PT1520064E - Chumaceira lisa tendo uma camada de cobertura de liga - Google Patents

Description

ΕΡ 1 520 064 /PT

DESCRIÇÃO "Chumaceira lisa tendo uma camada de cobertura de liga" 0 presente invento refere-se a chumaceiras lisas radiais, particularmente se bem que não exclusivamente, para motores de combustão interna e aos chamados revestimentos de cobertura depositados sobre a superfície deslizante de trabalho de tais chumaceiras.

Os revestimentos de cobertura em chumaceiras lisas radiais são bem conhecidos. Tais revestimentos são utilizados para melhorar as características de trabalho das chumaceiras lisas. Geralmente, os revestimentos de cobertura são ligas de metal relativamente macias tendo uma dureza na região de cerca de 15Hv; são frequentemente baseadas em ligas de chumbo; e, são depositadas sobre outra liga de chumaceira mais dura numa espessura na gama de desde cerca de 10 a 30 pm. As ligas de cobertura do tipo em consideração são normalmente aplicadas por electrodeposição a partir de soluções aquosas de metalização.

As chumaceiras em que são depositadas as coberturas são geralmente de forma cilíndrica ou, mais normalmente, semi-cilíndrica como conchas de meia-chumaceira que suportam as bielas radiais dos motores de combustão interna, por exemplo. Tais chumaceiras compreendem geralmente uma camada de um material forte de suporte tal como aço, por exemplo, no qual é ligada uma camada de um material de chumaceira escolhido frequentemente de ligas de alumínio ou cobre. O processo de ligação da camada de liga de chumaceira ao suporte forte pode ser qualquer um que seja adequado e pode incluir técnicas tais como a soldadura à pressão de folhas de liga de chumaceira ao suporte; o vazamento da liga em fusão no suporte; ou, fritagem de pós de liga ao suporte, por exemplo, não sendo estes processos exaustivos. O revestimento de cobertura de liga é depositado na superfície da liga de chumaceira mais dura e dotam a chumaceira final assim formada com propriedades que incluem conformabilidade e a capacidade para encaixar partículas sujas e assim prevenir a acumulação numa biela radial de partículas de aparas transportadas pelo óleo lubrificante. Se bem que as ligas de cobertura na sua 2

ΕΡ 1 520 064 /PT forma a granel sejam ligas relativamente fracas, elas têm a capacidade quando aplicadas como uma camada fina a outra, liga de chumaceira mais dura de aumentar a sua resistência à fadiga de uma chumaceira incorporando essa liga de chumaceira intrinsecamente mais dura e mais forte. Isto é efectuado devido à conformabilidade da liga de cobertura de ser capaz de deformar ligeiramente para acomodar pequenos desalinhamentos, especialmente em motores novos durante a fase de "em trabalho", e assim dispersar a carga mais equitativamente através da área superficial da chumaceira.

Tal como referido acima, muitas ligas de cobertura convencionais são baseadas em ligas de chumbo. O chumbo é um metal tóxico que será eventualmente descontinuado na sua utilização por legislação governamental em todo o mundo. De modo a fazer a camada à base de chumbo menos propensa à corrosão em óleos de motor quentes são adicionados frequentemente cerca de 10% em peso de estanho ou, em alternativa, 7 a 10% em peso de índio. O índio, contudo, é muito caro relativamente quando comparado com o estanho e tende a ser utilizado para veículos mais caros, de mais elevada performance. Contudo, quando é utilizado estanho na liga de cobertura e é depositado numa liga de chumaceira mais dura tal como cobre-chumbo, por exemplo, existe um problema no que o estanho nas condições operatórias do motor tende a difundir fora da cobertura para o chumbo da liga de chumaceira subjacente, tal como faz o índio. Isto pode ser resolvido com o revestimento da superfície subjacente, a liga de chumaceira mais dura com uma fina barreira de difusão de estanho de cerca de 1-3 pm de um metal tal como níquel. Contudo, isto não é totalmente satisfatório pois a difusão continua a ocorrer e a cobertura ainda fica sem estanho devido à formação de compostos intermetálicos de não-equilíbrio tais como Ni3Sn ou Ni3Sn2 que não são bons materiais para chumaceira na situação em que a cambota radial se desgasta através da cobertura para a interface subjacente compreendendo esses compostos inter-metálicos.

Com os pedidos sempre crescentes colocados nas chumaceiras por motores tendo valores específicos mais elevados e operando a rotações de motor mais elevadas, tem havido uma procura para essas ligas de cobertura 3

ΕΡ 1 520 064 /PT relativamente macias por terem melhor resistência ao desgaste ao mesmo tempo que mantêm os actuais níveis de fadiga, de resistência à cavitação e de resistência à corrosão. Esta procura resultou no desenvolvimento das chamadas ligas de cobertura de chumbo-estanho-cobre, sendo um exemplo destas a Pb-lOSn-Cu.

Em termos da arte relevante anterior, em US 5712049 revela-se uma chumaceira deslizante tendo uma camada metálica de alumínio ou uma liga disso que tem no seu lado virado para a superfície deslizante uma camada de estanho produzida galvanicamente ligada à camada metálica da chumaceira por uma camada alcalina fina, sem halogéneos de zinco, cobre, níquel e uma imersão de ferro depositada na camada metálica da chumaceira. Para produzir o tal elemento deslizante, é utilizado um banho de imersão altamente alcalino contendo sais de zinco, niquel, cobre e ferro, principalmente à base de cianeto. Após o tratamento de imersão, o elemento deslizante em branco é enxaguado com água desionizada consideravelmente livre de ácido carbónico. Durante um subsequente primeiro passo de estanhagem, a chumaceira deslizante é tratada num banho a uma temperatura entre 20° e 26°C com uma corrente de intensidade de 2-3 A/dm2 e com uma duração de exposição de pelo menos um minuto.

Assim, é um objecto do presente invento proporcionar uma camada de cobertura que não é tóxica e um outro objecto é proporcionar uma cobertura que não forma compostos indesejáveis numa interface com um material de chumaceira subjacente, mais duro. Ainda um outro objecto é proporcionar uma cobertura tendo uma performance melhorada sobre as ligas de cobertura conhecidas à base de chumbo.

De acordo com o presente invento, é proporcionado um processo de fabricar uma chumaceira lisa de acordo com a revindicação 1 disto. É também proporcionada uma chumaceira lisa do resultado da realização deste processo.

Materiais orgânicos utilizados como agentes de nivelamento no presente invento incluem éter de nonilfenolpoliglicol e pirocatecol. O teor do material orgânico no banho de metalização tem uma influência no grau 4

ΕΡ 1 520 064 /PT de nivelamento alcançado na camada de estanho depositada, sendo o grau de nivelamento reflectido na rugosidade da superfície da camada de estanho. A níveis baixos do agente orgânico de nivelamento, demasiado baixos para o total benefício do presente invento ser sentido, a aparência da superfície da superfície da chumaceira é tal como a aparência geralmente cristalina tendo poças de material macio distribuídas ao longo da superfície. Num teor do agente orgânico de nivelamento em que a superfície é toda macia, este é o teor mínimo desejável.

Julga-se que o agente orgânico de nivelamento é incorporado na matriz da camada de estanho depositada como cadeias de polímero que fechadas na estrutura da matriz tal como na forma de um composto de estanho organo-metálico, por exemplo. As cadeias de polímero parece que conferem uma orientação preferida aos átomos de estanho durante a deposição o que foi revelado dar propriedades de escorregamento melhoradas. As propriedades de escorregamento melhoradas foram evidenciadas por coeficientes de atrito mais baixos na camada de estanho comparados com os depósitos de estanho normais sem as adições de nivelamento. A superfície da cobertura de estanho da chumaceira do presente invento é muito macia devido a um mais baixo grau de atrito contra uma biela radial em co-operação que por seu lado dá compatibilidade melhorada entre a superfície da chumaceira e a biela radial resultando em coeficientes de atrito mais baixos. 0 constituinte orgânico das cobertura de estanho produz uma dureza aumentada na gama de desde cerca de 20 a 30 Hv. O estanho puro sem agente orgânico de nivelamento, dependendo da sua condição, tem uma dureza de cerca de 8-12 Hv. A dureza da cobertura de estanho pode ser modificada dependendo do teor do agente orgânico de nivelamento no banho de metalização; quanto mais baixo o teor, mais baixa é a dureza correspondente. O inverso é também verdadeiro no que quando aumenta o teor de agente de nivelamento, também aumenta a dureza. Contudo, é possível ter um teor de agente orgânico de nivelamento tão elevado de tal modo que a dureza é demasiado elevada e são produzidas tensões internas elevadas no 5

ΕΡ 1 520 064 /PT depósito que podem conduzir a fissuras do depósito de estanho. Deve ser entendido que a cobertura da chumaceira do presente invento opera de um modo similar a coberturas convencionais no que a camada de cobertura é suficientemente macia para permitir que partículas de sujidade que circulam no óleo lubrificante possam ficar retidas na cobertura de modo a evitar que essas partículas de sujidade possam entrar na biela radial. Se bem que a cobertura de estanho do presente invento é mais dura que o estanho puro por um factor de x2 a x3 ela é ainda suficientemente macia para proporcionar a característica necessária de retenção da sujidade logo, a gama de dureza preferida é 20 a 30 Hv. A inter-camada de metal proporcionada pode ser de uma espessura estando na gama desde cerca de 0,1 a cerca de 3 pm com uma espessura de 1 a 2 pm a ser preferida, contudo, a espessura actual é comparativamente de pouca importância em termos de performance da chumaceira. O metal pode ser seleccionado do grupo não exaustivo incluindo níquel, cobalto, cobre, prata, ferro e ligas desses metais, por exemplo. Foi verificado que nas condições de operação dos motores a cobertura de estanho reage com a inter-camada de níquel ao longo do tempo para formar o composto inter-metálico de equilíbrio estável, Ni3Sn4, devido efectivamente à presença de um excesso de estanho. Tal como referido acima, as coberturas de chumbo-estanholO da arte anterior tendiam a formar os compostos instáveis, de não-equilíbrio Ni3Sn ou Ni3Sn2 que são maus materiais de chumaceira e têm baixa compatibilidade com a biela radial e têm sido culpados no passado de causar o sequestro quando a cobertura foi danificada através da inter-camada. 0 Ni3Sn4 por outro lado é um material de chumaceira muito bom e assim, a cobertura do presente invento para além de ter uma superior resistência ao desgaste e à erosão por cavitação é também menos propensa para sequestrar quando a cobertura está próximo do fim da sua vida. Assim, este efeito não previsto de produzir um bom material de chumaceira na interface é visto com uma vantagem significativa da chumaceira do presente invento.

Tal como com as camadas de cobertura conhecidas, a espessura da cobertura da chumaceira do presente invento pode ficar na gama de desde cerca de 10 a 30 pm, sendo preferida 6

ΕΡ 1 520 064 /PT de 13 a 18 pm.

As condições de deposição para as coberturas de estanho de acordo com o presente invento podem ser variadas para produzir uma gama de micro-estruturas. Por exemplo, a análise da cobertura de estanho por SEM revelou um tamanho de grão não detectável; mesmo com ampliações de x5000 e xlOOOO não foram detectados grãos. Contudo, podem ser produzidos revestimentos com tamanhos de grão de até 3 pm. É preferido contudo que seja produzido um tamanho de grão mais pequeno pois esses proporcionam propriedades da chumaceira melhoradas. É preferido depositar a cobertura de estanho da chumaceira do presente invento utilizando a assim chamada "giga com rasgo" em que a chumaceira é mantida com as suas faces adjacentes viradas contra uma face posterior da giga com rasgo com o furo da chumaceira virado para o rasgo, sendo os eixos da chumaceira e o rasgo geralmente paralelos entre si. A solução de metalização, em que a chumaceira e a giga com rasgo são imersas, é também depois pulverizada através do rasgo em direcção ao furo da chumaceira. Deste modo foi verificado que podem ser utilizadas densidades de corrente relativamente altas de 2 a 3 A/dm2 comparadas com menos de 1 A/dm2 em que a chumaceira é meramente imersa na solução de metalização sem a vaporização da mesma. Para além disso, a qualidade da camada de estanho depositada é altamente melhorada quando comparada com a que é produzida sem vaporização. A utilização de densidades de corrente elevadas permitidas pela giga com rasgo e as técnicas de vaporização reduzem também o tempo de metalização de mais de 40 minutos para menos de 20 minutos.

Uma solução de metalização típica produzindo uma cobertura de material orgânico/estanho numa chumaceira de acordo com o presente invento pode ter a seguinte composição:

Cloro 32-38 g/1 58-68 g/1 185-210 g/1 < 50 mg/1 < 20 ppm 7

ΕΡ 1 520 064 /PT

Foram testadas as adições do agente de nivelamento o éter de nonilfenolpoliglicol (10-25%) num transportador de metanol (2,5-10%) na gama de 18 a 70 ml/1 à solução especificada acima. Na zona inferior da gama foi verificado que o grau de nivelamento e o aumento da dureza foram insuficientes se bem que na gama superior foi verificado que havia demasiada tensão induzida no depósito de estanho e ocorreu a rotura. Foi verificada que a concentração na gama desde 25 a 55 ml/1 deu aumentos úteis na performance da cobertura com pouca ou aceitável deterioração dos requisitos fundamentais de uma liga de cobertura em termos de conformabilidade e encaixe de sujidade. O teor de pirocatecol foi 2,5-10% e a tensão dos anfóteros 2,5% no máximo.

Foi verificado que o teor do nivelador tem um efeito substancial directamente proporcional na dureza do depósito de estanho. Contudo, é atingido um limite do teor de nivelador após o qual a dureza do depósito de estanho permanece constante e depois começa a cair após posterior aumento do teor de nivelador. Igualmente, o teor de nivelador tem também um efeito directamente proporcional na rugosidade da superfície logo que tenha sido ultrapassado o efeito da rugosidade do substrato inicial e aumenta muito a rugosidade da superfície do depósito de estanho inicial sem nivelador.

De modo a que o presente invento possa ser mais bem interpretado na sua totalidade, serão agora descritos exemplos apenas por via de ilustração com referência às figuras que os acompanham, das quais: A Figura 1 mostra a secção transversal através de uma parte de uma chumaceira esquemática de acordo com o presente invento mostrando as camadas de constituintes; A Figura 2 mostra a vista de cima de um arranjo esquemático de uma giga de metalização tendo uma chumaceira a ser metalizada com um material orgânico/estanho de acordo com o processo do presente invento; A Figura 3 mostra um histograma da perda de espessura média da cobertura em relação ao número médio diário num teste de motor comparando chumaceiras de acordo com o 8

ΕΡ 1 520 064 /PT presente invento e chumaceiras metalizadas com coberturas de Pb/In conhecidas; A Figura 4 mostra um histograma da perda de peso em relação ao número médio diário de coberturas de chumaceiras de acordo com o presente invento e chumaceiras conhecidas metalizadas com Pb/In num teste de motor de 3000 horas; A Figura 5 mostra um histograma da perda de volume de coberturas de chumaceiras de acordo com o presente invento e coberturas de Pb/In e Pb/Sn/Cu conhecidas num teste de corrosão com óleo quente; A Figura 6 mostra um histograma da resistência à fadiga de chumaceiras de acordo com o presente invento tendo uma cobertura de material orgânico/estanho e coberturas de Pb/In e Pb/Sn/Cu conhecidas; A Figura 7 mostra um histograma da perda de volume de coberturas de chumaceiras de acordo com o presente invento, de coberturas de Pb/Sn/Cu e de Pb/In; A Figura 8 mostra um gráfico do teor de nivelador em relação à dureza; e A Figura 9 mostra um gráfico do teor de nivelador em relação à rugosidade da superfície do depósito num substrato.

Com referência agora à Figura 1 a qual mostra uma secção transversal de uma pequena porção de uma chumaceira generalizada 10 de acordo com o presente invento. A chumaceira compreende: um material forte de suporte 12 (apenas uma parte de espessura do qual é mostrada); uma camada de um primeiro material de chumaceira 14 ligada ao suporte 12; uma inter-camada 16; e, uma camada de cobertura 18 de estanho a qual inclui um agente orgânico de nivelamento combinado na sua matriz. A camada de suporte 12 pode ser aço, por exemplo, mas pode ser qualquer outro material adequado tal como bronze por exemplo se as condições de corrosão na aplicação assim o ditarem. 9

ΕΡ 1 520 064 /PT A camada do primeiro material de chumaceira 14 pode ser qualquer um adequado mas será geralmente escolhido de ligas à base de cobre ou ligas à base de alumínio. A inter-camada 16 está presente para formar uma barreira de difusão para impedir a difusão rápida do estanho da cobertura 18 na camada de liga da chumaceira 14 no caso das ligas à base de cobre 14 e para melhorar a adesão da cobertura à liga de chumaceira no caso das ligas à base de alumínio 14. A inter-camada será geralmente depositada por electro-deposição em que a cobertura é assim depositada e pode compreender uma camada de níquel ou outro material adequado tal como descrito aqui acima. Na utilização, a chumaceira 10 será sujeita a temperaturas até cerca de 160°C. A temperaturas de 90°C e acima, o estanho da cobertura reagirá com o material da inter-camada para formar um composto inter-metálico estável Ni3Sn4 no caso de uma inter-camada de níquel. A velocidade de formação aumenta à medida que a temperatura sobe. A camada de NÍ3Sn4 cresce à custa da cobertura, contudo, a camada de Ni3Sn4 é um bom material de chumaceira per se com boa compatibilidade com a co-operante biela radial (não mostrada) e assim, não apresenta um possível problema de sequestro. A espessura da inter-camada 16 está geralmente na gama desde 1 a 3 pm e a camada da cobertura 18 geralmente na gama desde 13 a 18 pm. A Figura 2 mostra uma vista de cima de um arranjo esquemático 20 do aparelho de electro-metalização para a deposição de uma cobertura 18 numa chumaceira 10. O aparelho compreende uma giga 22 tendo dois pratos 24, 26 espaçados em ambos os lados de um rasgo 28. A chumaceira 10 é mantida contra os pratos 24, 26 nas suas faces adjacentes 30. A giga 22 é imersa num banho (não mostrado) de solução de metalização 32 tal como é um ânodo de estanho 34 geralmente de forma cilíndrica. A chumaceira 10 é feita catódica com uma ligação eléctrica adequada (não mostrada). Um tubo de vaporização 36 tendo orifícios 38 é localizado verticalmente no banho numa relação fixa com o rasgo 28. A solução de metalização é bombeada através do tubo 36 de modo a emergir na forma de jacto, tal como indicado pelas setas 40, as quais estão direccionadas para o orifício da chumaceira 10 através do rasgo 28. Se bem que não apareça da Figura 2, a giga 22 é alongada tal como são o ânodo 34 e o tubo de pulverização 36 10

ΕΡ 1 520 064 /PT e existe geralmente uma pilha de uma pluralidade de chumaceiras 10 a ser metalizadas ao mesmo tempo.

Nos resultados dos testes que se seguem, a cobertura foi depositada sobre a liga de substrato relevante da liga de chumaceira 14 e inter-camada 16 a partir de um banho de metalização tendo a seguinte composição:

Sn++ 32-38 g/1 SnS04 58-68 g/1 H2S04 185-210 g/1 Cu < 50 mg/1 Cloro < 20 ppm

Juntaram-se à solução aquosa anterior adições do agente de nivelamento éter de nonilfenolpoliglicol (10-25%) num transportador de metanol (2,5-10%) na gama de 32 a 35 ml/1. 0 material da inter-camada 16 foi níquel em todos os casos. A Figura 3 indica os resultados de um teste de 3000 horas num motor a diesel de camião Volvo (marca registada) . As chumaceiras principais 1 a 4 inclusive foram equipadas com chumaceiras de acordo com o presente invento tal como descrito acima ao passo que as chumaceiras 5 a 7 inclusive foram equipadas com chumaceiras do mesmo material e construção mas tendo uma cobertura convencional de Pb-7In. Como pode ser visto do histograma da Figura 3, a perda de espessura média da cobertura para as chumaceiras do presente invento foi menos de 10% em relação à da cobertura convencional. A Figura 4 mostra os resultados do teste de motor Volvo de 3000 horas do teste da Figura 3 em termos de perda de peso. A perda de peso das chumaceiras de acordo com o presente invento foi significativamente menos de 100 mg para cada uma das quatro chumaceiras principais nas diárias 1 a 4 ao passo que a perda de peso das chumaceiras das diárias 5 a 7 foi cerca de 1000 mg para cada. A Figura 5 é um histograma mostrando a perda de peso de coberturas em óleo quente (óleo medicinal branco que é 11

ΕΡ 1 520 064 /PT escolhido pela sua natureza corrosiva) após 1000 horas a 120°C, sendo a perda medida em mm3. O material de chumaceira no qual as coberturas foram depositadas tem uma composição CuSnlO que foi vazado sobre aço. As coberturas foram estanho tal como no presente invento, Pb-7In e Pb-10Sn-2Cu. Como pode ser visto da Figura 5, a perda de volume das coberturas em chumaceiras de acordo com o presente invento foi cerca de 60% da do Pb-10Sn-2Cu e muito menos que 10% que a da cobertura de Pb-7In. A Figura 6 é um histograma mostrando a resistência à fadiga de chumaceiras tendo as coberturas especificadas. As chumaceiras de acordo com o presente invento foram testadas de duas formas: uma tendo uma espessura de 18 pm no limite superior da gama preferida de espessuras; e tendo a segunda uma espessura de 14 pm no limite inferior da gama de espessura preferida. As espessuras das coberturas da arte anterior com coberturas de Pb-10Sn-2Cu e Pb-7In eram de 15-16 pm. Como pode ser visto da Figura 6 a resistência à fadiga das chumaceiras de acordo com o presente invento foi significativamente maior que as chumaceiras da arte anterior.

Foram realizados testes posteriores em que a cobertura de estanho tendo uma espessura na gama desde 13 a 18 pm foi depositada em materiais de chumaceira 14 de Cu-30Pb-l,5Sn e Cu-lOSn dando resistência à fadiga de 90 a 103 MPa. A Figura 7 é um histograma mostrando os resultados de testes de desgaste mostrando a perda de volume da cobertura de chumaceiras de acordo com o presente invento comparadas com coberturas convencionais tal como descrito aqui acima. As condições de teste foram: temperatura 120°C; carga 8 kg; velocidade 500 r.p.m.; duração 10 minutos; e um caudal constante de óleo 10W a 600 ml/min. Como pode ser visto da Figura 7 a perda de volume das coberturas de acordo com o presente invento é menos de 50% da de Pb-10Sn-2Cu e menos de 40% que da Pb-7IN.

Foram também realizados testes na resistência à cavitação de coberturas em chumaceiras de acordo com o presente invento. Neste testes, a perda de peso da cobertura de estanho da chumaceira do invento foi de 9 mg, ao passo que 12

ΕΡ 1 520 064 /PT a perda de peso de uma cobertura de Pb-7In sob condiçoes idênticas foi de 37 mg. A Figura 8 mostra o efeito do teor de nivelador no banho de metalização na dureza do depósito de estanho. Pode ser visto que a dureza diminui linearmente com o aumento do teor de nivelador o qual era o mesmo que o que foi no exemplo descrito anteriormente. A Figura 9 mostra o efeito do teor de nivelador na rugosidade da superfície do depósito de estanho. A baixos teores de nivelador abaixo de cerca de 2 ml/1 de nivelador, a elevada rugosidade é um consequência da rugosidade da superfície do substrato a qual era um Ra de 0,44 e o efeito de rugosidade do depósito inicial, de estanho substancialmente livre de nivelador. Assim o efeito do nivelador foi tal que a rugosidade da superfície equivalia à do substrato logo quantidades acrescidas de nivelador eram directamente proporcionais à rugosidade da superfície.

Assim, níveis de nivelador relativamente baixos têm um forte efeito no endurecimento e no amaciar da rugosidade da superfície das coberturas de estanho do presente invento.

Assim, pode ser visto que a performance das coberturas em chumaceiras de acordo com o presente invento é enormemente superior às melhores coberturas convencionas depositadas por electro-deposição. Onde a cobertura é depositada sobre um material de chumaceira livre de chumbo 14, a chumaceira do presente invento proporciona uma chumaceira completamente livre de chumbo que cumpre com a futura legislação relativa à eliminação de chumbo dos veículos.

Lisboa,

Claims (6)

1. ΕΡ 1 520 064 /PT 1/2 REIVINDICAÇÕES 1. Processo para o fabrico de uma chumaceira lisa compreendendo um material forte de suporte tendo uma camada de um primeiro material de chumaceira sobre ele, na qual é proporcionado um material de inter-camada para actuar como uma barreira de difusão, compreendendo o processo os passos de: imersão da dita chumaceira lisa numa solução de metalização tendo uma fonte de iões de estanho e um agente orgânico de nivelamento na dita solução; tornar a dita chumaceira lisa catódica com respeito a um ânodo na dita solução; e depositar uma cobertura de estanho, para além de impurezas inevitáveis, sobre a superfície do dito primeiro material de chumaceira, tendo a dita cobertura de estanho também o dito agente orgânico de nivelamento incluído numa sua matriz, caracterizado por o agente orgânico de nivelamento ser um de éter de nonilfenolpoliglicol e pirocatecol.
2. 2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a inter-camada ser seleccionada do grupo que compreende: níquel, cobalto, cobre, prata, ferro, e suas ligas.
3. 3. Processo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado por a solução de metalização possuir a seguinte composição:

   Cu Cl” 32-38 g/1 58-68 g/1 185-210 g/1 < 50 mg/1 < 20 partes por milhão (ppm), e um agente orgânico de nivelamento, sendo éter de nonilfenol-poliglicol num transportador de metanol na gama de 25-55 ml/1.
4. 4. Processo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado por a cobertura ser depositada num aparelho de giga com rasgo. ΕΡ 1 520 064 /PT 2/2
5. 5. Processo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado por a solução de metalização ser pulverizada através do rasgo na direcção do furo da chumaceira.
6. 6. Processo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado por uma densidade da corrente de metalização se encontrar na gama de 2 a 3 A/dm2. Lisboa, 10 ΕΡ 1 520 064 /PT 1/8

   Fig.1.

   36' EP 1 520 064 /PT 2/8

   Teste de Motor - 3.000 h

   u=> \jn m </> d) α </> LU 0) T5 (0 Q OL. 0)E '3 Z m cnix. 'd> (0 Ό i_ V DL ΕΡ 1 520 064 /PT 3/8 Perda de Peso das Chumaceiras Principais após 3.000 h

   Fig.4. sSn □ Pb/ln ΕΡ 1 520 064 /PT 4/8

   ΕΡ 1 520 064 /PT 5/8

   ΕΡ 1 520 064 /PT 6/8

   ΕΡ 1 520 064 /PT 7/8

   ΕΡ 1 520 064 /PT 8/8