Jak wiadomo, mlocarnie tylko wtedy nalezycie pracuja, jezeli przeznaczone do wymlócenia zboze doprowadza sie równo¬ miernie pomiedzy beben a oslone. Jezeli zas zboze jest zmierzwione lub mokre, rów¬ nomierne reczne podawanie jest niemozli¬ we, nawet przy wielkiej wprawie i jak naj¬ wiekszej uwadze obslugi mlocarni. Rów¬ niez znane dotychczas mechaniczne poda- wacze nie spelniaja nalezycie swego zada¬ nia.W mysl niniejszego wynalazku, przy dolnym otworze leju zasilajacego, pomie¬ dzy bebnem a oslona, umieszczone jest u- rzadzenie, które zatrzymuje nadwyzke zbo¬ za, podanego do mlocarni, aby ja nastep¬ nie podac w chwili, w której ilosc podawa¬ nego zboza jest mniejsza od normalnej.Celem ulatwienia pochwycenia zapomoca bebna podanej nadwyzki zboza oraz roz¬ luznienia zmierzwionych, zachwaszczonych i mokrych snopów, na bebnie sa umieszczo¬ ne, poza zwyczajnemi listwami cepowemi, równiez listwy, zaopatrzone w uzebienie.Na rysunku sa przedstawione dwa przyklady wykonania niniejszego wyna¬ lazku.Fig. 1 przedstawia jeden z przykladów wykonania w przekroju pionowym; fig. 2— widok zgóry fig. 1 w kierunku strzalki P; fig. 3 — listwe z zebami, rozdzielajacemi zmierzwione snopy, w rzutach pionowym i poziomym; fig. 4 i 5 — inne odmiany wy¬ konania wynalazku.Na wszystkich figurach litera b ozna¬ czony jest beben, zaopatrzony w powszech¬ nie uzywane listwy cepowe, c — klepisko mlocarni, p — boczne, górne belki wspor-nikowe pudla mlocarni, tlf l2 i u — przed¬ nie, tylne oraz obie boczne sciany leju za¬ silajacego. Sciany boczne sa ukosne, celem zwiekszenia pojemnosci leju.Urzadzenie zatrzymujace nadwyzke po¬ danego zboza sklada sie z szeregu mocnych zebów a, umieszczonych w podstawie / w jednej plaszczyznie, nachylonej pod katem mniej wiecej 45° w kierunku promienio¬ wym do bebna 6 w ten sposób, ze ich kon¬ ce zachodza we wlot e pomiedzy bebnem b a klepiskiem c.W przykladzie wykonania, pokazanym na fig. 1 i 2, obydwa konce podstawy / u- mocowane sa na ksztaltówkach r, których dolne czesci sa polaczone przegubowo z pierwszym, ruchomym odcinkiem klepiska c, a czesci górne przesuwaja sie wzdluz katowników n, przymocowanych nierucho¬ mo do wspornika o w ksztalcie litery L, którego ramie poziome przymocowane jest do podluznej ksztaltówki p. Nagwintowa¬ ne sworznie s, sluzace do polaczenia ka- tówek r z katówkami n, umieszczone sa w podluznych otworach, wykonanych w ka- tówkach r, przesuwanych zapomoca srub nastawczych s± wzdluz katów^k n tak, ze zaleznie od potrzeby konce zebów a mozna zblizac do obwodu bebna lub oddalac od niego.Wzdluz zebów a przesuwa sie ruchomy zgarniacz h, umocowany na koncach dwóch laczników i, których górne konce zaopa¬ trzone sa w czopy, zachodzace w podluzne otwory w dzwigniach k, umieszczonych na osi m. Na dzwigni m2 osadzona jest nasta- wialna przeciwwaga mr Zgarniacz h posia¬ da przedluzenie, polaczone z nim przegu¬ bowo i przesuwajace sie pomiedzy dwiema plytami, polaczonemi ze soba i zawieszo¬ nemu na dolnej czesci leju /2, tworzac scia¬ ne oddzielajaca v, zapobiegajaca przedo¬ stawaniu sie zboza, przeznaczonego do mlócenia lub ziarna do przestrzeni, znaj¬ dujacej sie poza zgarniaczem h. Równiez celem uniemozliwienia przedostawania sie ziarn do wzmiankowanej przestrzeni, na podstawie / umieszczona jest obrotowo klapa m w punkcie ri, opierajaca sie na krawedzi wygietej pod ostrym katem ply¬ ty d', przymocowanej do klepiska c. Na podstawie / znajduja sie wystepy /', które ograniczaja przesuw zgarniacza h i usta¬ laja najnizsze jego polozenie.Na bebnie b, na stronie uderzajacej o zboze listw cepowych g, sa umieszczone listwy /, zaopatrzone w zeby rozdzielajace lv Listwy 7 wykonane sa ze stali sprezy¬ nowej i posiadaja zeby flf utworzone za¬ pomoca dlóta w licznych szeregach, prze¬ sunietych wzgledem siebie.Sposób dzialania wyzej opisanego u- rzadzenia jest nastepujacy: poczatkowo zgarniacz h znajduje sie w swem najniz- szem polozeniu, przedstawionem na ry¬ sunku, i przykrywa calkowicie zeby a. Je¬ zeli zas przez lej zasilajacy przedostanie sie wiecej zboza, niz tego wymaga normal¬ na praca mlocarni, zgarniacz h, pod dzia¬ laniem nacisku, jaki wywiera nan nagro¬ madzone zboze, cofa sie, wobec czego nad¬ wyzka zostaje zatrzymana za posrednic¬ twem zebów a. Po zmniejszeniu sie poda¬ wanej ilosci zboza, zgarniacz h przesuwa sie zpowrotem wzdluz zebów a i ssuwa przytem we wlot e zboze, znajdujace sie na zebach a. Zeby rozdzielajace fx na li¬ stwach / powoduja rozluznienie nagroma¬ dzonego zboza i ulatwiaja, wskutek tego, pochwycenie zboza zapomoca bebna, po¬ niewaz czesc zboza, zaczepiona na bebnie, odlacza sie w ten sposób od czesci, zatrzy¬ mujacej sie na zebach a.Przedstawiona na fig. 1 dzwignia ka¬ towa x o nieruchomej osi obrotu, któ¬ rej jedno ramie slizga sie wzdluz ramie¬ nia k, drugie zas polaczone jest przegubo¬ wo z drazkiem y, dziala zapomoca tego drazka na umocowane przegubowo w punkcie / przedluzenie l3 przedniej scia¬ ny leju lx w ten sposób ze, przy odsuwa¬ niu sie zgarniacza h pod dzialaniem naci- — 2 —sku nagromadzonej nadwyzki zboza scia¬ na t3 przesuwa sie w tym samym kierun¬ ku, wskutek czego zweza sie wylot leju za¬ silajacego. Dzwignia d umozliwia równiez reczne nastawianie sciany t3.Plyta w, umieszczona na scianie z2, slu¬ zy do zatrzymywania i odrzucania zpowro- tem ziarn, wyrzuconych do góry.Odmiana wynalazku, wykonana wedlug fig, 4 i 5, rózni sie zasadniczo od przed¬ stawionej na fig, 1 i 2 tern, ze podstawa / zebów a umieszczona jest na dwóch dzwi¬ gniach A, wygietych w ksztalcie litery L i osadzonych obrotowo w punktach B w nieruchomych lozyskach, orfaz zawieszo¬ nych w punktach E na mocnych srubowych sprezynach D, których naprezenie daje sie regulowac zapomoca skrzydelkowego na- srubka C, Celem nastawiania zebów a w kierunku ich dlugosci, podstawa / umoco¬ wana jest na podstawach F ksztaltu litery L, przesuwanych wzdluz wsporników A zapomoca srub nastawczych L oraz srub N, zaopatrzonych w nasrubki 0, Os G ra¬ mion k umocowana jest obrotowo na dzwi¬ gniach A, przyczem ramiona k podparte sa zapomoca drazków I, osadzonych obro¬ towo na pudle mlocarni w punkcie H i za¬ opatrzonych w czopy k\ wstawiane do o- tworów w ramionach k. Zmiana punktu zaczepienia umozliwiona jest w ten spo¬ sób, ze ramiona k zaopatrzone sa w szereg otworów, w które wstawiane zostaja czo¬ py k*.Przy tego rodzaju budowie urzadzenia ruch zgarniacza h udziela sie równiez dzwigni A i zebom a, przyczem dzwignie A wahaja sie wokolo punktu B, napreza¬ jac sprezyne D, Sprezyna dazy do obró¬ cenia dzwigni A w pierwotne polozenie, dzialajac wskutek tego równiez na zgar¬ niacz h i przesuwajac go w polozenie po¬ czatkowe, zaznaczone na rysunku. Sciana oddzielajaca v wykonana jest w tej od¬ mianie w postaci pojedynczej klapy, wspie¬ rajacej sie na zgarniaczu h. Klapa ta oraz sciana t3 leju zaopatrzone sa w liczne ply¬ ty odrzucajace w. PL PLAs is known, dairies only work properly if the grain to be threshed is fed evenly between the drum and the shield. And if the grain is matted or wet, even manual feeding is impossible, even with great skill and the utmost care of the dairy operator. Also, hitherto known mechanical feeders do not fulfill their task properly. According to the present invention, at the bottom opening of the feed hopper, between the drum and the cover, a device is placed to keep the surplus grain fed to it. in order to facilitate the gripping of the drum with the surplus grain and loosening the matted, weed and wet sheaves, on the drums are placed outside Ordinary flail battens, also battens, provided with toothing. The drawing shows two exemplary embodiments of the present invention. 1 shows one embodiment in a vertical section; Fig. 2 is a top view of Fig. 1 in the direction of the arrow P; Fig. 3 shows a tooth strip separating the matted sheaves in vertical and horizontal views; 4 and 5 - other variants of the invention. In all figures the letter b denotes a drum with commonly used flail bars, c - dairy concave, p - upper lateral support beams of a dairy box, tlf l2 iu - front, rear and both sides of the feed hopper. The side walls are oblique in order to increase the hopper capacity. The device for holding the surplus of the desired grain consists of a series of strong tines a, placed in the base / in one plane, inclined at an angle of approximately 45 ° in the direction radial to the drum 6 in this direction. the way that their ends overlap the inlet e between the drum and the concave c. In the embodiment shown in Figs. 1 and 2, both ends of the base / are fixed on the formers r, the lower parts of which are articulated with the first movable section the concave c, and the upper parts slide along the angles n, fixed immobile to an L-shaped bracket, the horizontal frame of which is attached to an elongated shape p. The threaded pins are used to connect the corners with n-angle brackets, placed are in oblong holes, made in r-pins, shifted by means of adjusting screws, are along the angles ^ kn so that, as needed, the ends of the teeth can be Along the teeth a a movable scraper h moves, fixed at the ends of two connectors i, the upper ends of which are fitted with pivots, overlapping the oblong holes in the levers k, located on the axis m. there is an adjustable counterweight m. The scraper h has an extension, articulated to it and sliding between two plates, connected to each other and suspended on the lower part of the hopper / 2, forming a wall separating v, preventing the front the grain to be milled or the grains entering the space outside the scraper h. Also in order to prevent grains from entering the space in question, a hatch m is rotated on the base / at the point ri, resting on the edge bent at the sharp angle of the blade The ¬ ty d ', attached to the concave c. On the base / there are protrusions /', which limit the movement of the scraper h and set its lowest position. b, on the side hitting the grain of the flail strips g, there are strips / provided with separating teeth lv The strips 7 are made of spring steel and have teeth flf formed by a chisel in numerous rows displaced relative to each other. The operation of the above-described device is as follows: initially the scraper h is in its lowest position, as shown in the figure, and completely covers the teeth. If more grain passes through the feed hopper than is normally required by on the work of the dairy, the scraper h, under the influence of the pressure exerted by the nanocompressed grain, retracts, so that the surplus is stopped through the tines a. After reducing the given amount of grain, the scraper h moves back along the teeth a and at the same time sucked into the inlet of the cereals located on the teeth a. Separating fx on the leaves / cause loosening of the accumulated cereal and thus facilitate the capture of the cereal a drum, because a part of the grain, hooked on the drum, thus detaches from the part, which rests on the teeth a. The angular lever x shown in Fig. 1 with a fixed axis of rotation, with one arm sliding along the arm k, while the second is articulated with the rod y, it acts by this rod on the articulated at point / extension l3 of the front wall of the funnel lx in such a way that, when the scraper h is moved away under the action of the cutter The grain wall t 3 moves in the same direction on the basis of the excess accumulated grain, thereby narrowing the outlet of the feed hopper. The lever d also enables the manual adjustment of the wall t3. The plate w, placed on the wall z2, serves to stop and reject back the grains thrown upwards. The variant of the invention, made according to figs 4 and 5, differs substantially from the front shown in Figs. 1 and 2, that the base (s) a is placed on two levers A, bent in the shape of the letter L and pivotally mounted at points B in fixed bearings, or the phases suspended at points E on strong helical springs D the tension of which can be adjusted by means of a wing nut C, To adjust the tines in the direction of their length, the base / is fastened to the L-shaped bases F, slid along the brackets A by means of adjusting screws L and screws N, fitted with screws 0 The axis G of the arm k is rotatably mounted on the arms A, while the arms k are supported by bars I, which are rotatably mounted on the dairy box at point H and fitted with pivots k the holes in the arms k. The attachment point can be changed in such a way that the arms k are provided with a series of holes into which the pins k are inserted. In this type of construction, the movement of the scraper h is also provided by the lever A and the teeth a, with the lever A swinging around point B, tensioning the spring D, the spring tends to turn the lever A to its original position, thereby also acting on the scraper h and moving it to the initial position marked on drawing. The separating wall v is made in this variant in the form of a single flap, resting on a scraper h. This flap and the wall of the hopper are provided with numerous plates that reject w. PL PL