PT109331B - Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar por precipitação química básica com adição de uma solução concentrada de base forte - Google Patents
Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar por precipitação química básica com adição de uma solução concentrada de base forte Download PDFInfo
- Publication number
- PT109331B PT109331B PT109331A PT10933116A PT109331B PT 109331 B PT109331 B PT 109331B PT 109331 A PT109331 A PT 109331A PT 10933116 A PT10933116 A PT 10933116A PT 109331 B PT109331 B PT 109331B
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- vinasse
- sugarcane
- rpm
- treatment
- treatment process
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 90
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 87
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 title claims abstract description 71
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 title claims abstract description 71
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 title description 34
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 144
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 12
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 12
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 50
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 33
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract description 33
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 33
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 28
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 27
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 27
- 239000011591 potassium Substances 0.000 abstract description 27
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 abstract description 27
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 25
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 25
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract description 25
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract description 18
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 17
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 abstract description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 241000894007 species Species 0.000 abstract description 9
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 48
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 18
- 239000002585 base Substances 0.000 description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 14
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 14
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 13
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 12
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 12
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 11
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 10
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 6
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 5
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 2
- 240000009108 Chlorella vulgaris Species 0.000 description 2
- 235000007089 Chlorella vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 2
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 239000013626 chemical specie Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M dipotassium;hydroxide Chemical compound [OH-].[K+].[K+] FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 maqnesium Chemical compound 0.000 description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229910015400 FeC13 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013494 PH determination Methods 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N Rohrzucker Natural products OCC1OC(CO)(OC2OC(CO)C(O)C(O)C2O)C(O)C1O CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000007244 Zea mays Nutrition 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002715 bioenergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005183 environmental health Effects 0.000 description 1
- 238000012869 ethanol precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000011066 ex-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000002414 normal-phase solid-phase extraction Methods 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 238000012794 pre-harvesting Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N saccharin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NS(=O)(=O)C2=C1 CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940081974 saccharin Drugs 0.000 description 1
- 235000019204 saccharin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000901 saccharin and its Na,K and Ca salt Substances 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5209—Regulation methods for flocculation or precipitation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
A PRESENTE INVENÇÃO DIZ RESPEITO A UM PROCESSO PARA O TRATAMENTO DE VINHAÇA DE CANA-DE-AÇÚCAR. ESTE PROCESSO COMPREENDE A ADIÇÃO DA UMA SOLUÇÃO CONCENTRADA DE UMA BASE FORTE (1), À MATRIZ (2) DE VINHAÇA BRUTA DE CANA-DE-AÇÚCAR, EM CONDIÇÕES DE AGITAÇÃO DE 200 RPM A 700 RPM, A UMA TEMPERATURA VARIÁVEL DE 12ºC A 28ºC E COM AJUSTE DO DE PH ATÉ UM VALOR IGUAL OU SUPERIOR A 10. DESTE PASSO RESULTA A GERAÇÃO PRATICAMENTE IMEDIATA DE FLÓCULOS DE PARTÍCULAS OU ESPÉCIES INSOLÚVEIS, DESIGNADAMENTE HIDRÓXIDO E CARBONATO DE MAGNÉSIO, HIDRÓXIDO E CARBONATO DE CÁLCIO, QUE APRISIONAM E ARRASTAM E APRISIONAM AS PARTÍCULAS EM SUSPENSÃO E COLOIDAIS, COM A SEDIMENTAÇÃO FLOCULENTA DOS AGREGADOS FORMADOS NUM TEMPO INFERIOR OU IGUAL A 2 HORAS, OBTENDO-SE DOIS SUBPRODUTOS DISTINTOS (3): O SOBRENADANTE OU ÁGUA RESIDUAL PRÉ-TRATADA, E O PRECIPITADO OU LAMA RESIDUAL. O PROCESSO ASSIM CONDUZIDO PERMITE REDUZIR SIGNIFICATIVAMENTE A CONCENTRAÇÃO DE CÁLCIO (73-80%), MAGNÉSIO (27-64%), AZOTO (12-24%), POTÁSSIO (11-19%) E FÓSFORO (53-74%), ELIMINANDO TAMBÉM MATÉRIA ORGÂNICA, ABSORVÂNCIAS E DUREZA. O PRECIPITADO APRESENTA ELEVADO TEOR DE MATÉRIA ORGÂNICA E NUTRIENTES (CA, MG, NA, K E P). DESTA FORMA, O PRESENTE INVENTO INSERE-SE NO DOMÍNIO TÉCNICO DO TRATAMENTO DE EFLUENTES.
Description
DESCRIÇÃO
Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar por precipitação química básica com adição de uma solução concentrada de base forte
Domínio Técnico da Invenção
A presente invenção diz respeito ao processo de tratamento de águas residuais, provenientes da indústria de etanol a partir de cana-de-açúcar, por precipitação química básica. 0 processo da presente invenção pode ser aplicado a estas águas residuais como pré-tratamento ou como pós-tratamento e apresenta com redução significativa de cálcio, magnésio, azoto, potássio e fósforo, bem como de outros subprodutos formados durante o processo mencionado, tais como um precipitado castanho claro a escuro, com sedimentação floculenta, propriedades básicas e rico em matéria orgânica e nutrientes, e sobrenadante básico rico em matéria orgânica e nutrientes.
Desta forma, o presente invento insere-se no domínio técnico do tratamento de efluentes.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
Os Estados Unidos e o Brasil são os principais produtores mundiais de etanol. Geralmente, o etanol é produzido por processos de fermentação de açúcares por microrganismos específicos. A cana-de-açúcar é frequentemente utilizada como fonte de açúcares para a produção de etanol no Brasil, o qual é o principal produtor mundial de cana-de-açúcar [Barbosa, E.
A., Arruda, F. B., Pires, R. C., Da Silva, T. J., & Sakai, E. (2012). Cana-de-açúcar fertirrigada com vinhaça e adubos minerais via irrigação por gotejamento subsuperficial: Ciclo da cana-planta. Revista Brasileira de Engenharia Agrícola e Ambiental, 16(9), 952-958] .
O etanol constitui um combustível bastante importante devido a menor emissão de gases com efeito de estufa, comparativamente aos combustíveis tradicionais. No entanto, a produção de etanol origina subprodutos, designadamente, bagaço, cinzas e vinhaça (águas residuais resultantes). Estas águas residuais, normalmente designadas por vinhaça de cana-de-açúcar, apresentam uma cor castanha clara e elevado conteúdo em sólidos suspensos totais, matéria orgânica e nutrientes.
Estes subprodutos, sobretudo a vinhaça, podem provocar vários problemas ambientais e de saúde pública. As águas residuais provenientes da indústria de etanol a partir de cana-de-açúcar apresentam um nível de contaminação cerca de 100 vezes o nível de contaminação das águas residuais domésticas. O nível de contaminação destas águas residuais deve-se ao teor em compostos orgânicos e ao conteúdo em nutrientes, como por exemplo, potássio, cloreto, cálcio, azoto, magnésio, sódio e fósforo. Quanto ao teor de matéria orgânica, avaliada pela carência química e bioquímica de oxigénio (CQO e CBO) pode apresentar valores no intervalo de 15000-45000 e 6500-25000 mg L-1, respetivamente. Desta forma, o índice de biodegradabilidade (rácio CBOs/CQO), genericamente, varia no intervalo de 0,40 a 0,60.
A vinhaça pode ser tratada por processos biológicos e físicoquímicos. Neste sentido, a degradação biológica por processos anaeróbios tem sido frequentemente aplicada para o tratamento de vinhaça [Souza, Μ. E., Fuzaro, G., & Polegato, A. R. (1992). Thermophilic anaerobic digestion of vinasse in pilot plant UASB reactor. Water Science and Technology, 25(7), 213-222; Wilkie, A. C. , Riedesel, K. J., & Owens, J. M. (2000). Stillage characterization and anaerobic treatment of ethanol stillage from conventional and cellulosic feedstocks. Biomass and Bioenergy, 19(2), 63-102; Moraes, B. S., Junqueira, T. L., Pavanello, L. G., Cavalett, O., Mantelatto, P. E., Bonomi, A., & Zaiat, M. (2014). Anaerobic diqestion of vinasse from suqarcane biorefineries in Brazil from enerqy, environmental, and economic perspectives: Profit or expense?. Applied Energy, 113, 825-835; Mota, V. T., Araújo, T. A., & Amaral, M. C. S. (2015). Comparison of Aerobic and Anaerobic Biodeqradation of Suqarcane Vinasse. Applied biocheinistry and biotechnology, 176(5), 1402-1412].
Os processos aeróbios também tem sido estudados e aplicados para o tratamento de vinhaça [Magalhães, N. C., Silva, A. L. D., Amaral, M. C. S., Lange, L. C., & Neta, L. F. (2012). Treatment of Vinasse Employinq Ultrafiltration Combined with Aerobic Bioreactor with Membrane and Post-treatment with Nanofiltration Allowinq it to Reuse. Procedia Engineering, 44, 1923-1924; Mota, V. T., Araújo, T. A., & Amaral, M. C. S. (2015). Comparison of Aerobic and Anaerobic Biodeqradation of Suqarcane Vinasse. Applied biocheinistry and biotechnology, 176(5), 1402-1412] .
O tratamento de vinhaça também tem sido conduzido através de processos de concentração, coaqulação-floculação, membranas, oxidação e eletroquimicos.
As áquas residuais provenientes da indústria do etanol podem provocar a depleção rápida de oxiqénio nos recursos hídricos quando descarregadas sem qualquer tipo de tratamento ou valorização, o que causa efeitos negativos nas espécies. Este efeito deve-se ao elevado conteúdo de matéria orgânica presente na vinhaça de cana-de-açúcar. Além disso, as águas residuais provenientes da indústria apresentam elevado nível de salinidade e sólidos em suspensão. Porém, a vinhaça de canade-açúcar constitui também um subproduto bastante interessante, pois apresenta um grande potencial para ser utilizado como fertilizante devido ao seu conteúdo em nutrientes, dos quais se pode destacar, potássio, cálcio, azoto, magnésio, fósforo, azoto, ferro, etc.
A quantidade e a temperatura da vinhaça associada à produção de etanol são fatores bastante preocupantes, uma vez que a produção de 1 litro de etanol pode levar à produção de 15 L de vinhaça com uma temperatura que pode chegar a 110°C à saída do processo de destilação.
As águas residuais provenientes da Indústria de Etanol a partir de cana-de-açúcar precisam de tecnologias e processos de tratamento que diminuam o teor de matéria orgânica e nutrientes. Estes efluentes apresentam elevada biodegradabilidade (CBO5/CQO - 0,5), o que torna a aplicação de processos biológicos bastante atrativa com eficiência elevada de eliminação de matéria orgânica. No entanto, o tratamento de vinhaça por processos biológicos apresenta várias desvantagens, designadamente, funcionamento instável dos reatores e produção de efluentes que excedem os limites de descarga.
Outras tecnologias tem sido utilizadas para a gestão de vinhaça de cana-de-açúcar, designadamente, concentração, combustão, incineração, deposição no solo, etc. A deposição de vinhaça no solo tem sido frequentemente reportada [de Resende,
A. S.
Xavier, R. P., de Oliveira, O. C., Urquiaga, S., Alves, B. J., & Boddey, R. M. (2006). Long-term effects of pre-harvest burning and nitrogen and vinasse applications on yield of sugar cane and soil carbon and nitrogen stocks on a plantation in Pernambuco, NE Brazil. Plant and soil, 281 (1-2), 339-351; Tasso Júnior, L. C., Marques, M. O., Franco, A., Nogueira, G. D. A., Nobile, F. O. D., Camilotti, F., & Silva, A. R. D. (2007). Yield and quality of sugar cane cultivated in sewage sludge, vinasse and mineral fertilization supplied soil. Engenharia Agrícola, 27(1), 276-283; Lourencettí, C., de Marchi, M. R. R., & Ribeiro, M. L. (2008). Determination of sugar cane herbicides in soil and soil treated with sugar cane vinasse by solid-phase extraction and HPLC-UV. Talanta, 77(2), 701-709; Marrano, A. P., Crivelaro, S. H. R., Angelis, D. D. F. D., & Bonotto, D. M. (2009). The use of vinasse as an amendment to ex-situ bioremediat ion of soil and groundwater contaminated with diesel oil. Brazilian Archives of Biology and Technology, 52(4), 1043-1055], podendo melhorar as caracter1sticas físicoquímicas do solo e a produtividade das culturas. No entanto, esta deposição no solo pode gerar problemas ambientais graves, tais como, contaminação de áquas subterrâneas e salinização do solo.
documento US2933524 Glutamic acid recovery divulqa um processo de recuperação de ácido qlutâmico a partir de xaropes de beterraba sacarina, que utiliza temperaturas elevadas e substâncias cáusticas fortes, como hidróxido de sódio ou hidróxido de potássio para hidrolisar precursores de ácido qlutâmico em licores residuais de beterraba-sacarina selecionados (filtrado de Steffen e filtrado de bário). Este documento refere ainda um processo de precipitação de cálcio mas com recurso a CO2. A presente proposta difere da patente
US2933524, uma vez que utiliza uma solução concentrada (6 N) de hidróxido de sódio para conseguir a precipitação química básica de cálcio, maqnésio, azoto, potássio e fósforo de vinhaça de cana-de-açúcar em aqitação e à temperatura de 12 a 28°C.
documento US2796434 Recovery of glutamic acid values refere a recuperação de ácido qlutâmico, em particular de ácido Lqlutâmico, a partir de resíduos de fermentação, tais como vinhaça e schlempfe. Neste documento refere-se a utilização de NaOH para a hidrólise da vinhaça, diferindo da presente invenção que propõe a utilização do NaOH como precipitante para tratamento de vinhaça com remoção de matéria orqânica e nutrientes.
documento US2929681 Glutamic acid recovery refere-se à recuperação de ácido qlutâmico a partir de soluções aquosas impuras, tais como hidrolisado de proteína, filtrado de bário, vinhaça, schlempe, etc. De acordo com este documento, o processo de recuperação consiste em manter em contato estas soluções aquosas impuras com uma solução aquosa de um hidróxido de metal alcalino (hidróxido de sódio ou hidróxido de potássio) em um determinado rácio molar a um pH entre cerca de 12,4 e cerca de 13 e temperatura entre 60 e 100°C. A presente invenção utiliza valores de pH entre 10,0 e 12,50 e temperatura de 12 a 28°C, contrariamente ao divulqado em US2929681 que especifica valores de pH entre 12,4 e 13,0 e temperaturas iquais ou acima de 60°C. Além disso, o processo da presente invenção propõese remover matéria orqânica e nutrientes de vinhaça de canade-açúcar e não recuperar ácido qlutâmico.
O artiqo Pande, Η. P., Sinha, B. K., Sinqh, G. B., & Solomon,
S. (1995). Use of distillery waste as a fertilizer. Sugarcane:
agro-industrial alternativos, 401-413 divulga a aplicação de processos à vinhaça de cana-de-açúcar, nomeadamente, adição de cal e ácido fosfórico para precipitar biofertilizante, e dessalinização com H2SO4 e etanol e mistura do sedimento com fertilizantes convencionais. A presente invenção difere do divulgado neste artigo, pois gera o sobrenadante e o corretivo organomineral por precipitação em condições básicas por adição de apenas uma base forte, como por exemplo, hidróxido de sódio.
artigo Caqueret, V., Bostyn, S., Porte, C., & Fauduet, H. (2008). Optimization of the operatinq conditions for the removal of alcoholic insoluble compounds contained in sugar beet vinasse. Chemical Engineering Journal, 145(2), 203-210 divulqa a purificação de vinhaça de açúcar de beterraba através de precipitação com etanol para eliminação de compostos insolúveis com as seguintes condições ótimas: relação em peso de etanol:vinhaça = 4,6 e temperatura = 21°C. Este artiqo divulqa a separação de matéria seca, proteínas e pectinas. A presente invenção difere do divulqado neste artiqo, uma vez que utiliza precipitação com NaOH para valores de pH iquais ou superiores a 10,0 para tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar com redução de matéria orqânica e nutrientes.
O artiqo Ribas, Μ. M. F., Cereda, Μ. P., & Bôas, R. L. V. (2010). Use of cassava wastewater treated anaerobically with alkaline agents as fertilizer for maize (Zea mays L.). Brazilian Archives of Biology and Technology, 53(1), 55-62 utiliza NaOH como um agente estabilizador (pH = 7,0) da fase acidoqénica de tratamento anaeróbio de áqua residual resultante do processamento de farinha de mandioca. A presente invenção refere-se a um processo de tratamento que utiliza preferencialmente NaOH como precipitante e não como estabilizador. Além disso, este processo de precipitação destina-se ao tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar, aplicando o NaOH para valores de pH iguais ou superiores a 10,0, diferente do artigo referido anteriormente que estabiliza o efluente para condições próximas da neutralidade.
A tese de mestrado Bichara, A. (2014). Tratamento de vinhaça por processos físico-químicos de precipitação química e flotação e sua utilização como meio de cultivo para a microalga de potencial bioenergét ico, Chlorella vulgaris refere a precipitação química via NaOH para um intervalo de pH de 8,0 a 9,5 com redução de fósforo (31,3%), amoníaco (7,8%) e potássio (9,7%). Além disso, o trabalho de tese referido aplica a precipitação após adição de polímero sintético, floculação, sedimentação e microfiltração. O trabalho de tese refere também um tempo de agitação de 60 e 90 minutos, uma agitação de 65 rpm e uma solução de NaOH de 1,43 N. A presente invenção propõe a adição de NaOH para pH iguais ou superiores a 10 à vinhaça bruta sem qualquer tratamento prévio, com remoção de matéria orgânica, absorvâncias, dureza, cálcio, magnésio, azoto, potássio e fósforo. Além disso, as eficiências de remoção de fósforo e potássio, do processo da presente invenção, são significativamente mais elevadas devido as condições básicas extremas utilizadas. O presente processo difere também do mencionado no trabalho de tese nos seguintes aspetos: a formação de flóculos é imediata (não necessitando de tempos de agitação de 60 e 90 minutos), a velocidade de agitação é mais violenta (200 a 700 rpm, preferencialmente, 350 rpm), e utiliza uma solução mais concentrada de NaOH (6 N).
A tese de mestrado Lima, Η. H. D. S. (2013) . Tratamento físico-químico da vinhaça por coagulação e adsorção em carvão ativado do bagaço da cana-de-açúcar refere o tratamento de vinhaça por coagulação-floculação utilizando FeC13, AI2SO4 e
CaO, diferindo da presente invenção.
A tese de mestrado Lóio, D. A. (2013). Tratamento físicoquímico de vinhaça por coagulação, floculação e sedimentação e seu aproveitamento no cultivo da microalga Chlorella vulgaris divulga a clarificação de vinhaça por processos de coagulação, floculação e sedimentação usando cloreto férrico, sulfato de alumínio, hidróxido de cálcio, tanino e polímeros sintéticos, diferindo da presente proposta que utiliza precipitação química com recurso a hidróxido de sódio.
A tese de mestrado Sapla, R. B. (2012). Tratamento físicoquímico da vinhaça de destilaria de etanol com biopolímero à base de cálcio divulga a aplicação à vinhaça de processos de coagulação, floculação e sedimentação utilizando coagulantes tais como sulfato ferroso, cloreto férrico, óxido de cálcio, e biopolímero de cálcio. O NaOH foi utilizado apenas para ajustar o pH para aplicação dos processos de tratamento. A presente invenção difere do trabalho de tese, uma vez que aplica apenas a base forte, preferencialmente NaOH, como precipitante à vinhaça de cana-de-açúcar para valores de pH iguais ou superiores a 10,0.
O artigo Zayas, T., Rómero, V., Salgado, L., Meraz, M., & Morales, U. (2007). Applicability of coagulation/flocculation and electrochemical processes to the purification of biologically treated vinasse effluent. Separation and Purification Technology, 57(2), 270-276 utiliza soluções de NaOH (1 M) apenas para ajustar o pH para aplicar processos de tratamento à vinhaça, diferindo assim da presente invenção.
Devido às caracter1sticas e ao volume produzido de vinhaça durante o fabrico de etanol, torna-se necessário a investigação de novas soluções para a gestão destas águas residuais.
As soluções propostas pelos métodos acima descritos apresentam como principais inconvenientes o elevado tempo de retenção e instabilidade dos reatores biológicos, colmatação dos processos de membranas, alguns processos não podem ser aplicados às temperaturas em que os efluentes são produzidos e outros exigem temperaturas elevadas e necessitam de vários compostos químicos para atinqir o objetivo, e algumas tecnoloqias apresentam eficiências de remoção menores.
A presente invenção tem como objetivo resolver estes problemas através de um processo, que pode ser aplicado à vinhaça de cana-de-açúcar, tanto numa fase pré-tratamento como póstratamento da mesma e apresenta uma redução siqnificativa de cálcio, maqnésio, azoto, potássio e fósforo, bem como de outros indicadores de contaminação, desiqnadamente, absorvâncias características, CQO e dureza total na matriz bruta, minimizando siqnificativamente o nível de contaminação da vinhaça de cana-de-açúcar.
Para este efeito, o processo da presente invenção propõe o tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar por precipitação química básica com adição de uma solução concentrada de base forte.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO processo para o tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar, de acordo com a presente invenção, compreende a adição da uma solução concentrada de uma base inorgânica forte, preferencialmente de hidróxido de sódio a 6N, à matriz de vinhaça bruta de cana-de-açúcar, em condições de agitação de 200 rpm a 700 rpm, a uma temperatura variável de 12°C a 28°C e com ajuste do de pH a um valor igual ou superior a 10, com a sedimentação floculenta dos agregados formados durante um tempo inferior ou igual a 2 horas, até à formação de dois subprodutos distintos: o sobrenadante, ou água residual prétratada, e o precipitado ou lama residual, tal como apresentado na reivindicação 1.
Para além disso, verifica-se uma redução significativa no teor de cálcio, magnésio, azoto, potássio e fósforo, em relação aos correspondentes valores presentes na vinhaça bruta, para valores compreendidos no intervalo de 73-80%, 27-64%, 12-24%, 11-19%, 53-74%, respetivamente.
Este processo de precipitação permite ainda diminuir outros indicadores de contaminação, designadamente, absorvâncias caracteristicas (2-33%), CQO (13-15%) e dureza total (45-60%) na matriz bruta, minimizando significativamente o nível de contaminação da vinhaça de cana-de-açúcar.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
A presente invenção diz respeito ao processo de tratamento de águas residuais, provenientes da indústria de etanol a partir de cana-de-açúcar, por precipitação química básica.
O processo de tratamento da presente invenção inicia-se com a adição de uma solução concentrada de uma base inorgânica forte, como por exemplo óxido de sódio (Na2O) , hidróxido de sódio (NaOH), óxido de potássio (K2O) , hidróxido de potássio (KOH), óxido de cálcio (CaO), hidróxido de cálcio (CatOHh), etc., preferencialmente hidróxido de sódio (NaOH) à vinhaça de canade-açúcar (ou matriz), até se atingir um pH igual ou superior a 10,0, mais preferencialmente no intervalo de 10,0 a 12,50.
Este processo ocorre com a matriz (vinhaça de cana-de-açúcar) em agitação a uma velocidades que podem variar de 200 rpm a 700 rpm, preferencialmente de 250 rpm a 500 rpm, mais preferencialmente de 300 rpm a 400rpm, ainda mais preferencialmente a uma velocidade de 350 rpm, com temperatura variável de 12°C a 28°C, preferencialmente de 20°C a 25°C, mais preferencialmente de 22°C a 24°C.
Após a obtenção das condições operacionais pré-estabelecidas e acima mencionadas, com o valor de igual ou superior pH a 10, preferencialmente no intervalo de 10,0 a 12,50 (pH operacional), efetua-se a interrupção da agitação, e iniciase a sedimentação floculenta pela ação da gravidade dos flóculos de partículas ou espécies insolúveis formadas durante a adição da base forte à vinhaça.
Nestas condições, verifica-se a formação praticamente imediata de flóculos de partículas ou espécies insolúveis, como por exemplo de hidróxido e carbonato de magnésio, hidróxido e carbonato de cálcio.
Estes flóculos de partículas ou espécies insolúveis aprisionam e arrastam partículas em suspensão e coloidais formando aglomerados densos.
A sedimentação floculenta destes aglomerados ocorre em tempos de sedimentação inferiores ou iguais a 2 horas, dependendo do pH operacional e das características iniciais da matriz. Nesta fase é possível observar-se a ocorrência e deposição de um precipitado castanho composto essencialmente por matéria orgânica e outros elementos, como por exemplo cálcio e magnésio, apresentados em detalhe mais abaixo na Tabela 3.
processo de precipitação básica com uma base forte, preferencialmente com NaOH a 6N, leva à formação e separação distinta de dois subprodutos: (i) um subproduto sólido, ou precipitado denso, que se deposita no fundo do reator, designando-se de lama, e (ii) um subproduto líquido, que se designa de sobrenadante ou efluente pré-tratado.
sobrenadante apresenta matéria orgânica biodegradável e nutrientes como cálcio, magnésio, azoto, potássio e fósforo.
precipitado gerado na precipitação básica é rico em matéria orgânica, cálcio, magnésio, sódio, potássio e fósforo.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
Figura 1. Remoção de absorvâncias (220, 254 e 410 nm) no tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar, numa realização preferencial da invenção, por precipitação química básica com adição de NaOH a diferentes pHs.
Figura 2. Remoção de fósforo, cálcio e magnésio no tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar, numa realização preferencial da invenção, por precipitação química básica com adição de NaOH a diferentes pHs.
Figura 3. Esquema da do processo de precipitação química básica, numa realização preferencial da invenção, com adição de NaOH, para tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar, com redução de cálcio, magnésio, azoto, potássio e fósforo, em que :
- Solução concentrada de base inorgânica forte;
- Adição de solução concentrada de NaOH à vinhaça bruta de cana-de-açúcar em agitação;
- Formação de sobrenadante e precipitado após sedimentação por ação da gravidade de forma floculenta de flóculos de partículas ou espécies insolúveis.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA FORMA PREFERENCIAL DA
INVENÇÃO presente evento refere-se a um processo inovador de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar por precipitação química básica através da adição de uma solução concentrada de uma base inorgânica forte, como por exemplo óxido de sódio (Na20) , hidróxido de sódio (NaOH), óxido de potássio (K2O) , hidróxido de potássio (KOH), óxido de cálcio (CaO), hidróxido de cálcio (Ca(OH)2), preferencialmente de hidróxido de sódio, numa única etapa ou em várias etapas.
Este processo tem como objetivo reduzir o nível de contaminação em termos de cálcio, magnésio, azoto, potássio, fósforo, matéria orgânica (CQO), absorvâncias a diferentes comprimentos de onda (220, 254 e 410 nm) e dureza, de águas residuais provenientes da indústria de etanol, gerado a partir de canade-açúcar .
Para esse efeito, pretende-se obter a formação de flóculos de partículas ou espécies químicas insolúveis, as quais têm tendência a sedimentar por ação da gravidade de forma floculenta, originando dois subprodutos distintos: (i) sobrenadante ou água residual pré-tratada, e (ii) precipitado ou lama residual.
Assim, o processo da presente invenção, para o tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar, compreende a adição da uma solução concentrada a 6N de uma base forte, preferencialmente de hidróxido de sódio, à matriz de vinhaça bruta de cana-deaçúcar, em condições de agitação de 200 rpm a 700 rpm, a uma temperatura variável de 12°C a 28°C e com ajuste do de pH a um valor igual ou superior a 10.
Numa forma de realização preferencial o pH é ajustado a um valor no intervalo de 10,0 a 13.0, mais preferencialmente é ajustado a um valor no intervalo de 12,0 a 12,5.
Numa outra forma de realização velocidade de agitação varia preferencialmente de 300 rpm preferencialmente, a velocidade 350 rpm.
preferencial da invenção, a de 250 rpm a 500 rpm, a 400 rpm e ainda mais de agitação é estabelecida a
Ainda numa outra realização preferencial da invenção, a temperatura do processo varia de 20°C a 25°C, preferencialmente de 22°C a 24°C.
Assim, na forma mais preferida de realização da invenção, adição da uma solução concentrada a 6N de uma base forte, preferencialmente de hidróxido de sódio, à matriz de vinhaça bruta de cana-de-açúcar, dá-se em condições de agitação a cerca de 350 rpm, a uma temperatura variável de 22°C a 24°C, com um valor de pH num intervalo de 12,0 a 12,5.
Após a obtenção das condições operacionais pré-estabelecidas e acima mencionadas, efetua-se a interrupção da agitação, e inicia-se a sedimentação floculenta pela ação da gravidade dos flóculos de partículas ou espécies insolúveis formadas durante a adição da base forte à vinhaça.
Os sobrenadantes (i) e precipitados (ii) formados em resultado da aplicação do processo da presente invenção apresentam propriedades básicas, podendo ser valorizados por meio de processos biológicos e/ou físico-químicos. 0 processo exibe inúmeros benéficos relativamente aos processos tradicionais utilizados, nomeadamente:
- 0 processo de precipitação química básica com uma base forte, preferencialmente NaOH, trata-se de um processo físicoquímico e, por essa razão o seu funcionamento não é posto em causa devido às alterações das características da matriz nem do volume de vinhaça formado durante o processo de produção de etanol;
- 0 processo de precipitação química básica com uma base forte, preferencialmente NaOH, não necessita de reatores sofisticados e dispendiosos, sendo facilmente implementado e executado para o tratamento de efluentes brutos, sem necessidade de uma comunidade de microrqanismos específica, que tem de ser adquirida ou mantida para esse efeito;
- 0 processo da presente invenção pode ser aplicado à áqua residual bruta sem necessidade de um tratamento prévio, e em condições ambientais comuns, sem qualquer tipo de ajuste prévio para o efeito;
processo apresenta aplicabilidade a uma grande variedade de efluentes agroindustriais e industriais, com eventual adaptação de algumas etapas;
- 0 agente precipitante básico, preferencialmente o NaOH, pode ser aplicado numa única etapa ou em várias etapas até que o pH ótimo seja alcançado;
- A formação de flóculos de partículas ou de espécies químicas insolúveis é praticamente imediata, por isso a velocidade de reação é muito rápida;
- 0 processo da presente invenção resulta numa substancial redução de cálcio, maqnésio, azoto, potássio e fósforo entre 11 e 80% da vinhaça, diminuindo siqnificativamente o nível de contaminação da vinhaça de cana-de-açúcar;
- O processo da presente invenção possibilita ainda a redução de matéria orqânica (CQO), absorvâncias características e dureza total no intervalo de 2 a 60%, valores dependentes do reaqente e quantidade adicionado;
- Os subprodutos formados durante o processo da presente invenção são bastante estáveis, não sofrendo fenómenos de putrefação enquanto mantidos em condições básicas;
- A precipitação química básica, de acordo com a presente invenção, produz um efluente biodeqradável (CBOs/CQO - 0,50), podendo ser posteriormente processado por tecnologias biolóqicas, tais como, deqradação aeróbia e anaeróbia, fermentação e zonas húmidas artificiais;
- 0 efluente tratado pode ser afinado por processos físicoquímicos, nomeadamente, coaqulação-floculação com sais de alumínio e ferro, precipitação química ácida com ácidos fortes, e oxidação avançada, bem como reutilizado em plantas com tolerância moderada a elevada ao nível de salinidade;
- 0 precipitado deposita-se no fundo do reator pela ação da qravidade sem necessidade de utilizar agentes químicos adicionais, tais como coaqulantes e/ou floculantes;
- 0 tempo de sedimentação, para ocorrer a deposição total dos flóculos formados é relativamente curto, sucedendo entre 0 e 2 horas, dependendo do reagente e quantidade adicionado;
- A quantidade de lama gerada no processo de precipitação corresponde a um volume no intervalo de 11 a 38%, dependendo das condições operacionais selecionadas, tal como a quantidade do reagente adicionado;
volume de lama pode ser desiqnadamente, processos centrífuqas, obtendo-se um 6%;
reduzido por processos simples, de filtração e utilização de volume de lama de apenas de 3 a
- As lamas da precipitação química básica com NaOH apresentam elevado conteúdo em matéria orqânica (valores 57%), sendo também ricas em nutrientes (por ordem crescente): cálcio, maqnésio, sódio, potássio e fósforo;
- As lamas apresentam potencial de valorização na agricultura como corretivos orqanominerais em solos.
EXEMPLOS
Exemplo 1:
Para efeitos de avaliação dos resultados e eficiência do processo da presente invenção, efetuou-se a comparação entre a composição físico-química da vinhaça de cana-de-açúcar sem qualquer tratamento e após tratamento com o processo da presente invenção.
Neste exemplo apresenta-se a composição físico-química de vinhaça de cana-de-açúcar sem ter sido submetida a qualquer tratamento (Tabela 1) - exemplo comparativo.
A vinhaça proveniente de uma indústria de produção de etanol de São Paulo (Brasil). Foi dividida em 2 lotes, sendo um dos lotes (Ll) o lote testemunha, i.e. não sujeito a qualquer tratamento, e o segundo lote (L2) o lote que foi sujeito ao processo de tratamento da presente invenção.
Ambos os lotes de vinhaça bruta (sem tratamento) foram sujeitos a caracterização físico-química de acordo com métodos padronizados e realizada em triplicado.
Tabela 1. Composição físico-química de vinhaça de cana-de-açúcar do lote Ll (comparativo)
| Parâmetro | Unidades | Média |
| pH | - | 4,29±0,03 |
| Condutividade | dS m 1 | 8,43±0,19 |
| Potencial redox | mV | 37,1±58,2 |
| CQO | mq L-1 | 311701492 |
| CBO5 | mg L-1 | 154671289 |
| CBOn | mg L-1 | 196331764 |
| CBO5/CQO | - | 0,5010,02 |
| Sólidos totais | g L1 | 22,010,4 |
| Sólidos voláteis | g L-1 | 14,410,7 |
| Sólidos fixos | g L1 | 8,110,3 |
| Óleos e gorduras | mg L-1 | 11861339 |
| Dureza total | mg Li1 CaCOa | 3339,91312,5 |
| Dureza cálcica | mg Lr1 CaCOa | 1512,61158,0 |
| Dureza magnesiana | mg Li1 CaCOa | 1827,31171,9 |
| Azoto Kjeldahl | mg N L-1 | 489,41103,9 |
| Azoto amoniacal | mg N L-1 | 46,210 |
| Cálcio | mg L-1 | 605,0163,2 |
| Magnésio | mg L-1 | 444,1141,8 |
| Potássio | mg L-1 | 2480,6189,7 |
| Fósforo | mg L-1 | 51,0135,5 |
| Sódio | mg L-1 | 151,518,5 |
| Cloreto | mg L-1 | 2335,21254,0 |
CQO - Carência química de oxigénio;
CBO5 - Carência bioquímica de oxigénio; CBO5/CQO - Biodegradabilidade.
Assim, pelos dados apresentados na Tabela 1 foi possível observar que a vinhaça de cana-de açúcar exibe propriedades ácidas (pH = 4,29±0,03), forte odores, sólidos sedimentáveis e elevado nível de salinidade (8,43±0,19 dS m-1). Esta matriz mostrou um valor médio de potencial redox de 37,1 mV.
teor de matéria orgânica constitui um dos indicadores de contaminação mais preocupantes da vinhaça de cana-de-açúcar, apresentando um valor médio de 31170 mg L-1 para o parâmetro CQO e 15467 mg L-1 para o parâmetro CBO5.
Adicionalmente, exibe um índice de biodegradabilidade (0,50±0,02) que permite a aplicação de processos biológicos. O teor de sólidos voláteis representa cerca de 65%.
A vinhaça trata-se de um efluente rico em nutrientes como potássio (- 2,5 g L-1), cloreto (- 2,3 g L-1), cálcio (- 0,6 g L-1), azoto (- 0,5 g L-1), magnésio (- 0,4 g L-1), etc.
Exemplo 2 :
Neste exemplo é apresentada a composição físico-química de vinhaça de cana-de-açúcar tratada de acordo com a presente invenção, i.e. por tratamento com processo de precipitação de química básica (Tabela 2) - exemplo inventivo.
O processo de precipitação química básica foi aplicado a várias amostras de vinhaça de cana-de-açúcar bruta (do lote identificado como L2), idêntica à do exemplo anterior, em agitação constante de 200 a 700 rpm, em que:
amostras foram agitadas a uma velocidade de 200 rpm, amostras foram agitadas a uma velocidade variável de 250 rpm a 500 rpm, amostras foram agitadas a uma velocidade variável de 300 rpm 3 400 rpm;
amostras foram agitadas a uma velocidade de 350 rpm; e amostras foram agitadas a uma velocidade de 700 rpm.
A agitação das amostras ocorreu em ambiente em contacto com a atmosfera e a diferentes temperaturas, variáveis de 12°C a 28°C, em que:
amostras foram agitadas a uma temperatura variável de 20°C a 25°C, e amostras foram agitadas a uma temperatura variável de 22°C a 24°C.
Em seguida promoveu-se a adição de uma solução concentrada (6 N) de uma base forte, hidróxido de sódio (NaOH) para valores de pH iguais ou superiores a 10,0.
definição
Para a concentração de que :
amostras foram 3 amostras foram 3 amostras foram amostras foram 3 amostras foram 3 amostras foram do pH de reagente entre ajustadas para ajustadas para ajustadas para ajustadas para ajustadas para ajustadas para operação, 5,8 e 9,1 g valores de pH valores de pH valores de pH valores de pH valores de pH valores de pH adicionou-se uma
L-1 de vinhaça, em cerca de 10,00, cerca de 10,27, cerca de 11,13, cerca de 12,17, cerca de 12,50, cerca de 13,00,
A adição da solução concentrada de base forte à vinhaça bruta, em agitação e temperaturas acima indicadas, leva ao aumento da alcalinidade da água (pH) com geração praticamente imediata de flóculos de partículas ou espécies insolúveis (hidróxido e carbonato de magnésio, hidróxido e carbonato de cálcio), que permitem o arraste das partículas em suspensão e coloidais com eliminação da contaminação presente na vinhaça. Os flóculos formados com as partículas em suspensão e coloidais aprisionadas sedimentam de forma floculenta pela acção da gravidade em tempos inferiores ou iguais a 2 horas.
processo de precipitação química básica leva à formação de um efluente tratado (i) e um precipitado (ii).
efeito da utilização da precipitação química básica para o tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar monitorizou-se através da avaliação de pH, condutividade elétrica, potencial redox, aborvâncias caracteristicas (nos comprimentos de onda de 220, 254 e 410 nm) , CQO, CBO5, dureza total, cálcio, maqnésio, azoto Kjeldahl, potássio, fósforo, sódio, sólidos totais, sólidos voláteis, e sólidos fixos, com a metodoloqia referida no exemplo 1.
As eficiências de eliminação de cada parâmetro avaliado dependem das condições de funcionamento, especificamente do pH de operação. As absorvâncias estudadas (220, 254 e 410 nm) apresentaram uma redução no intervalo de 2-33% (Fiqura 1).
Fiqura 1. Remoção de absorvâncias (220, 254 e 410 nm) no tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar por precipitação química básica com adição de NaOH a diferentes pHs.
A eliminação máxima de cerca de 15% da matéria orqânica (CQO) foi verificada para pH próximo de 12,5. O processo mostrou-se bastante eficiente para redução de fósforo (53-74%), cálcio (73-80%) e maqnésio (27-64%) (Fiqura 2), dependendo das condições de operação. O processo também permitiu obter eficiências de eliminação siqnificativas de azoto (12-24%) e potássio (11-19%).
Fiqura 2. Remoção de fósforo, cálcio e maqnésio no tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar por precipitação química básica com adição de NaOH a diferentes pHs.
efluente tratado através de precipitação química básica de vinhaça de cana-de-açúcar foi caracterizado com determinação de pH, condutividade elétrica, potencial redox, aborvâncias características (nos comprimentos de onda de 220, 254 e 410 nm) , CQO, CBO5, dureza total, cálcio, maqnésio, azoto Kjeldahl, potássio, fósforo, sódio, sólidos totais, sólidos voláteis, e sólidos fixos. A Tabela 2 apresenta as propriedades de efluentes tratados pelo processo proposto a diferentes pHs de operação e em diferentes condições de temperatura e aqitação. Os efluentes tratados demonstram propriedades básicas com valores de pH no intervalo de 10,0-12,3.
Os efluentes tratados mostram potências redox negativos (440,6-(-637,6 mV)) e valores de matéria orqânica (CQO) compreendidos entre 24748 e 29262 mq L-1 com um índice de biodeqradabilidade de aproximadamente 0,5, potencializando a aplicação de pós-tratamento por processos biolóqicos. Além disso, os efluentes tratados apresentam na sua composição nutrientes, tais como, cálcio, maqnésio, azoto Kjeldahl, potássio, fósforo e sódio.
Na Tabela 2 é apresentada a composição físico-química dos vários lotes L2 de vinhaça de cana-de-açúcar tratados por precipitação química básica com adição de NaOH a diferentes pHs e diferentes condições de aqitação e temperatura.
4
Tabela 2. Caracterização da composição físico-química dos lotes de vinhaça de cana-de-açúcar tratados com o processo de precipitação básica *0u modifica-se acima ou na tabela
| Parâmetro | Unidades | pH de operação | |||
| 10, 27 | 11,13 | 12,17 | 12,50 | ||
| Concentração de precipitante | gL 1 de vinhaça | 5, 8 | 6,2 | 7, 7 | 9, 1 |
| pH do sobrenadante | - | 10, 01 | 10, 46 | 11, 86 | 12, 28 |
| Potencial redox | mV | -520,3 | -440,6 | -620,8 | -637,6 |
| Condutividade elétrica | dS m 1 | 12, 83 | 14, 06 | 15, 00 | 16, 79 |
| Absorvância a 220 nma | cm-1 | 2085 | 2375 | 2522 | 2160 |
| Absorvância a 254 nma | cm-1 | 1299 | 1541 | 1699 | 1545 |
| Absorvância a 410 nma | cm-1 | 0, 286 | 0,321 | 0,311 | 0,280 |
| CQO | mg L-1 | 25393 | 29262 | 29262 | 24748 |
| Sólidos totais | gL-1 | 30, 4 | 31, 1 | 36, 0 | 45, 4 |
| Sólidos voláteis | gL-1 | 17, 7 | 17, 8 | 20, 7 | 28, 4 |
| Sólidos fixos | gL-1 | 12, 7 | 13,3 | 15, 2 | 17, 0 |
| Dureza total | mgL 1 CaCO3 | 2025,8 | 1841,7 | 1473,3 | 1657,5 |
| Dureza cálcica | mg L 1 CaCO3 | 552,5 | 736, 7 | 736, 7 | 552,5 |
| Dureza magnesiana | mg L 1 CaCO3 | 1473,3 | 1105,0 | 736, 7 | 1105,0 |
| Cálcio | mg L-1 | 221, 0 | 294, 7 | 294, 7 | 221, 0 |
| Magnésio | mg L-1 | 358, 0 | 268,5 | 179, 0 | 268,5 |
| Azoto Kjeldhal | mg L-1 | 320, 0 | 280, 4 | 326,6 | 323,3 |
| Potássio | mg L-1 | 2201,3 | 2297,0 | 2105,6 | 2297,0 |
| Fósforo | mg L-1 | 59, 4 | 32, 7 | 47, 5 | 50,5 |
| Sódio | mg L-1 | 3627,0 | 3906,0 | 4743,0 | 5580,0 |
CQO - Carência química de oxiqénio;
aValores de absorvância após diluição de vinhaça tratada com áqua destilada numa relação de 1/50.
O processo de precipitação química básica com adição de solução concentrada (6 N) de NaOH à vinhaça em aqitação, para valores de pH iquais ou superiores a 10,0, permite a formação praticamente imediata de flóculos de partículas ou espécies insolúveis, desiqnadamente hidróxido e carbonato de maqnésio, hidróxido e carbonato de cálcio, que aprisionam e arrastam partículas em suspensão e coloidais, tal como se pode observar na Tabela 2 acima e Fiq. 1 e 2.
Após a interrupção da aqitação, observa-se a sedimentação imediata dos agregados de flóculos formados pela ação da qravidade de forma floculenta, oriqinando um sólido (precipitado ou lama) num tempo de sedimentação inferior ou iqual a 2 horas.
A Tabela 3 apresenta a composição físico-química de precipitados obtidos no tratamento de vinhaça de cana-deaçúcar pelo processo da presente invenção, i.e. por precipitação química básica com adição de NaOH a diferentes pHs .
Tabela 3. Composição físico-química de precipitados resultantes do tratamento por precipitação química básica
| Parâmetro | Unidades | Valor | |||
| PH | - | 10, 27 | 11, 13 | 12, 17 | 12,50 |
| Volume de lama | mL L-1 de vinhaça | 107 | 318 | 305 | 380 |
| Volume de lama centrifuqada | mL L-1 de vinhaça | 30 | 35 | 50 | 55 |
| Matéria seca | q L-1 de vinhaça | 4, 9 | 6,9 | 7, 0 | 7, 1 |
| Matéria orqânica | o o | 68, 0 | 60,7 | 58,2 | 57,3 |
| Cálcio | g kg-1 | 82,6 | 53,3 | 57, 7 | 51, 8 |
| Maqnésio | g kg-1 | 27,3 | 34, 0 | 47, 7 | 44, 0 |
| Potássio | g kg-1 | 13, 1 | 20, 1 | 17, 7 | 23,2 |
| Fósforo | g kg-1 | 8, 0 | 7, 9 | 6, 1 | 5, 9 |
| Sódio | g kg-1 | 21,3 | 31,3 | 44, 6 | 50,9 |
volume de precipitado (ii) formado varia entre 11 e 38% em relação ao volume inicial de água residual, variando com as condições de operação. 0 volume de precipitado pode ser reduzido para valores de 30 a 55 mL L-1 de vinhaça, quando se aplica processos de centrifuqação à lama obtida. O precipitado apresenta propriedades básicas, sendo rico em matéria orqânica (573-680 q kq-1). Além disso, este precipitado apresenta elevado teor em nutrientes, tais como, cálcio, maqnésio, sódio, potássio e fósforo.
Desta forma, o precipitado obtido apresenta qrande potencialidade como corretivo e fertilizante de solos.
A Fiqura 3 ilustra a precipitação química básica com adição de solução concentrada (6 N) de base forte, especificamente, NaOH (1) para tratamento de vinhaça bruta de cana-de-açúcar em aqitação (2), com redução preferencialmente de cálcio, maqnésio, azoto, potássio e fósforo no sobrenadante obtido e formação de precipitado (3) rico em matéria orqânica e nutrientes.
Em resumo, é possível verificar-se que a aplicação do processo da presente invenção a vinhaça de cana-de-açúcar apresenta inúmeras vantagens sobre os processos de tratamento de efluentes gerados pela indústria do etanol à base de cana-deaçúcar .
processo de precipitação básica com NaOH apresenta-se como uma alternativa promissora para o tratamento de águas residuais provenientes da indústria de etanol com diminuição do nível de contaminação em termos de cálcio, magnésio, azoto, potássio, fósforo, matéria orgânica (CQO), absorvâncias a diferentes comprimentos de onda (220, 254 e 410 nm) e dureza.
Adicionalmente, os efluentes resultantes da precipitação química básica são estáveis quando mantidos nas condições de produção mas bastante suscetíveis ao afinamento através de diferentes processos biológicos e físico-químicos. Geralmente, os processos biológicos apresentam dificuldade para conseguir uma atividade microbiológica que permita eficiências aceitáveis devido a falta de alcalinidade.
Assim, este processo de precipitação básica pode mitigar os problemas de instabilidade da atividade microbiológica dos reatores biológicos, aliado ao fato de o efluente pré-tratado por este processo apresentar rácio entre CBOs e CQO próximo de 0,5.
Por outro lado, o processo de precipitação química básica com NaOH pode ser utilizado como pós-tratamento de efluentes biodegradados ou pré-tratados provenientes da indústria de etanol.
O processo é muito versátil, podendo adaptar-se facilmente às variações nas características e nos caudais dos efluentes produzidos na Indústria de Etanol. A simplicidade do processo permite a sua fácil e rápida execução, podendo ser concretizado em reatores baratos e simples que necessitam apenas de aqitar, durante um curto espaço de tempo, a vinhaça em condições ambientais. 0 processo não precisa de uma etapa prévia de preparação dos efluentes, nem da adição de agentes químicos complementares para aumentar a velocidade de reação ou sedimentação. 0 precipitante aplicado é bastante comum na indústria, mas com outros objetivos.
Os subprodutos formados (sobrenadante e precipitado) durante o tratamento de vinhaça por processo de precipitação química básica podem ser valorizados na agricultura como soluções nutritivas e corretivos orqanominerais devido à sua riqueza em matéria orqânica biodeqradável e nutrientes. Assim, as empresas produtoras destes efluentes podem ter retorno económico no tratamento dos efluentes. A aplicação a vários efluentes provenientes da aqroindústria e indústria constitui outra vantaqem importante do processo de precipitação química básica.
Claims (8)
- REIVINDICAÇÕES1. Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar caracterizado por compreender:a) a adição da solução concentrada de uma base inorgânica forte (1), preferencialmente de hidróxido de sódio a 6N, à matriz (2) de vinhaça bruta de cana-de-açúcar, em condições de agitação de 200 rpm a 700 rpm, a uma temperatura variável de 12°C a 28°C e consequente ajuste do de pH até um valor igual ou superior a 10;b) a interrupção da aqitação após a formação floculenta dos agregados; ec) a sedimentação dos agregados formados, durante um tempo inferior ou iqual a 2 horas, até à formação de dois subprodutos distintos (3): o sobrenadante e o precipitado.
- 2. Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por se ajustar o valor de pH num intervalo de 10,0 a 13,0.
- 3. Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por se ajustar o valor de pH num intervalo de 12,0 a 12,5.
- 4. Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por a velocidade de aqitação ser variável de 250 rpm a 500 rpm.
- 5. Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por a velocidade de aqitação ser variável de 300 rpm a 400 rpm.
- 6. Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por a velocidade de agitação ser estabelecida a 350 rpm.
- 7. Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado a temperatura variar de 20°C a 25°C.
- 8. Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por a temperatura variar de 22°C a 24°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PT109331A PT109331B (pt) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar por precipitação química básica com adição de uma solução concentrada de base forte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PT109331A PT109331B (pt) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar por precipitação química básica com adição de uma solução concentrada de base forte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PT109331A PT109331A (pt) | 2017-10-19 |
| PT109331B true PT109331B (pt) | 2020-05-07 |
Family
ID=60510755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PT109331A PT109331B (pt) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar por precipitação química básica com adição de uma solução concentrada de base forte |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PT (1) | PT109331B (pt) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120021075A1 (en) * | 2010-07-26 | 2012-01-26 | Ida Umanskaya | Dual-chamber packaging systems for cannabis-infused products systems |
| WO2013008796A1 (ja) * | 2011-07-11 | 2013-01-17 | 株式会社 エヌ・ティ・ティ・ドコモ | 移動端末及び連続移動検知方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2529568A1 (fr) * | 1982-07-05 | 1984-01-06 | Sulzer Ag | Procede de clarification des vinasses |
-
2016
- 2016-04-19 PT PT109331A patent/PT109331B/pt active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120021075A1 (en) * | 2010-07-26 | 2012-01-26 | Ida Umanskaya | Dual-chamber packaging systems for cannabis-infused products systems |
| WO2013008796A1 (ja) * | 2011-07-11 | 2013-01-17 | 株式会社 エヌ・ティ・ティ・ドコモ | 移動端末及び連続移動検知方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| BICHARRA, A. "TRATAMENTO DE VINHAÇA POR PROCESSOS FÍSICO- QUÍMICOS DE PRECIPITAÇÃO QUÍMICA E FLOTAÇÃO E SUA UTILIZAÇÃO COMO MEIO D: "2014", UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO. RETIRADO DA INTERNET EM, 10 January 2017 (2017-01-10) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT109331A (pt) | 2017-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ahmad et al. | Treatment and utilization of dairy industrial waste: A review | |
| Wang et al. | Perspectives on the feasibility of using microalgae for industrial wastewater treatment | |
| CN108585223B (zh) | 一种用于黑臭河道处理的生物酶净化剂及其制备方法 | |
| CN102260163B (zh) | 一种从万寿菊花发酵废水中回收乳酸的方法 | |
| CN102173532B (zh) | 利用生物技术去除糖蜜酒精废液色素的方法 | |
| CN106348562A (zh) | 一种污水处理产生活性污泥的处理及提取蛋白质的方法 | |
| KR101549666B1 (ko) | 돼지분뇨의 혐기소화액을 이용한 미세조류 배양 배지 제조방법, 미세조류 배양 방법 및 이를 포함하는 돼지분뇨 처리 방법 | |
| CN103523917A (zh) | 一种利用粉煤灰合成沸石提高沼液sbr处理工艺效率的方法 | |
| CN102994565A (zh) | 一种促进藻类废液厌氧发酵产沼气的方法 | |
| CN103466791B (zh) | 一种改进的柠檬酸废水预酸化处理工艺 | |
| CN103173497A (zh) | 一种微生物絮凝剂的制备方法 | |
| CN113444845B (zh) | 一种糖蜜精制脱毒及发酵生产丙酮、丁醇的方法 | |
| PT109331B (pt) | Processo de tratamento de vinhaça de cana-de-açúcar por precipitação química básica com adição de uma solução concentrada de base forte | |
| CN113548769A (zh) | 一种利用柠檬酸发酵废水制备生物复合碳源的方法和应用 | |
| CN219752089U (zh) | 一种基于能源小球藻净化沼液的资源化连续处理系统 | |
| PT109217A (pt) | Processo de valorização de vinhaça de cana-de-açúcar para redução de cálcio, magnésio e fósforo com formação de subprodutos reutilizáveis | |
| CN106631279A (zh) | 一种利用硫酸钡工厂废水制作含硫液体肥的方法 | |
| CN102093091A (zh) | 造纸黑液造肥方法 | |
| CN103184239A (zh) | 一种利用鱼糜加工废水生产微生物絮凝剂的方法 | |
| CN106396949A (zh) | 一种促进碳法糖厂滤泥土壤恢复治理的肥料 | |
| CN112359070A (zh) | 一种生物絮凝剂及其制备方法 | |
| CN112195197A (zh) | 一种污泥厌氧发酵产酸的方法 | |
| CN105693031B (zh) | 一种污水处理过程中合成藻酸盐的方法以及设备 | |
| CN104609541A (zh) | 一种癸二酸废水不脱盐直接生化处理方法 | |
| CN103451232A (zh) | 一种自循环式微生物絮凝剂的制备及应用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB1A | Laying open of patent application |
Effective date: 20160906 |
|
| BB1A | Laying open of patent application |
Effective date: 20181204 |
|
| FG3A | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20200504 |