PT109619A

PT109619A - OIL SEPARATOR FOR THE HEAD GASES OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE OF A VEHICLE, SYSTEM CONTAINING IT AND ITS INSTALLATION METHOD

Info

Publication number: PT109619A
Application number: PT109619A
Authority: PT
Inventors: José Rolo Costa Nuno
Original assignee: Nuno Jose Rolo Costa; Carlos Jorge Marques Rodrigues
Priority date: 2016-09-20
Filing date: 2016-09-20
Publication date: 2018-03-20

Abstract

A INVENÇÃO ENQUADRA-SE NA ÁREA DE SEPARADORES DE ÓLEO EM GASES, CONCRETAMENTE GASES DA CABEÇA DE UM MOTOR DE COMBUSTÃO INTERNA DE UM VEÍCULO.TRATA-SE UM SEPARADOR DE ÓLEO (1) FORMADO POR UM CORPO OCO (2) COM UMA PAREDE CURVA NA QUAL ESTÃO FORMADAS ABERTURAS PARA ENTRADA E SAÍDA (3, 4) DE GASES, CADA UMA COMPREENDENDO UMA TUBAGEM (7, 8) QUE SE PROLONGA EM DIRECÇÃO AO EXTERIOR DO CORPO OCO (2), E QUE ESTÃO FORMADAS NUMA MESMA METADE DA REFERIDA PAREDE CURVA DO CORPO OCO (2), QUE CONTÉM PALAS DEFLECTORAS (5, 6) NO SEU INTERIOR, POSICIONADAS TAL QUE GASES DAS TUBAGEM DE ENTRADA E SAÍDA (7, 8) LHES SÃO DIRECCIONADOS. TAL PROPORCIONA UMA FORMA SIMPLIFICADA E EFICIENTE DE RETIRAR ÓLEO DE GASES DA CABEÇA DO MOTOR E A REDUÇÃO DE EMISSÕES. ADICIONALMENTE, É TAMBÉM OBJECTO DA PRESENTE INVENÇÃO UM SISTEMA QUE CONTÉM O REFERIDO SEPARADOR (1) E O SEU MÉTODO DE INSTALAÇÃO.The invention is in the area of gas separators, particularly gas from the head of an internal combustion engine of a vehicle. An oil separator (1) formed by an hollow body (2) is provided with a curved wall In which are formed apertures for the inlet and outlet (3, 4) of gases, each comprising a tube (7, 8) which protrudes in the direction of the outside of the hollow body (2), and which are formed in a same half of the said reference CURVE WALL OF THE OVEN BODY (2), WHICH CONTAINS DEFLECTOR PALS (5, 6) INSIDE IT, POSITIONED THAT GASES OF INLET AND OUTPUT PIPE (7, 8) ARE DIRECTED. IT PROVIDES A SIMPLIFIED AND EFFICIENT WAY TO REMOVE ENGINE HEAD GAS OIL AND REDUCING EMISSIONS. Additionally, there is also subject of the present invention a system which comprises said separator (1) and its method of installation.

Description

contidos, como a cambota, os gases que saem pelo tubo de respiro contém também óleo, levando a um problema recorrente em certos veículos, de perda exagerada de óleo pelo tubo de respiro, o que ocasiona problemas que podem levar à gripagem dos motores e, consequentemente, à sua destruição.such as the crankshaft, the gases exiting the breather tube also contain oil, leading to a recurrent problem in certain vehicles of excessive oil loss through the breather tube, which causes problems that can lead to the seizing of the motors and, consequently, their destruction.

Por outro lado, caso não exista remoção desse óleo dos gases que são retirados da cabeça do motor por via do tubo de respiro, a combustão será deficiente, pois conterá óleo, levando a uma combustão incompleta e ao aumento da emissão de hidrocarbonetos.On the other hand, if there is no oil removal from the gases that are removed from the engine head via the breather tube, combustion will be deficient as it will contain oil, leading to incomplete combustion and increased hydrocarbon emissions.

Para tal são conhecidos no estado da técnica separadores de óleo, muitos deles sendo incluídos já de fábrica no circuito ligado ao tubo de respiro e ao tubo de colector de admissão, nos quais a presente invenção encontra antecedentes mais próximos. 0 pedido de patente com número de publicação US2004261776A1 é disso exemplo, apresentando um separador de óleo com uma entrada e duas saídas, em que a entrada está ligada à cabeça do motor, uma das saídas (a superior) ao colector de admissão e a outra das saídas (a inferior) a um circuito que levará o óleo novamente para a cabeça do motor, reutilizando-o. Os gases com óleo provenientes da entrada são obrigados a passar por uma estrutura com molas e aberturas, em que a passagem dos gases com óleo pelas aberturas (3, 4) leva a que o óleo se separe dos gases, sendo direccionado para a saída novamente ligada à cabeça do motor.For this purpose oil separators are known in the art, many of which are already included in the factory in the circuit connected to the breather tube and the intake manifold tube, in which the present invention finds a closer background. Patent application publication number US2004261776A1 is an example of this, having an oil separator with an inlet and two outlets, the inlet being connected to the engine head, one of the outlets (the upper one) to the intake manifold and the other of the outputs (the bottom) to a circuit that will take the oil back to the engine head, reusing it. The oil gases from the inlet are forced through a structure with springs and openings, where the passage of the gases with oil through the openings (3, 4) causes the oil to separate from the gases, being directed to the outlet again connected to the engine head.

Esta é a configuração típica de um separador de óleo do estado da técnica, que tipicamente contém uma configuração altamente complexa para resolver a necessidade da separação de óleo dos gases, com pelo menos duas saídas, um elevado número de elementos para separação, em si complexos. Para além disso, estes elementos de separação de óleo necessitam de manutenção, não se tratando de peças robustas que poderão acompanhar o motor ao longo de todo o seu tempo de vida.This is the typical configuration of a prior art oil separator, which typically contains a highly complex configuration for solving the need to separate oil from the gases with at least two outlets, a high number of separation elements, themselves complex . In addition, these oil separation elements require maintenance, and are not robust parts that can accompany the engine throughout its lifetime.

Adicionalmente, muitos veículos não são fabricados contendo qualquer separador de óleo ou, incluindo-o, contêm diversos tubos de respiro em diversos pontos da sua cabeça de motor, não incluindo um separador de óleo em cada um deles.Additionally, many vehicles are not manufactured containing any oil separator or, including it, contain several breather tubes at various points on their engine head, not including an oil separator in each.

Considerando as dificuldades presentes nos equipamentos do estado da técnica foi desenvolvido o separador de óleo (1) da presente invenção, que possibilita uma muitíssimo menor complexidade em termos construtivos enquanto mantém uma elevada eficiência na separação de óleo de gases provenientes da cabeça do motor, consequentemente diminuindo drasticamente a emissão de gases nocivos decorrentes de uma combustão deficiente, por introdução de gases com óleo nos cilindros, por via do colector de admissão. 0 separador de óleo (1) da presente invenção, direccionando-se a viaturas que incluem tubos de respiro aos quais não está ligado qualquer separador de óleo, terá de cumprir os requisitos de reduzida complexidade e alta eficiência.Considering the difficulties present in the equipments of the state of the art, the oil separator (1) of the present invention has been developed, which allows a much lower complexity in constructive terms while maintaining a high efficiency in the separation of oil from gases from the engine head, consequently drastically reducing the emission of harmful gases from poor combustion by introducing gases with oil into the cylinders via the intake manifold. The oil separator 1 of the present invention, targeting vehicles including breather tubes to which no oil separator is attached, will have to meet the requirements of reduced complexity and high efficiency.

SUMÁRIO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION

Os problemas acima enunciados são resolvidos pelo conjunto de reivindicações tal como submetido. Descrevem-se de seguida as diferentes configurações do separador (1) da presente invenção, em diversos níveis de detalhe. É assim objecto da presente invenção um separador de óleo (1) para gases da cabeça de um motor de combustão interna de um veículo que compreende: - um corpo oco (2) com pelo menos uma parede curva no qual estão formadas duas aberturas, que: i. consistem numa abertura de entrada (3) de gases e numa abertura de saída (4) de gases, cada uma compreendendo uma tubagem que se prolonga em direcção ao exterior do corpo oco (2) - uma tubagem de entrada (7) e uma tubagem de saída (8), respectivamente; ii. estão formadas numa mesma metade da referida parede curva do corpo oco (2); - uma pala deflectora de entrada (5) formada no interior do referido corpo oco (2), posicionada de tal forma que gases provenientes da tubagem de entrada (7) são directamente direccionados para a pala deflectora de entrada (5).The above problems are solved by the set of claims as submitted. The different configurations of the separator (1) of the present invention are described in various levels of detail below. There is thus provided an oil separator (1) for head gases of an internal combustion engine of a vehicle comprising: - a hollow body (2) with at least one curved wall in which are formed two openings, which : i. consist of an inlet opening (3) of gases and an outlet opening (4) of gases, each comprising a pipe extending towards the outside of the hollow body (2) - an inlet pipe (7) and a pipe (8), respectively; ii. are formed in one and the same half of said curved wall of the hollow body (2); - an inlet baffle (5) formed inside said hollow body (2), positioned in such a way that gases from the inlet pipe (7) are directly directed to the inlet baffle (5).

Tal configuração possibilita uma forma altamente simples e eficiente de separar gases com óleo provenientes da cabeça de um motor, através de um corpo oco (2) que contém apenas uma entrada e uma saída, posicionadas de tal forma que, para que os gases com óleo tenham que encontrar pelo menos uma pala deflectora (5, 6) e uma parede do corpo oco (2) antes de chegarem à abertura de saída (4) . 0 corpo oco contém paredes curvas que permitem o melhor escorrimento do óleo, impedindo a sua acumulação no seu interior. A tubagem de entrada (7) é adequada para ligação a um tubo de respiro de cabeça de motor, e a tubagem de saida (8) é adequada para ligação a um tubo de colector de admissão.Such a configuration enables a highly simple and efficient way of separating gases with oil from the head of a motor through a hollow body (2) containing only one inlet and one outlet, positioned in such a way that, (5, 6) and a wall of the hollow body (2) before reaching the outlet opening (4). The hollow body contains curved walls that allow the oil to drain better, preventing its accumulation inside. The inlet pipe 7 is suitable for connection to a motor head breather pipe, and the outlet pipe 8 is suitable for connection to an inlet manifold pipe.

Esta configuração, evitando pormenores construtivos de elevada complexidade, é ainda assim eficiente, reduzindo drasticamente o consumo de óleo de veículos com motores de combustão interna e, consequentemente, os gases nocivos emitidos pelo escape. A pala deflectora de entrada (5) está posicionada de tal forma que gases provenientes da tubagem de entrada (7) são directamente direccionados para si, ou seja, a pala deflectora de entrada (5) está posicionada de tal forma no interior do corpo oco (2) que a sua superfície intersecta um prolongamento imaginário da tubagem de entrada (7) para o interior do corpo oco (2).This configuration, avoiding constructive details of high complexity, is nevertheless efficient, drastically reducing the oil consumption of vehicles with internal combustion engines and, consequently, the harmful gases emitted by the exhaust. The inlet baffle 5 is positioned such that gases from the inlet pipe 7 are directly directed towards each other, i.e. the inlet baffle 5 is positioned in such a manner within the hollow body (2) that its surface intersects an imaginary extension of the inlet pipe (7) into the hollow body (2).

Assim, quando o presente separador (1) se encontra em funcionamento, os gases sem óleo - por via do momento que detêm da saída da cabeça do motor sob pressão - prosseguem o seu movimento sendo direccionados para a abertura de saída (4) . Por seu lado, o óleo retirado dos gases cai sob efeito da gravidade para um ponto inferior do separador (1), saindo novamente pela tubagem de entrada (7).Thus, when the present separator (1) is in operation, the non-oil gases (hence the holding of the head of the motor under pressure) continue their movement and are directed towards the outlet opening (4). On the other hand, the oil removed from the gases falls under gravity into a lower point of the separator (1), leaving again by the inlet pipe (7).

Numa configuração vantajosa do separador (1) da presente invenção, o corpo oco (2) consiste num tubo, preferencialmente elíptico, estando as referidas duas aberturas (3, 4) dispostas: - em extremidades de uma metade em corte longitudinal do corpo oco (2), e - uma em relação à outra em pontos transversal e longitudinalmente opostos.In an advantageous configuration of the separator (1) of the present invention, the hollow body (2) consists of a tube, preferably elliptical, said two apertures (3,4) being disposed: - at ends of a longitudinally cut half of the hollow body ( 2), and - in relation to each other at transverse and longitudinally opposite points.

Ou seja, sendo o corpo oco (2) um tubo, terá duas faces paralelas e pelo menos uma terceira face, que no caso de ser um tubo elíptico, será a referida face curva. A disposição reivindicada para a as aberturas (3, 4) consiste num caso específico em que os gases são obrigados a atravessar pelo menos a pala deflectora de entrada (5) e uma parede interna do tubo / corpo oco (2), pois a disposição das aberturas (3, 4) a tal obriga. Estas estão colocadas em pontos opostos de uma mesma metade do corpo oco (2), como é representado no modo de realização específico da Figura 1.That is, the hollow body (2) being a tube, it will have two parallel faces and at least one third face, which in the case of being an elliptical tube, will be said curved face. The arrangement claimed for the openings (3, 4) consists of a specific case in which the gases are forced through at least the inlet baffle (5) and an inner wall of the tube / hollow body (2), since the arrangement of the openings (3, 4) to such an obligation. These are placed at opposite points of the same half of the hollow body 2, as is shown in the specific embodiment of Figure 1.

Alternativamente, o corpo oco (2) poderá ser configurado com uma forma oval, em que as aberturas (3, 4) se encontram igualmente formadas numa mesma metade da referida parede curva do corpo oco (2).Alternatively, the hollow body 2 may be configured in an oval shape, wherein the apertures 3, 4 are also formed in one and the same half of said curved wall of the hollow body 2.

Numa configuração vantajosa adicional da presente invenção combinável com qualquer uma das anteriormente descritas, a parede da referida pala deflectora de entrada (5) faz um ângulo Θ de 40 a 50°, preferencialmente 45°, com um eixo central da referida tubagem de entrada (7), sendo a pala deflectora de entrada (5) preferencialmente uma parte íntegra do referido corpo oco (2).In a further advantageous configuration of the present invention combinable with any of the previously described, the wall of said inlet baffle (5) has an angle Θ of 40 to 50ø, preferably 45ø, with a central axis of said inlet pipe ( 7), the inlet baffle (5) being preferably an integral part of said hollow body (2).

Tal disposição promove a intersecção com o referido prolongamento imaginário da tubagem de entrada (7) e a consequente separação eficiente de gases e óleo logo junto à tubagem de entrada (7), levando a uma separação mais eficaz.Such an arrangement promotes the intersection with said imaginary extension of the inlet pipe (7) and the consequent efficient separation of gases and oil right next to the inlet pipe (7), leading to a more efficient separation.

Numa outra configuração vantajosa do separador (1) da presente invenção, combinável com qualquer uma das anteriormente descritas, o separador (1) compreende adicionalmente uma pala deflectora de saida (6) formada no interior do referido corpo oco (2), posicionada de tal forma que gases provenientes da tubagem de entrada (7) encontram a pala deflectora de saida (6) antes de saírem pela tubagem de saída (8). A pala deflectora de saída (6) está posicionada de tal forma que gases provenientes do interior corpo oco (2) são directamente direccionados para si, ou seja, a pala deflectora de saída (6) está posicionada de tal forma no interior do corpo oco (2) que a sua superfície intersecta um prolongamento imaginário da tubagem de saída (8) para o interior do corpo oco (2).In another advantageous configuration of the separator (1) of the present invention, combinable with any of those previously described, the separator (1) further comprises an outlet deflector (6) formed inside said hollow body (2), positioned so that gases from the inlet pipe 7 encounter the outlet baffle 6 before exiting the outlet pipe 8. The outlet baffle 6 is positioned such that gases from the inside hollow body 2 are directly directed towards each other, that is, the outlet baffle 6 is positioned in such a way within the hollow body (2) that its surface intersects an imaginary extension of the outlet pipe (8) into the hollow body (2).

Num outro modo vantajoso do separador (1) da presente invenção, combinável com qualquer um dos anteriormente descritos, este compreende adicionalmente meios de fixação (9) acoplados ao referido corpo oco (2), de tal forma dispostos que: - se encontram sobre uma mesma linha longitudinal da superfície curva do corpo oco (2) que a abertura de entrada (3); - uma sua superfície faz um ângulo com uma parede externa do corpo oco (2) substancialmente igual àquele formado entre a referida parede externa e a referida tubagem de entrada (7).In another advantageous mode of the separator (1) of the present invention, combinable with any of the previously described, it further comprises fastening means (9) coupled to said hollow body (2), arranged such that: the same longitudinal line of the curved surface of the hollow body (2) as the inlet opening (3); - its surface forms an angle with an outer wall of the hollow body (2) substantially equal to that formed between said outer wall and said inlet pipe (7).

Tal configuração possibilita que (i) o separador (1) possa ser fixado a um alojamento de motor de combustão interna, permitindo que a abertura de entrada (3) fique num ponto de altura inferior ao da abertura de saída (4), promovendo o escorrimento dos óleos separados dos gases pela abertura de entrada (3), por acção gravítica, (ii) a evacuação de gases pela parte a maior altura, que será a abertura de saída (4) e (iii) que, associado à configuração de ângulos da tubagem de entrada (7) e do tubagem de saída (8) em relação à parede externa do corpo oco (2), óleos residuais decorrentes de uma possível separação na entrada de gases na tubagem de saída (8) também escorram, por esta se encontrar numa posição diagonal ao vector gravítico. É igualmente objecto da presente invenção um sistema de separação de óleo para gases da cabeça de um motor de combustão interna de um veículo que compreende: - pelo menos um separador de óleo (1) em qualquer uma das configurações anteriormente e subsequentemente descritas; - um tubo de respiro de motor de combustão interna ligado à referida tubagem de entrada (7), sendo que essa ligação compreende preferencialmente pelo menos uma primeira tubagem flexível de interligação (10) ; - um tubo de colector de admissão de motor de combustão interna ligado à referida tubagem de saída (8), sendo que essa ligação compreende preferencialmente pelo menos uma segunda tubagem flexível de interligação (11), sendo que, preferencialmente, contém tantos separadores (1) quanto tubos de respiro de cabeça de motor de combustão interna, estando cada tubo de respiro ligado a cada separador (1) e cada separador (1) ligado a um colector de admissão de motor de combustão interna.Such a configuration enables (i) the separator (1) to be secured to an internal combustion engine housing, allowing the inlet aperture (3) to be at a point of height lower than that of the outlet aperture (4), promoting the (ii) the evacuation of gases by the part at greater height, which will be the outlet opening (4), and (iii) which, associated with the configuration of angles of the inlet pipe (7) and the outlet pipe (8) relative to the outer wall of the hollow body (2), residual oils resulting from a possible separation at the gas inlet in the outlet pipe (8) also flow through is in a position diagonal to the gravitational vector. Another object of the present invention is an oil separation system for gases from the head of an internal combustion engine of a vehicle comprising: - at least one oil separator (1) in any of the configurations previously and subsequently described; an internal combustion engine breather pipe connected to said inlet pipe (7), said connection preferably comprising at least a first flexible connecting pipe (10); - an internal combustion engine inlet manifold tube connected to said outlet pipe (8), said connection preferably comprising at least one second flexible connecting pipe (11), preferably containing as many spacers (1) ) and internal combustion engine head breather tubes, each breather tube being connected to each separator (1) and each separator (1) connected to an internal combustion engine intake manifold.

Preferencialmente, a tubagem de saida (8) do referido separador de óleo (1) é ligada ao tubo de colector de admissão a jusante do filtro de ar de um motor de combustão interna atmosférico ou ao colector de admissão de ar a jusante do filtro de ar e a montante do turbo compressor de ar de alimentação de um motor sobrealimentado.Preferably, the outlet pipe (8) of said oil separator (1) is connected to the intake manifold pipe downstream of the air filter of an atmospheric internal combustion engine or to the air intake manifold downstream of the intake filter air turbine and upstream of the turbocharger for supply air of a supercharged engine.

Trata-se de um sistema que inclui o separador (1) da presente invenção instalado a um tubo de respiro de motor de combustão interna e a um tubo de colector de admissão, assim realizando o circuito de separação de óleo e gases, reduzindo o consumo de óleo e a emissão de gases nocivos, através de uma configuração simplificada e eficiente. Preferencialmente, o sistema contém tantos separadores (1) quanto tubos de respiro, para evitar que a perda de óleo ocorra por qualquer um dos referidos tubos.It is a system that includes the separator (1) of the present invention installed to an internal combustion engine breather tube and an intake manifold tube, thus performing the oil and gas separation circuit, reducing consumption of oil and the emission of noxious gases, through a simplified and efficient configuration. Preferably, the system contains as many separators (1) as breathing tubes, to prevent oil loss from any of said tubes.

DESCRIÇÃO DAS FIGURASDESCRIPTION OF THE FIGURES

Figura 1 - representação de uma vista frontal de um modo de realização do separador de óleo (1) da presente invenção, onde são visíveis: a tubagem de entrada (7), a tubagem de saída (8), a parede curva exterior do corpo oco (2) e a aba de fixação, aqui com dois orifícios para fixação por parafuso. Nesta realização, o corpo oco (2) toma a forma de um tubo elíptico.Figure 1 shows a front view of an embodiment of the oil separator (1) of the present invention, wherein the inlet tubing (7), the outlet tubing (8), the outer curved wall of the body (2) and the securing flap, here with two screw-fixing holes. In this embodiment, the hollow body 2 takes the form of an elliptical tube.

Figura 2 - corte transversal de um modo de realização do separador (1) da presente invenção na secção A - A da Figura 1. São visíveis: a tubagem de entrada (7) na abertura de entrada (3), a tubagem de saída (8) na abertura de saída (4), as palas deflectoras de entrada e saída (5, 6), bem como os ângulos que estas fazem com as tubagens de entrada e saída, respectivamente. É igualmente representado o ângulo entre a tubagem de saída (8) e uma linha tangente à parede externa do corpo oco (2), no ponto onde a abertura de saída (4) se encontra. São igualmente visíveis os meios de fixação (9). Quando instalado no alojamento de um motor de combustão interna, a linha dos meios de fixação (9) visível estará posicionada perpendicularmente à superfície do referido alojamento na qual se fixará, e portanto numa posição aproximada a uma perpendicular ao vector gravidade.Figure 2 is a cross-sectional view of an embodiment of the separator 1 of the present invention in section A-A of Figure 1. There are visible: the inlet pipe 7 in the inlet port 3, the outlet pipe 8) in the outlet opening (4), the inlet and outlet deflector blades (5, 6), as well as the angles they make with the inlet and outlet pipes, respectively. Also shown is the angle between the outlet pipe 8 and a line tangential to the outer wall of the hollow body 2, at the point where the outlet opening 4 is. The securing means (9) are also visible. When installed in the housing of an internal combustion engine, the line of visible securing means (9) will be positioned perpendicular to the surface of said housing in which it will be attached, and therefore in a position approximately perpendicular to the gravity vector.

Figura 3 - Vista lateral de um modo de realização do separador (1) da presente invenção. É adicionalmente visível uma primeira tubagem flexível de interligação (10) ligada à tubagem de entrada (7) e uma segunda tubagem flexível de interligação (11) ligada à tubagem de saída (8).Figure 3 - Side view of an embodiment of the separator (1) of the present invention. There is further shown a first flexible interconnection pipe 10 connected to the inlet pipe 7 and a second flexible interconnection pipe 11 connected to the outlet pipe 8.

Figura 4 - corte longitudinal do separador (1) da presente invenção na secção B - B da Figura 3. Sendo uma vista do interior do separador (1), são visíveis a pala deflectora de entrada (5) e a pala deflectora de saída (6), bem como uma protuberância representativa dos meios de fixação (9).Figure 4 is a longitudinal section of the separator 1 of the present invention in section B-B of Figure 3. In view of the interior of the separator 1, the inlet baffle 5 and the outlet baffle 4 are visible. 6), as well as a protrusion representative of the securing means (9).

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃODETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

As configurações vantajosas mais gerais da presente invenção estão descritas no Sumário da invenção. Essas configurações são detalhadas de seguida, de acordo com outros modos vantajosos e/ou preferenciais de implementação da presente invenção.The more general advantageous configurations of the present invention are described in the Summary of the invention. Such configurations are detailed below in accordance with other advantageous and / or preferred modes of implementation of the present invention.

Numa configuração vantajosa do separador (1) da presente invenção, combinável com qualquer uma das anteriormente descritas, o eixo da tubagem de entrada (7) faz um ângulo β com uma linha tangente ao ponto da parede curva do corpo oco (2) na qual está formada, tal que a tubagem de entrada (7) está direccionada para a metade em corte longitudinal do corpo oco (2) que não contém qualquer abertura.In an advantageous configuration of the separator (1) of the present invention, combinable with any of the previously described, the axis of the inlet pipe (7) makes an angle β with a line tangent to the point of the curved wall of the hollow body (2) in which is formed such that the inlet tubing (7) is directed towards the longitudinally-cut half of the hollow body (2) which does not contain any apertures.

Tal consiste num caso detalhado daquele anteriormente descrito, definindo numa posição especifica em que a tubagem de entrada (7) está de tal forma disposta que os gases que entram no corpo oco (2) não poderão direccionar-se para a abertura de saida (4) sem encontrarem obstáculos.This is a detailed case of that previously described, defining in a specific position in which the inlet pipe (7) is arranged so that the gases entering the hollow body (2) can not be directed towards the outlet opening (4). ) without encountering obstacles.

Numa configuração preferencial daquela imediatamente acima descrita, o ângulo β é de 30-60°, preferencialmente entre 40-50°, de forma ainda mais preferencial 45°.In a preferred embodiment of that immediately described above, the β angle is 30-60Â °, preferably 40-50Â °, still more preferably 45Â °.

Numa outra configuração vantajosa do separador (1) da presente invenção, a tubagem de saida (8) faz um ângulo α com uma linha tangente ao ponto da parede curva do corpo oco (2) na qual está formada, tal que a tubagem de saida (8) está direccionada para a metade em corte longitudinal do corpo oco (2) que não contém qualquer abertura.In another advantageous configuration of the separator (1) of the present invention, the outlet pipe (8) makes an angle α with a line tangent to the point of the curved wall of the hollow body (2) in which it is formed, such that the outlet pipe (8) is directed towards the longitudinal half of the hollow body (2) which does not contain any apertures.

Tal consiste num caso detalhado daquele anteriormente descrito no Sumário da Invenção relativamente à tubagem de saida (8), agora definindo numa posição especifica em que a tubagem de saida (8) está de tal forma disposta que os gases que entram no corpo oco (2) não poderão para ai se direccionar sem encontrarem obstáculos.This is a detailed case from that previously described in the Summary of the Invention with respect to the outlet pipe 8, now defining at a specific position where the outlet pipe 8 is disposed such that the gases entering the hollow body 2 ) can not go there without obstacles.

Numa configuração preferencial daquela imediatamente acima descrita, o ângulo α é de 20-40°, preferencialmente 30°.In a preferred embodiment of that immediately described above, the angle α is 20-40 °, preferably 30 °.

Numa outra configuração preferencial detalhada do separador (1) da presente invenção, em que o corpo oco (2) consiste num tubo elíptico, as aberturas de entrada e saída (3, 4) estão formadas em secções imediatamente junto aos semieixos maiores da elipse. Tal consiste num modo de implementação detalhado daquele anteriormente descrito, em que as aberturas (3, 4) se encontram em pontos diametral e longitudinalmente opostos, na proximidade de semieixos maiores de secções elípticas formadas pelo tubo elíptico que é o corpo oco (2) .In another preferred preferred configuration of the spacer (1) of the present invention, wherein the hollow body (2) consists of an elliptical tube, the inlet and outlet apertures (3, 4) are formed in sections immediately adjacent to the larger half axes of the ellipse. This consists of a detailed implementation of that described above, wherein the apertures (3, 4) are diametrically and longitudinally opposed, in the vicinity of larger semi-axes of elliptical sections formed by the elliptical tube which is the hollow body (2).

Numa outra configuração preferencial do separador (1) da presente invenção, a tubagem de saída (8) faz um ângulo de 10-20°, preferencialmente 15°, com uma linha que delimita uma secção transversal do corpo oco (2) em tubo. Tal promove a simples instalação do separador (1) , considerando a disposição típica de tubos de respiro e de tubos de colector de admissão no interior do alojamento de um motor de combustão interna de um veículo.In another preferred configuration of the separator 1 of the present invention, the outlet tubing 8 makes an angle of 10-20 °, preferably 15 °, with a line delimiting a cross-section of the hollow tube body 2. This promotes the simple installation of the separator (1), considering the typical arrangement of breather pipes and intake manifold tubes inside the housing of an internal combustion engine of a vehicle.

Numa configuração vantajosa e preferencial do separador (1) da presente invenção e referente às palas deflectoras (5, 6) , qualquer pala deflectora (5, 6) consiste num semitubo cuja parte interior está direccionada para a abertura de entrada (3), sendo o semitubo preferencialmente elíptico. Tal configuração das palas deflectoras (5, 6) leva a que, aquando do embate de gases com óleo numa pala deflectora (5, 6) , os gases tenham de a percorrer ao longo de pelo menos metade da sua extensão diametral, levando a uma separação mais eficiente do que se se tratasse de uma pala plana.In an advantageous and preferred configuration of the separator (1) of the present invention and relating to the baffles (5, 6), any baffle (5, 6) consists of a semi-tube whose inner part is directed towards the inlet opening (3), the semitube is preferably elliptical. Such a configuration of the baffle blades (5, 6) causes the gases to travel along at least half of their diametral extent, during the collision of gases with oil in a baffle (5, 6) more efficient separation than if it were a flat blade.

Numa configuração vantajosa e preferencial do separador (1) da presente invenção e referente à disposição da pala deflectora de saida (6), esta faz um ângulo δ de 40 a 50°, preferencialmente 45°, com um eixo central da referida tubagem de saida (8), sendo a pala deflectora de saida (6) preferencialmente uma parte integra do referido corpo oco (2). Tal disposição promove a sua intersecção com o referido prolongamento imaginário da tubagem de saida (8) e a consequente separação eficiente de gases e óleo na proximidade da abertura saida.In an advantageous and preferred configuration of the separator (1) of the present invention and relating to the arrangement of the outlet baffle (6), it makes an angle δ of 40 to 50 °, preferably 45 °, with a central axis of said outlet pipe (8), the outlet baffle (6) being preferably an integral part of said hollow body (2). Such an arrangement promotes their intersection with said imaginary extension of the outlet pipe 8 and the consequent efficient separation of gases and oil in the vicinity of the outlet aperture.

Numa configuração preferencial do separador (1) da presente invenção, referente aos meios de fixação (9), estes consistem numa aba de fixação, que preferencialmente compreende um orifício adequado para inserção de um parafuso.In a preferred configuration of the spacer (1) of the present invention, relating to the fastening means (9), these consist of a fastening flap, which preferably comprises a hole suitable for insertion of a screw.

Numa configuração preferencial do sistema da presente invenção, este compreende adicionalmente um alojamento de motor de combustão interna, estando cada separador (1) fixado ao referido alojamento por via dos referidos meios de fixação (9). É também objecto da presente invenção um método de instalação do sistema anteriormente referido contendo um separador de óleo (1) de acordo com a presente invenção com meios de fixação (9), que compreende os seguintes passos: — fixação do separador de óleo (1) a um alojamento de motor de combustão interna, por via dos referidos meios de fixação (9); — ligação da tubagem de entrada (7) do referido separador (1) a um tubo de respiro de motor de combustão interna, sendo que essa ligação compreende preferencialmente pelo menos uma primeira tubagem flexível de interligação (10); — ligação da tubagem de saída (8) do referido separador (1) a um tubo colector de admissão de motor de combustão interna, sendo que essa ligação compreende preferencialmente pelo menos uma segunda tubagem flexível de interligação (11).In a preferred configuration of the system of the present invention, it further comprises an internal combustion engine housing, each separator (1) being secured to said housing via said securing means (9). A method of installing the above-mentioned system containing an oil separator (1) according to the invention with fastening means (9), comprising the following steps: - fixing the oil separator (1) ) to an internal combustion engine housing, via said fastening means (9); - connecting the inlet pipe (7) of said separator (1) to an internal combustion engine breather pipe, said connection preferably comprising at least a first flexible connecting pipe (10); - connecting the outlet pipe (8) of said separator (1) to an internal combustion engine intake manifold, said connection preferably comprising at least a second flexible interconnection pipe (11).

Trata-se do método de instalação do sistema que inclui o separador (1) da presente invenção instalado a um tubo de respiro de motor de combustão interna e a um tubo de colector de admissão, assim realizando o circuito de separação de óleo e gases, reduzindo o consumo de óleo e a emissão de gases nocivos, através de uma configuração simplificada e eficiente. Preferencialmente, são montados tantos separadores (1) quanto tubos de respiro, para evitar que a perda de óleo ocorra por qualquer um dos referidos tubos.This is the method of installing the system which includes the separator (1) of the present invention fitted to an internal combustion engine breather tube and an intake manifold tube, thus performing the oil and gas separation circuit, reducing oil consumption and the emission of noxious gases through a simplified and efficient configuration. Preferably, as many spacers (1) as there are breather tubes are mounted to prevent oil loss from any of said tubes.

Preferencialmente, o separador (1) da presente invenção é ligado ao colector de admissão a jusante filtro de ar de um motor de combustão interna atmosférico ou ao colector de admissão de ar a jusante do filtro de ar e a montante do turbo compressor de ar de alimentação de um motor sobrealimentado. 0 separador de óleo (1) da presente invenção é adequado para utilização em motores de combustão interna de veículos.Preferably, the separator (1) of the present invention is connected to the intake manifold downstream of the air filter of an atmospheric internal combustion engine or to the air intake manifold downstream of the air filter and upstream of the air turbocharger feeding of a supercharged engine. The oil separator (1) of the present invention is suitable for use in internal combustion engines of vehicles.

MODOS DE REALIZAÇÃOMETHODS OF ACHIEVEMENT

Descreve-se de seguida um modo de realização do objecto da presente invenção. 0 presente modo de realização refere-se a um separador de óleo (1) com a função de separar e recuperar o óleo contido nos gases produzidos no interior de um motor de combustão interna que saem da cabeça do motor através do tubo de respiro de um motor. Os motores de combustão interna, em especial os motores turbo alimentados, apresentam muitas vezes consumos exagerados de óleo, o que ocasiona problemas que podem levar à gripagem dos motores e, portanto, à sua consequente destruição.An embodiment of the subject of the present invention is described below. The present invention relates to an oil separator (1) for the purpose of separating and recovering the oil contained in the gases produced inside an internal combustion engine leaving the engine head through the breather pipe of a motor. Internal combustion engines, especially turbocharged engines, often exhibit exaggerated oil consumption, leading to problems that can lead to engine seizure and consequent destruction.

Para se conseguir a separação do óleo e a sua recuperação a partir dos gases evacuados da cabeça do motor foi concebido um dispositivo de separação de óleo, o qual se destina a ser ligado ao tubo de respiro da cabeça do referido motor e ao colector de admissão a jusante filtro de ar de um motor de combustão interna atmosférico ou ao colector de admissão de ar a jusante do filtro de ar e a montante do turbo compressor de ar de alimentação de um motor sobrealimentado.In order to achieve the separation of the oil and its recovery from the exhaust gases from the engine head, an oil separation device has been designed, which is intended to be connected to the breather tube of the head of said engine and to the intake manifold downstream of the air filter of an atmospheric internal combustion engine or the air inlet manifold downstream of the air filter and upstream of the turbocharged air supply of a supercharged engine.

Este modo de realização proporciona, por conseguinte, um separador de óleo (1) muito eficiente, fácil de instalar, barato e sem manutenção.This embodiment therefore provides a very efficient, easy to install, inexpensive and maintenance-free oil separator (1).

Este objectivo é conseguido por um separador de óleo (1) que se destina a separar o óleo e a recuperar o mesmo dos gases produzidos na cabeça de um motor de combustão interna, o qual compreende: um corpo oco (2) tubular com duas paredes laterais de extremidade, definindo um espaço interior do separador de óleo (1); uma tubagem de entrada (7) de gases carregados com óleo vindos da cabeça do motor, a qual desemboca no fundo do referido corpo oco (2) tubular, podendo estar disposto um deflector plano ou curvo - uma pala deflectora de entrada (5) - na referida tubagem de entrada (7) ou na proximidade da entrada do mesmo, e o qual é ligado por intermédio de um tubo de ligação flexível ao tubo de respiro da cabeça do referido motor de combustão interna; e uma tubagem de saída (8) de gases, após a separação do óleo, a qual se prolonga do referido espaço interior para fora do corpo oco (2), atravessando a parede do corpo oco (2), apresentando na extremidade da referida tubagem de saída (8) dos gases ou próximo da extremidade do mesmo, dentro do espaço interior do separador de óleo (1), uma pala deflectora de saída (6), a qual pode ser curva e que faz um ângulo compreendido entre 40° e 50° com o eixo da referida tubagem de saída (8), prolongando-se a referida tubagem de saída (8) por um tubo de interligação paralelo à referida parede de extremidade, o qual é ligado por meio de um tubo de ligação flexível ao colector de admissão de ar de um motor de combustão interna a jusante do filtro de ar de alimentação de um motor atmosférico ou a jusante do filtro de ar de alimentação e a montante o turbo compressor de alimentação de um motor sobrealimentado. O interior do referido separador de óleo (1) pode ser preenchido com um material fibroso metálico, por exemplo lã de aço, que se destina a atuar como abafador de ruídos, no caso dos ruídos produzidos pelo escoamento do gás no interior do separador ultrapassar um determinado limiar. 0 separador de óleo (1), representado nas figuras compreende um corpo oco (2) tubular e duas paredes laterais de extremidade que definem o espaço interior do separador de óleo (1).This object is achieved by an oil separator (1) which is intended to separate the oil and recover it from the gases produced at the head of an internal combustion engine, which comprises: a tubular hollow body (2) with two walls end walls, defining an interior space of the oil separator (1); an inlet pipeline (7) of oil-filled gases from the engine head, which opens into the bottom of said tubular hollow body (2), a flat or curved baffle - an inlet baffle 5 - in said inlet pipe (7) or in the vicinity of the inlet thereof, and which is connected via a flexible connection pipe to the breather pipe of the head of said internal combustion engine; and a gas outlet pipe (8), after separation of the oil, which extends from said inner space outwards from the hollow body (2), through the wall of the hollow body (2), having at the end of said pipe (8) of the gases or near the end thereof, within the interior space of the oil separator (1), an outlet baffle (6), which may be curved and which forms an angle of between 40ø and 50 ° to the axis of said outlet pipe (8), said outlet pipe (8) extending through an interconnecting pipe parallel to said end wall, which is connected by means of a flexible connection pipe to air intake manifold of an internal combustion engine downstream of the air supply filter of an atmospheric engine or downstream of the feed air filter and upstream the turbocharger for feeding a supercharged engine. The interior of said oil separator (1) may be filled with a metallic fibrous material, for example steel wool, which is intended to act as a noise damper, in the case of noises produced by the gas flow inside the separator to exceed a threshold. The oil separator 1 shown in the figures comprises a tubular hollow body 2 and two end side walls defining the interior space of the oil separator 1.

No fundo da parede do corpo oco (2) tubular desemboca uma tubagem de entrada (7) , a qual se prolonga paralelamente à parede lateral de extremidade, e é ligado por intermédio de um tubo de ligação flexível ao tubo de respiro da cabeça do referido motor de combustão interna.At the bottom of the wall of the tubular hollow body (2), an inlet pipe (7) opens, which extends parallel to the end side wall, and is connected by means of a flexible connection pipe to the breather tube of the head of said internal combustion engine.

Oposto à referida tubagem de entrada (7) encontra-se uma tubagem de saída (8) dos gases, após a separação do óleo, o qual se prolonga do referido espaço interior para fora e atravessa a parede do corpo oco (2), e apresentando a extremidade da referida tubagem de saída (8) dos gases, dentro do espaço interior do separador de óleo (1), uma pala deflectora de saída (6), a qual faz um ângulo compreendido entre 40° e 50° com o eixo da referida tubagem de saída (8), prolongando-se a referida tubagem de saída (8) por um tubo de interligação que faz um ângulo de 15° com a parede da extremidade, o qual é ligado por meio de um tubo de ligação flexível ao colector de admissão de ar de um motor de combustão interna a jusante do filtro de ar de alimentação de um motor atmosférico ou a jusante do filtro de ar de alimentação e a montante o turbo compressor de alimentação de um motor sobrealimentado.Opposite said inlet pipe 7 is a gas outlet pipe 8 after separation of the oil, which extends from said inner space outwardly and traverses the wall of the hollow body 2, and the end of said exhaust pipe (8) of the gases within the inner space of the oil separator (1) having an outlet baffle (6), which forms an angle between 40 ° and 50 ° with the axis of said outlet pipe (8), said outlet pipe (8) extending through an interconnecting pipe at an angle of 15 ° to the end wall, which is connected by means of a flexible connection pipe to the air intake manifold of an internal combustion engine downstream of the air supply filter of an atmospheric engine or downstream of the feed air filter and upstream the turbocharger feeding a supercharged engine.

De preferência, a pala deflectora de saída (6) faz um ângulo de 45° com o eixo da referida tubagem de saída (8) . De preferência, a tubagem de saída (8) faz um ângulo paralelo com a referida parede da extremidade. 0 presente modo de realização de separador de óleo (1), numa configuração não preferencial, contém no seu interior um enchimento de material fibroso metálico, por exemplo, lã de aço, que se destina a atuar como abafador de ruídos, no caso dos ruídos produzidos pelo escoamento do gás no interior do separador ultrapassar um determinado limiar. 0 presente modo de realização do separador de óleo (1) apresenta ainda uma aba de fixação, para a sua fixação num ponto do interior do alojamento do motor de combustão interna. 0 funcionamento do presente modo de realização do separador de óleo (1), de acordo com o presente modo de realização, é como se descreve de seguida.The outlet baffle (6) preferably has an angle of 45ø with the axis of said outlet pipe (8). Preferably, the outlet pipe (8) makes an angle parallel with said end wall. The present oil separator embodiment (1), in a non-preferred configuration, contains therein a filler of metallic fibrous material, for example steel wool, which is intended to act as a noise damper in the case of noises produced by the gas flow inside the separator exceeds a certain threshold. The present embodiment of the oil separator (1) further has a securing flap, for its attachment at a point inside the housing of the internal combustion engine. Operation of the present embodiment of the oil separator (1) in accordance with the present embodiment is as follows.

Os gases entram no interior do corpo oco (2) tubular através da tubagem de entrada (7) e vão embater na pala deflectora de entrada (5), o que provoca a separação do óleo vaporizado dos gases, sendo o óleo condensado em micro gotas dirigido para o fundo corpo oco (2) tubular do separador (1), no qual se acumula, sendo o seu retorno para a cabeça do motor feito pela tubagem de entrada (7) logo que o diferencial de pressão no separador (1) o permitir.The gases enter the interior of the tubular hollow body (2) through the inlet pipe (7) and engage the inlet baffle (5), which causes the vaporized oil to separate from the gases, the oil condensed into micro-drops directed towards the bottom of the tubular hollow body (2) of the separator (1), in which it accumulates, its return to the head of the motor being made by the inlet pipe (7) as soon as the pressure differential in the separator (1) to allow.

Em particular, o presente modo de realização proporciona um separador de óleo (1) que é capaz de assegurar uma melhor separação de óleo. Além disso, o presente modo de realização proporciona um separador de óleo (1), que pode ser feito em qualquer material conhecido, utilizado na indústria automóvel, desde que tal material seja resistente às temperaturas máximas atingidas pelos óleos de lubrificação e seja compatível com qualquer dos óleos de lubrificação, utilizado em motores de combustão interna. 0 presente modo de realização assim concebido é susceptível de numerosas modificações e variações desde que as mesmas caiam dentro do âmbito das reivindicações anexas, podendo todos os seus elementos constituintes ser substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes. Na prática, os materiais utilizados, desde que sejam compatíveis com o uso específico, bem como as formas e dimensões, podem variar. 0 separador de óleo (1) de acordo com o presente modo de realização é amigo do ambiente, pois não permite que o motor faça fumo devido à queima de óleo, não libertando óleo para a atmosfera. Um protótipo do invento foi aplicado num automóvel de marca SMART CDI, em teste durante cerca de 100.000KMS, tendo o consumo de óleo do veículo baixado drasticamente.In particular, the present embodiment provides an oil separator (1) which is capable of ensuring a better separation of oil. Furthermore, the present embodiment provides an oil separator (1), which may be made of any known material used in the automotive industry, provided that such material is resistant to the maximum temperatures reached by the lubricating oils and is compatible with any of lubricating oils, used in internal combustion engines. The present embodiment thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations as long as they fall within the scope of the appended claims, all its constituent elements being able to be replaced by other technically equivalent elements. In practice, the materials used, as long as they are compatible with the specific use, as well as the shapes and dimensions, may vary. The oil separator (1) according to the present embodiment is environmentally friendly as it does not allow the engine to smoke due to oil burning, not releasing oil into the atmosphere. A prototype of the invention was applied to a SMART CDI brand vehicle under test for about 100,000KMS, with the vehicle's oil consumption drastically lowered.

Como será evidente a um perito na especialidade, a presente invenção não deverá estar limitada aos modos de realização descritos no presente documento, sendo possíveis diversas alterações que se mantêm no âmbito da presente invenção.As will be apparent to one skilled in the art, the present invention should not be limited to the embodiments described herein, and a number of changes are possible which remain within the scope of the present invention.

Lisboa, 20 de Setembro de 2016Lisbon, September 20, 2016

REIVINDICAÇÕES 1. Separador de óleo (1) para gases da cabeça de um motor de combustão interna de um veículo caracterizado por compreender: — um corpo oco (2) com pelo menos uma parede curva no qual estão formadas duas aberturas, que: i. consistem numa abertura de entrada (3) de gases e numa abertura de saída (4) de gases, cada uma compreendendo uma tubagem que se prolonga em direcção ao exterior do corpo oco (2) - uma tubagem de entrada (7) e uma tubagem de saída (8), respectivamente; ii. estão formadas numa mesma metade da referida parede curva do corpo oco (2); — uma pala deflectora de entrada (5) formada no interior do referido corpo oco (2), posicionada de tal forma que gases provenientes da tubagem de entrada (7) são directamente direccionados para a pala deflectora de entrada (5). 2. Separador de acordo a reivindicação anterior caracterizado por o corpo oco (2) ter uma forma oval ou consistir num tubo, preferencialmente elíptico, estando as referidas duas aberturas (3, 4) dispostas: - em extremidades de uma metade em corte longitudinal do corpo oco (2), e - uma em relação à outra em pontos transversal e longitudinalmente opostos. 3. Separador de acordo com a reivindicação anterior caracterizado por o eixo da tubagem de entrada (7)An oil separator (1) for gases from the head of an internal combustion engine of a vehicle, characterized in that it comprises: - a hollow body (2) with at least one curved wall in which are formed two openings, which: consist of an inlet opening (3) of gases and an outlet opening (4) of gases, each comprising a pipe extending towards the outside of the hollow body (2) - an inlet pipe (7) and a pipe (8), respectively; ii. are formed in one and the same half of said curved wall of the hollow body (2); - an inlet baffle (5) formed inside said hollow body (2), positioned in such a way that gases from the inlet pipe (7) are directly directed to the inlet baffle (5). A separator according to the preceding claim, characterized in that the hollow body (2) has an oval shape or consists of a tube, preferably elliptical, said two openings (3, 4) being arranged: - at ends of a longitudinal cross-section half (2), and - in relation to each other at transverse and longitudinally opposite points. Separator according to the preceding claim, characterized in that the axis of the inlet pipe (7)

Claims

to make an angle β with a line tangent to the point of the curved wall of the hollow body (2) in which it is formed, such that the inlet pipe (7) is directed towards the longitudinal half of the hollow body (2) any opening.

Separator according to the preceding claim, characterized in that the angle β is 30-60Â °, preferably 40-50Â °, even more preferably 45Â °.

A separator according to any one of claims 2-4 characterized in that the outlet pipe (8) makes an angle α with a line tangent to the point of the curved wall of the hollow body (2) in which it is formed, such that the pipe (8) is directed towards the longitudinal half of the hollow body (2) which does not contain any apertures.

A separator according to the preceding claim, characterized in that the angle α is 20-40 °, preferably 30 °.

A separator according to any one of claims 2-6, characterized in that the hollow body (2) consists of an elliptical tube, the inlet and outlet apertures (3, 4) being formed in sections immediately adjacent to the larger half-axes of the ellipse.

A separator according to any one of claims 2-7, characterized in that the outlet pipe (8) makes an angle of 10-20 °, preferably 15 °, with a line delimiting a cross-section of the hollow body (2).

Separator according to any one of the preceding claims, characterized in that the wall of said inlet baffle (5) has an angle Θ of 40 to 50 °, preferably 45 °, with a central axis of said inlet pipe (7) , the inlet baffle (5) being preferably an integral part of said hollow body (2).

Separator according to any one of the preceding claims, characterized in that it further comprises an outlet baffle (6) formed inside said hollow body (2), positioned in such a way that gases from the inlet pipe (7) are directed to the outlet baffle (6) before exiting the outlet opening (4).

A separator according to the preceding claim, characterized in that the outlet baffle (6) makes an angle δ of 40 to 50 °, preferably 45 °, with a central axis of said outlet pipe (8), the baffle blade (6) is preferably an integral part of said hollow body (2).

Separator according to any one of the preceding claims, characterized in that any baffle (5, 6) consists of a semi-tube whose inner part is directed towards the inlet opening (3), the semi-tube being preferably elliptical.

Separator according to any one of the preceding claims, characterized in that it additionally comprises fastening means (9) coupled to said hollow body (2), arranged in such a way that: - they lie on a same longitudinal line of the curved surface of the hollow body (2) than the inlet opening (3); - its surface forms an angle with an outer wall of the hollow body (2) substantially equal to that formed between said outer wall and said inlet pipe (7).

A separator according to the preceding claim, characterized in that the securing means (9) consists of a securing flap, which preferably comprises a hole suitable for insertion of a screw.

An oil separating system for gases from the head of an internal combustion engine of a vehicle characterized in that it comprises: - at least one separator (1) according to any one of the preceding claims; an internal combustion engine breather pipe connected to said inlet pipe (7), said connection preferably comprising at least a first flexible connecting pipe (10); - an internal combustion engine inlet manifold tube connected to said outlet pipe (8), said connection preferably comprising at least one second flexible connecting pipe (11), preferably containing as many spacers (1) ) and internal combustion engine head breather tubes, each breather tube being connected to each separator (1) and each separator (1) connected to an internal combustion engine intake manifold.

A system according to the preceding claim, characterized in that it further comprises an internal combustion engine housing, each separator (1) being secured to said housing via said securing means (9) of the separator (1) of claim 13.

A method of installing the system of claim 16, characterized in that it comprises the steps of: - securing the separator (1) of claim 13 to an internal combustion engine housing via said securing means (9); - connecting the inlet pipe (7) of said separator (1) to an internal combustion engine breather pipe, said connection preferably comprising at least a first flexible connecting pipe (10); - connecting the outlet pipe (8) of said separator (1) to an internal combustion engine intake manifold, said connection preferably comprising at least a second flexible interconnection pipe (11). Lisbon, September 20, 2016