PL98721B1 - Srodek do czasowego zabezpieczania podwozi pojazdow samochodowych przed dzialaniem erozyjnym czynnikow mechanicznych i przed dzialaniem korozyjnym elektrolitow podczas eksploatacji,zwlaszcza w postaci aerozolu - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest srodek zwlaszcza w postaci aerozolu do czasowego zabezpieczania podwozi pojazdów samochodowych przed dzialaniem erozyjnym czynników mechanicznych i przed dzialaniem korozyj¬ nym roztworów elektrolitów, zwlaszcza podwozi pojazdów samochodowych w czasie eksploatacji, o zmodyfiko¬ wanym skladzie umozliwiajacym konfekcjonowanie srodka w opakowania aerozolowe.Przedmiotem wynalazku opatentowanego za nr 71207 jest srodek zawierajacy 30-60 czesci wagowych produktu bitumicznego o temperaturze mieknienia 60-110°C i penetracji 10-40 w temperaturze 25°C, 2-8 czesci wagowych substancji woskowej typu estrowego pochodzenia naturalnego lub syntetycznego o temperatu¬ rze mieknienia 60-90°C, liczbie kwasowej nie wiekszej niz 40, liczbie zmydlania 30-140 i ciezarze czasteczko¬ wym 300—5000, 1—5 czesci wagowych mydel metali II grupy ukladu okresowego, zwlaszcza mydel magnezowych, barowych, cynkowych lub strontowych i kwasów tluszczowych zawierajacych w czasteczce 12 24 atomy wegla, 1—5 czesci wagowych alkoholu benzylowego, 30—60 czesci wagowych weglowodorów alifatycz¬ nych wrzacych w przedziale temperatur 130-240°C, 1-5 czesci wagowych ksylenu lub czterochloroetylenu oraz 0,1-1 czesci wagowych oleju silikonowego o ciezarze czasteczkowym 300-1000 i ewentualnie dodatkowo 2-8 czesci wagowych estrów alkoholi, 2—6 wodorotlenkowych i kwasów zywicznych, zwlaszcza kalafonii o liczbie kwasowej nie wiekszej niz 20 i ciezarze czasteczkowym 300—5000. • Znane dotychczas srodki do konserwacji podwozi pojazdów samochodowych, a sposród nich srodek wedlug patentu 71 207, przeznaczone sa do nakladania przez natrysk lub przy uzyciu pedzla lecz nie nadaja sie do konfekcjonowania w opakowania aerozolowe. Np. srodek wedlug patentu 71207 wykazuje znaczna lepkosc rzedu 300—600 sek. po okresie sezonowania na kubku Forda nr 5 co gwarantuje uzyskanie grubosci powloki 300—500/im zdolnej skutecznie chronic podwozie przed narazeniami mechanicznymi oraz przed korozyjnym oddzialywaniem elektrolitów.2 98 721 Znane sposoby przystosowania tego typu preparatów do ladowania w opakowania aerozolowe polegaja na zmniejszeniu lepkosci przez rozcienczenie preparatu rozpuszczalnikami organicznymi o róznej lotnosci. Czesto w'charakterze rozpuszczalników uzywa sie wysokowrzacej frakcji umozliwiajacej prawidlowa ewakuacje zawar¬ tosci opakowania aerozolowego z niewielkim dodatkiem niskowrzacego srodka zapobiegajacego sciekaniu nalozo¬ nej warstwy. Zbyt duzy dodatek rozpuszczalnika niskowrzacego moze powodowac pienienie sie nalozonej, jeszcze nie wyschnietej warstwy i w konsekwencji prowadzic do powstawania powloki o porowatej strukturze.W przypadku ladowania w opakowanie aerozolowe srodka o stosunkowo niskiej lepkosci rzedu 30-50 sek. wedlug kubka Forda nr 5 uzyskuje sie po natrysnieciu bardzpeienkie warstwy preparatu przejawiajace tendencje do pienienia sie zwlaszcza przy temperaturze otoczenia ponizej 15°0.Przy zastosowaniu w opakowaniach aerozolowych srodka o lepkosci okolo 500 sek aa kubku Forda nr 5 nie uzyskuje sie prawidlowego rozprysku srodka, a wytworzona powloka wykazuje znaczna porowatosc.Ponadto przy lepkosciach ponad 300 sek na kubku Forda nr 5 czesto nastepuje zapychanie dyszy w glowicy zaworu opakowania aerozolowego, W czasie ewakuacji zawartosci opakowania aerozolowego roprezajacy sie czynnik pedny powoduje znaczne obnizenie temperatury srodka wydostajacego sie pi;zez dysze glowicy opakowania aerozolowego. Zageszczony srodek, wskutek obnizenia jego temperatury, znajdujac sie juz na chronionej powierzchni ogrzewa sie co powoduje burzliwe parowanie zawartych w,nim lotnych rozpuszczalników oraz czynnika pc Jnego i pienienia sie srodka. Prowadzi to w konsekwencji do otrzymywania niespoistej i porowatej powloki. ( Próby ladowania w opakowania aerozolowe preparatów do konserwacji podwozi pojazdów samochodo¬ wych o lepkosciach posrednich tj. rzedu 150—250 sek prowadza do wad natrysku lub uzyskanej powloki, wystepujacych w róznym stopniu natezenia to znaczy przy mniejszej sklonnosci do pienienia sie obserwuje sie wieksza porowatosc ilub odwrotnie. » . ¦ Jak wykazaly przeprowadzone badania rozwiazanie tego zagadnienia jest mozliwe przez obnizenie napiecia powierzchniowego preparatu przeznaczonego do napelniania w opakowaniaaerozolowe, przy jednoczesnej stabili¬ zacji wskaznika lepkosci srodka w zakresie temperatur od —10°C do 30°C. « srodek wedlug wynalazku zawiera 1 dc 5 czesci wagowych ksylenu lub czterochloroetylenu oraz 0,1 do 1,0 czesci wagowych oleju silikonowego o ciezarze czasteczkowym 300 do 1000, 20-70 czesci wagowych produktu bitumicznego o temperaturze mieknienia 60-130°C, penetracji 5-60 w temperaturach 25° C, 1^20 czesci wagowych substancji woskowych naturalnych lub syntetycznych o temperaturze mieknienia 50—120 °C, liczbie kwasowej nie wiekszej niz 40, liczbie zamydlenia 0-140 i ciezarze czasteczkowym 200-5000, 0,5—10 czesci wagowych mydel metali II i III grupy ukladu okresowego, zwlaszcza magnezowych, cynkowych, barowych, strontowych i glinowych kwasów tluszczowych, naftenowych lub naftenosulfonowych zawierajacych w czasteczce 8-24 atomy wegla, 1—15 czesci wagowych alkoholu benzylowego i/lub furfurylowego i/lub butylo- wego oraz 30-60 czesci wagowych weglowodorowego rozpuszczalnika typu benzyny do lakierów kondensacji alkilo- lub alkiloaminofenoli z tlenkiem etylenu w stosunku wagowym wzgledem siebie od 1 :10 do 1 :20 najkorzystniej w stosunku 1 :10 do 1 :12 oraz kondensacji alkilo lub alkiloaminofenoli z tlenkiem etylenu w stosunku 1 :10 dó 1 :12 oraz w stosunku do alkoholu od 5 :1 do 2 :1,0,1-5 czesci wagowych poliizobutyle¬ nu lub polimetakrylanów o ciezarze czasteczkowym od 2000 do 30 000, oraz 1-15 czesci wagowych zywic naturalnych lub syntetycznych rozpuszczalnych w benzenie do l;1Jerów, korzystnie zywicy kalafoniowej' estryfikowanej alkoholem 3—6 wodorotlenowym i utwardzanej tlenkiem wapnia lub zywicy dwufenolopropano- wej modyfikowanej kalafonia i estryfikowanej gliceryna lub zywicy ftalowej tlustej. « Dodatek obnizajacy napiecia powierzchniowe stanowia alkohole I, II i III-cio rzedowe, jedno i wielowodo- rotlenowe z dlugoscia lancucha weglowodorowego powyzej 2 atomów wegla, korzystnie alkohol butylowy oraz w celu synergetycznego wzmocnienia efektu, syntetyczne srodki powierzchniowo czynne bedace produktami kondensacji alkilo- lub alkiloaminofenoli z tlenkiem etylenu, natomiast dodatek poliizobutylenu lub polimetakry¬ lanów o ciezarze czasteczkowym od 2000 do 30 000, dodanych w temperaturze 20-120°C, podwyzsza wskaznik lepkosci oraz obniza temperature krzepniecia preparatu. « Czynnikiem pednym w opakowaniach aerozolowych srodka do konserwacji podwozi jest gaz plynny propan-butan, eter dwumetylowy, freony lub mieszaniny wymienionych czynników pednych w,dowolnych stosunkach ilosciowych. Ze wzgledu bezpieczenstwa korzystnie jest jednak stosowac freony lub ich mieszanine z eterem dwumetylowym,jednakze przy zdecydowanej przewadze freonów.Przyklad. I. W reaktorze stapia sie w temperaturze 105-120°C, 60 czesci wagowych niskolepkiego asfaltu ponaftowego o temperaturze mieknienia 85°C, penetracji 20 i temperaturze lamliwosci wedlug Fras- sa — 18°C z 8 czesciami wagowymi estru glicerynowego kalafonii utwardzanego tlenkiem wapnia o liczbie kwasowej nie wiekszej niz 20. Nastepnie przy ciaglym mieszaniu do stopionego asfaltu i zywicy wprowadza sie98 721 3 JO czesci wagowych wstepnie rafinowanego wosku montanowego o temperaturze kropienia 80°C, liczbie zmydlenia 70-85° i liczbie kwasowej 15-25, modyfikowanego mydlami magnezowymi otrzymanymi przez wytworzenie soli amonowej kwasów tluszczowych zawartych w wosku montanowym, a nastepnie zmydlenie kwasnym fosforanem magnezu,. Do otrzymanego stopu utrzymywanego w temperaturze 100—110°C wprowadza sie przy ciaglym mieszaniu malymi porcjami 3 czesci wigowe stearynianu glinu w 30 czesciach wagowych benzyny do lakierów C, a nastepnie utrzymujac temperature, w granicach 60-70°C przy ciaglym mieszaniu uprzednio przygotowany roztwór skladajacy sie z 20 czesci wagowych benzyny lakowej z 2 czesci poliizobutyle¬ nu o ciezarze czasteczkowym w granicach 2o000-30o000, 2 czesci wagowe alkoholu benzylowego oraz 0,2 czesci wagowe produktu kondensacji alkilofenolu z tlenkiem etylenu. « Po przerwaniu ogrzewania i dalszym mieszaniem wprowadza sie powoli 0,2 czesci wagowe oleju silikonowe¬ go o ciezarze czasteczkowym okolo 500 i 3 czesci wagowe czterochloroetylenu rozpuszczone w 10 czesciach wagowych benzyny lakowej C.Pó wymieszaniu i obnizeniu temperatury zawartosci reaktora do 40—45°C wprowadza sie 8 czesci wagowych butanolu. Po zakonczeniu wprowadzania butanolu i wymieszaniu przerywa sie ogrzewanie, szybko schladza sie uzyskany preparat do temperatury 25—20°C. « Preparat o wyzej podanym skladzie o lepkosci okolo 600 sek wedlug kubka Forda nadaje sie do konfekcjonowania w opakowania aerozolowe stosujac eter dwumetylowy i freon jako czynnik pednyw stosunku wagowym 1:1 do preparatu. Dodatki obnizajace napiecie powierzchniowe i polepszajace wskaznik lepkosci zapewniaja prawidlowa ewakuacje preparatu i uzyskanie spoistej, nieporowatej i niespekanej powloki nie sciekajacej przy grubosci powloki do 500 /im w przeliczeniu na powloke sucha i dobrze przyczepna do powlok malarskich, mas gluszacych oraz starych powlok srodków konserwujacych. » Przyklad II. lYzygotowuje sie oddzielnie na goraco roztwór I rozpuszczajac 10 czesci wagowych zywicy ftalowej tlustej rozpuszczalnej w benzenie do lakierów w 30 czesciach wagowych benzyny do lakierów; po obnizeniu temperatury roztworu zywicy do 60°C wprowadza sie do niego przy ciaglym mieszaniu 1 czesc wagowa inhibitora bedacego produktem kondensacji kwasów naftenowych i imidazoliny 2, czesci wagowe alkoholu izopropylowego, a ponadto 0,2 czesci wagowe produktu kondensacji alkilofenolu z tlenkiem etylenu oraz 0,1 czesci wagowej oleju silikonowego o cezarze czasteczkowym okolo 500.Poza tym przygotowuje sie oddzielnie roztwór II o temperaturze otoczenia, skladajacy sie z 2 czesci wagowych polimetakrylanu o ciezarze czasteczkowym okolo 15.000 w 10 czesciach wagowych benzyny lakowej, a ponadto 5 czesci wagowych czterochloroetylenu.W reaktorze stapia sie 45 czesci wagowych paku weglowego o temperaturze krzepniecia 85°C i temperatu¬ rze lamliwosci 12°C oraz 5 czesci wagowych wosku syntetycznego o liczbie kwasowej 4—6, liczbie zmydlenia -60 i temperaturze kropienia 75-80°C. Po osiagnieciu przez stop temperatury okolo 110°C wprowadza sie malymi porcjami 20 czesci wagowych benzyny do lakierów obserwujac aby temperatura roztworu nie spadla ponizej 60°C. « Nastepnie kontynuujac mieszanie wprowadza sie malymi porcjami roztwór I, czas dozowania roztworu I, w warunkach produkcyjnych nie powinien byc krótszy niz 30 min. * Po wymieszaniu zawartosci reaktora przy dalszym ciaglym mieszaniu rozpoczyna sie powolne wprowadza¬ nie roztworu II przy szybkosci mieszania nie mniej niz 200 obr/min.Po wprowadzeniu do reaktora roztworu II, dokladnym wymieszaniu uzyskanej kompozycji przerywa sie ogrzewanie i rozpoczyna sie szybkie schladzanie zawartosci reaktora przez skierowanie na plaszcz zimnej wody. Mieszanie kontynuuje sie do uzyskania temperatury preparatu nie wiecej niz 25°C.Uzyskany preparat moze byc konfekcjonowany w opakowania aerozolowe i jest szczególnie zalecany dla uzytkowników indywidualnych do uzupelniania powloki ochronnej na podwozia w miejscach gdzie wystapily juz zmiany korozyjne. ¦ Przyklad III. Przygotowuje sie w reaktorze, w temperaturze do 40°C, roztwór skladajacy sie z 60 czesci wagowych benzyny do lakierów, w której rozpuszcza sie w podanej kolejnosci 0,5 czesci wagowej produktu kondensacji alkilofenoli z tlenkiem etylenu, 5 czesci wagowych polimetakrylanów o czasteczkowym ciezarze 2.000-30.000, 5 czesci wagowych alkoholu izopropylowego, 0,1 czesci wagowych oleju silikonowego o ciezarze czasteczkowym 300—1000, 5 czesci wagowych czterochloroetylenu. < Stapia sie w temperaturze 120—150°C 40 czesci wagowych asfaltu kopalnianego gilsonitu o temperaturze miekniecia 70-85°C, temperaturze lamliwosci -15°C wedlug Frassa i penetracji 5-12 w temperaturze 25°C, 5 czesci wagowych wosku syntetycznego izopropylenowego, o temperaturze miekniecia 100°C i penetracji 5 w temperaturze 25°C 5 czesci wagowych naftosulfonianów baru oraz 15 czesci wagowych zywicy dwufenylopro- panowej modyfikowana kalafonia i estryfikowana gliceryna. « Po calkowitym stopieniu i wymierzaniu skladników uzyskany stop przetlacza sie powoli z topialnika za4 98 721 pomoca sprezonego azotu do reaktora zawierajacego benzynowy roztwór pozostalych skladników, intensywnie mieszajac zawartosc reaktora. Czas dozowania nie powinien byc krótszy niz 1 godzina.Po zakonczeniu dozowania stopu zawartosc reaktora przy ciaglym mieszaniu schladza sie do temperatury ponizej 25°C.Otrzymany preparat, jest przydatny do konfekcjonowania w opakowania aerozolowe. Korzystne jest stosowanie tego preparatu do wytwarzania grubych do 1 mm powlok na fragmentach podwozia szczególnie narazonych na uszkodzenia mechaniczne takie jak blotniki; zlacza blach w obrebie blotników, progi czy fragmenty progów tuz za kolami. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe srodek do czasowego zabezpieczania podwozi pojazdów samochodowych przed dzialaniem erozyjnym czynników mechanicznych i przed dzialaniem korozyjnym elektrolitów podczas eksploatacji, zwlaszcza w posta¬ ci aerozolu zawierajacy 1 do 5 czesci wagowych ksylenu lub czterochloroetylenu oraz 0,1 do 1,0 czesci wagowych oleju silikonowego o ciezarze czasteczkowym 300 do 1000, znamienny tym, ze zawiera równoczesnie 20-70 czesci wagowych produktu bitumicznego o temperaturze mieknienia 60-130°C penetracji 5—60 w temperaturze 25°C 1 -20 czesci wagowych substancji woskowych naturalnych lub syntetycznych 0 temperaturze mieknienia 50—120°C, liczbie kwasowej nie wiekszej niz 40, liczbie zmydlenia 0-140 i ciezarze czasteczkowym 200-5000, 0,5—10 czesci wagowych mydel metali II i III grupy ukladu okresowego, zwlaszcza magnezowych, cynkowych, barowych, strontowych i glinowych kwasów tluszczowych, naftenowych lub naftenosulfonowych zawierajacych w czasteczce 8—24 atomy wegla, 1-15 czesci wagowych alkoholu benzylo¬ wego i/lub furfurylowego i/lub butylowego oraz 30-60 czesci wagowych weglowodorowego rozpuszczalnika typu benzyny do lakierów wrzacych w przedziale temperatur 110-250°C 0,1-3 czesci wagowe produktu kondensacji alkilo- lub alkiloaminofenoli z tlenkiem etylenu w stosunku wagowym wzgledem siebie od 1 :10 do 1 :20 najokorzystniej w stosunku 1 :10 do 1 : 12 oraz w stosunku do alkoholu od 5 : 1 do 2 : 1, 0,1-5 czesci wagowych poliizobutylenu lub polimetakrylanów o ciezarze czasteczkowym od 2000 do 30.000, oraz 1-15 czesci wagowych zywic naturalnych lub syntetycznych rozpuszczalnych w benzenie do lakierów, korzystnie zywicy kalafoniowej estryfikowanej alkoholem 3-6 wodorotlenowym i utwardzanej tlenkiem wapnia lub zywicy dwufenolopropanowej modyfikowanej kalafonia i estryfikowanej gliceryna lub zywicy ftalowej tlustej., • Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL