PT101260A - Colchoes para cama - Google Patents

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PT101260A
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high relief
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PT10126093A
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Inventor
Susumu Sasaki
Original Assignee
Sosoki Internac Indust 6 Comec
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Description

DESCRIÇÃO EPÍGRAFE: "PROCESSO DE FABRICO DE UM COLCHÃO PARA CAMAS” A presente invenção diz respeito a um processo de fabrico de um colchão para camas. 0 colchão é constituído por um miolo ou estrutura base (1) sobre a qual se aplica por colagem um perfilado de poliuretano com corte em alto relevo (2) . Este conjunto é então envolvido lateralmente por uma faixa de poliuretano de baixa densidade (3) que é colada ao conjunto anteriormente descrito. A estrutura do colchão é então revestida por tecido cozido nas arestas por fitilha (4). 0 miolo ou estrutura base (1) pode ser constituído por um monobloco de poliuretano flexível de diversas densidades - de 20 a 60 kg/m^ - variáveis em função do peso e altura do utilizador de acordo com a Tabela A. O miolo pode ainda ser constituído por três blocos de poliuretano flexíveis de diferentes densidades, colados entre si de forma a que o bloco de maior densidade se situe no meio - figura 3. Esta última constituição é utilizada sempre que não sejam aplicáveis os elementos constantes da(Tabela A já mencionados.
0 perfilado de poliuretano que constitui a camada superior (2) apresenta uma superfície exterior com alto relevo -Figura 3 e é submetido a um tratamento químico com : Latex S62 (H 68 % de sólidos) ; MBTZN ou ZMBT (Sal de Zinco de Mercaptobenzotiazol) ; ZDC ou ZDEC ou (Dietilditiocarbonato de Zinco) ; ZNO ou Óxido de Zinco ; Enxofre (duplamente arejado) S ; Emulvin ; Amoníaco - Hidróxido de Amónia ; Bentonita ; Mineralita; Alumina ; KOH ou Óxido de Potássio (diluição 1:8) ; HMFS ou hemametafosfato de sódio (diluição 2:8) ; sabão (800 gr de ácido oleico, 9 kg de água, 170 gr de KOH) ; Corante hoersht azul colonil e reinagum W. 0 perfilado é ainda submetido a uma vulcanização a uma temperatura de 130 graus centígrados.
Sobre as concavidades da superfície superior do perfilado podem localizar-se imans permanentes, com uma intensidade de 650 a 740 Gauss, colocados de 7 em 7 cm (Figura 4), com polaridade invertida, formando o conjunto um campo magnético detectável a uma distância de 2 cm da superfície superior. 0 processo de fabrico que agora se reivindica permite obter colchões de cama com baixas densidades e portanto de fácil manuseamento.
Os colchões obtidos pelo presente invento são duros e firmes na sua estrutura proporcionando ao utilizador uma posição 2 anatómica das formas do corpo protegendo todas as suas partes sem compressão ou afundamentos das partes mais pesadas. A densidade do miolo (1) e a camada superior (2) garantem uma recuperação imediata, após utilização, da superfície plana superior evitando deformações permanentes. 0 tratamento químico e a vulcanização da camada superior conferem ao produto uma boa permeabilidade à humidade da transpiração e uma boa capacidade de ventilação. A camada superior não retém humidades de transpiração na superfície superior (em contacto com o utilizador) e permite uma fácil evaporação, depois do uso, evitando a formação de fungos ou a criação de bactérias geradoras de alergias ou outros problemas. 3

Claims (1)

  1. REIVINDICAÇÕES Ia - Processo de fabrico de um colchão para cama (Figura 1) , caracterizado por sobre um bloco flexível de poliuretano (1) de densidade variando entre 20 e 60 kg/m1 2 se aplicar, por colagem, um perfilado (2) de poliuretano, vulcanizado à temperatura de 130 graus centígrados, com corte em alto relevo, tratado quimicamente por um composto de : Latex S62 (~ 68 % de sólidos); MBTZN ou ZMBT (Sal de Zinco de Mercaptobenzotiazol) ; ZDC ou ZDEC (Dietilditiocarbonato de Zinco) ; ZNO ou Óxido de Zinco ; Enxofre (duplamente arejado) S ; Emulvin ; Amoníaco -Hidróxido de Amónia ; Bentonita ; Mineralita ; Alumina ; KOH ou Óxido de Potássio (diluição 1:8) ; HMFS ou hemametafosfato de sódio (diluição 2:8) ; sabão (800 gr de ácido oleico, 9 kg de água, 170 gr de KOH) ; Corante hoersht azul colonil e reinagum W, sendo o conjunto do bloco (1) e perfilado (2) rodeado lateralmente por uma faixa de poliuretano de baixa densidade (3) e sendo a totalidade da estrutura descrita coberta por um tecido costurado com fitilha (4). 1 1 a - Processo de fabrico de um colchão para cama de acordo com 2 a reivindicação 1, caracterizado por o bloco flexível ser realizado através da colagem de três placas de diferentes dcnoidadco (Figura 3) dc forma a que a placa de maior denoidade se situe no meio. 3a - Processo de fabrico de um colchão para cama de acordo com o reivindicado em 1 ou 2, caracterizado por nas cavidades do perfilado de poliuretano se aplicarem imans permanentes com uma intensidade de 740 Gauss, colocados de 7 em 7 cm de distância e com polaridade invertida (Figura 4). Lisboa, 29 de Abril de 1993
    2
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