PT2066488E - Sistema de estampagem de faixas - Google Patents

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PT2066488E
PT2066488E PT07825087T PT07825087T PT2066488E PT 2066488 E PT2066488 E PT 2066488E PT 07825087 T PT07825087 T PT 07825087T PT 07825087 T PT07825087 T PT 07825087T PT 2066488 E PT2066488 E PT 2066488E
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PT
Portugal
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roller
pattern
plate
bed
rollers
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Application number
PT07825087T
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English (en)
Inventor
Sergio Boccafogli
Original Assignee
Sima Group S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication of PT2066488E publication Critical patent/PT2066488E/pt

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

1
DESCRIÇÃO "SISTEMA. DE ESTAMPAGEM DE FAIXAS"
DOMÍNIO TÉCNICO A presente invenção refere-se a um sistema para estampar faixas de plástico de acordo com a reivindicação 1, que, como é conhecido, consiste em gravar um padrão diamante na faixa.
ANTECEDENTES DA TÉCNICA
Os sistemas de estampagem de faixas compreendem dois rolos de estampagem, entre os quais a faixa é colocada para ser gravada em ambos os lados. Como é conhecido, o tamanho da gravação varia de acordo com o tamanho da faixa, de modo a que padrões diamante diferentes exijam ou um número de sistemas de estampagem (um para cada tamanho do padrão) ou a alteração dos rolos. Obviamente, a compra de um número de sistemas envolve custos consideráveis, enquanto que a segunda solução envolve a paragem do sistema para alterar os rolos, com todos os custos que isso implica. 0 documento GB-A-1 531 082 divulga um sistema para estampar faixas de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.
DIVULGAÇÃO DA INVENÇÃO É um objetivo da presente invenção fornecer um sistema de estampagem de faixas desenhado para eliminar as desvantagens acima mencionadas, ou seja, que forneça uma seleção de padrões rápida.
De acordo com a presente invenção, é fornecido um sistema para estampagem de faixas, que inclui um rolo de estmpagem inferior e um rolo de estampagem superior, e caraterizado por cada um dos referidos rolos compreender um número de 2 anéis adjacentes na sua superfície lateral; cada anel referido tendo um padrão respetivo; e cada anel no referido rolo inferior com um determinado padrão sendo posicionado em frente a um anel no referido rolo superior com o mesmo padrão.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A presente invenção será descrita com referência ao desenho anexado, que mostra uma forma de realização preferida de um sistema, indicado como um todo por 1, para estampagem das faixas 2 e compreendendo: uma cama 3; uma placa vertical 4 apoiada no topo da cama 3; meios 5 para ajustar a posição da placa 4 com respeito à cama 3 ao longo de um eixo horizontal X; um primeiro rolo de estampagem 6 ajustado à placa 4 e tendo um eixo de rotação paralelo ao eixo X; um segundo rolo de estampagem 7 paralelo ao rolo 6, a um nível superior em relação ao rolo 6, e também ajustado à placa 4; meios 8 para ajustar a posição do rolo 7 ao longo de um eixo vertical; um primeiro motor elétrico 11 para energizar o rolo 6; e um segundo motor elétrico 12 para energizar o rolo 7.
MELHOR MODO PARA REALIZAÇÃO DA INVENÇÃO
0 sistema 1 tem um eixo de trabalho vertical Y perpendicular ao eixo X; e um eixo Z perpendicular aos eixos X e Y, e ao longo do qual a faixa 2 é colocada entre os dois rolos 6 e 7 através dos meios conhecidos não mostrados. Os meios 5 compreendem um motor elétrico 13 ajustado à cama 3 e tendo, no seu eixo de condução 15, um acoplamento entre parafuso e porca de parafuso, o parafuso 3 do qual é definido pelo eixo 15, e a porca 16 do qual está integrada com a placa 4. Escusado será dizer, os meios 5 podem não ter nenhum motor 13, e o ajuste pode ser feito usando um botão para rodar uma porca de parafuso 16 enroscando num parafuso.
Os meios 8 compreendem dois atuadores preferencialmente hidráulicos 17 ajustados a uma parte superior da placa 4, e cada um tendo uma vareta respetiva 18 fixa a uma bucha correspondente 21; uma primeira bucha 21 alojando, por meio de um apoio 22, uma primeira extremidade axial do casquilho 23 do rolo 7; e uma segunda bucha 21 alojando, por meio de um apoio 24, uma segunda extremidade axial do casquilho 23. 0 eixo de saída 25 do motor 12 é ajustado ao casquilho 23. Para ajustar a posição do rolo 7, o motor 12 também é conetado através de um suporte 26 a um atuador 17. Em alternativa ou antes de ajustar a posição do rolo 7, o eixo 25 obviamente é desconectado do casquilho 23 ou estes podem ser conectados por uma junta permitindo o ajuste da posição do rolo 7.
Cada rolo 6, 7 tem um número de anéis adjacentes 31 na sua superfície lateral; cada anel 31 tendo um padrão respetivo; e cada anel 31 no rolo 6 com um determinado padrão sendo posicionado em frente a um anel 31 no rolo 7 com o mesmo padrão. 0 sistema 1 compreende uma unidade eletrónica de controlo central 32 para controlar os meios 5 e 8 e os motores 11 e 12, e à qual é conectado um bloco 33 através do qual se seleciona o padrão a ser gravado na faixa 2.
Em uso real, para extrair a faixa 2 atualmente a ser trabalhada, a unidade de controlo central 32 ordena uma tradução superior do rolo 7, que é realizada pelos atuadores 17 que arrastam o rolo 7 para cima. Uma vez que 4 os rolos 6 e 7 estejam separados, a unidade de controlo central 32 ordena aos meios 5 para posicionarem a placa 4 com referência à cama 3, ou seja, para alinharem com o eixo de trabalho Y os anéis 31 nos rolos 6 e 7 correspondendo ao padrão selecionado pelo bloco 33. Assim que a placa 4 e, consequentemente, os anéis selecionados 31 dos rolos 6 e 7 estejam posicionados, a faixa 2 é inserida entre os rolos 6 e 7 e ao longo do eixo Z, o rolo 7 é recolocado na posição de trabalho e a faixa 2 é estampada através dos motores 11 e 12. Obviamente, o rolo 7 é posicionado tendo em conta a espessura da faixa 2.
As vantagens da presente invenção ficarão claras a partir da descrição supra.
Em particular, obtém-se um sistema que fornece a alteração do padrão de estampagem da faixa de forma rápida e fácil, com apenas alguns minutos de tempo de inatividade e, consequentemente, com todas as vantagens de custos que isso implica.
Claramente, podem ser feitas alterações ao sistema 1 tal como descrito e ilustrado neste documento sem no entanto abandonar o âmbito de aplicação das reivindicações anexadas.
Em particular, tanto a placa 4 como os rolos 7 podem ser ajustados manualmente pelo operador.
Lisboa, 30 de Novembro de 2011

Claims (8)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Um sistema de estampagem de faixas (2), que compreende um rolo de estampagem inferior (6) e um rolo de estampagem superior (7), e caraterizado por cada um dos referidos rolos (6, 7) compreender um número de anéis adjacentes (31) na sua superfície lateral; cada um dos referidos anéis (31), tendo um padrão respetivo; e cada anel (31) no referido rolo inferior (6) com um determinado padrão sendo posicionado em frente a um anel (31) no referido rolo superior (7) com o mesmo padrão.
2. Um sistema tal como reivindicado na Reivindicação 1, caracterizado por compreender os primeiros meios (5) para ajustar os referidos rolos (6, 7) com referência a um eixo de trabalho (Y) para alinhar os respetivos anéis predeterminados (31) com o referido eixo de trabalho (Y).
3. Um sistema tal como reivindicado na Reivindicação 1 e/ou 2, caracterizado por compreender uma cama (3), e uma placa (4) ajustada à referida cama (3) e apoiando os referidos rolos (6, 7); os referidos primeiros meios (5) ajustando a posição da referida placa (4) ao longo de um eixo horizontal (X) perpendicular ao referido eixo de trabalho (Y).
4. Um sistema, tal como reivindicado na Reivindicação 3, caracterizado por os referidos primeiros meios (5) compreenderem um parafuso operado manualmente ajustado à referida cama (3) e enroscando uma porca de parafuso (16) ajustada à referida placa (4).
5. Um sistema tal como reivindicado na Reivindicação 3, caraterizado por os referidos primeiros meios (5) 2 compreenderem um motor elétrico (13) ajustado à referida cama (3) e tendo, no seu eixo de saida (15), um acoplamento entre parafuso e porca de parafuso, o parafuso do qual é definido pelo referido eixo (15) e a porca de parafuso (16) do qual está integrada com a referida placa (4).
6. Um sistema tal como reivindicado na Reivindicação 5, caraterizado por compreender uma unidade eletrónica de controlo central (32) para controlar os referidos primeiros meios (5) e conetada a um bloco (33) através do qual seleciona o padrão a ser estampado na referida faixa (2) e, consequentemente, os referidos anéis (31) a serem alinhados com o referido eixo de trabalho (Y).
7. Um sistema tal como reivindicado em qualquer uma das Reivindicações 1 a 6, caraterizado por compreender segundos meios (8) para ajustar a posição do referido rolo superior (7) paralelamente a si mesmo.
8. Um sistema tal como reivindicado na Reivindicação 7, caraterizado por os referidos segundos meios (8) compreenderem dois atuadores preferencialmente hidráulicos (17), cada um tendo uma vareta respetiva (18) fixada numa bucha correspondente (21); uma primeira bucha (21) alojando, por meio de um apoio (22), uma primeira extremidade axial do casquilho (23) do referido rolo superior (7); e uma segunda bucha (21) alojando, por meio de um apoio (24), uma segunda extremidade axial do referido casquilho (23). Lisboa, 30 de Novembro de 2011
PT07825087T 2006-09-12 2007-09-11 Sistema de estampagem de faixas PT2066488E (pt)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB632709A (en) * 1946-06-21 1949-12-05 Paper Strap Ltd Paper strap
GB1531082A (en) * 1976-01-27 1978-11-01 Nakanose T Thermoplastic resin tape for packaging

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