Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania plytek wykladzinowych, stosowanych w budownictwie jako wykladzina scienna wzglednie podlogowa.Dotychczasowy sposób wytwarzania plytek wykladzinowych polegajacy na wytworzeniu kompozycji polichlorku winylu - zmiekczacz- wypelniacz, pozwala na uzycie wypelniacza w ilosci nieprzekraczajaoej 50% w stosunku do PCW. Ponadto znaczna ilosc wypelniacza wprowadza sie do kompozycji tylko z duza iloscia zmiekczacza, od 35-45% wagowych w stosunku do PCW. Plytki formuje sie przez wyciskanie tworzywa przez dysze o przekroju prostokatnym, przepuszczajac wstege o grubosci 0,3-10 mm miedzy walkami, a nastepnie tnie nozycami gilotynowymi lub pila tarczowa.Niedogodnoscia dotychczasowego sposobu sa wysokie koszty procesu technologicznego zwiazane z ko¬ niecznoscia prowadzenia szeregu operacji, oraz uzycie drogiego polichlorku winylu jako glównego komponenta w ilosci nie mniejszej niz 60% wagowych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania plytek wykladzinowych, pozbawionego opisa¬ nych wyzej niedogodnosci.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze popioly lotne zwegla kamiennego jako podstawowy komponent, tworzywo termoplastyczne w postaci polichlorku winylu w ilosci 15—30% wagowych oraz ewentual¬ nie plastyfikator w postaci ftalanu dwubutylu w ilosci nie wiekszej niz 20% wagowych, miesza sie i ogrzewa w temperaturze 120 do 190°C. Z uzyskanej masy formuje sie plytki wykladzinowe znanymi sposobami pod cisnieniem 600-1000 kG/cm2.Popioly lotne sa naturalnym odpadem uzyskanym w procesie spalania pylu wegla kamiennego w palenis¬ kach bezrusztowych zakladów energetycznych.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest mozliwosc wykorzystania odpadowych i naturalnie rozdrobnionych popiolów lotnych. Ponadto, zarówno zastosowanie drogiego polichlorku winylu nie jako glównego komponenta, lecz jedynie jako spoiwa popiolów lotnych, w ilosci nie wiekszej niz 30% wagowych, jak równiez prosta technologia otrzymywania plytek pozwalaja na znaczne obnizenie efektów ekonomicznych.2 99 708 Produkt uzyskany sposobem wedlug wynalazku cechuje duza wytrzymalosc, mala nasiakliwosc, odpowia¬ dajace wymygeniom stawianym ceramicznym plytkom budowlanym.Przyklad I. 27,2g popiolu lotnego, 4,8g sproszkowanego polichlorku winylu oraz 0,96g ftalanu dwubu tylu homogenizuje sie w celu uzyskania jednorodnej masy, która umieszcza sie w formie o wymiarach ., 50X60X7 mm, ogrzanej uprzednio do temperatury 140°C. Mase z forma utrzymuje sie w tej temperaturze przez minut, po czym przenosi sie ja do prasy hydraulicznej i prasuje pod cisnieniem 700 KG/cm2. Otrzymuje sie plytke wykladzinowa o wymiarach 50X50X7 mm, Przyklad II. 22,4 g popiolu lotnego, 9,6 g sproszkowanego polichlorku winylu, homogenizuje sie w celu uzyskania jednorodnej masy, która umieszcza sie w formie o wymiarach 50X50X7 mm, ogrzanej uprzednio do temperatury 170°C. Mase z forma utrzymuje sie w tej temperaturze przez 10 minut, po czym przenosi sie ja do prasy hydraulicznej i prasuje pod cisnieniem 1000 KG/cm3. Otrzymuje sie plytke wykladzino¬ wa o wymiarach 50X50X7 mm. PLThe subject of the invention is a method of producing lining tiles used in construction as a wall or floor lining. The current method of producing lining tiles consisting in the production of a composition of polyvinyl chloride - softener-filler, allows the use of filler in an amount not exceeding 50% in relation to PVC. In addition, a significant amount of filler is incorporated into the composition only with a large amount of softener, from 35-45% by weight based on PVC. The plates are formed by squeezing the material through rectangular nozzles, passing a strip 0.3-10 mm thick between the rolls, and then cutting with guillotine shears or a circular saw. The inconvenience of the current method is the high cost of the technological process associated with the need to carry out a number of operations , and the use of expensive polyvinyl chloride as the main component in an amount not less than 60% by weight. The aim of the invention is to develop a method of producing lining tiles, free from the above-described disadvantages. The method according to the invention consists in the fact that coal fly ash as the basic component, a thermoplastic in the form of polyvinyl chloride in an amount of 15-30% by weight and, optionally, a plasticizer in the form of dibutyl phthalate in an amount not greater than 20% by weight, are mixed and heated at 120 to 190 ° C. From the obtained mass, lining tiles are formed using known methods under a pressure of 600-1000 kg / cm2. Volatile ash is a natural waste obtained in the process of burning coal dust in furnaces of grateless power plants. The advantage of the method according to the invention is the possibility of using waste and naturally fragmented ashes. volatile. Moreover, both the use of expensive polyvinyl chloride not as the main component, but only as a fly ash binder, in an amount not exceeding 30% by weight, as well as the simple technology of obtaining tiles allow for a significant reduction of economic effects.2 99 708 The product obtained according to the invention is characterized by high strength, low irritability, corresponding to the requirements of ceramic building tiles. Example I. 27.2 g of fly ash, 4.8 g of powdered polyvinyl chloride and 0.96 g of doublet phthalate are homogenized to obtain a homogeneous mass, which is placed in a mold with dimensions of 50X60X7 mm, previously heated to a temperature of 140 ° C. The mold mass is kept at this temperature for minutes, then it is transferred to a hydraulic press and pressed under a pressure of 700 KG / cm2. A carpet tile with dimensions of 50X50X7 mm is obtained, Example II. 22.4 g of fly ash, 9.6 g of powdered polyvinyl chloride are homogenized to obtain a homogeneous mass, which is placed in a mold with dimensions of 50 × 50 × 7 mm, preheated to a temperature of 170 ° C. The mold mass is kept at this temperature for 10 minutes, then it is transferred to a hydraulic press and pressed under a pressure of 1000 KG / cm3. A carpet tile measuring 50 × 50 × 7 mm is obtained. PL