Przedmiotem wynalazku jest bezplywakowe urzadzenie do samoczynnego wlaczania i wylaczania pomp w przepompowniach róznych cieczy w zaleznosci od poziomu cieczy w zbiorniku. Urzadzenie to ma szczególnie korzystne zastosowanie w przepompowniach do pompowania cieczy o zmiennej temperaturze i chemicznie nie obojetnej.Znane dotychczas urzadzenia do samoczynnego przetlaczania cieczy ze studzienek odwadniajacych, stosowanych w celu utrzymania niskiego poziomu wód gruntowych czesto chemicznie agresywnych, czy skroplin pary nasyconej o zmieniajacej sie temperaturze, ze zbiorników kondensatu do kotlowni przemyslowych rozwiazywanie sa na zasadzie dzialania mechanicznego, fotoelektrycznego, elektronicznego, magnetycznego lub izotopowego.Najczesciej stosowane jest rozwiazanie mechaniczne plywakowe, w którym hermetyczny zbiornik utrzy¬ mujacy sie na powierzchni cieczy w zbiorniku polaczony jest z linka przebiegajaca przez odpowiednie rolki prowadzace nadajace jej ksztalt odwróconej litery U, zakonczona przeciwciezarem. Na jednym pionowym ramieniu linki zamocowane sa dwa zderzaki, które steruja laczniki drogowe elektryczne wlaczajace i wylaczajace elektropompe w zaleznosci od poziomu cieczy w zbiorniku i ustawienia zderzaków. Urzadzenia innego rodzaju wymienione wyzej posiadaja zawsze dwie czujki, z których jedna zamocowana jest na granicy górnego poziomu cieczy, a druga dolnego i za posrednictwem odpowiednich ukladów elektrycznych i przekazników steruja praca pomp w zaleznosci od poziomu cieczy w zbiorniku.Zasadnicza wada znanych urzadzen najczesciej stosowanych z plywakami jest ich duza zawodnosc dzialania z powodu skrecania sie i spadania linki z rolek prowadzacych, czeste uszkadzania sie plywaka szczególnie w ukladach przepompowywania kondensatu, gdzie temperatura cieczy ulega duzym wahaniom, co powoduje pekanie zbiornika plywaka najczesciej na jego spawach. Prócz tego uklad ten wymaga stosowania dwóch laczników elektrycznych drogowych, oraz spelnienia odpowiednich warunków montazowych gwarantuja-2 98 477 cych swobodny pionowy ruch linki z przeciwciezarem i zabezpieczenie czesci metalowych przed korozja.Wspomniane urzadzenia dzialajace na innej zasadzie sa drogie i z uwagi na znaczny stopien skomplikowania wykazuja duza zawodnosc w dzialaniu eksploatacyjno-ruchowym.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodnosci wystepujacych w znanych urzadzeniach sterujacych przepompowniami cieczy z regulowanym zakresem wlaczania i wylaczania pompy, przez opracowanie urzadze¬ nia niezawodnego w pracy, prostego w dzialaniu, a równoczesnie spelniajacego wszystkie warunki wymagane od tych urzadzen.Cel ten osiaga sie w urzadzeniach wedlug wynalazku skladajacym sie ze znanych elementów instalacji przepompowni posiadajacych zbiornik polaczony z króccem doprowadzajacym ciecz i przewodem odprowadza¬ jacym za posrednictwem pompy sterowanej czujka elektropneumatyczna, z której wyprowadzona rurka pilotuja¬ ca czujke wchodzaca do cylindra, otwartego od góry, a zamknietego dnem od dolu zamocowanego wewnatrz zbiornika, zakonczona lejkiem nad dnem cylindra, jest zamocowana do scianki cylindra spornikiem. Druga rurka znajdujaca sie wewnatrz cylindra zamocowana podobnie jak poprzednia rurka z lejkiem do jego scianki przebiega tak, ze jeden koniec znajduje sie nad powierzchnia dna, a drugi wyprowadzony powyzej górnej krawedzi cylindra polaczony jest elastyczna rurka w ksztalcie odwróconej litery U z trzecia rurka zamocowana wspornikiem do zewnetrznej powierzchni scianki cylindra, wzdluz której przebiega do dolnej przestrzeni zbiornika.Zaleta urzadzenia jest wyeliminowanie plywaka i wszystkich elementów z nim wspólpracujacych ulegaja¬ cych latwo korozji, jak równiez wielostykowych elektrycznych laczników drogowych. Cale urzadzenie jest proste zajmuje mniej miejsca, nie wymaga stalej konserwacji i moze byc wykonane z elementów niekoroduja- cych.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat ogólny urzadzenia.Jak uwidoczniono na schemacie urzadzenie zawiera zbiornik 1 z doplywowym króccem 2 cieczy 3, oraz odplywowy przewód 4 polaczony z elektropompa 5. W zbiorniku 1 znajduje sie cylinder 6 w pozycji pionowej zamkniety od dolu dnem 7, a u góry otwarty zamocowany uchwytem 8 do zbiornika 1, w którym przebiega pionowo rurka 9 przytwierdzona do scianki cylindra ó^wspornikiem 10 zakonczona lejkiem 11 nad powierzchnia dna 7. Wewnatrz cylindra 6 zamocowana jest na wsporniku 12 druga rurka 13 obok rurki 9 w ten sposób, ze jeden koniec znajduje sie nad powierzchnia dna 7 cylindra 6, a przeciwny wyprowadzony powyzej górnej krawedzi cylindra 6 laczy sie elastyczna rurka 14 o ksztalcie odwróconej litery U z trzecia rurka 15 wypelniona ciecza 16 do takiego samego poziomu jaki zajmuje ciecz 3 w zbiorniku 1. Rurka 15 zamocowana jest wspornikiem 17 do zewnetrznej powierzchni scianki cylindra 6, wzdluz której przebiega do dolnej przestrzeni zbiornika 1. Rurka 9 laczy sie z dolna komora pneumatycznego przekaznika 18 posiadajacego przepone 19, na której spoczywa krazek 20 z przytwierdzonym do niego trzpieniem 21 przechodzacym na zewnatrz obudowy przekaznika 18 przez otwór 22, który wspólpracuje z mikrolacznikiem 23.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: do zbiornika 1 wplywa króccem 2 ciecz 3 powodujac podnoszenie slupa cieczy 3 w zbiorniku 1 i slupa cieczy 16 w rurce 15 do równych poziomów tak dlugo, az slup cieczy 3 przekroczy poziom górnej krawedzi cylindra 6. W tym momencie ciecz 3 zacznie wplywac do cylindra 6, w którym podnoszacy sie slup cieczy spowoduje utworzenie poduszki hydrostatycznej nad powierzchnia cieczy 3 w lejku 11 polaczonym rurka 9 z elektropneumatyczna czujka 18, gdzie podwyzszone cisnienie znajdujacego sie tam powietrza spowoduje zadzialanie mikrolacznika 23 przez czujke 18, który uruchomi elektropompe.Równoczesnie ciecz 3 znajdujaca sie w cylindrze 6 wplynie do rurki 13 na pewna wysokosc, powodujac chwilowe opadniecie slupa cieczy 16 w rurce 15 do poziomu zblizonego w rurce 13. Pracujaca elektropompa 5 zacznie usuwac ciecz 3 ze zbiornika 1, co z kolei wywola opadanie nie tylko slupa cieczy w zbiorniku 1, lecz równiez w rurce 15, a podnoszenie sie poziomu cieczy w rurce 13 na skutek wytwarzanego podcisnienia przez opadajacy slup cieczy w rurce 15. Proces ten przebiega tak dlugo, az slup cieczy w rurce 13 przejdzie przez elastyczna rurke 14 do rurki 15 ponizej linii poziomu cieczy w cylindrze 6, a wówczas nastapi zalewarowanie cieczy, która przeplynie z cylindra 6 do zbiornika 1 powodujac spadek cisnienia hydrostatycznego w rurce 9 i powrót ukladu do stanu pierwotnego, to jest wylaczenie elektropompy 5 przez elektropneumatyczna czujke 18.Moment zalaczenia elektrompompy 5, czyli górnego poziomu cieczy 3 w zbiorniku 1 ustala polozenie górnej krawedzi cylindra 6, a wylaczenie pompy, czyli dolna granica poziomu cieczy 3 ustalana jest doborem odpowiedniej dlugosci rurki 14. PLThe subject of the invention is a floating device for automatic switching on and off of pumps in pumping stations of various liquids, depending on the liquid level in the tank. This device has a particularly advantageous application in pumping stations for pumping liquids of variable temperature and chemically inert. Known devices for automatic pumping of liquids from drainage wells, used to maintain a low level of groundwater, often chemically aggressive, or saturated steam condensate with changing temperature from condensate tanks to industrial boiler rooms are solved by mechanical, photoelectric, electronic, magnetic or isotope action. The most common is a mechanical floating solution, in which a hermetic tank remaining on the surface of the liquid in the tank is connected with a rope running through appropriate rollers leading, giving it the shape of an inverted letter U, finished with a counterweight. Two bumpers are mounted on one vertical arm of the cable, which control electric road switches that switch the electric pump on and off depending on the liquid level in the tank and bumpers positioning. Devices of the other type mentioned above always have two detectors, one of which is fixed at the upper edge of the liquid level, and the other at the lower one, and by means of appropriate electrical systems and relays control the operation of the pumps depending on the liquid level in the tank. The main disadvantage of known devices most often used with Floats are highly unreliable due to twisting and falling of the line from the guide rollers, frequent damage to the float, especially in condensate pumping systems, where the liquid temperature is subject to large fluctuations, which causes the float's tank to crack, usually on its welds. In addition, this system requires the use of two electric road switches, and the fulfillment of appropriate assembly conditions guaranteeing free vertical movement of the cable with the counterweight and protection of metal parts against corrosion. The mentioned devices operating on a different principle are expensive and, due to the significant degree of complexity, show The aim of the invention is to overcome the disadvantages of known devices that control liquid pumping stations with an adjustable range of switching the pump on and off, by developing a device that is reliable in operation, simple in operation, and at the same time meets all the conditions required from these This objective is achieved in the devices according to the invention, which consist of known elements of pumping station installations having a tank connected to a liquid inlet pipe and an outlet conduit by means of a controlled pump electropneumatic detector The tube from which the detector pilot tube enters the cylinder, open at the top and closed with a bottom at the bottom, mounted inside the tank, terminated with a funnel above the cylinder bottom, is attached to the cylinder wall with a spindle. The second tube inside the cylinder, attached to its wall, similarly to the previous tube with a funnel, runs in such a way that one end is above the bottom surface, and the other end extends above the upper edge of the cylinder, a flexible tube in the shape of an inverted U-shaped is connected with the third tube attached to a bracket to the outer surface of the cylinder wall, along which it extends to the lower space of the tank. The advantage of the device is the elimination of the float and all cooperating elements subject to corrosion, as well as multi-contact electrical road connectors. The whole device is simple, takes up less space, does not require constant maintenance and can be made of non-corrosive elements. The device according to the invention is shown in an example in the drawing, which shows a general diagram of the device. As shown in the diagram, the device includes a tank 1 with an inlet connection 2 of the liquid 3, and the drain line 4 connected to the electropump 5. In the tank 1 there is a cylinder 6 in a vertical position, closed from the bottom with the bottom 7, and at the top, an open one attached by a handle 8 to the tank 1, in which a tube 9 runs vertically, attached to the cylinder wall - ^ with a bracket 10 ended with a funnel 11 above the bottom surface 7. Inside the cylinder 6, a second tube 13 is mounted on the bracket 12 next to the tube 9 in such a way that one end is above the bottom surface 7 of cylinder 6, and the opposite end, led out above the upper edge of cylinder 6, connects a flexible tube 14 with an inverted U-shape with a third tube 15 filled with liquid 16 to the the same level as the liquid 3 occupies in the tank 1. The tube 15 is attached by a bracket 17 to the outer surface of the cylinder wall 6 along which it extends to the lower space of the tank 1. The tube 9 connects to the lower chamber of the pneumatic relay 18 having a diaphragm 19, on which it rests a disc 20 with a pin 21 attached to it, passing outside the relay housing 18 through an opening 22, which cooperates with a micro-switch 23. The device operates as follows: the tank 1 receives liquid 3 through the port 2, causing the lifting of the liquid column 3 in the tank 1 and the liquid column 16 in tube 15 to equal levels as long as the column of liquid 3 exceeds the level of the upper edge of cylinder 6. At this point, the liquid 3 will begin to flow into cylinder 6, where the rising column of liquid will create a hydrostatic cushion over the surface of the liquid 3 in the funnel 11 connected tube 9 with electropneumatic detector 18, where the increased pressure of the person there will say At the same time, the micro switch 23 will be activated by the detector 18, which will activate the electropump. At the same time, the liquid 3 in the cylinder 6 will flow into the tube 13 to a certain height, causing the liquid column 16 in the tube 15 to drop for a moment to a level similar to the tube 13. The working electropump 5 will begin to remove liquid 3 from the tank 1, which in turn will cause the collapse of not only the column of liquid in the tank 1, but also in the tube 15, and the rise of the liquid level in the tube 13 due to the vacuum generated by the falling column of liquid in the tube 15. This process takes place as long as until the column of liquid in the tube 13 passes through the flexible tube 14 into the tube 15 below the liquid level in the cylinder 6, then there will be an overflow of the liquid that will flow from the cylinder 6 to the tank 1 causing the hydrostatic pressure in the tube 9 to drop and the system return to its original state , that is, switching off the electropneumatic pump 5 by the electropneumatic detector 18. The moment of switching on the electropump 5, i.e. the upper level of the whether 3 in tank 1 determines the position of the upper edge of cylinder 6, and switching off the pump, i.e. the lower limit of the liquid level 3, is determined by selecting the appropriate length of the tube 14. EN