Przedmiotem wynalazku jest sposób nagrzewu gwozdzi w procesie powlekania ich zywica zlo¬ zona z mieszaniny kalafonii i .pokostu oraz urza¬ dzenie do nagrzewania gwozdzi w procesie powle¬ kania zywica, znajdujace zastosowanie w przemysle metalowym.W technologii produkcji gwozdzi powlekanych stosuje sie jako operacje koncowa pokrywanie po¬ wierzchni gwozdzi mieszanina kalafoni i pokostu, co zwieksza ich przyczepnosc do drewna. Opera¬ cja ta jest przeprowadzana w obrotowych bebnach wyposazonych na obwodzie w elementy oporowe do elektrycznego ogrzewania. Wsad do bebna sta¬ nowia gwozdzie oraz mieszanina kalafoni i poko¬ stu zalewana do bebna po podgrzaniu gwozdzi do 15 temperatury 130—20;0oC, to jest do tem/peratury w której mieszanina pokostu i kalafoni utrzymu¬ je sie w stanie cieklym. W wyniku obrotu bebna nastepuje równomierne rozprowadzenie mieszani¬ ny, tworzacej cienka powloke na powierzchni gwo- 20 zdzi. Cieplo potrzebne do podgrzania masy gwoz¬ dzi wytwarzane jest w elementach oporowych umo¬ cowanych w scianach bejbna.Ze wzgledu na zle warunki przewodzenia cie¬ pla przez material niemonolityczny jaki stanowia 25 gwozdzie, rozklad temperatury wsadu w przekro¬ ju bebna jest bardzo nierównomierny, wystepu¬ je przegrzanie wewnetrznych scianek bebna przez które przenika zasadniczy strumien ciepla, takze gwozdzie przylegajace do scianek bebna ulegaja 30 przegrzaniu do temperatury powodujacej rozklad termiczny kalafoni i pokostu. Równiez obrót beb¬ na w czasie nagrzewu gwozdzi nie powoduje wy¬ równania ich temperatury. W efekcie po zalaniu mieszaniny pokostu i kalafoni do bebna czesc tej mieszaniny ulega termicznemu rozkladowi, powo¬ duja wydzielanie sie z bebna duzej ilosci uciazli¬ wego dla obslugi*dymu oraz pogorszenie uzyski¬ wanej na powierzchni gwozdzi powloki zywicz¬ nej. Ponadto efektywnosc nagrzewu gwozdzi przez sciany bebna jest niewlasciwa, gdyz wystepuja duze sfraty ciepla do otoczenia, co oprócz strat energetycznych pogarsza równiez warunki pracy obslugi Celem niniejszego wynalazku jest wprowadze¬ nie do operacji pokrywania gwozdzi zywica, bez¬ posredniej wymiany ciepla pomiedzy ogrzewanym wsadem a medium grzewczym, przez co zmniej¬ sza sie straty ciepla do otoczenia oraz uzyskuje sie równomierny rozklad temperatury wewnatrz bebna.Wytyczony cel realizuje sposób wedlug wyna¬ lazku polegajacy na wlprowadzeniu do bebna z wsadem gwozdzi i skladników zywicy, nagrzane¬ go powietrza do temperatury 130—l200°C, które jest przetlaczane w ukladzie zamknietym poprzez na¬ grzewnice do hermetycznie zamknietego bebna.Do realizacji spoisobu nagrzewu wedlug wyna¬ lazki* sluzy urzadzenie skladajace sie z obrotowe¬ go bejbna zamocowanego w lozyskach i polaezooie- 9869398693 go fce znanym elektrycznym ukladem napedowym, przy czym beben z przeciwleglych stron jest za¬ opatrzony w krócce doprowadzajace i odprowa¬ dzajace powietrze, polaczone ze soba ukladem prze¬ wodów wyposazonych w filtr powietrza, wentyla¬ tor wymuszajacy obieg powietrza i nagrzewnice powietrza.Urzadzenie wedlug wynalazku ma prosta kon¬ strukcje i zapewnia przy wlasciwej izolacji ciep¬ lnej urzadzenia bardzo ekonomiczne wykorzysta¬ nie energii cieplnej. Zastosowanie jako medium grzewczego powietrza przetlaczanego przez wsad mieszany w bebnie zapewnia intensywna wymia-. ne ciepla oraz równomierny rozklad temperatury.Takz£ regulacja temperatury przy nagrzewie spo¬ sobem wedlug wynalazku jest latwiejsza i dok¬ ladniejsza niz w przypadku ogrzewania wsadu po¬ przez scianki bebna. W wyniku tego unika sie wystepowania miejscowego przegrzania wsadu i bejbna i tym samym zapobiega sie wystepowaniu termicznego ukladu mieszaniny kalafonii pokostu.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawio¬ ne w przykladowym rozwiazaniu na rysunku.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z obro¬ towego bebna 1 zamocowanego w lozyskach 2 i 3 i napedzanego poprzez przekladnie 4 i 5 elektry¬ cznym silnikiem 6. Z dwóch przeciwleglych stron bebna 1 sa zamocowane doprowadzajace powietrze króciec 8 i odprowadzajacy powietrze króciec 9.Do krócców 8 i 9 sa dolaczone powietrzne prze¬ wody 11, tworzace wraz z filtrem 12, wentylato¬ rem 10 i nagrzewnica 7 uklad zamkniety, W któ¬ rym krazy medium grzewcze. Wszystkie elementy zamknietego ukladu krazenia powietrza sa zaopa¬ trzone w izolacje cieplna, zabezpieczajaca przed stratami ciepla.Urzadzenie wedlug wynalazku pracuje cyklicz¬ nie w nastepujacy sposób. Zaladunek gwozdzi do bebna odbywa sie przez nieuwidoczniona na ry¬ sunku hermetycznie zamykana pokrywe przy wy¬ laczonym napedzie oraz przy wylaczonym wenty¬ latorze 10 i nagrzewnicy 7. Po zamknieciu pokry¬ wy wlacza sie wentylator 10 i nagrzewnice powie- trza 7, w celu nagrzania wsadu do wymaganej temperatury. Po uzyskaniu wewnatrz bebna wla¬ sciwej temperatury wsadu zalewa sie wsad pod¬ grzana wstepnie mieszanina kalafonii i pokostu, po czym zamyka sie beben 1 i wlacza silnik 6, po¬ wodujacy ruch obrotowy bebna. Podczas ruchu bejbna wentylator 10 i nagrzewnice 7, wylacza sie, a pokrywanie gwozdzi zywica nastepuje kosztem ciepla zakumulowanego we wsadzie.Ruch obrotowy bebna 1 ma na celu równomier¬ ne rozprowadzenie mieszaniny kalafoni i pokostu na powierzchni gwozdzi. Wyladunek powleczonych zywica gwozdzi nastepuje po otwarciu bebna 1.Nalezy podkreslic, ze wentylator 10 i nagrzewnica 7 pracuja wylacznie podczas nagrzewania wsadu, przy pozostalych operacjach obieg powietrza jest wylaczony. PLThe subject of the invention is a method of heating nails in the process of coating them with a resin consisting of a mixture of rosin and varnish, and a device for heating nails in the resin coating process, used in the metal industry. Coated nails production technology is used as a final operation. coating the surface of nails with a mixture of rosin and varnish, which increases their adhesion to wood. This operation is carried out in rotating drums equipped around the periphery with resistance elements for electric heating. The drum feed consists of nails and a mixture of rosin and peace poured into the drum after heating the nails to the temperature of 130-20.0 ° C, that is, to the temperature at which the mixture of varnish and rosin is kept in a liquid state. As a result of the rotation of the drum, the mixture is evenly distributed, forming a thin coating over the surface of the nails. The heat necessary to heat the nail mass is generated in the resistance elements fixed in the walls of the tub. Due to the poor conduction of heat through the non-monolithic material, which are nails, the temperature distribution of the charge across the drum is very uneven, ¬ if the internal walls of the drum are overheated, through which the main stream of heat penetrates, and the nails adjacent to the drum walls are overheated to a temperature that causes the thermal decomposition of rosin and varnish. Also, the rotation of the drum during the heating of the nails does not equalize their temperature. As a result, after pouring the mixture of varnish and rosin into the drum, a part of this mixture is thermally decomposed, causing the release of a large amount of heavy smoke from the drum and deterioration of the resin coating obtained on the nail surface. Moreover, the effectiveness of heating the nails through the walls of the drum is inadequate, because there are large losses of heat to the environment, which, apart from energy losses, also deteriorates the operating conditions of the operator. heating, which reduces the loss of heat to the environment and achieves an even temperature distribution inside the drum. The determined goal is realized according to the invention, which consists in introducing into the drum with a load of nails and resin components, heated air to a temperature of 130-1200 ° C, which is transferred in a closed system through heaters to a hermetically sealed drum. For the implementation of the heating method according to the invention, a device consisting of a rotating drum mounted in the bearings and the drum on opposite sides is closed equipped with stub pipes supplying and exhausting air, connected with each other by a system of conduits equipped with an air filter, fan forcing the air circulation and air heaters. The device according to the invention has a simple structure and ensures a very good thermal insulation of the device. economical use of thermal energy. The use of air circulated through a mixed charge in the drum as a heating medium ensures intensive exchange. and even temperature distribution. Also, the temperature control during heating according to the method according to the invention is easier and more accurate than in the case of heating the charge through the drum walls. As a result, the occurrence of local overheating of the charge and drum is avoided and thus the occurrence of a thermal composition of the varnish rosin mixture is prevented. The device according to the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing. 2 and 3 and driven by gears 4 and 5 by an electric motor 6. On two opposite sides of the drum 1, air inlet port 8 and air outlet port 9 are attached. Air pipes 11 are connected to ports 8 and 9, forming together with filter 12, fan 10 and heater 7 closed system in which the heating medium circulates. All elements of the closed air circulation system are provided with thermal insulation, protecting against heat loss. The device according to the invention operates cyclically in the following manner. Nails are loaded into the drum through the hermetically closed cover, not shown in the picture, with the drive turned off and with the fan 10 and the heater turned off. After closing the cover, the fan 10 and air heaters 7 are turned on to heat up. load to the required temperature. After obtaining the correct temperature inside the drum, the batch is poured with a preheated mixture of rosin and varnish, then the drum 1 is closed and the motor 6 is turned on, which causes the drum to rotate. During the movement of the drum, the fan 10 and the heaters 7 turn off, and the coating of the nails with the resin takes place at the expense of the heat accumulated in the charge. The rotary movement of the drum 1 aims to evenly distribute the mixture of rosin and varnish over the surface of the nails. The resin-coated nails are discharged after opening the drum 1. It should be emphasized that the fan 10 and the heater 7 operate only while the charge is heating up, while in other operations the air circulation is turned off. PL