PL99421B1 - Sposob otrzymywania past polichlorowinylowych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania past polichlorowinylowych odpornych na starzenie to jest nie zmieniajacych lepkosci w czasie magazynowania oraz w procesie przetwórstwa w podwyzszonej tempera¬ turze (30-45°C).Pasty polichlorowinylowe stosuje sie do produkcji szeregu wyrobów jak wykladzin podlogowych, powle¬ kanych tkanin i papierów, tapet, zabawek, obuwia ochronnego i róznego rodzaju uszczelek w tym uszczelek do zamkniec koronowych butelek i pokrywek kontaktowych sloików oraz innych. Jednym z podstawowych wyma¬ gan przy produkcji past jest ich odpornosc na starzenie. Wlasnosc ta jest szczególnie istotna dla past polichloro¬ winylowych przeznaczonych do produkcji uszczelek, gdzie pasta powinna nie zmieniac lepkosci nie tylko w tem¬ peraturze pokojowej w czasie magazynowania ale równiez charakteryzowac sie stabilna lepkoscia w temperatu¬ rach podwyzszonych to jest 35—45°C jakie sa stosowane w procesie natryskowego nakladania pasty na róznego rodzaju pokrywki i zamkniecia. Do otrzymywania past polichlorowinylowych stosuje sie pastotwórcze polichlor¬ ki winylu, jednakze nie ze wszystkich typów pastotwórczych polichlorków winylu mozna otrzymac pasty odpor¬ ne na starzenie.W dotychczasowej praktyce do produkcji past polichlorowinylowych odpornych na starzenie stosowane sa specjalne typy pastotwórczych polichlorków winylu, charakteryzujace sie odpowiednia budowa, wieljkosciai roz¬ rzutem wielkosci ziarna (otrzymywane metoda polimeryzacji mikrosuspensyjnej lub periodycznymi metodami polimeryzacji emulsyjnej).Stwierdzono, ze pasty o stabilnej lepkosci mozna otrzymac sposobem wedlug wynalazku równiez z pasto¬ twórczych polichlorków winylu dajacych dotychczas pasty szybko starzejace sie, przez zastosowanie przy pro¬ dukcji past wstepnego powleczenia ziarna polichlorku winylu w temperaturze podwyzszonej substancjami niepo- larnymi lub bardzo slabo polarnymi. Do powleczenia ziarna polichlorku winylu stosuje sie nastepujace substancje powlekajace: alkohole tluszczowe, parafiny, mieszaniny parafin, amorficzne woski parafinowe, kwasy tluszczo¬ we, estry wyzszych alkoholi i kwasów tluszczowych, estry gliceryny i kwasów tluszczowych, woski naturalne i syntetyczne w ilosci od 0,5—10 czesci wagowych na 100 czesci wagowych polichlorku winylu.2 99421 Do preparacji ziarna polichlorku winylu stosuje sie wyzej wymienione substancje powlekajace w postaci stalej lub rozpuszczone w zmiekczaczach lub nieaktywnych rozcienczalnikach. Proces preparacji ziarna polichlor¬ ku winylu prowadzi sie w temperaturze od 30—80°C, najkorzystniej 30-60°C.Sposób otrzymywania past polichlorowinylowych odpornych na starzenie wedlug wynalazku, przedstawia sie nastepujaco. Polichlorek winylu i wyzej wymienione substancje zaladowuje sie do mieszalnika i dokladnie miesza przy szybkich obrotach w temperaturze od 30—80°C. W tym czasie nastepuje powleczenie ziarna dodana substancja. Nastepnie po ochlodzeniu zawartosci mieszalnika do temperatury 40°C wprowadza sie stabilizator, ewentualnie napelniacze, pigmenty i inne substancje sypkie oraz zmiekczacz w ilosci 1/4-1/3 wagi wprowadzo¬ nego polichlorku winylu i dalej miesza. Temperatura w czasie mieszania ze zmiekczaczem powinna byc utrzyma¬ na w granicach do 40°C. Tak przygotowana paste przeciera sie 1-3-krotnie na jedno dwu- lub trójwalcarce.Temperatura w czasie ucierania 30-40°C. Do utartej dokladnie pasty dodaje sie pozostala ilosc zmiekczacza oraz polichlorek winylu suspensyjny o szklistym drobnym ziarnie (o ile byl przewidziany w recepturze) i po dokladnym wymieszaniu w temperaturze do 40°C gotowa paste rozlewa sie do pojemników.Ziarno polichlorku winylu powleczone i przesycone substancja niepolarna lub slabo polarna jest chronione przed speczniajacym dzialaniem zmiekczacza i pasty z tak przygotowanego polichlorku winylu, charakteryzuja sie stabilna lepkoscia — moga byc przez dlugi okres czasu przechowywane bez znacznych zmian. W podwyzszo¬ nej temperaturze pasty takie nie starzeja sie, wykazuja dobra plynnosc i rozlewnosc i daja ladne, gladkie powlo¬ ki. Ten sposób przygotowania past jest szczególnie zalecany do past, które stosuje sie do nakladania w podwyz¬ szonych temperaturach (30—45°C) jak na przyklad przy produkcji uszczelek do zamkniec koronowych butelek lub pokrywek kontaktowychsloików. ^ Przyklad I. 23,0 czesci wagowych polichlorku winylu emulsyjnego, pastotwórczego o liczbie K70 wprowadza sie do szybkoobrotowego mieszalnika z plaszczem grzejno-chlodzacym. Przy stalym mieszaniu doda¬ je sie 1,5 czesci wagowych stalej parafiny. Calosc miesza sie przez 10—30 minut do osiagniecia przez mieszanke temperatury 60°C. Nastepnie mieszanke ochladza sie do temperatury 40°C, dodaje 1,5 czesci wagowych bieli tytanowej, 8,5 czesci wagowych siarczanu baru i 10 czesci wagowych zmiekczacza ftalanu dwu-2-etyloheksylo- wego i miesza przez dalsze 10—15 minut w temperaturze 30—40°C. Otrzymana paste przeciera sie dwukrotnie przez dwu, lub trójwalcarke. Temperatura przecierania nie wyzsza niz 35°C. Przetarta paste przenosi sie pono¬ wnie' do mieszalnika szybkoobrotowego, wprowadza 20 czesci wagowych ftalanu dwu-2-etylóheksylowego i przy stalym mieszaniu 1,5 czesci wagowych cieklego stabilizatora (na przyklad wapniowo-cynkowego) oraz 24 czesci wagowych polichlorku winylu suspensyjnego o crobnym szklistym ziarnie. Wszystkie skladniki miesza sie jeszcze przez 10—15 minut w temperaturze do 40°C.Lepkosc w cP oznaczona w temperaturze 40°C na wiskozymetrze Hópplera: lepkosc poczatkowa w temperaturze40° 900 cP lepkosc po 1 godzinie starzenia w 40°C 940 cP lepkosc po 2 godzinach starzenia w40°C - • 930 cP lepkosc po 3 godzinach starzenia w40°C 950 cP lepkosc po 4 godzinach starzenia w40°C 970 cP lepkosc po 5 godzinach starzenia w40°C 988 cP Przyklad II. 31,5 czesci wagowych polichlorku winylu emulsyjnego pastotwórczego o liczbie K 70 wprowadza sie do szybkoobrotowego mieszalnika z plaszczem grzejno-chlodzacym. Przy stalym mieszaniu doda¬ je sie 1,5 czesci wagowych alkoholu stearylowego i 1,2 czesci wagowe monooleinianu gliceryny rozpuszczonego wlO czesciach wagowych ftalanu dwu-2-etyloheksylowego. Calosc miesza sie do temperatury 40°C, nastepnie wprowadza sie 1,5 czesci wagowych bieli tytanowej, 1,5 czesci wagowych cieklego stabilizatora (na przyklad soli Ca/Zn kwasów karboksylowych rozpuszczonych w weglowodorach). Calosc miesza sie przez 10—15 minut w temperaturze do 35—40°C. Otrzymana gesta paste przeciera 1—3-krotnie na dwu- lub trójwalcarce w tempera¬ turze do 40°C. Po przetarciu paste wprowadza sie do mieszalnika szybkoobrotowego, dodaje 21 czesci wago¬ wych ftalanu dwu-2-etyloheksylowego oraz 31,5 czesci wagowych polichlorku winylu suspensyjnego o szklistym drobnym ziarnie. Calosc miesza sie przez 10—15 minut w temperaturze do 40°C i po wymieszaniu rozlewa do pojemników, gdzie pasta stygnie i moze byc magazynowana bez zmian lepkosci przez dlugi okres czasu.Lepkosc w cP oznaczona w temperaturze 40°C na wiskozymetrze Hópplera: lepkosc poczatkowa w temperaturze40°C 1886 cP lepkosc po 1 godzinie starzenia w40°C 1897 cP lepkosc po 2 godzinach starzenia w 40°C 1902 cP lepkosc po 3 godzinach starzenia w 40°C 1920cP lepkosc po 4 godzinach starzenia w40°C 1970 cP99421 3 PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania past polichlorowinylowych odpornych na starzenie, w sklad których wchodzi pastotwórczy PCW, stabilizatory, zmiekczacze, napelniacze itp., znamienny tym, ze stosuje sie polichlo¬ rek winylu w postaci ziarn powleczonych w podwyzszonych temperaturach substancjami niepolarnymi wzglednie slabo polarnymi.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancje do powlekania ziarn polichlorku winylu stosuje sie alkohole tluszczowe, parafiny, mieszaniny parafin, amorficzne woski parafinowe, kwasy tlu¬ szczowe, estry wyzszych alkoholi i kwasów tluszczowych, estry gliceryny i kwasów tluszczowych, woski natural¬ ne i syntetyczne, w ilosciach od 0,5-10 czesci wagowych na 100 czesci wagowych polichlorku winylu.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie ziarna polichlorku winylu powlekane w temperaturze od 30—80°C, a najkorzystniej 30-60°C. PL