperture, an upper flange which overlies the central panel on its upper face and surrounding the dispensing aperture, a pull ring attached to the upper flange at the center of the top of the can, and a lower flange that overlies the central panel on its underside and encircles the downwardly facing wall, seals the lower flange connected to the plastic coating on the underside of the can top shell, characterized in that the can top shell is formed with a second opening in the central panel, remote from the dispensing aperture, and in that the plastic cap is formed with a flexible lashing strip integrally molded with the plastic cap and overlapping the upper face of the shell center panel of the top of the the lashing strip being attached at one end to the upper flange in a region remote from the center of the can's top and connected at its other end to the center panel of the can of the can by means of a second aperture in the shell of the can of the can, the plastic material of the strip extending through the second of the aperture, closing the second aperture and forming a flange surrounding the second aperture in the lower face of the can top. which is connected to the plastic liner in the top shell of the can. - 2 - r

De preferência, o flange que envolve a segunda abertura na face inferior do topo da lata estã ligado in tegralmente ao flange inferior que envolve a abertura de distri-buição na face inferior do topo da lata por meio de uma outra ti ra, formada integralmente, que se sobrepõe â face inferior do painel.Preferably, the flange surrounding the second aperture in the lower face of the can top is integrally connected to the lower flange surrounding the dispensing aperture in the lower face of the can's top by means of a further, integrally formed, which overlaps the underside of the panel.

De preferencia, a segunda abertura está colocada mais próxima do centro do painel do topo da lata que da extremidade da abertura de distribuição afastada do centro do painel.Preferably, the second aperture is positioned closer to the center of the can top panel than to the distributing aperture end remote from the center of the panel.

De preferência, a tira de amarração ê moldada de modo a seguir um trajecto indírecto entre as suas extremidades, enquanto que a outra tira de amarração ê moldada de modo a seguir um trajecto substancialmente directo entre as suas extremidades.Preferably, the lashing strip is shaped so as to follow an indicia path between its ends, while the other lashing strip is shaped so as to follow a substantially straight path between its ends.

Numa forma de realização preferida, a tira de amarração estã ligada â argola de puxar por meio de um ponto susceptível de se romper.In a preferred embodiment, the lashing strip is attached to the pulling collar by means of a breakable point.

Descrevem-se agora formas de realização preferidas da presente invenção, com referência aos desenhos anexos, cujas figuras representam: A Fig. 1, um corte feito através da concha do topo da lata na qual se fizeram aberturas antes da moldação por injecção cia tampa de plástico? A Fig. 2, uma vista em planta da concha do topo da lata da Fig. 1? A Fig. 3, uma vista em planta do topo da lata depois da moldação por injecção de uma tampa de plástico A Fig. 4, um corte transversal do topo da lata da Fig. 3?Preferred embodiments of the present invention are now described with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a section through the top shell of the can into which apertures have been made prior to injection molding of the cap of plastic? 2 is a plan view of the top shell of the can of Fig. 1; 3 is a top plan view of the can after injection molding of a plastic closure; Fig. 4 is a cross-sectional view of the top of the can of Fig.

Fig. 5, uma vista de baixo do topo da lata da Fig. 3; . A Fig. 6, uma vista em planta de um to * po de lata com uma outra tampa? - 3 - j*Fig. 5 is a bottom view of the can of Fig. 3; . 6 is a plan view of a can piece with a further lid; -

TTV-iiiUirjiOe ***' A Fig. 7, uma vista de baixo da lata da Fig. 6; A Fig. 8, um corte transversal do topo da lata das Fig. 6 e 7; A Fig. 9, uma vista em planta de um to po de lata com uma outra alternativa de tampa; A Fig. 10, uma vista em prespectiva do topo de lata da Fig. 9, depois da abertura da tampa; A Fig. 11, uma vista em planta de um topo de lata ainda com outra alternativa de tampa; A Fig. 12, uma vista em prespectiva da parte superior do topo de lata da Fig. 11 depois da abertura da tampa; e A Fig. 13, uma vista em planta de um topo de lata com uma outra alternativa de tampa.Fig. 7 is a bottom view of the can of Fig. 6; 8 is a cross-sectional view of the top of the cans of Figs. 6 and 7; 9 is a plan view of a can top with another alternative lid; 10 is a perspective view of the can top of Fig. 9, after the lid opening; 11 is a plan view of a can top still with another alternative lid; 12 is a perspective view of the top of the can top of Fig. 11 after the lid opening; and Fig. 13 is a plan view of a can top with a further alternative lid.

Com referência às Fig. 1 e 2, vê-se que a concha (1) do topo da lata compreende um painel central (2) com uma abertura de distribuição (3) com a forma de uma lã-grima envolvida por uma parede (4) virada para baixo. A concha do topo da lata tem uma segunda abertura (5), pequena, afastada da abertura (3). A abertura (5) não está provida de uma parede virada para baixo, sendo simplesmente ura furo circular no painel (2). A face inferior da concha do topo da lata está provida de um revestimento de um polímero ao qual o material da tampa se li ga quando da moldação por injecção da tampa sobre a concha do to po da lata. Como ê usual, a concha do topo da lata estã provida de um gancho periférico de cobertura (30) para a obtenção de uma junta de união no corpo da lata e uma parede de rigides troncocõ nica (31) que liga o gancho de cobertura a um rebordo anti-ele-vação (32) que envolve o painel central.Referring to Figs. 1 and 2, it is seen that the can top shell 1 comprises a central panel 2 with a distribution aperture 3 in the form of a woolen scarf wrapped by a wall ( 4) facing down. The can top shell has a second small aperture (5), spaced from the aperture (3). The aperture (5) is not provided with a downwardly facing wall, merely a circular bore in the panel (2). The lower face of the top shell of the can is provided with a coating of a polymer to which the cap material adheres upon injection molding of the cap onto the shell of the can of the can. As is usual, the top shell of the can is provided with a peripheral covering hook (30) for obtaining a joint in the can body and a frustoconical stiffening wall (31) connecting the cover hook at an anti-erectile collar (32) surrounding the central panel.

Uma tampa de plástico com abertura por rasçamento que foi moldada por injecção no painel central do topo da lata estã representada nas Fig. 3 a 5. A tampa compreende • uma parte de tampão (6), que fecha a abertura (3), um flange su- t • perior (7), que se sobrepõe ao painel central na sua face superi- - 4 - f tA tear-open plastic cap which has been injection molded into the central top panel of the can is shown in Figures 3 to 5. The cap comprises a plug portion (6), which closes the aperture (3), a (7), which overlies the central panel on its upper face

or e envolvendo a abertura (3), um flange inferior (8) que se so brepõe ao painel central na sua face inferior e envolvendo a parede voltada para baixo (4), e uma porção {9) com a argola de pu xar ligada ao flange superior (7). Ver-se-â que o material que une a parte de tampão (6) ao flange inferior (8) cobre o bordo inferior (10) da parede (4) virada para baixo, de modo que a parede virada para baixo ê envolvida pelo material plástico da tam pa. Uma quantidade relativamente fina de material plástico cobre o bordo inferior (10) da parede (4) virada para baixo e este material rasga-se contra o bordo (10) quando se puxa a argola e permite a remoção da parte de tampão da abertura (3). Como pode também ver-se, a abertura (3) estende-se substancialmente radial mente e tem uma primeira extremidade (11) situada substancialmen te no centro do topo da lata e uma segunda extremidade (12) junto do rebordo anti-elevação (30). A argola de puxar (9) estã ligada ao flange superior (7) na zona do centro do painel de modo tal que a abertura inicial (ventilação) se verifica no centro do topo da lata.(3), a lower flange (8) which abuts the central panel on its underside and encloses the downwardly facing wall (4), and a portion (9) with the pushing ring engaged to the upper flange (7). It will be seen that the material which connects the plug part (6) to the lower flange (8) covers the lower edge (10) of the wall (4) facing downwards, so that the downwardly facing wall is surrounded by plastic tampon material. A relatively thin amount of plastic material covers the lower edge 10 of the downwardly facing wall 4 and this material tears against the edge 10 when pulling the loop and allows removal of the plug portion from the aperture 3). As can also be seen, the aperture (3) extends substantially radially and has a first end (11) located substantially in the center of the can's top and a second end (12) adjacent the anti-lifting collar ). The pull ring 9 is attached to the upper flange 7 in the center of the panel so that the initial opening (ventilation) occurs in the center of the can top.

Uma tira de amarração (15) alongada e não rectilínea e flexível ê moldada integralmente com a tampa e estã ligada, numa extremidade (6), ao flange superior (7) num ponto afastado do centro do painel. Na sua outra extremidade (17) estã ligada ao painel (2) por meio de uma pequena abertura (5). O material de plástico da tira estende-se através da abertura (5) atê a face inferior do painel (2) e fecha a abertura (5). Um flange (27) de material plástico é formado na face inferior cio topo da lata envolvendo a abertura (5). Como pode ver-se a partir da Fig. 5, o flange (27) estã ligado ao flange inferior (8) por uma outra tira (18). Compreender-se-à que a totalidade da tampa e formada integralmente e moldada por injecção numa operação única sobre a concha (1) do topo da lata. O comprimento e a flexibilidade da tira (15) permite que a argola de puxar (9), a parte de tampão (6) e o flange superior (7) se afastem libertando-se da abertura (3), depois da abertura, para se poder facilmente beber ou vazar a | partir da lata. A tampa de plástico fica firmemente amarrada à • concha do topo da lata por meio da tira de amarração (5) que a- - 5 -An elongate, non-rectilinear, flexible tie strip 15 is integrally molded with the cap and is attached at one end 6 to the upper flange 7 at a point remote from the center of the panel. At its other end (17) it is connected to the panel (2) by means of a small opening (5). The plastic material of the strip extends through the aperture (5) to the underside of the panel (2) and closes the aperture (5). A flange (27) of plastic material is formed in the lower face of the can around the opening (5). As can be seen from Fig. 5, the flange 27 is connected to the lower flange 8 by a further strip 18. It will be understood that the entire cap is integrally formed and injection molded in a single operation on the can top (1) of the can. The length and flexibility of the strip 15 allows the pull ring 9, the plug portion 6 and the upper flange 7 to move away from the aperture 3, after the aperture, to if you can easily drink or leak | from the can. The plastic cap is securely attached to the shell of the can top by means of the lashing strap 5,

penas pode ser separada da concha do topo da lata aplicando uma força extrema ou por corte. A segunda tira (18) segue um trajec-to direeto do flange (17) atê ao flanga (8) num ponto próximo do centro do painel. A face inferior do topo da lata esta provida de um revestimento ao qual se ligam o flange inferior (8), a tira (18) e o flange (27) durante a moldação por injecção. Tipicamente a tampa e o revestimento serão de polipropileno. A provisão da tira inferior (18) auxilia o escoamento durante a moldação, visto que o material pode escoar-se para a extremidade (17) da primeira tira (15) ao longo de dois trajectos. O flange superior (7), a argola para puxar (9) e a tira (15) não estão ligados â superfície superior do topo da lata.feathers can be separated from the top shell of the can by applying extreme force or by cutting. The second strip 18 follows a straight path of the flange 17 to the flange 8 at a point near the center of the panel. The lower face of the can top is provided with a coating to which the lower flange 8, the strip 18 and the flange 27 are connected during injection molding. Typically the cap and the coating will be polypropylene. The provision of the lower strip 18 assists the flow during molding as the material can flow into the end 17 of the first strip 15 along two paths. The upper flange (7), the pull ring (9) and the strip (15) are not connected to the upper surface of the can top.

Nas Fig. 6, 7 e 8 esta representada uma outra forma de realização. Nesta forma de realização, o topo da lata ê substancialmente o mesmo representado nas Fig. 1 e 2, mas o furo (5) foi deslocado de modo que a extremidade (17) da tira (15) estã junto de um lado da argola de puxar (9). A extremidade (17) da tira estã ligada â argola de puxar por uma pon te ou ponto de ligação (22) muito fino. Este ponto é quebrado guando se levanta a argola de puxar, proporcionando assim, quer uma característica de indicação de violação, quer um meio para manter a argola de puxar contra a concha do topo da lata. A liga ção formada pelo ponto referido também ajuda ao escoamento de material durante a moldação por injecção, do mesmo modo que o faz a tira inferior (18). A tampa desta forma de realização tem uma cavidade (23), com a forma de uma pista de corridas (23), na sua superfície superior e uma cavidade (24) com a forma de uma lagrima na sua superfície inferior. A parte (25) mais grossa que envolve a cavidade (23) i interrompida por dois recortes (26) em forma de um V, que ajudam a provocar uma interrupção do processo de abertura, que divide o processo num primeiro estádio de ventilação e um segundo estádio no qual se rasga o tampão completa-mente para fora da abertura.A further embodiment is shown in Figs. 6, 7 and 8. In this embodiment, the top of the can is substantially the same as shown in Figures 1 and 2, but the hole (5) has been displaced so that the end (17) of the strip (15) is adjacent one side of the ring of pull (9). The end 17 of the strip is attached to the pull ring by a very thin point or connection point 22. This point is broken by lifting the pull ring, thereby providing either a tamper indicating feature or a means for holding the pulling ring against the can top shell. The connection formed by said point also helps the flow of material during injection molding, in the same way as the lower strip 18 does. The cap of this embodiment has a cavity 23 in the form of a raceway 23 on its upper surface and a tear-shaped cavity 24 on its lower surface. The thicker portion (25) surrounding the cavity (23) is interrupted by two V-shaped cutouts (26) which help to cause an interruption of the opening process, which divides the process into a first venting stage and a the second stage in which the plug is completely torn out of the aperture.

Nas Fig. 9 e 10 estã representada uma outra forma de realização que utiliza uma abertura (3) de forma * diferente. Também a tira (15) segue tom trajecto menos tortuoso • mas ainda não rectilíneo. Oma dobra (19) na tira permite um pe- - 6 -In Figs. 9 and 10 there is shown a further embodiment using a differently shaped aperture (3). Also the strip 15 follows a less tortuous but not yet rectilinear path. The fold (19) in the strip allows a portion

Claims

in order to avoid the risk of a lateral limitation applied to the lid during opening. In yet another alternative form, shown in Figs. 11 and 12, two strips (15) are provided having a length which allows the part of the torn lid to fit under the edge of the can, the upper flange (7) having a (20) for this purpose. Two openings (5) are provided in this embodiment. Still another embodiment shown in Fig. 13 utilizes two upper strips (15) attached to each other and to the upper flange (7) by a bridge portion (21). In one embodiment, not shown, the cover is provided with a cutout which allows it to be attached to the edge of the can after the aperture. Of course, the features of the preferred embodiments may be used, where appropriate, in other embodiments of the can top. comprising a metal shell from the top of the can which has on its underside a plastic coating and an injection molded plastic closure "in situ", the shell of the can top comprising a central panel formed with an aperture of a circumferential wall surrounded by a downwardly facing metal wall extending around the periphery of the aperture, the aperture extending substantially from the center of the panel in a direction and the plastic closure engaging the dispensing opening on both sides of the can top and surrounding the wall turned upwardly and comprising a portion of closure closing the dispensing opening,

a flange overlying the top panel and overlying the dispensing opening, a traction ring attached to the upper flange in the upper center region of the can, and a lower flange that overlies the center panel in the and the lower flange is connected to the plastic coating on the underside of the top shell of the can, characterized in that the top side of the can is formed with a second aperture and the closure of is formed with a flexible lashing tape integrally molded with the plastic closure and overlapping the top face of the shell center panel of the top of the can with the lashing strip being attached at one end to the upper flange in a zone remote from the center of the can and connected at its other end to the can top center panel by means of the second opening in the can top shell, the plastic material of the strip at through the second aperture, closing the second aperture and forming a flange surrounding the second aperture in the underside of the top of the can which is connected to the plastic liner in the can top shell. The can top according to claim 1, characterized in that the flange surrounding the second opening in the lower face of the can top is integrally connected to the lower flange surrounding the dispensing aperture in the lower face of the top of the can. can by means of another integrally formed strip which overlies the underside of the panel. The can top according to claim 1 or 2, characterized in that the second aperture is positioned closer to the center of the can's top than the dispensing opening end remote from the center of the panel. The can top according to claim 2 or 3, characterized in that the lashing strip is shaped in such a way as to follow an indirect path between the two ends, while the other strip is shaped so as to follow a substantially straight path between their ends. A can top according to any of the preceding claims, characterized in that the lashing strip is connected to the draw ring by means of a fixing point susceptible to breakage. & applicant claims the priority of the British application lodged on February 16, 1939, under the terms. 8903573.7. Lisbon, February 15, 1990 © Α £ Ξΐτνπ Zu: aH ZZS-Zi-d jLiii E / SI2ÍZÍL ·

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