Opis patentowy opublikowano: 30.11.1979 99775 Int. C\2. B07B 1/00 Twórcywynalazku: Wlodzimierz Tuszko,Mieczyslaw Glanowski Uprawniony z patentu: Glówne Biuro Studiów i Projektów Przeróbki Wegla „Separator'*, Katowice (Polska) Sposób przesiewania materialów ziarnistych oraz poklad sitowy do przesiewania materialów ziarnistych Dziedzina techniki. Klasyfikacja mechaniczna materialów ziarnistych prowadzona jest na przesiewaczach wyposazonych w sita o odpowiednio dobranych wielkosciach otworów. W trakcie przesiewania materialu o nadmiernej wilgotnosci powierzchniowej nastepuje sklejanie sie ziarn oraz zalepianie otworów bardzo drobnymi ziarnami (mulem). Zjawisko to wystepuje szczególnie w przypadku operacji przygotowawczej polegajacej na wydzielaniu na sitach o malych otworach z surowej nadawy najdrobniejszych klas ziarnowych.Stan techniki. Przesiewanie materialów ziarnistych odbywa sie obecnie na pokladach sortujacych wykonanych w postaci pojedynczych plaszczyzn sitowych o wielkosciach* otworów warunkujacych uzyskanie wymaganego ziarna podzialowego. Jednoplaszczyznowe poklady sitowe zabudowane sa pojedynczo lub wielkondygnacyjnie w drgajacych rzeszotach (St. Blaschke: Przeróbka mechaniczna kopalin. WydJSlask, Katowice 1972). Zasadnicza wade opisanych wyzej rozwiazan stanowi sklonnosc do zaklejania sie otworów o wielkosciach ponizej 15 mm, szczególnie przy nadawie zawilgoconej izailonej. Czesciowo niedogodnosc te eliminuje rozwiazanie wykonane w postaci elastycznego pokladu sitowego wykonujacego ruch falowy (opis patentowy RFN nr 1206372) oraz poklady sitowe zlozone z dwóch sit pomiedzy którymi sa umieszczone sprezyste elementy drgajace (opisy patentowe ZSRR nr nr 155391 i 161215). Elementy te uderzajac o powierzchnie górnego sita powoduja jego czyszczenie. Dolne sito o wiekszych otworach, spelniajace jedynie funkcje elementu nosnego, nie bierze udzialu w przesiewaniu.Opisane wyzej rozwiazania z uwagi na szereg mankamentów technicznych i technologicznych nie znalazly szerszego zastosowania w przemysle.Istota wynalazku. Sposób przesiewania materialów ziarnistych wedlug wynalazku polega na tym, ze urobek skierowany na uklad sit poddawany jest operacji przesiewania przestrzennego, równoczesnie w plaszczyznie poziomej i plaszczyznach pionowych na sitach o otworach wielokrotnie wiekszych od zadanej wielkosci ziarna podzialowego.2 99 775 Poklad sitowy wedlug wynalazku sklada sie z co najmniej dwóch ulozonych nadsobnie równoleglych sit o otworach najkorzystniej jednakowego ksztaltu i równej wielkosci podzialki. Uklady geometryczne otworów sasiadujacych z soba plaszczyzn sitowych sa wzajemnie przesuniete tak, ze odpowiadajace sobie zeberka tworza obrys otworu podzialowego.Otwory sit sa wielokrotnie wieksze od zadanej wielkosci ziarna podzialowego, natomiast icli wzajemna odleglosc jest mniejsza od dlugosci boku wzglednie srednicy otworu podzialowego. Calkowity Obrys otworu podzialowego sklada sie z obrysów czastkowych znajdujacych sie na róznych poziomach.Sposób wedlug wynalazku majacy charakter przesiewania przestrzennego powoduje znaczne zwiekszenie wydajnosci oraz skutecznosci przesiewania.Przedmiotowy poklad dzieki zastosowaniu sit o otworach znacznie wiekszych od wielkosci wymaganego otworu podzialowego nie zakleja sie nawet przy bardzo wilgotnej izailonej nadawie. Wynalazek moze znalezc zastosowanie w konstrukcji pokladów sitowych skladajacych sie z wiekszej liczby plaszczyzn przesiewajacych, z których kazda moze posiadac rózne uklady geometryczne, ksztalt i wielkosc otworów.Z zachowaniem istoty wynalazek moze byc równiez wykorzystany do sit w róznych wykonaniach konstrukcyjnych i materialowych. Objasnienie figur rysunku.Na rysunku uwidoczniono przykladowe rozwiazanie pokladu sitowegp wykonanego z sit o otworach kwadratowych na którym poszczególne figury przedstawiaja: fig. 1 -fragment pokladu sitowego wykonanego z dwóch sit równoleglych o jednakowych otworach w widoku z góry, fig. 2 — widok z boku pokladu sitowego pokazanego na fig. 1, fig. 3 — widok z góry jednego otworu podzialowego bedacego wynikiem zestawienia dwóch równoleglych plaszczyzn przesiewajacych, fig. 4 - fragment ppkadu sitowego w widoku z boku obrazujacy istote przesiewania przestrzennego.Przyklad wykonania. Poklad przesiewajacy sklada sie z dwóch sit 1 i 2 o otworach kwadratowych, ulozonych wzgledem siebie równolegle w odleglosci S. Wymienione sita tworzace dwie równolegle plaszczyzny biorace czynny udzial w przesiewaniu sa zabudowane w nie pokazanym na rysunku dowolnego typu rzeszocie przesiewacza. Stala odleglosc pomiedzy plaszczyznami sitowymi 1 i 2 uwarunkowana wzgledami technologicznymi ustalaja wkladki dystansowe 3 rozmieszczone w równych odstepach pomiedzy sitami. Wymiar boku otworu kwadratowego sit wynosi a natomiast szerokosc zeberka oznaczono litera b.Uklady geometryczne otworów obydwu plaszczyzn sitowych sa wzajemnie przesuniete tak, ze równolegle osie odpowiadajacych sobie zeberek b sit ii i 2 znajduja sie w odleglosci równej polowie sumy dlugosci boku otworu a i szerokosci zeberka b (? ^ b).W rezultacie zestawienia dwóch plaszczyzn sitowych w podany wyzej sposób uzyskuje sie rzeczywisty otwór podzialowy przesiewania o boku kwadratu równym-a-^-'L. Calkowity obrys tak utworzonego otworu podzialowego (fig. 3) sklada sie z dwóch obrysów czastkowych: fragmentu Li wyznaczonego przez uklad geometryczny górnej plaszczyzny sitowej 1 i z fragmentu L2 - wyznaczonego przez uklad geometryczny dolnej plaszczyzny sitowej 2. Kazdy z fragmentów obrysu Li i L2 znajduje sie wiec na róznych wysokosciach i dopiero w rzucie poziomym ksztaltuja one wspólnie obrys i wielkosc otworu, na którym nastepuje rzeczywisty rozdzial materialu ziarnistego.Ruch materialu na placie sitowym (fig. 4) odbywa sie w kierunku oznaczonym strzalka. Ziarna o rozmiarze d znajdujacym sie w przedziale 0 szczelinami pionowymi, zgodnie z kierunkiem oznaczonym strzalka Pn, natomiast ziarna o wielkosci d zawartej w przedziale O < d< s moga przechodzic pod poklad sitowy dodatkowo szczelinami poziomymi wedlug strzalek Pz. W ten sposób przesiewanie odbywa sie nie tylko w jednej plaszczyznie poziomej jak to ma miejsce w dotychczas stosowanych rozwiazaniach lecz równiez w plaszczyznie pionowej. PLThe patent description was published: 30.11.1979 99775 Int. C \ 2. B07B 1/00 Inventors: Wlodzimierz Tuszko, Mieczyslaw Glanowski. The right holder of the patent: Central Bureau of Coal Processing Studies and Projects "Separator" *, Katowice (Poland) Method for screening granular materials and sieve deck for screening granular materials Technical field. The mechanical classification of granular materials is carried out on screens equipped with screens with appropriately selected hole sizes. During screening of material with excessive surface humidity, the grains stick together and the holes are sealed with very fine grains (silt). This phenomenon occurs especially in the case of the preparatory operation consisting in separating the raw material of the finest grains on screens with small holes. State of the art. Screening of granular materials is currently carried out on sorting decks made in the form of single sieve planes with the size * of openings conditioning the obtaining of the required partitioning grain. Single-plane tube sheets are built individually or multi-story in vibrating ridges (St. Blaschke: Mechanical processing of minerals. WydJSlask, Katowice 1972). The main disadvantage of the solutions described above is the tendency to sticking of holes smaller than 15 mm, especially in the case of moist, moist feed. These inconveniences are partly eliminated by the solution made in the form of a flexible sieve deck performing a wave motion (German patent description No. 1206372) and the sieve deck consisting of two sieves between which resilient vibrating elements are placed (USSR patent descriptions No. 155391 and 161215). These elements hitting the surface of the upper sieve cause its cleaning. The lower sieve with larger openings, fulfilling only the functions of the carrying element, does not take part in screening. The solutions described above, due to a number of technical and technological shortcomings, have not found wider application in the industry. According to the invention, the method of screening granular materials is based on the fact that the material directed at the screen system is subjected to a spatial screening operation, simultaneously in the horizontal and vertical planes on screens with openings many times larger than the given size of the partition grain. 2 99 775 The screen bed according to the invention consists of of at least two supra-parallel sieves with openings, most preferably of the same shape and of equal scale size. The geometrical arrangements of the openings of the adjacent sieve planes are mutually shifted so that the corresponding ribs form the outline of the division opening. The sieve openings are many times larger than the given size of the division grain, while if the distance between them is smaller than the side length or the diameter of the division opening. The total contour of the partition hole consists of partial contours located at different levels. The method according to the invention having the character of spatial screening results in a significant increase in the efficiency and effectiveness of screening. Due to the use of sieves with holes much larger than the size of the required partition hole, the deck does not clog even at very large levels. moist, wet feed. The invention may find application in the construction of screen decks consisting of a greater number of screening planes, each of which may have different geometrical arrangements, shape and size of holes. With the essence, the invention may also be used for screens in various construction and material designs. Explanation of the figures The figure shows an example of a tube sheet made of sieves with square openings, where the individual figures show: Fig. 1 - a fragment of the tube sheet made of two parallel sieves with the same openings in the top view, Fig. 2 - side view the sieve deck shown in Fig. 1, Fig. 3 - top view of one division opening resulting from the juxtaposition of two parallel sieving planes, Fig. 4 - fragment of the sieve pulley in a side view showing the essence of spatial sieving. The screening deck consists of two screens 1 and 2 with square openings, arranged parallel to each other at a distance of S. The above-mentioned screens, forming two parallel planes taking an active part in screening, are built into any type of screening body, not shown in the figure. The constant distance between the sieve planes 1 and 2, due to technological considerations, is set by distance inserts 3 arranged at equal intervals between the sieves. The dimension of the side of the square opening of the sieves is a, while the rib width is marked with the letter B. The geometric arrangements of the holes of both sieve planes are mutually shifted so that the parallel axes of the corresponding ribs b sieves ii and 2 are at a distance equal to half the sum of the length of the opening side a and the rib width b (? ^ b). As a result of combining two sieve planes in the above-mentioned manner, the actual sieving opening is obtained with a square side equal to-a - ^ - 'L. The total contour of the division opening created in this way (Fig. 3) consists of two partial contours: the fragment Li defined by the geometrical system of the upper tube sheet 1 and the fragment L2 - defined by the geometric arrangement of the lower sieve plane 2. Each of the contour fragments Li and L2 is Thus, at different heights and only in the horizontal projection, they jointly shape the outline and the size of the opening on which the actual distribution of the granular material takes place. The material movement on the sieve plate (Fig. 4) takes place in the direction indicated by the arrow. Grains of size d in the range 0 with vertical gaps in the direction marked with the arrow Pn, while grains with the size d contained in the range O <d <s may additionally pass under the tube sheet through horizontal gaps along the arrows Pz. In this way, the screening takes place not only in one horizontal plane, as is the case in the solutions used so far, but also in the vertical plane. PL