PT760734E

PT760734E - SHEET SHEET ASSEMBLY

Info

Publication number: PT760734E
Application number: PT96910481T
Authority: PT
Inventors: Bernard Gilber; John Charles Terry
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 1995-03-23
Filing date: 1996-03-21
Publication date: 2001-05-31
Also published as: ES2153100T5; SK144896A3; RO121633B1; TR199600887T1; MY118327A; NZ305619A; GB9505917D0; WO1996029183A1; CZ290222B6; CA2190269A1; CA2190269C; HU218468B; ATE198438T1; CZ341596A3; GR3035693T3; HUP9603239A2; JP3961020B2; AU708312B2; DE69611406T3; BR9605889A

Abstract

A safety razor blade unit has a guard (2), a cap (3), and three parallel blades (11, 12, 13) mounted between the guard and cap, at least one of the blades, guard and cap being movable from a non-shaving position to modify a blade exposure dimension, and to attain a modified blade geometry in which the exposure of the first blade (11) is not greater than zero and the exposure of the third blade (13) is not less than zero. At least one of the cap (2) and guard (3) can be movable against the force of a spring (20 or 21) from a non-shaving position in which all the blades between the guard and cap have their edges disposed below a plane tangential to the skin contacting surfaces of the guard and cap. The blades can be independently sprung or carried for movement in unison on a carrier pivotally mounted in a frame of the blade unit.

Description

f Λ Ψ \υ W '·f Λ Ψ W

DESCRIÇÃO CONJUNTO DE LÂMINAS DE BARBEAR A presente invenção refere-se a conjuntos de lâminas de barbear dizendo particularmente respeito a conjuntos de lâminas de barbear que apresentam uma pluralidade de lâminas que definem rebordos aguçados paralelos dispostos de forma a passarem de um modo sucessivo sobre uma superfície de pela a ser barbeada. Esta invenção é aplicável a conjuntos de lâminas de barbear que possuem os conjuntos de lâminas presos de um modo permanente à pega do conjunto de barbear e a lâminas de barbear cujos conjuntos de lâminas se encontram montados de um modo separável relativamente à pega de modo a serem substituídos quando os fios das lâminas se tiverem gasto, e ainda em qualquer caso em que a presente invenção possa ser incorporada quer o conjunto de lâmina se destine a ser montado de um modo imóvel relativamente à pega quer o conjunto de lâmina se destine a ser móvel, por exemplo de modo a articular-se em torno de um eixo paralelo aos rebordos das lâminas relativamente à pega sob a influencia das forças transmitidas ao conjunto de lâminas durante a acção de barbear. A presente invenção refere-se especifícamente a conjuntos de lâminas de barbear que incorporam três lâminas e ao posicionamento relativo dos rebordos das lâminas. O nosso Pedido de Patente anterior que apresenta o ns PCT/US94/10717 revela que tais conjuntos de lâminas podem apresentar um desempenho global melhorado no que diz respeito à acção de barbear quando os rebordos das lâminas são colocados num padrão geométrico específico, nomeadamente, com a primeira lâmina, que apresenta o seu rebordo mais próximo da guarda, a apresentar um grau de exposição não superior a zero e a terceira lâmina, que define o rebordo mais próximo da tampa, a apresentar uma exposição não inferior a zero. Na disposição geométrica mais eficaz, a primeira lâmina, ou lâmina primária, apresenta uma exposição negativa com um valor absoluto a variar entre 0 e 2 mm, sendo preferencialmente igual a cerca de - 0,04 mm para uma amplitude de lâmina da lâmina primária de cerca de 0,7 mm, apresentando a terceira lâmina uma exposição com um valor positivo não superior a cerca de + 0,3 mm (preferencialmente inferior a + 0,2 mm), por exemplo cerca de + 0,06 mm ou de + 0,09 mm, apresentando a segunda lâmina uma exposição de cerca de zero, sendo a amplitude quer da primeira quer da segunda lâmina entre 1,0 mm e 2,0 mm, sendo preferencialmente de cerca de 1,5 mm. Por razões que se prendem com a simplificação, as disposições geométricas 1 que se encontram descritas e reivindicadas no pedido anterior acima mencionado são referidos na presente como sendo “a geometria algo para as lâminas”. Para mais informações e pormenores relativos à geometria das lâminas pode ser feita referencia ao pedido anterior. A exposição das lâminas encontra-se definida como sendo a distancia perpendicular, ou a altura, do rebordo da lâmina medido relativamente a um plano tangente às superfícies de contacto com a pele dos elementos do conjunto de lâminas que se encontram imediatamente antes e imediatamente após o rebordo da lâmina. Este valor pode ser um numero positivo caso o rebordo da lâmina se encontre acima deste plano, isto é, mais próximo da superfície da pele a ser barbeada do que o plano tangencial, ou um numero negativo caso o rebordo da lâmina se encontre abaixo deste plano tangente, isto é, mais afastado da pele do que o plano tangente. A amplitude de uma lâmina é a distancia que vai desde o rebordo da lâmina até ao elemento de contacto com a pele que se encontra imediatamente em frente desse rebordo medido ao longo de uma linha tangente que se prolonga entre o referido elemento e o rebordo da lâmina. A geometria das três lâminas que se encontra acima especificada é aplicável a um conjunto de lâminas no qual as lâminas se encontram montadas de uma forma imóvel relativamente à guarda e à tampa. Aplica-se ainda à geometria inicial ou de repouso no caso de um conjunto de lâminas em que as lâminas se encontram montadas possuindo um efeito de mola e são capazes de se deflectirem sob acção das forças aplicadas às lâminas durante o barbear. 0 Pedido de Patente FR - A - 2 379 357 revela um conjunto de lâminas em que a guarda, a tampa e as lâminas são moveis relativamente umas às outras. A presente invenção reconhece que pode ser desejável que determinadas partes de um conjunto de lâminas possam mover-se relativamente a outras partes e este facto pode ser conseguido sem por em risco as vantagens das disposições de lâminas que se encontram acima descritas. Deste modo, de acordo com uma forma de realização preferencial da presente invenção, é proporcionado um conjunto de lâminas que compreende uma guarda, uma tampa uma primeira, uma segunda e uma terceira lâminas com rebordos aguçados paralelos localizados de um modo sequencial entre a guarda e a tampa, sendo pelo menos um dos elementos seleccionado de entre as lâminas, a guarda e a tampa, móvel entre uma posição de não barbear de modo a modificar a dimensão da exposição da lâmina do conjunto de lâminas e de modo a poder obter-se uma geometria de lâminas modificada em que a exposição da primeira lâmina não é superior a zero, em que a exposição da terceira lâmina não é inferior a zero, em que pelo menos uma de entre a primeira e a terceira lâminas apresentam uma exposição distinta quando pelo menos um elemento móvel se encontra na posição de não barbear. O elemento, que é pelo menos unitário, pode ser suavemente enviesado, por exemplo por intermédio de uma mola, para uma posição inicial de não barbear na qual a geometria alvo não se aplica, mas quando o conjunto de lâminas se aplica à pela durante o barbeado, o elemento que é pelo menos unitário pode ser deslocado para uma posição na qual a geometria alvo das lâminas consegue ser obtida. O elemento que é pelo menos unitário pode compreender a guarda e/oua tampa et ou uma ou mais das lâminas.The present invention relates to razor blade assemblies with particular regard to razor blade assemblies having a plurality of blades defining parallel pointed ridges arranged to pass successively on a surface to be shaved. This invention is applicable to razor blade assemblies having the blade assemblies permanently attached to the handle of the razor assembly and the razor blades whose blade assemblies are detachably mounted relative to the handle so as to be and in any case where the present invention may be incorporated whether the blade assembly is to be immovably mounted relative to the handle or the blade assembly is intended to be movable , for example so as to pivot about an axis parallel to the blade edges relative to the handle under the influence of forces transmitted to the blade assembly during the shaving action. The present invention relates specifically to razor blade assemblies incorporating three blades and to the relative positioning of the blade flanges. Our prior Patent Application Nos. PCT / US94 / 10717 discloses that such blade assemblies may exhibit improved overall performance with respect to the shaving action when the blade edges are placed in a specific geometric pattern, namely with the first blade having its edge closest to the guard, exhibiting a degree of exposure not exceeding zero and the third blade defining the edge closest to the cap, exhibiting not less than zero exposure. In the most effective geometric arrangement, the first blade, or primary blade, exhibits a negative exposure having an absolute value varying from 0 to 2 mm, preferably being about 0.04 mm for a blade pitch of the primary blade of about 0.7 mm, the third blade having an exposure having a positive value of not more than about + 0.3 mm (preferably less than + 0.2 mm), for example about + 0.06 mm or + 0.09 mm, the second blade having an exposure of about zero, the amplitude being either the first or the second blade being between 1.0 mm and 2.0 mm, and preferably being about 1.5 mm. For reasons relating to simplification, the geometrical arrangements 1 which are described and claimed in the above-mentioned above application are referred to herein as "somewhat geometry for the blades". Reference may be made to the previous application for more information and details on the geometry of the blades. The exposure of the blades is defined as the perpendicular distance, or height, of the blade edge measured relative to a plane tangent to the skin contacting surfaces of the blade set members immediately before and immediately after edge of the blade. This value can be a positive number if the blade edge is above this plane, ie closer to the skin surface to be shaved than the tangential plane, or a negative number if the blade edge is below this plane tangent, that is, further away from the skin than the tangent plane. The amplitude of a blade is the distance from the blade collar to the skin contacting member which is immediately in front of that collar measured along a tangent line extending between said member and the blade collar . The three-blade geometry above is applicable to a set of blades in which the blades are immovably mounted relative to the guard and the cover. It is still applicable to the initial or rest geometry in the case of a set of blades in which the blades are assembled having a spring effect and are capable of deflecting under the action of the forces applied to the blades during shaving. Patent application FR-A-2 379 357 discloses a set of blades in which the guard, the cover and the blades are movable relative to one another. The present invention recognizes that it may be desirable for certain parts of a set of blades to be movable relative to other parts and this can be achieved without compromising the advantages of the blade arrangements which are described above. Thus, according to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a blade assembly comprising a guard, a first, a second and a third blades with parallel pointed edges sequentially located between the guard and the lid being at least one of the elements selected from between the blades, the guard and the cover movable between a non-shaving position in order to modify the exposure dimension of the blade of the blade assembly and in order to obtain a modified blade geometry wherein the exposure of the first blade is not greater than zero, wherein the exposure of the third blade is not less than zero, wherein at least one of the first and third blades have a distinct exposure when less a movable member is in the non-shaving position. The element, which is at least unitary, can be smoothly biased, for example by means of a spring, to an initial non-shaving position in which the target geometry does not apply, but when the blade assembly is applied to the blade during the the element which is at least unitary can be moved to a position in which the target geometry of the blades can be obtained. The element which is at least unitary may comprise the guard and / or the cap et or one or more of the blades.

De acordo com outro aspecto da presente invenção, a mesma proporciona um conjunto de lâminas de barbear compreendendo uma guarda, uma tampa e uma pluralidade de lâminas com rebordos aguçados paralelos dispostos de um modo sucessivo entre a guarda e a tampa, sendo pelo ou a guarda ou a tampa moveis de encontro a uma força de mola entre uma posição de não barbear e uma posição de funcionamento previamente determinada na qual se obtém uma geometria modificada das lâminas, estando os rebordos das lâminas, na posição de barbear, dispostos abaixo de um plano tangencial às superfícies de contacto com a pele da guarda e da tampa.According to another aspect of the present invention, it provides a razor blade assembly comprising a guard, a cap and a plurality of parallelly sharpened blades arranged successively between the guard and the cap, the guard or the cover movable against a spring force between a non-shaving position and a predetermined operating position in which a modified geometry of the blades is obtained, the blade edges being in the shaving position arranged below a plane tangential to the skin contact surfaces of the guard and the cover.

Uma compreensão total da invenção pode ser conseguida a partir da descrição detalhada que se segue, na qual é feita referencia aos desenhos anexos nos quais: A Figura 1 ilustra uma disposição preferencial das lâminas durante o barbeado e corresponde à Figura 2 do precedente pedido n9 PCT/US94/10717; A Figura 2 é uma secção em corte transversal ao longo de uma primeira forma de realização da presente invenção quando a mesma não se encontra a ser usada; A Figura 3 ilustra o conjunto de lâminas da Figura 2 em que certas porções ocupam posições relativas distintas;A full understanding of the invention can be achieved from the following detailed description, in which reference is made to the accompanying drawings in which: Figure 1 shows a preferred arrangement of the blades during shaving and corresponds to Figure 2 of the preceding PCT application No. / US94 / 10717; Figure 2 is a cross-sectional cross-section along a first embodiment of the present invention when it is not in use; Figure 3 illustrates the blade assembly of Figure 2 wherein certain portions occupy distinct relative positions;

As Figuras 4 e 5 são vistas correspondentes às Figuras 2 e 3, respectivamente, e que ilustram uma segunda forma de realização da invenção; eFigures 4 and 5 are views corresponding to Figures 2 and 3, respectively, and illustrating a second embodiment of the invention; and

As Figuras 6 e 7 são vistas correspondentes às Figuras 2 e 3 e que ilustram uma terceira forma de realização da invenção.Figures 6 and 7 are views corresponding to Figures 2 and 3 and illustrating a third embodiment of the invention.

As Figuras de 8 a 10 são representações de distintas orientações de um cartucho relativamente à pele da pessoa que está a barbear-se. A Figura 11 é uma vista em corte através de uma outra forma de realização que ilustra a utilização de braços de projecção destinados a montar as lâminas de forma a permitir a sua movimentação como sendo molas. A Figura 1 ilustra de uma forma esquemática um conjunto de lâmina de barbear possuindo uma estrutura 1 que define uma guarda 2 e uma tampa 3 e possuindo ainda uma faixa de lubrificação 4. Suportada pela estrutura e transportada pelos respectivos membro de suporte encontra-se uma lâmina primária 11, uma lâmina secundária 12 e uma lâmina terciária 13, em que lâminas apresentam os respectivos rebordos assentes num plano comum P. A geometria do conjunto de lâminas é a seguinte: a) A amplitude Si da lâmina primária 11 varia entre 0,5 mm e 1,5 mm, sendo preferencialmente de 0,7 mm; b) A amplitude S2 da lâmina secundária 12 e a amplitude S3 da lâmina terciária 13 varia entre 1,0 mm e 2,0 mm sendo, preferencialmente, de 1,5 mm em cada uma delas; c) A distância S4 desde o rebordo da lâmina terciária até à tampa é de cerca de 1,80 mm; d) A exposição da lâmina primária é de -0,04 mm; e) A exposição da lâmina secundária 12 não é inferior à exposição da lâmina primária 11 e não é superior à exposição da lâmina terciária 13 e, conforme se encontra ilustrado, é igual a zero; f) A exposição da lâmina terciária é cerca de + 0,09 mm.Figures 8 to 10 are representations of distinct orientations of a cartridge relative to the skin of the person being shaved. Figure 11 is a cross-sectional view through another embodiment illustrating the use of projection arms intended to mount the blades to enable them to move as springs. Figure 1 schematically shows a razor blade assembly having a structure 1 defining a guard 2 and a cap 3 and further having a lubrication band 4. Supported by the structure and carried by the respective support member is a the primary blade 11, a secondary blade 12 and a tertiary blade 13, wherein blades have respective edges resting on a common plane P. The geometry of the blade assembly is as follows: a) The amplitude Si of the primary blade 11 ranges from 0, 5 mm and 1.5 mm, preferably 0.7 mm; b) The amplitude S2 of the secondary blade 12 and the amplitude S3 of the tertiary blade 13 ranges from 1.0 mm to 2.0 mm, preferably being 1.5 mm in each of them; c) The distance S4 from the rim of the tertiary blade to the cap is about 1.80 mm; d) The exposure of the primary slide is -0.04 mm; e) The exposure of the secondary lamina 12 is not less than the exposure of the primary lamina 11 and is not superior to the exposure of the tertiary lamina 13 and, as shown, is equal to zero; f) The exposure of the tertiary blade is about + 0.09 mm.

Excepto que o contrário seja expressamente indicado, as formas de realização da presente invenção que se encontram abaixo descritas apresentam uma disposição tal que pode ser obtida uma disposição substanclalmente semelhante das lâminas embora uma tal geometria não se aplique quando o conjunto de lâmina se encontra em repouso e se encontre sem estar a ser utilizado.Unless otherwise noted, the embodiments of the present invention which are described below have such an arrangement that a substantially similar arrangement of the blades can be obtained although such a geometry does not apply when the blade assembly is at rest and is found to be unused.

No conjunto de lâminas ilustrado nas Figuras 2 e 3, a guarda 2 encontra-se montada na estrutura de modo a permitir o movimento deslizante para baixo e para cima entre as posições da extremidade superior e da extremidade inferior definidas pelas superfícies de freio existentes na estrutura. A guarda é ligeiramente empurrada para a posição de extremidade superior por acção de uma mola 20. A tampa 3 é, igualmente, montada de um modo deslizante na estrutura de modo a permitir o movimento para cima e para baixo entre as posições terminais definidas pelos freios, e uma mola 21 enviesa ligeiramente a tampa para a sua posição de extremidade superior. Na posição de extremidade superior da guarda, um rebordo 30 virado para cima da guarda entra em contacto com uma superfície de freio 31 definida por um rebordo 32 que faz parte integrante da estrutura, conforme pode observar-se na Fig. 2. Do mesmo modo, na posição de extremidade superior da tampa, um rebordo virado para cima 34 existente na tampa entra em contacto com uma superfície de freio 35 definida por um rebordo 36 que faz parte integrante da estrutura. Nas posições de extremidade inferior da guarda e da tampa, tanto a guarda como a tampa entram, respectivamente, em contacto com superfícies de freio 37 e 38 definidas por uma porção de parede inferior da estrutura, conforme se encontra ilustrado na Fig. 3. As três lâminas 11, 12, 13 podem ser montadas de um modo estacionário na estrutura ou podem ser enviesadas, por acção das molas respectivas, de encontro a uma superfície de imobilização 18 definida por rebordos virados para dentro existentes nas paredes terminais da estrutura. Numa situação de não utilização, a geometria das lâminas encontra-se fora da geometria alvo para as lâminas. A exposição negativa da lâmina primária tem um valor absoluto significativamente superior a 0,2 mm e a lâmina terciária tem uma exposição negativa. Durante o uso, a guarda e a tampa podem ser pressionadas de encontro às molas 20, 21 que actuam, respectivamente, sobre elas e ocupam as suas posições terminais inferiores, conforme se encontra ilustrado na Figura 3, quando é obtida uma geometria modificada correspondente de um modo substancial à da Figura 1. A partir desta geometria alvo as lâminas podem ser deflectidas para baixo de encontro às suas lâminas individuais 19, mas o seu desempenho aumentado relativamente ao barbear, devido à geometria alvo usada, não necessita de ser perdido. Adicionalmente, não é essencial que a guarda e que a tampa permaneçam nas suas posições terminais inferiores quando se encontram em contacto com a pele durante a utilização do conjunto de lâminas e podem mover-se sob influencia das respectivas molas 20,21.In the blade assembly shown in Figures 2 and 3, the guard 2 is mounted to the frame so as to allow sliding movement downwardly and upwardly between the upper end and lower end positions defined by the brake surfaces in the frame . The guard is slightly pushed into the upper end position by a spring 20. The cap 3 is also slidably mounted on the frame so as to allow upward and downward movement between the terminal positions defined by the brakes , and a spring 21 slightly encases the cap to its upper end position. In the upper end position of the guard, a guard 30 facing upwardly of the guard comes into contact with a brake surface 31 defined by a collar 32 which forms an integral part of the structure, as can be seen in Fig. 2. Likewise , in the upper end position of the cap, an upwardly facing collar 34 in the cap comes into contact with a brake surface 35 defined by a collar 36 integral with the frame. In the lower end positions of the guard and the cover, both the guard and the cover are respectively brought into contact with brake surfaces 37 and 38 defined by a lower wall portion of the frame, as shown in Fig. three blades 11, 12, 13 may be stationary mounted to the frame or may be biased by respective springs against an immobilizing surface 18 defined by inwardly facing flanges existing on the end walls of the frame. In a non-use situation, the geometry of the blades lies outside the target geometry for the blades. The negative exposure of the primary lamina has an absolute value significantly greater than 0.2 mm and the tertiary lamina has a negative exposure. In use, the guard and the cap may be pressed against the springs 20, 21 which respectively act upon them and occupy their lower end positions, as shown in Figure 3, when a corresponding modified geometry of a substantial mode to that of Figure 1. From this target geometry the blades can be deflected down against their individual blades 19, but their increased performance relative to the shaving due to the target geometry used need not be lost. Additionally, it is not essential that the guard and the cap remain in their lower end positions when in contact with the skin during use of the blade assembly and may move under the influence of respective springs 20,21.

Na forma de realização das Figuras 4 e 5, a tampa 3 e a guarda 2 encontram-se fixas à estrutura da forma ilustrada na Figura 1, mas as lâminas são, neste caso, moveis e influenciadas pelas respectivas molas 24. As molas podem pressionar as lâminas ligeiramente para cima de encontra a uma superfície de freio (como se encontra mencionado em relação às Figuras 2 e 3) mas, como se encontra ilustrado, as molas não se encontram sob pressão quando o conjunto de lâminas se encontra na posição de repouso e de não utilização pelo que não se verifica nenhuma carga prévia sobre as lâminas. Nesta posição do conjunto de lâminas, a geometria das lâminas não é satisfeita porque, por exemplo, a lâmina primaria tem uma exposição positiva e a exposição da lâmina terciária é superior ao máximo preferencial de + 0,2 mm. Contudo, durante a utilização, as lâminas são pressionadas por acção da força exercida sobre as molas, pelo que se obtém uma geometria modificada, conforme se encontra ilustrado na Figura 5, podendo obter-se uma geometria alvo substancialmente idêntica à ilustrada na Figura 1. Em caso de necessidade, as lâminas podem possuir freios de modo a determinar previamente as posições para as quais as mesmas precisam de ser deflectidas de modo a conseguirem alcançar a geometria alvo. Alternativamente, as velocidades das molas podem ser podem ser escolhidas de modo a que a deflecção a partir das posições de acordo com a geometria alvo não seja excessiva. A forma de realização das Figuras 6 e 7 apresenta também uma guarda estacionaria 2 e uma tampa 3. As três lâminas 11,12,13 encontram-se montadas num conjunto oscilante 26 suportado na estrutura 1, como seja um ponto de apoio recolhido, para permitir o movimento de oscilação das lâminas em uníssono em torno de um eixo de articulação A localizado acima do rebordo das lâminas. Uma folha de mola 28, que é suportada pela estrutura, actua sobre o conjunto oscilante empurrando-o suavemente para a posição de não barbear que se encontra ilustrada na Figura 6, em que as lâminas se encontram fora da geometria alvo para as lâminas, apresentando a lâmina primária uma exposição positiva e a lâmina terciária uma exposição negativa. Durante a utilização, as forças aplicadas irão fazer com que a unidade de oscilação 26 se articule sob a acção da mola 28 e assuma a posição que se encontra ilustrada na Figura 7 e que pode ser previamente determinada por intermédio de um freio preso à estrutura, como seja o freio 40 ou o freio 41 que se encontram indicados esquematicamente nos desenhos. Nesta situação a geometria do conjunto de lâminas é aproximadamente a que se encontra especificada mais acima em relação à Figura 1, apllcando-se deste modo a geometria alvo das lâminas. Conforme se encontra ilustrado, as lâminas encontram-se montadas de uma forma fixa no elemento oscilante mas as lâminas podem estar montadas no elemento oscilante por intermédio de molas de modo a que, durante a acção de barbear, as lâminas possam deflectir-se da geometria alvo, conforme se encontra mencionado mais acima relativamente às Figuras 2 e 3.In the embodiment of Figures 4 and 5, the cap 3 and the guard 2 are fixed to the structure as shown in Figure 1, but the blades are in this case movable and influenced by the respective springs 24. The springs can press the blades slightly upward encounters a brake surface (as is mentioned with reference to Figures 2 and 3) but, as shown, the springs are not under pressure when the blade assembly is in the rest position and non-use whereby there is no previous loading on the blades. In this position of the blade assembly, the blade geometry is not satisfied because, for example, the primary blade has a positive exposure and the tertiary blade exposure is greater than the preferred maximum of + 0.2 mm. However, in use, the blades are pressed by the force exerted on the springs, whereby a modified geometry is obtained, as shown in Figure 5, a target geometry substantially identical to that shown in Figure 1 can be obtained. If necessary, the blades may have brakes in order to pre-determine the positions for which they need to be deflected in order to achieve the target geometry. Alternatively, the speeds of the springs may be chosen so that the deflection from the positions according to the target geometry is not excessive. The embodiment of Figures 6 and 7 also shows a stationary guard 2 and a cover 3. The three blades 11, 12, 13 are mounted on an oscillating assembly 26 supported on the frame 1, such as a collapsed fulcrum, for allowing the oscillating movement of the blades in unison around a pivot axis A located above the blade flange. A spring leaf 28, which is supported by the frame, acts on the oscillating assembly by gently pushing it towards the non-shaving position shown in Figure 6, wherein the blades lie outside the target geometry for the blades, showing the primary blade a positive exposure and the secondary blade a negative exposure. In use, the forces applied will cause the oscillation unit 26 to pivot under the action of the spring 28 and assume the position shown in Figure 7 and which can be predetermined by means of a brake fastened to the frame, such as the brake 40 or the brake 41 which are schematically indicated in the drawings. In this situation the geometry of the blade assembly is approximately that specified more above in relation to Figure 1, thereby applying the target geometry of the blades. As shown, the blades are fixedly mounted to the swinging member but the blades can be mounted to the swinging member by means of springs so that, during the shaving action, the blades can be deflected from the geometry as is mentioned above with reference to Figures 2 and 3.

Deve entender-se que, embora inicialmente não satisfaçam os parâmetros geométricos para obter o melhor desempenho durante o barbear, todas as formas de realização se encontram adaptadas para que estes parâmetros geométricos sejam obtidos durante o uso. Embora tenham sido descritas formas de realização, pode notar-se que outras formas de realização são também possíveis dentro do âmbito das reivindicação. Por exemplo, somente a guarda ou somente a tampa podem ser moveis, ou as lâminas e a guarda e/ ou a tampa podem ser moveis, ou somente uma ou duas das lâminas pode ser móvel. São também possíveis outras combinações de elementos moveis. Adicionalmente, os elementos podem ser adaptados de modo a mover-se de um modo diferente, como seja a disposição da guarda de modo a flectir-se ou a oscilar e/ ou a mover-se de modo a fazer variar a amplitude da lâmina primaria bem como a modificação da exposição da lâmina.It should be understood that, although initially they do not meet the geometric parameters to achieve the best performance during shaving, all embodiments are adapted so that these geometrical parameters are obtained during use. While embodiments have been described, it may be noted that other embodiments are also possible within the scope of the claims. For example, only the guard or only the cover may be movable, or the blades and guard and / or cover may be movable, or only one or two of the blades may be movable. Other combinations of movable elements are also possible. In addition, the elements may be adapted to move in a different way, such as the guard arrangement in order to flex or oscillate and / or move in order to vary the amplitude of the primary blade as well as modification of blade exposure.

Uma característica da guarda e/ ou da tampa como elementos moveis ou flexíveis como as formas de realização das Figuras 2 e 3, reside no facto de, quando não se encontram a ser usadas, os rebordos das lâminas se encontrarem todos dispostos debaixo de um plano tangencial às superfícies de contacto com a pele quer da guarda quer da tampa. Contudo, a guarda e/ ou a tampa podem ser facilmente deslocadas para a posição retraída definida por um freio de modo a poder obter-se a geometria de lâmina desejada.A feature of the guard and / or cover as movable or flexible elements as the embodiments of Figures 2 and 3 is that, when not in use, the edges of the blades are all arranged under a plane tangential to the skin contacting surfaces of either the guard or the cap. However, the guard and / or the cap can be easily moved into the retracted position defined by a brake in order to obtain the desired blade geometry.

Pensa-se que se obtêm resultados benéficos para o barbear quando os cartuchos com três lâminas montadas de um modo flexível apresentam, durante a acção de barbear, um padrão de “força progressiva”, isto é, a força sobre a lâmina terciária é superior à força sobre a lâmina primaria e a força sobre a lâmina secundaria é intermédia relativamente às forças sobre as lâminas primária e terciária ou igual à força quer sobre a lâmina terciária quer sobre a lâmina primaria. O padrão de força sobre as lâminas pode ser influenciado pelo efeito de enviusamento da orientação do cartucho, pela geometria das lâminas, e pela disposição das molas das lâminas, conforme se encontra discutido de um modo detalhado mais abaixo. O efeito de enviusamento do cartucho das lâminas refere-se à forma como a orientação angular do cartucho relativamente à superfície da pele influencia as forças sobre as lâminas individuais. As Figuras de 8 a 10 ilustram três orientações de cartuchos, uma orientação neutra, uma orientação no sentido da tampa e uma orientação no sentido da guarda. Nestas figuras, o cartucho 130 encontra-se ilustrado de um modo esquemático de forma a incluir uma guarda 132, uma tampa 134 e lâminas 136,138,140 encontrando-se ilustrado com uma orientação do cartucho relativamente à superfície de contacto com a pela 142 antes da superfície da peia ter sido deflectida. Durante a acção de barbear, os cartuchos são normalmente empurrados de encontro à superfície da pele, deflectindo-a de modo a que a totalidade da porção superior do cartucho entre em contacto com a pele. Caso se parta do princípio que as exposições se encontram no seu melhor (na condição de não barbear), as pre-cargas de mola e as velocidades das lâminas são iguais para cada uma das lâminas, então a orientação do cartucho irá controlar o padrão de força sobre as lâminas durante a acção de barbear.It is believed that beneficial results are obtained for shaving when cartridges with three blades flexibly mounted exhibit a "progressive force" pattern during shaving, i.e., the force on the tertiary blade is greater than force on the primary blade and the force on the secondary blade is intermediate relative to the forces on the primary and tertiary blades or equal to the force either on the tertiary blade or on the primary blade. The force pattern on the blades may be influenced by the biasing effect of the cartridge orientation, the blade geometry, and the arrangement of the blade springs, as discussed in more detail below. The biasing effect of the cartridge of the blades refers to the way in which the angular orientation of the cartridge relative to the surface of the skin influences the forces on the individual blades. Figures 8 to 10 illustrate three cartridge orientations, a neutral orientation, a lid orientation and a guard orientation orientation. In these figures, the cartridge 130 is shown schematically to include a guard 132, a cap 134 and blades 136, 138, 140 being shown with a orientation of the cartridge relative to the contacting surface 142 before the surface of the cartridge 142. had been deflected. During the shaving action, the cartridges are usually pushed against the surface of the skin, deflecting it so that the entirety of the upper portion of the cartridge comes into contact with the skin. If it is assumed that the exposures are at their best (in the non-shaving condition), the spring preloads and blade speeds are the same for each blade, then the orientation of the cartridge will control the pattern of force on the blades during the shaving action.

Na Figura 8, o cartucho 130 encontra-se orientado numa condição neutra. Neste caso, quando o cartucho 130 é pressionado de encontro à superfície da pele 142 pelo utilizador de modo a fazer com que todas as lâminas entrem em contacto durante o barbar, as forças são aplicadas de um modo uniforme sobre as três lâminas. De modo a produzir um padrão de força progressivo, a geometria das lâminas et ou a disposição de molas das lâminas pode ser modificada, conforme se encontra discutido de um modo detalhado mais abaixo.In Figure 8, the cartridge 130 is oriented in a neutral condition. In this case, when the cartridge 130 is pressed against the surface of the skin 142 by the user in order to cause all of the blades to contact the barbar, the forces are uniformly applied to the three blades. In order to produce a progressive force pattern, the geometry of the blades et or the spring arrangement of the blades can be modified as discussed in more detail below.

Na Figura 9, o cartucho 130 apresenta uma orientação no sentido da tampa. Neste caso, a tampa 132 contacta inicialmente com a superfície da pele. Como a porção restante da zona superior do cartucho é empurrada de encontro à pele, é aplicada uma maior força às lâminas próximo da tampa. Deste modo, a força sobre a lâmina terciária é superior à força sobre a lâmina secundária que por sua vez é superior à força sobre a lâmina primária, o que representa um padrão de força progressivo.In Figure 9, the cartridge 130 shows a direction toward the cap. In this case, the cap 132 initially contacts the skin surface. As the remaining portion of the upper region of the cartridge is pushed against the skin, a greater force is applied to the blades near the cap. Thus, the force on the tertiary blade is greater than the force on the secondary blade which in turn is greater than the force on the primary blade, which represents a pattern of progressive force.

Na Figura 10, o cartucho 130 tem uma orientação no sentido da guarda. Neste caso, a guarda 134 entra inicialmente em contacto com a superfície da pele. Como o restante da porção superior da cartucho é empurrado de encontro à pele, é aplicada uma maior força às lâminas próximo da guarda. Deste modo, a força sobre a lâmina primaria é superior à força sobre a lâmina secundária que é superior à força sobre lâmina terciária. A condição de orientação no sentido da guarda promove, deste modo, o oposto da “força progressiva”. Para produzir um padrão de força progressiva, a geometria da lâmina e/ ou a disposição de mola da lâmina pode ser modificada de modo a contrariar o padrão de força que, em caso contrário, seria provocado pela orientação no sentido da guarda, conforme se encontra discutido mais abaixo de uma forma pormenorizada.In Figure 10, the cartridge 130 has a guiding orientation. In this case, the guard 134 is initially brought into contact with the surface of the skin. As the remainder of the upper portion of the cartridge is pushed against the skin, a greater force is applied to the blades near the guard. Thus, the force on the primary blade is greater than the force on the secondary blade which is greater than the force on the tertiary blade. The condition of guiding in the direction of the guard thus promotes the opposite of "progressive force." To produce a progressive force pattern, the blade geometry and / or spring arrangement of the blade may be modified to counteract the force pattern which otherwise would be caused by the guarded orientation as found discussed in more detail below.

Para cartuchos que não se encontram ligados de um modo articulado à pega, a orientação do cartucho relativamente à pele, e deste modo o efeito de enviusamento da orientação do cartucho, é geralmente determinada pela orientação do cartucho relativamente à pega. Para cartuchos que se encontram presos à pega por intermédio de uma articulação, para alem da orientação do cartucho durante a fase de descanso, a localização do ponto de articulação e a força de retorno da mola irão afectar o efeito de enviusamento da orientação do cartucho. Por exemplo, se a orientação do cartucho em descalço for como a que se encontra ilustrada na Figura 9, a tampa irá inicialmente contactar com a pele; contudo, caso o ponto de articulação se encontrar na zona da guarda, e houver uma força ligeira de retorno da mola, o cartucho assumirá uma orientação no sentido da guarda durante o barbear.For cartridges that are not hingedly attached to the handle, the orientation of the cartridge relative to the skin, and thus the biasing effect of the cartridge orientation, is generally determined by the orientation of the cartridge relative to the handle. For cartridges that are attached to the handle by means of a hinge, in addition to the orientation of the cartridge during the rest phase, the location of the hinge point and the spring return force will affect the biasing effect of the cartridge orientation. For example, if the barefoot cartridge orientation is as shown in Figure 9, the cap will initially contact the skin; however, if the pivot point is in the guard zone, and there is a slight spring return force, the cartridge will assume an orientation towards the guard during the shaving.

Conforme se encontra indicado acima, o padrão de força sobre as lâminas pode ser também influenciado pela geometria das lâminas e pela disposição das molas de lâminas. A geometria das lâminas refere-se à exposição durante o repouso. A disposição de lâmina de mola refere-se à velocidade da mola e à pre-carga. A Figura 11 ilustra uma forma de se obter uma estrutura resiliente para as lâminas e como a posição de uma lâmina em repouso pode ser ajustada (podem ser também usadas outras formas de montagem de molas). Fazendo referência à Figura 11, o braço de plástico projectado 144 prolonga-se para a frente a partir do compartimento de parede lateral 146 e proporciona um suporte resiliente para a porção superior curva 146 numa extremidade da lâmina. O rebordo de corte 150 da lâmina encontra-se impedido de se deslocar mais para cima por acção da porção metálica 152, a qual se encontra presa ao compartimento. Um braço semelhante prolonga-se para a frente a partir do outro lado do cartucho e proporciona um suporte resiliente para a outra extremidade da lâmina que se encontra sob uma porção metálica de retenção semelhante. O par de braços 144 corresponde às molas 19, 24 que se encontram ilustradas nas Figuras de 2 a 5. A força ascendente F que o braço 144, agindo como um veio projectado, exerce sobre a porção de lâmina 148 á uma função linear da sua deslocação para baixo, y, a partir da sua posição de não enviusamento: F = k * y, em que k é uma constante de mola que depende do comprimento do braço, L, o momento de inércia do braço, I, o módulo da elasticidade, E (k = L3 / (3EI)). Se o braço 144 for deflectido numa distancia yp pela peça metálica 152 durante o fabrico (isto é, proporcionando ao braço 144 uma força de pre-carga Fp de k * yp), então y na formula será igual a yp + yd, em que yd é igual ao movimento para baixo a partir da posição de repouso ilustrada na Figura 11.As indicated above, the force pattern on the blades may also be influenced by the blade geometry and the blade springs arrangement. The geometry of the blades refers to exposure during rest. The spring blade arrangement refers to the spring speed and the pre-load. Figure 11 shows one way of obtaining a resilient structure for the blades and how the position of a resting blade can be adjusted (other forms of spring assembly may also be used). Referring to Figure 11, the projecting plastic arm 144 extends forward from the side wall housing 146 and provides a resilient support for the curved upper portion 146 at one end of the blade. The cutting edge 150 of the blade is prevented from moving further upwardly by the action of the metal portion 152, which is secured to the housing. A similar arm extends forwardly from the other side of the cartridge and provides a resilient support for the other end of the blade which is under a similar retaining metal portion. The pair of arms 144 corresponds to the springs 19, 24 which are shown in Figures 2 to 5. The upward force F, which the arm 144, acting as a projected shaft, exerts on the blade portion 148 is a linear function of its displacement downward, y, from its non-biasing position: F = k * y, where k is a spring constant that depends on arm length, L, moment of arm inertia, I, elasticity, E (k = L3 / (3EI)). If the arm 144 is deflected by a distance yp by the metal part 152 during manufacture (i.e., by providing the arm 144 with a pre-loading force Fp of k * yp), then y in the formula will be equal to yp + yd, where and d is equal to the downward movement from the rest position shown in Figure 11.

As forças sobre as lâminas podem ser controladas de várias formas numa pluralidade de modos por forma a provocar um padrão de força progressivo durante o barbear. Por exemplo, o braço 144 pode possuir uma constante de mola distinta mudando o comprimento do braço 144 ou o movimento de inércia (por exemplo, proporcionando uma secção em corte transversal mais espesso para o braço 144). O braço 144 pode ser também dotado de uma força de pre-carga Fp diferente mantendo o mesmo comprimento e secção em corte transversal do braço, mas mudando o local em que o braço 144 se encontra preso à parede lateral 146 para cima (para aumentar a força de pre-carga) ou para baixo (para diminuir a força de pre-carga). A posição ou o formato da porção metálica 152 podem ser também ajustados relativamente aos braços de modo a acertar a força Fp de pre-carga; por exemplo, a peça 152 pode ser montada de modo a que a porção que entra em contacto com uma lâmina é inferior ou superior à porção que entra em contacto com uma lâmina diferente.The forces on the blades can be controlled in various ways in a plurality of ways so as to cause a pattern of progressive force during shaving. For example, arm 144 may have a distinct spring constant by changing the length of arm 144 or the inertia movement (for example, by providing a thicker cross-section for arm 144). The arm 144 may also be provided with a different pre-loading force Fp maintaining the same cross-sectional length and section of the arm, but changing the location where the arm 144 is attached to the side wall 146 upwardly (to increase the pre-load force) or down (to decrease the pre-load force). The position or shape of the metal portion 152 may also be adjusted relative to the arms so as to adjust the pre-load force Fp; for example, the piece 152 may be mounted such that the portion contacting a blade is lower or higher than the portion coming into contact with a different blade.

Um modo de se conseguir obter um padrão de força progressivo durante o barbear é possuir uma exposição inicial progressiva à mesma força de pre-carga e a uma força de mola constante para todas as lâminas. Um outro modo de conseguir um padrão de força progressivo durante o barbear é possuir a mesma exposição inicial (por exemplo ser sempre zero) e possuir uma pre-carga progressiva. Uma pre-carga progressiva pode ser proporcionada com uma constante de mola para a lâmina terciária superior à constante de lâmina para a segunda lâmina, e possuindo uma constante de mola para a lâmina primaria inferior à constante de mola para a segunda lâmina. Uma pre-carga pode serOne way of achieving a progressive force pattern during shaving is to have a progressive initial exposure to the same preloading force and a constant spring force for all blades. Another way of achieving a progressive force pattern during shaving is to have the same initial exposure (for example always zero) and have a progressive pre-charge. A progressive pre-load may be provided with a spring constant for the tertiary blade greater than the blade constant for the second blade, and having a spring constant for the primary blade less than the spring constant for the second blade. A preload can be

também conseguida usando os mesmos braços (isto é, as mesmas constantes de mola) para todas as lâminas, mas em que o segundo braço se encontra montado numa posição mais elevada do que a lâmina primária e o terceiro braço se encontra montado numa posição mais elevada do que o segundo.also achieved by using the same arms (i.e., the same spring constants) for all the blades, but wherein the second arm is mounted in a higher position than the primary blade and the third arm is mounted in a higher position than the second.

As molas, as pre-cargas e as exposições iniciais podem ser usadas em combinação com o efeito de enviusamento de orientação do cartucho de modo a produzir uma exposição progressiva e/ ou um padrão de torça progressivo. Por exemplo, se o cartucho estiver orientado para a guarda (por exemplo uma orientação em que a tampa se encontra em primeiro lugar embora com um ponto de articulação na vizinhança da guarda e uma ligeira mola de retorno conforme se encontra acima indicado) e possuir uma geometria progressiva durante a utilização, esta pode ser efectuada com pre-cargas mais elevadas, com constantes de mola mais elevadas e com exposições em repouso das lâminas terciária e secundaria superiores à da lâmina primaria. Outras combinações que podem ser usadas para promover uma força progressiva durante o barbear incluem uma pre-carga mais elevada, uma constante de mola mais elevada ou uma exposição em repouso da terceira lâmina superior à da primeira lâmina ou combinações destes parâmetros possuindo valores mais elevados na terceira lâmina quando comparados com a primeira lâmina. Preferencialmente, a segunda lâmina terá valores intermédios ou valores que são os mesmos da terceira lâmina de modo a promover um padrão de força progressivo.The springs, preloads and the initial exposures may be used in combination with the orientation biasing effect of the cartridge so as to produce a progressive exposure and / or a progressive twist pattern. For example, if the cartridge is oriented towards the guard (for example an orientation in which the cover is in the first place although with a pivot point in the vicinity of the guard and a slight return spring as above indicated) and has a geometry during use, this can be done with higher preloads, with higher spring constants and with resting exposures of the tertiary and secondary slides higher than the primary blade. Other combinations that may be used to promote a progressive force during shaving include a higher preload, a higher spring constant or a resting exposition of the third blade greater than that of the first blade or combinations of these parameters having higher values in the third blade when compared to the first blade. Preferably, the second blade will have intermediate values or values that are the same as the third blade in order to promote a progressive force pattern.

As pre-cargas de lâmina são habitualmente iguais ou inferiores a cerca de 25 g. A força das lâminas individuais estará compreendida entre cerca de 0 e cerca de 40 g, sendo de entre zero e 20 g na primeira lâmina, e um valor superior a 0 e inferior a 40 g na terceira lâmina. Habitualmente, as forças nas lâminas individuais serão superiores a 5 g. As exposições em repouso e as exposições durante o barbear variam habitualmente entre os valores acima indicados.The blade preloads are usually equal to or less than about 25 g. The strength of the individual blades will be from about 0 to about 40 g, from zero to 20 g on the first blade, and a value greater than 0 and less than 40 g on the third blade. Usually, the forces on the individual blades will be greater than 5 g. Resting exposures and shaving exposures usually range from the values given above.

Lisboa, '23FEV. 2001 Por THE GILLETTE COMPANYLisbon, '23FEV. 2001 By THE GILLETTE COMPANY

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Claims

A razor blade assembly comprising a guard (2), a lid (3) and a first (11), a second (12) and a third (13) blades having pointed parallel edges successively located between the the guard and the cover being at least one member selected from among the three blades, the guard and the cover being movable between a non-shaving position intended to modify an exposure dimension of the blade assembly and achieving a modified geometry of the blades in that the exposure of the first blade (11) is not greater than zero and the exposure of the third (13) is not less than zero, at least one of the first and third blades exhibits a different exposure when at least one moving element in the non-shaving position.

A razor blade assembly according to claim 1, wherein the at least one member is movable from the non-shaving position to a predetermined position defined by brake means in a pressure arrangement.

A razor blade assembly according to claim 1 or claim 2, wherein the at least one movable member is biased by means of spring means (20, 21) to the non-shaving position.

Shaving razor assembly according to claim 3, wherein at least one member is skewed by the spring means to an end position defined by the brake means (32, 38).

A razor blade set according to any one of claims 1 to 4, wherein the at least one movable member comprises the guard.

A razor blade set according to any one of claims 1 to 5, wherein the at least one movable member comprises the cap.

A razor blade set according to any one of claims 1 to 4, wherein the at least one movable member comprises one or more of the blades. 1

A razor blade assembly according to claim 7, wherein the blades move independently of one another.

A razor blade assembly according to claim 7, wherein the blades move in unison.

A razor blade assembly as claimed in claim 9, wherein the blades are conveyed by a member which is mounted so as to provide pivotal movement.

The razor blade assembly of claim 10, wherein the hinge member is pivotable about an axis (A) located above the blade collar.

A razor blade assembly comprising a guard (2), a cap (3) and a plurality of blades (11, 12, 13) with pointed parallel edges successively located between the guard and the cap, the guard and / or the cover movable under a spring force between a non-shaving position and a predetermined operating position in which a modified geometry of the blades is obtained, the edges of the blades being arranged below a plane tangential to the skin contacting surfaces of either the guard or the cap.

A razor blade set according to any one of claims 1 to 11, wherein said modified blade geometry in the exposure of the first blade has a negative exposure with an absolute value ranging from 0 to 0.2 mm.

A razor blade assembly according to claim 13, wherein in said modified blade geometry the amplitude between the first blade edge and the guard ranges from 0.5 mm to 1.5 mm.

A razor blade set according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 14, wherein with said modified blade geometry the exposure of the third blade has a positive value which is not more than + 0, 3 mm.

A razor blade set according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 15, wherein with said modified blade geometry the width between the edge of the third blade and the edge of the second blade ranges from 1.0 and 2.0 mm.

A razor blade set according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 16, wherein in said modified blade geometry the amplitude between the edge of the second blade and the edge of the first blade varies between 1, 0 and 2.0 mm.

A razor blade set according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 17, wherein in said modified blade geometry the second blade has an exposure which is not less than the exposure of the first blade and which is not is higher than exposure of the third blade.

A razor blade set according to claim 18, wherein in said modified blade geometry the exposure of the second blade is substantially equal to zero.

A razor blade set according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 19, wherein in said modified blade geometry the exposure of the third blade has a positive value whose magnitude is substantially equal to the negative value of exposure of the first blade.

A razor blade set according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 20, wherein in said modified blade geometry the width between the edge of the first blade and the guard is substantially less than the amplitude between the blades flanges of the first and second blades and than the amplitude between the flanges of the second and third blades. 3

A razor blade set according to any one of claims 1 to 11 or 13 to 21, wherein in said modified blade geometry the amplitude between the first blade edge and the guard is substantially equal to 0.7 mm.

A razor blade cartridge comprising a housing having a connecting structure for separating the attachment to a handle, a guard (2) in the front portion of the cartridge, a cover (3) in the rear portion of the cartridge, and the first 11), second (12) and third (13) parallel pointed sharpened blades arranged successively in said compartment between said guard and the cover and which are independently assembled to provide a skewed movement by means of a resiliently to said compartment, said blades being movable between non-shaving positions in which the force on the first blade (11) is less than the force on the third blade (13)

Cartridge according to claim 23, wherein in said shaving positions the force on the first blade is equal to or less than the force on the second blade, and the force on the second blade is equal to or less than the force on the third blade blade.

Cartridge according to claim 23, wherein said housing has a hinged structure intended to provide the hinge of said housing about a pivot axis.

Cartridge according to claim 25, wherein said pivot axis is in front of the blades in the area of said guard.

The cartridge of claim 23, wherein said cartridge is oriented toward the guard.

The cartridge of claim 25, wherein said cartridge is oriented toward the guard.

A razor blade assembly comprising a handle, a housing attached to said handle, a guard (2) located in the front portion of the housing, a cover (3) in the rear portion of the housing, and a first (11), a second (12) and a third (13) blade having parallel pointed edges successively located in said housing between said guard and said cover and independently mounted to enable spring movement relative to said housing, said movable blades between non-shaving positions and shaving positions in which the force on the first blade (11) is less than the force on the third blade (13).

Cartridge according to claim 23, 27 or 28 or the razor blade assembly according to claim 29, wherein said third blade has a higher spring constant than said first blade.

Cartridge according to claim 23, 27 or 28 or the razor blade assembly according to claim 29, wherein said third blade has a higher pre-load than said first blade.

Cartridge according to claim 23, 27 or 28 or the razor blade assembly according to claim 29, wherein said third blade exhibits a higher exposure than said first blade.

Cartridge according to claims 23, 27 or 28 or the razor blade assembly according to claim 29, wherein said second and third blades have higher spring constants than said first blade.

A cartridge according to claim 23, 27 or 28 or the razor blade set according to claim 29, wherein said second and third blades have higher preloads than said first blade.

Cartridge according to claim 23, 27 or 28 or the razor blade set according to claim 29, wherein said second and third blades exhibit higher resting exposures than said first blade.

Cartridge according to claim 23, 27 or 28 or the razor blade assembly according to claim 29 wherein said third blade exhibits a higher resting exposure than said first blade.

Cartridge according to claim 23, 27 or 28 or the shaving razor assembly according to claim 29, wherein said third blade has a higher pre-load and spring constant than said first blade blade.

Cartridge according to claim 23, 27 or 28 or the razor blade assembly according to claim 29, wherein said third blade has a resting exposure, a pre-load and a higher spring constant than said first blade.

Cartridge according to claim 23, 27 or 28 or the razor blade assembly according to claim 29, wherein said second and third blades exhibit resting exposure and higher preloads than said blade first blade.

Cartridge according to claim 23, 27 or 28 or the razor blade assembly according to claim 29, wherein said second and third blades exhibit resting exposure and spring constants higher than said first blade.

Cartridge according to claim 23, 27 or 28 or the razor blade assembly according to claim 29, wherein said second and third blades have higher preloads and spring constants than said first blade.

Cartridge according to claim 23, 27 or 28 or the razor blade assembly according to claim 29, wherein said second and third blades exhibit resting exposure, higher preloads and spring constants than said first blade.

Cartridge according to claim 23, 27 or 28 or the razor blade assembly according to claim 29, wherein the force on said first razor blade is between zero and 20 g and force on said razor blade third blade during shaving is greater than zero and less than 40 g.

A razor comprising a housing having a connector structure for releasable attachment to a handle, a guard (2) in the front portion of the cartridge, a cap (3) in the rear portion of the cartridge, and a first ), a second (12) and a third (13) blade having parallel pointed edges successively located in said housing between said guard and said cover and independently mounted to permit spring movement relative to said housing , said movable blades being between non-shaving positions and shaving positions in which the exposure on the first blade (11) is less than the exposure on the third blade (13).

Cartridge according to claim 45, wherein in said shaving positions the exposure on the first blade is equal to or less than the exposure on the second blade, and the exposure on the second blade is equal to or less than the exposure over the third blade blade. Lisbon, February 23, 2001 By THE GILLETTE COMPANY