Przedmiotem wynalazku jest automatyczna mie¬ szalnia gazu z powietrzem, zwlaszcza automatyczna mieszalnia gazu propanowo-butanowego z powie¬ trzem, dla potrzeb gazownictwa przewodowego.Znany z polskiego opisu patentowego nr 70.445 uklad do automatycznego wytwarzania mieszanki gazowo-powietrznej posiada inzektor o zmienne] wydajnosci i zawór membranowo-tloczkowy, zabu¬ dowany na odgalezieniu przewodu doprowadzajace¬ go gaz do inzektora. Zmiany cisnienia w sieci od biorczej poprzez przewód doprowadzony pod mem¬ brane zaworu, powoduja zmiane polozenia mem¬ brany, która odpowiednio przesuwa tloczek dlawia¬ cy cisnienie gazu przeplywajacego osobnym prze¬ wodem do sieci odbiorczej. Zmienne cisnienie prze¬ plywajacego przez zawór gazu steruje, poprzez przewód impulsowy, ustawieniem iglicy inzektora oraz przepustnicy na wlocie powietrza.Uklad ten eliminuje zbiornik wyrównawczy, po¬ niewaz odpowiedni zestaw stale pracujacych inze- ktorów zapewnia ciagle dostosowanie produkcji mieszanki gazowej do zmiennego zapotrzebowania sieci odbiorczej „ Gdy cisnienie w sieci odbiorczej wzrasta powyzej nominalnego, a inzektor nie moze juz zmniejszyc swej wydajnosci, nastepuje zam¬ kniecie sterowanych cisnieniem mieszanki zaworów odcinajacych na doplywie gazu do inzektora, a chwile pózniej na wyplywie mieszanki gazowej z inzektora.Znana z polskiego opisu patentowego nr 67.458 automatyczna mieszalnia gazu z powietrzem sklada sie ze zbiornika gazu z ruchomym dzwonem, wy¬ lacznika elektrycznego sprzezonego mechanicznie z ruchomym dzwonem zbiornika, inzektora, zbior¬ nika nawaniajacego oraz z zaworów elektromagne¬ tycznych, sterowanych wylacznikiem, a umieszczo¬ nych na przewodach doprowadzajacych az i po¬ wietrze do inizekitora pracujacego okresowo, w zalez nosci od poboru mieszanki, przez siec odbiorcza.Przy poborze mieszanki mniejszym od wydajnosci inzektora, dzwon zbiornika impulsowego podnosi sie, powodujac zadzialanie wylacznika elektryczne¬ go, przerwanie obwodu elektrycznego zaworów ele- ktromagnetycznych i przerwanie doplywu gazu oraz powietrza do inzektora Zmieniajac cisnienie robo¬ cze odparowanego gazu plynnego, mozna uzyskac w niewielkim zakresie zmiane wydajnosci inzektora.Istota wynalazku jest sprzezenie mechaniczne ra chomego dzwonu zbiornika gazu z iglica regulacyj¬ na inzektora przy pomocy ukladu kól zebatych lub ciegien, a zwlaszcza przy pomocy listwy ciegnowej umocowanej na dzwonie i odgietej do dolu, kola zebatego umocowanego na scianie zbiornika, duzego i malego kola zebatego osadzonych wspólosiowo po¬ nizej kla zebatego, lancucha rolkowego poruszanego listwa ciegnowa, laczacego kolo zebate z duzym kolem zebatym oraz z lancucha rolkowego lacza¬ cego male kolo zebate z kolem zebatym wspólpra¬ cujacym z listwa zebata zakanczajaca iglice regu¬ lacyjna inzektora. Ten prosty uklad mechaniczny 99 28599 285 3 zapewnia plynna regulacje wydajnosci mieszalni w sposób ciagly i niezawodny. Opóznienia dziala¬ nia i bezwladnosc ukladu sa minimalne. Ponadto stosowany mokry zbiornik gazu z ruchomym dzwo¬ nem posiada pojemnosc uzytkowa zaledwie 2,5 m3, co ulatwia jego eksploatacje jako regulatora pracy mieszalni. Praktycznie sprawdzono, ze praca mie¬ szalni odbywa sie bez koniecznosci stalej obslugi.Przyklad wykonania automatycznej mieszalni ga¬ zu z powietrzem pokazano schematycznie na zala¬ czonym rysunku.Automatyczna mieszalnia gazu propanowo-buta- nowego z powietrzem sklada sie z rurociagów 1, in- zektorów 2 z iglicami regulacyjnymi 3, zbiornika gazu 4 z ruchomym dzwonem 5, sprzezenia mecha¬ nicznego 6 i ukladu zabezpieczajacego 7. Sprzeze¬ nie mechaniczne 6 dzwonu 5 z iglica regulacyjna 3 inzektora 2 sklada sie z listwy ciegnowej 8, umoco¬ wanej na dzwonie 5 i odgietej do dolu, z kola ze¬ batego 9 umocowanego na scianie zbiornika 4, z du¬ zego zebatego kola 10 i malego kola zebatego 11 osadzonych wspólosiowo ponizej kola zebatego 9, lancucha rolkowego 12 poruszanego listwa ciegno¬ wa 8 laczacego kolo 9 z duzym kolem zebatym 10 oraz z lancucha rolkowego 13, laczacego male kolo zebate 11 z kolem zebatym 14 wspólpracujacym z listwa zebata 15 zakanczajaca iglice regulacyjna 3. Przykladowo mieszalnia na rysunku sklada sie z trzech inzektorów 2, z których dwa sa sprzegnie¬ te mechanicznie z dzwonem 5, a trzeci reguluje sie recznie lub takze przestawia na regulacje auto¬ matyczna.Uklad zabezpieczajacy 7 sklada sie z dwóch wy¬ laczników elektrycznych 16 dzialajacych w kran¬ cowych polozeniach dzwonu 5 zespolu przekazni- ników 17 sterujacych praca zaworów elektroma¬ gnetycznych 18 i 19 na przewodzie doprowadzaja¬ cym sprezony azot, zaworów pneumatycznych 20 na rurociagu doprowadzajacym gaz do inzektorów 2 regulowanych automatycznie. W wypadku, gdy gdy minimalna wydajnosc automatycznej mieszalni bedzie wieksza od zapotrzebowania sieci odbiorczej (praca w nocy), dzwon 5. zbiornika 4 poruszajacy sie do góry spowoduje zadzialanie górnego wylacz¬ nika krancowego 16 oraz poprzez zespól przekazni- 4 ków 17 zamkniecie zaworu elektromagnetycznego 18 i otwarcie zaworu elektromagnetycznego 19, przez co zawory pneumatyczne 20 na skutek zaniku cisnienia azotu na membrane zamkna doplyw gazu do inzektorów.Po opadnieciu dzwonu 5 dolny wylacznik kran¬ cowy 16 powoduje otwarcie zaworów pneumatycz¬ nych 20 i rozpoczecie pracy inzektorów 2. Zmiany zapotrzebowania mieszanki gazowej przez siec od¬ biorcza sygnalizowane sa ruchami dzwonu 5, który pelniac role regulatora pracy mieszalni, powoduje poprzez sprzezenie mechaniczne 6, natychmiastowa zmiane wydajnosci inzektorów 2. W wypadku, gdy maksymalna wydajnosc automatycznej mieszalni bedzie mniejsza od zapotrzebowania sieci odbior¬ czej (praca w szczycie), dzwon 5 zbiornika 4 opada¬ jac spowoduje zadzialanie dolnego wylacznika kran cowego 16 i po uplywie okolo jednej minuty zala¬ czenie sygnalizacji swietlnej i dzwiekowej w dy¬ zurce, jezeli dzwon 5 nie podniesie sie do góry zwalniajac dolny wylacznik krancowy 16. W wy¬ padku zalaczenia sygnalizacji nalezy uruchomic in- zektor 2 regulowany recznie. PLThe subject of the invention is an automatic gas-air mixing plant, in particular an automatic mixing of propane-butane gas with air, for the purpose of line gas engineering. The system for automatic gas-air mixture production, known from the Polish patent specification No. 70,445, has an injector with variable efficiency and a diaphragm-piston valve, mounted on the branch of the gas supply line to the injector. Changes in the pressure in the receiving network through the conduit led under the valve diaphragm cause the diaphragm to be repositioned, which accordingly moves the piston to the pressure of the gas flowing through a separate conduit to the receiving network. The variable pressure of the gas flowing through the valve controls, via the impulse line, the position of the injector needle and the throttle at the air inlet. This system eliminates the expansion tank, because the appropriate set of constantly working engineers ensures that the production of the gas mixture is constantly adapted to the changing demand of the receiving network "When the pressure in the receiving network rises above the nominal one, and the injector can no longer reduce its capacity, the pressure-controlled mixture shut-off valves are closed at the gas supply to the injector, and moments later at the gas mixture outflow from the injector. Known from the Polish patent description No. 67,458 automatic gas-air mixing unit consists of a gas tank with a movable bell, an electric switch mechanically connected to the movable bell of the tank, an injector, an odorizing tank and electromagnetic valves, controlled by a switch, and placed on the pipes air to the inizekitor working periodically, depending on the mixture intake through the receiving network. When the mixture intake is lower than the injector capacity, the impulse tank bell rises, causing the electric switch to trip, breaking the electric circuit of the electromagnetic valves and interruption of the gas and air supply to the injector By changing the working pressure of the vaporized liquid gas, it is possible to obtain a slight change in the injector efficiency. The essence of the invention is the mechanical coupling of the mobile gas tank bell with the injector control needle by means of a gear wheel or chain system, and especially by means of a pull bar attached to the bell and bent downwards, a gear wheel mounted on the wall of the tank, a large and small toothed wheel mounted coaxially below the toothed belt, a roller chain that is moved, a pull bar, connecting the gear wheel with a large chain wheel and with a chain wheel roller link It is a small gear with a gear mating with a gear rack ending the regulating needle of the injector. This simple mechanical system 99 28 599 285 3 ensures continuous and reliable control of the mixing capacity. Operation delays and system inertia are minimal. Moreover, the used wet gas tank with a moving bell has a usable capacity of only 2.5 m3, which facilitates its operation as a regulator for the operation of a mixing plant. It has been practically verified that the operation of the mixing plant takes place without the need for constant maintenance. An example of an automatic gas-air mixing plant is shown schematically in the attached drawing. The automatic mixing of propane-butane gas with air consists of pipelines 1, etc. elements 2 with regulating needles 3, gas tank 4 with moving bell 5, mechanical coupling 6 and safety system 7. Mechanical couplings 6 for bell 5 with regulating needle 3 of injector 2 consists of a pull bar 8, fastened to the bell 5 and bent downwards, from a toothed wheel 9 attached to the wall of the tank 4, from a large toothed wheel 10 and a small toothed wheel 11 mounted coaxially below the toothed wheel 9, a roller chain 12, a movable rail 8 connecting wheel 9 with a large gear wheel 10 and a roller chain 13, connecting the small gear wheel 11 with the gear wheel 14 cooperating with the gear rack 15 ending the adjustment needle 3. For example, meat In the figure, it consists of three injectors 2, two of which are mechanically coupled to the bell 5, and the third is manually adjustable or also set to automatic. The safety system 7 consists of two electric switches 16 operating in the extreme positions of the bell 5 of the relay unit 17 controlling the operation of the electromagnetic valves 18 and 19 on the compressed nitrogen supply conduit, pneumatic valves 20 on the gas supply conduit to the automatically controlled injectors 2. In the event when the minimum capacity of the automatic mixing plant is higher than the demand of the receiving network (night operation), the bell of the 5th tank 4 moving upwards will activate the upper limit switch 16 and, via the relay unit 17, close the solenoid valve 18 and the opening of the solenoid valve 19, which means that the pneumatic valves 20, due to the loss of nitrogen pressure on the membrane, shut off the gas supply to the injectors. After the bell 5 has dropped, the bottom limit switch 16 opens the pneumatic valves 20 and the injectors start working 2. Changes in the mixture demand through the receiving network are signaled by the movements of the bell 5, which, acting as a regulator of the mixing plant operation, causes, through mechanical coupling 6, an immediate change in the efficiency of the injectors 2. In the event that the maximum capacity of the automatic mixing plant is top), the bell 5 of the tank 4 falls will activate the lower limit switch 16 and after about one minute the activation of the light and sound signaling in the station stand, if the bell 5 does not raise up, releasing the lower limit switch 16. In the event of switching on the signaling, activate the injector 2 manually adjustable. PL