Przedmiotem wynalazku jest sposób wzbogacania wegla przez oddzielenie go od kamienia i przerostów w srodowisku cieczy ciezkiej oraz urzadzenie do wzbogacania wegla.Dotychczas proces wzbogacania prowadzi sie w sposób nastepujacy: material niewzbogacony wprowadza sie do kadzi roboczej wypelnionej ciecza ciezka, gdzie na skutek róznicy ciezarów wlasciwych nastepuje roz¬ dzial na produkt plywajacy, którym jest wegiel i tonacy czyli, odpady. Wegiel wygarniany jest z powierzchni kadzi znanymi urzadzeniami wygarniajacymi, natomiast odpady wybierane sa z dolnej czesci kadzi miedzy inny¬ mi podnosnikami kubelkowymi, przenosnikami tasmowymi lub za pomoca kól wynoszacych. Ze wzgledu na niszczace dzialanie obciaznika stosowanego do wytwarzania cieczy ciezkiej, którym jest na ogól zmielony magnetyt, kola wynoszace zawieszane sa na pasach bez konca lub lozyskowane poza kadzia robocza. Tego typu sposoby napedzania kól wynoszacych maja szereg wad eksploatacyjnych a ponadto determinuja znaczne gabary¬ ty kadzi roboczej. Aby nie dopuscic do osadzania sie ziarn magnetytu w dolnej czesci kadzi, a tym samym do zmiany ciezaru wlasciwego cieczy ciezkiej, wprowadza sie od dolu kadzi sprezone powietrze. Taki sposób utrzymania stalego ciezaru wlasciwego cieczy ciezkiej powoduje jednak zawirowanie jej wewnatrz kadzi, zabu¬ rzenia jej powierzchni, a tym samym zaklócenia procesu wzbogacania wegla.Sposób wzbogacania wegla wedlug wynalazku polega na tym, ze material niewzbogacony podawany jest do kadzi roboczej ponad kolem wynoszacym stycznie do jego pobocznicy a odpady wybierane sa z dolnej czesci kadzi kolem wynoszacym ulozyskowanym w komorze wypelnionej sprezonym powietrzem, gdzie nastepuje ich odwodnienie. Komora ta polaczona jest z zsuwnia, która odprowadza sie odpady do znanych odbiorników odpadów. Staly ciezar wlasciwy cieczy ciezkiej zapewniony jest przez ciagly ruch do góry powietrza sprezonego wyplywajacego z dysz umieszczonych wewnatrz kadzi roboczej po obu stronach zsuwni i kierowanego stycznie do scian komory tak, by dostalo sie do specjalnej kieszeni powietrznej usytuowanej w górnej czesci kadzi roboczej, skad powietrze sprezone wraz z ciecza ciezka, która pociaga za soba wyplywa kanalami wylotowymi na powierzchnie cieczy ciezkiej wypelniajacej kadz robocza w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu tej cieczy.Taki sposób prowadzenia powietrza sprezonego wewnatrz kadzi roboczej nie powoduje zawirowan cieczy ciezkiej oraz zaburzenia jej powierzchni, co wplywa korzystnie na jakosc i wydajnosc procesu wzbogacania wegla.2 98365 liiA;iI/cnie Jo wzbogacania wegla wedlug wynalazku ma wewnatrz kadzi roboczej wydzielona komore, w której u lozyskowane jest w co najmniej jednym lozysku kolo wynoszace odpady. Tylna i boczne sciany komory stanowia sciany kadzi roboczej, natomiast przednia sciana, w której osi symetrii umieszczona jest zsuw¬ nia odpadów, sklada sie z czesci równoleglej do plaszczyzny czolowej kola wynoszacego i czesci odchylonej do wnetrza kola. Odchylona czesc przedniej sciany moze byc równolegla do nachylonej sciany kadzi roboczej lub tworzyc z nia kat ostry. Tak uksztaltowana przednia sciana komory tworzy ze scianami kadzi i zsuwni dwa leje, którymi odpady dostaja sie do kola wynoszacego. W górnej czesci tylnej sciany komory znajduje sie rura doprowadzajaca do jej wnetrza sprezone powietrze, które utrzymuje poziom cieczy ciezkiej w tej komorze na zadanym poziomie, ponizej lozysk kola wynoszacego.Wewnatrz kadzi roboczej, po obu stronach zsuwni odpadów, umieszczone sa dysze kierujace sprezone powietrze stycznie do powierzchni przedniej sciany komory. Ponadto wewnatrz Mtfft roboczej znajduje sie blacha kierujaca nachylona pod katem 45°, która dodatkowo prowadzi sprezone powietrze tak, ze dostaje sie ono do kieszeni powietrznej skad przez odpowiednio uksztaltowane kanaly wylotowe wyprowadzane jest na powierzchnie cieczy ciezkiej w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu tej cieczy. Górny poziom cieczy ciezkiej w kadzi roboczej znajduje sie co najmniej ponad osia kola wynoszacego.Urzadzenie do wzbogacania * wegla wedlug wynalazku pozwala na uzyskanie duzych wydajnosci przy zmniejszonych gabarytach w stosunku do urzadzen dotychczas stosowanych jak równiez na poprawienie jakosci procesu wzbogacania.Przedmiot wynalazku w przykladowym wykonaniu przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie w przekroju poprzecznym, fig. 2 — przekrój wzdluz linii I-I, fig. 3 — przekrój wzdluz linii 11 II, przy czym strzalki na fig. 2 i 3 pokazuja ruch powietrza sprezonego wewnatrz kadzi roboczej urzadzenia.Kadz robocza 1 urzadzenia ma wydzielona sciana 4 komore 2 wypelniona sprezonym powietrzem dopro¬ wadzanym rura 5. W komorze 2 ulozyskowane jest w co najmniej jednym lozysku 6 umieszczonym powyzei dolnego poziomu cieczy ciezkiej 7 kolo 3 wynoszace odpady. Tylna i boczne sciany komory 2 stanowia sciany kadzi roboczej 1. W osi symetrii sciany 4 umieszczona jest zsuwnia 9 odprowadzajaca odpady do znanego odbiornika 10. Dolna czesc sciany 4 jest rówrolegla do sciany 8 kadzi 1 lub tworzy z nia kat ostry. Wewnatrz kadzi 1 znajduje sie blacha kierujaca 11 nachylona pod katem 45° oraz kieszen powietrzna 12 z kanalami wylotowymi 13. Rury 15 doprowadzajace powietrze sprezone do wnetrza kadzi roboczej 1 znkoriczone sa dyszami 16 kierujacymi umieszczonymi symetrycznie po obu stronach zsuwni 9.Kolo 3 wynoszace odpady ma przegrody pretowe 14, a jego sciany boczne wykonane sa z blachy perforo¬ wanej. , Material niewzbogacony podawany jest do kadzi 1 w punkcie 17 ponad kolem 3 stycznie do jego pobocz- nicy. Wegiel jako produkt plywajacy wygarniany jest z kadzi roboczej 1 znanymi wygarniaczami 18 w punkcie 19. Opadajace grawitacyjnie odpady kierowane sa dwoma lejami utworzonymi po obu stronach zsuwni 9 przez blachy 4, 8, blachy boczne zsuwni 9 i blachy boczne kadzi 1 do kola 3. Odpady wyniesione w pretowych przegrodach 14 kola 3 ponad dolny poziom 7 cieczy ciezkiej odwadniaja sie w komorze 2 i zsypywane sa zsuwnia 9 do znanych odbiorników 10.Celem utrzymania stalego ciezaru wlasciwego cieczy ciezkiej w calej przestrzeni kadzi 1 doprowadza sie do jej wnetrza powietrze sprezone rurami 15 zakonczonymi dyszami 16. Dysze 16 kieruja sprezone powietrze stycznie do powierzchni sciany 4 komory 2. Powietrze to jest dodatkowo kierowane stycznie na sciane 4 przez blache kierujaca 11 nachylona do poziomu pod katem 45° a po dostaniu sie do kieszeni powietrznej 12 wypro¬ wadzane jest odpowiednio uksztaltowanymi kanalami wylotowymi 13 na powierzchnie 20 cieczy ciezkiej w kie¬ runku zgodnym z kierunkiem ruchu cieczy ciezkiej podawanej do kadzi 1 dyszami 21. Sprezone powietrze przemieszczajac sie do góry kadzi 1 stycznie do sciany 4 zapobiega osadzaniu sie ziarn magnetytu w dolnej czesci kadzi 1, nie powodujac jednoczesnie zawirowan i zaburzen cieczy ciezkiej. PL