Przedmiotem wynalazku jest zrzutnik skratek sluzacy do usuwania zanieczyszczen mechanicznych podczas oczyszczania scieków za pomoca kraty lukowej.Dotychczas przy kratach lukowych stosowano zrzutniki z napedem, zwlaszcza hydraulicznym oraz zrzutniki o ruchu zgarniania wymuszonym przez ramie obrotowe kraty i zaopatrzone w amortyzatory hydrauliczne, tlumiace uderzenie dynamiczne mas zrzutnika opadajacego po zgarnieciu skratek w polozenie wyjsciowe. Wada tych zrzutników jest przede wszystkim koniecznosc stosowania dodatkowych napedów wzglednie przekladni oraz mechanizmów wspomagajacych czy tez skomplikowanego systemu ukladu tlumiacego.Celem wynalazkujest unikniecie tych niedogodnosci poprzez konstrukcje zrzutnika zwiazana bezposrednio z ruchem ramienia obrotowego kraty i wykorzystujaca sily grawitacji oraz eliminujaca skomplikowany system ukladu tlumiacego.Istota wynalazku jest zrzutnik skratek posiadajacy walek wykorbiony, ulozyskowany na ramieniu obrotowym kraty, w którego wykorbieniach sa osadzone przegubowo popychacze z przymocowana na ich koncach znana listwa zgarniajaca, przy czym z walkiem polaczone sa na stale dzwignie z ciezarkami. Na koncach walka wykorbionego usytuowane sa prostopadle do niego sprezyste zaczepy, natomiast na linii dzialania tych zaczepów znajduja sie elementy uchylne, zawierajace prowadnice zwiazana z ramieniem obrotowym, w której osadzony jest trzpien wypychany sprezyna, przy czym prowadnice tych elementów zwiazane sa z ramieniem obrotowym. Tak skonstruowany zrzutnik skratek wykorzystujac sily bezwladnosci dzialajace na ciezarki umozliwia uzyskanie prostego napedu listwy zgarniajacej, jak równiez unikniecie skomplikowanego systemu ukladu tlumiacego.Przyklad wykonania zrzutnika skratek wedlug wynalazku pokazany jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w perspektywie schemat kinematyczny mechanizmu zrzutnika, a fig. 2- przekrój przez element uchylny we wspólpracy z zaczepem sprezystym.2 99 210 Zgodnie z rysunkiem na ramieniu obrotowym 1 ulozyskowany jest walek wykorbiony 2. W wykorbieniach tego walka osadzone sa przegubowo popychacze 3 z przymocowana na ich koncach listwa zgarniajaca 4. Do walka 2 prostopadle do jego osi oraz do plaszczyzny wykorbien przytwierdzono na stale dwie dzwignie 5 z ciezarkami 6 w ten sposób, ze w momencie zwrotu wewnetrznego mechanizmu korbowego konce dzwigni 5 skierowane sa ku górze. Walek 2 na obu swoich koncach posiada przymocowane prostopadle do niego sprezyste zaczepy 7, usytuowane w plaszczyznie dzwigni 5. Zaczepy te wspólpracuja z trzpieniami 8, wypychanymi sprezynami 9 z prowadnic 10. Prowadnice 10 sa zwiazane z ramieniem obrotowym 1.Walek 2 zrzutnika unieruchamiany jest zaczepami sprezystymi 7, opierajacymi sie o trzpienie 8. W czasie ruchu ramienia obrotowego 1 ciezarki 6 po osiagnieciu górnego martwego punktu spadaja na dól, pod wplywem sily grawitacyjnej, powodujac obrót walka 2 a tym samym przesuniecie popychaczy 3 wraz z listwa zgarniajaca 4 i w efekcie zrzucenie skratek. Umieszczone na koncach walka 2 zaczepy sprezyste 7 natrafiaja na trzpienie 8 i dzieki swym wygietym koncom zmuszaja je do pokonania oporu sprezyn 9* Trzpienie 8 uchylaja sie i przepuszczaja konce zaczepów sprezystych 7, Po przejsciu zaczepów sprezstych 7 trzpienie 8 pod dzialaniem sprezyn 9 wracaja do poprzedniego polozenia.Po dojsciu do maksymalnego wychylenia walek 2 pod wplywem ciezarków 6 rozpoczyna ruch w strone przeciwna az do momentu gdy zaczepy sprezyste 7. napotkaja ni swej drodze trzpienie 8. Uderzenie jest amortyzowane sprezystoscia zaczepów 7. Listwa zgraniajtca 4 nieco sie cofa izrzutnik pozostaje unieruchomiony w stosunku do ramienia obrotowego 1. Po wykonaniu przez ramie obrotowe 1 obrotu o 180° zrzutnik jest przygotowany do powtórzenia cyklu.Oczywiscie w zaleznosci od potrzeby mozna zmieniac mase ciezarków 6 lub ich odleglosci od osi walka 2. * PLThe subject of the invention is a screenings ejector for the removal of mechanical impurities during sewage treatment with the use of a hatch grate. Until now, with hatch grates, dumpers with a drive, especially hydraulic, and dumpers with a scraping movement forced by the rotating frame of the grating and equipped with hydraulic shock absorbers, damping the dynamic impact of the ejector mass falling after the screenings have been picked up to the starting position. The disadvantage of these ejectors is, first of all, the need to use additional drives or gears and supporting mechanisms or a complicated system of the damping system. The aim of the invention is to avoid these inconveniences by constructing the ejector directly related to the movement of the grille pivot arm and using the force of gravity and eliminating the complex system of the invention. There is a screenings ejector having a cranked roller, located on the rotating arm of the screen, in which cranks are articulated pushers with a known scraper bar fixed at their ends, while the levers are permanently connected to the roller with the weights. At the ends of the cranked shaft, there are elastic catches perpendicular to it, while on the line of operation of these catches there are tilting elements, containing guides associated with the rotary arm, in which the spring-displaced pin is mounted, while the guides of these elements are associated with the rotary arm. The screenings ejector constructed in this way, using the inertia forces acting on the weights, allows to obtain a simple scraper blade drive, as well as to avoid a complicated system of the damping system. An example of the screenings ejector according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the kinematic diagram of the ejector mechanism in perspective, and Fig. 2- cross-section through the swivel element in cooperation with the spring catch. 2 99 210 According to the drawing, a cranked shaft 2 is located on the swivel arm 1. In the crank of this roller, pushers 3 are articulated with a scraper blade 4 attached at their ends. 2, perpendicular to its axis and to the plane of the crankbones, two levers 5 with weights 6 are fixed permanently in such a way that when the internal crank mechanism is returned, the ends of the levers 5 are directed upwards. The cylinder 2 at its both ends has elastic catches 7 attached perpendicularly to it, located in the plane of the lever 5. These catches cooperate with pins 8, pushed out by springs 9 from the guides 10. The guides 10 are connected with the rotating arm 1. The roller 2 of the ejector is fixed with catches spring 7, resting on the pins 8. During the movement of the rotating arm 1 of the weight 6, after reaching the top dead center, they fall down, under the influence of gravitational force, causing the roller 2 to rotate and thus the pushers 3 to move with the scraper bar 4 and, as a result, to drop the screenings . The 2 spring catches 7 hit the pins 8 and, thanks to their bent ends, force them to overcome the resistance of the springs 9 * The pins 8 open and let the ends of the spring catches 7, After passing the spring catches 7, the pins 8 return to the previous springs 9 under the action of the springs 9 After reaching the maximum deflection, the rollers 2 under the influence of weights 6 begin to move in the opposite direction until the spring catches 7. meet the pins on their way 8. The impact is amortized by the elasticity of the catches 7. The rip fence 4 moves back slightly and the ejector remains immobilized in relative to the swivel arm 1. After the swivel arm makes 1 turn by 180 °, the ejector is ready to repeat the cycle. Of course, depending on the needs, you can change the mass of the weights 6 or their distance from the axis of the roller 2. * PL