^°/iT^o 15 lutego 1925 r.RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ OPIS PATENTOWY NQ 982.The Singer Manufacturing Company, Elizabeth (St. Zj. Am.).KI. 52 a 9.Szew zdobniczy.Zgloszono: 21 pazdziernika 1919 r.Udzitluno: 17 listnpaca 1924 r.Pierwszenstwa: 5 marca 1917 r (Wielka Brytanja).Wynalazek dotyczy szwu zdobniczego, sporzadzanego w procesie roboczym przez maszyne do szycia, sluzacego do laczenia czesci materjalu, zas w szczególnosci do zszywania i dokladnego nakrywania, zbiegajacych sie nieobrobionych, krawe¬ dzi przecietych tkanych matarjalów.Szew taki moze sluzyc takze wylacznie do upiekszania i wtym wypadkumoze byc umieszczony na dowolnem miejscu tka¬ niny.Szew podlug wynalazku sklada sie z dwóch równoleglych zewnetrznych szere¬ gów sciegów, ze znajdujacym sie pomie¬ dzy niemi szeregiem sciegów zygzakowa¬ tych i z nitek poprzecznych lub przykry¬ wajacych, z których kazda przebiega od zewnetrznego szeregu sciegów do szere¬ gu sciegów zygzakowatych. Przy szwie zdobniczym, sluzacym do laczenia dwóch czesci materjalów, nitki górne sa w równo¬ miernych odstepach zaopatrzone w petlicj. przechodzace przez czesci materjalów, przyczem na kazdej stronie linji granicz¬ nej, oddzielajacej materjaly, znajduje s'\ jedna nitka górna. Nitka dolna przebiega od petlic jednej nitki górnej do petlic dru¬ giej nitki górnej i zostaje zamknieta w po¬ staci sciegu lancuszkowego z petlicami gór¬ nych nitek. Szereg sciegów zygzakowatych o ksztalcie podwójnych sciegów lancusz¬ kowych umieszczony jest pomiedzy ze- wnetrznemi szeregami sciegów. Te szere¬ gi sciegów zygzakowatych wchodza w czesci materjalów naprzemian, na kazdej stronie linji dzielacej i sluza do utrzymy¬ wania, lezacej • pomiedzy zewnetrznemi szeregami sciegów, nitki dolnej w jej polo¬ zeniu, oraz do przykrywania i ustalania wraz z nia nieobrobionych krawedzi cze-sci materialów. Nitki poprzeczne, umie¬ szczone na górnej stronie materjalu, prze¬ biegaja poprzecznie wzgledem linji po¬ dzialu do zewnetrznego szeregu sciegów do nitki sciegu zygzakowatego i zpowro- tem. Krzyzujace sie czesci kazdej nitki poprzecznej sa celowo nachylone pod tym samym katem do linji podzialu, tak ze sze¬ regi sciegów zygzakowatych polaczone sa podatnie z nitkami zewnetrznych szere¬ gów sciegów.Na rysunku fig. 1 przedstawia sposób umieszczenia nitek przez odpowiednia ma¬ szyne, fig. 2 jest widokiem zgóry na górna strone przedstawionego na fig. 1 szwu zdobniczego, fig. 3 jest widokiem zgóry na dolna strone przedstawionego na fig. 1 i 2 szwu zdobniczego.W materjale A, skladajacym sie z dwóch, stykajacych sie wzdluz linji c—c, czesci materjalów a, b, znajduja sie dwa równolegle szeregi sciegów /, /, zaopa¬ trzone w równoleglych odstepach w petli¬ ce 2, 2, przechodzace przez czesci mate¬ rjalów i wystajace na ich stronie dolnej, jak to widzimy z fig. 3. Te szeregi sciegów moga byc sporzadzone przez dwie znajdu¬ jace sie w pewnym odstepie od siebie igly 3 a, 3b, umieszczone w drazku igielnym 4, wykonywujacym ruchy wdól i wgóre. Z petlicami 2, 2 zamknieta jest (tak, jak w sciegu lancuszkowym) nitka dolna 5, prze¬ biegajaca od jednego szeregu sciegów / do drugiego szeregu sciegów / w jedna i dru¬ ga strone.Po górnej stronie materjalu i pomiedzy szeregami sciegów /, / znajduje sie nitka zygzakowata 6, której petlice 7 przecho¬ dza naprzemian w sposób zygzakowaty przez czesci materjalów a i b. Ta nitka zygzakowata 6 nakladana jest przez trze¬ cia igle 8, umieszczona ztylu poza iglami 3a, 3b na dajacym sie bocznie odchylac drazku igielnym 9, wykonywujacym tak¬ ze ruchy wgóre i wdól wraz z drazkiem igielnym 4. Z petlicami 7 polaczona jest nitka dolna 10, wykonywujaca szereg zyg¬ zakowatych podwójnych sciegów lan¬ cuszkowych. Poniewaz nitka 6 nakladana jest przez igle 8, poruszajaca sie wraz z iglami 3a, 3b, przeto jasne jest, ze petlice 7 znajduja sie wzdluz calego szwu zdobni¬ czego w okreslonym stosunku, który o- czywiscie moze byc zmieniany przez zmiane posuwu maszyny lub odleglosci pomiedzy igla 8 i iglami 3a, 3b.W celu polaczenia nitek zygzakowa¬ tych 6 z zewnetrznemi szeregami sciegów 1, 1 oraz w celu dodatkowego ustalania odcietych konców nitek wzdluz linji c—c, zastosowane sa nitki poprzeczne 11, 12, z których kazda przebiega od zewnetrz¬ nego szeregu sciegów do zygzakowatego szeregu sciegów 6 i zpowrotem oraz za- ryglowywana jest z ta ostatnia, jak to po¬ kazuje fig. 2. W celu umieszczania nitek poprzecznych zastosowane sa dwie, po¬ ruszajace sie bocznie, prowadnice nitek 13, 14, dzialajace lacznie z iglami i nakla¬ dajace nitki //, 12 w prawidlowy sposób.W polozeniu oddzielnych czesci, przedsta- wionem na fig. 1, odsunieta jest prowadni¬ ca 13 wtyl, zas prowadnica 14 przesunieta wprzód, widocznem jest, ze igly 3b i 8prze¬ kluwaja poprzez dlugosc nitki /2,biegnacej od prowadnicy 14 do ostatniego sporzadzo¬ nego sciegu. Podobnie przekluwa igla 3a poprzez nitke //. Przy nastepujacem opu¬ szczaniu sie igiel porusza sie igla 8 na pra¬ wo i prowadnica 14 odchylana jest wtyl, podczas gdy prowadnica 13 wysuwa sie naprzód, tak ze czesci znajduja sie w po¬ lozeniu, w którem prowadnica 13 dziala lacznie z iglami 3a i S.Podczas, gdy dolne nitki 5 i 10 sluza do zamkniecia petlic w nitkach 1, 6, nalezy zauwazyc, ze moga byc zastosowane i in¬ ne konstrukcje w celu zapobiegania wy¬ ciagniecia petlic 2, 2 i 7, 7 z materjalu.Nitki poprzeczne // nakladane sa celo- — 2 —wo w lekkiem naprezeniu i ich glówne za¬ danie polega na utrzymywaniu odcietych nitek materjalu w ich polozeniu oraz na na¬ dawaniu szwu wygladu upiekszajacego.Przez zmiane urzadzen do naprezania przy maszynie mozna jednakze zmienic mniej lub wiecej wyglad szwu zdobnicze¬ go i chociaz w przykladzie ponizszym przedstawione sa nitki i petlice w ich polo¬ zeniach zwykle z korzyscia zastosowywa- nych, to wszakze trzeba nadmienic, ze mozna poczynic w tym wzgledzie rozmai¬ te zmiany, nie zmieniajac przytem istoty wynalazku. PL PL^ ° / iT ^ o February 15, 1925 OF THE REPUBLIC OF POLAND PATENT DESCRIPTION NQ 982 The Singer Manufacturing Company, Elizabeth (St. Zj. Am.). KI. 52 a 9 Ornamental seam Reported: October 21, 1919 Udzitluno: November 17, 1924 Priority: March 5, 1917 (Great Britain) Invention concerns a decorative seam, produced by a work process by a sewing machine used to join parts together material, especially for sewing and accurately covering, tapering, rough edges of cut woven fabrics. Such a seam can also be used exclusively for embellishments and in this case it can be placed anywhere on the fabric. The seam of the base of the invention consists of two parallel lines. the outer rows of stitches, with a row of zigzag stitches between them and of transverse or cover threads, each extending from the outer row of stitches to the row of zigzag stitches. At the decorative seam, used to join the two pieces of fabric, the upper threads are provided with a loop at even intervals. passing through the pieces of material, there is one upper thread on each side of the boundary line that separates the materials. The bobbin thread runs from the loops of one upper thread to the loops of the other upper thread and is closed in the form of a chain stitch with loops of the upper threads. A series of zigzag stitches in the shape of double chain stitches is placed between the outer row of stitches. These rows of zigzag stitches alternate on the fabric parts on each side of the dividing line and serve to hold the bobbin thread lying between the outer rows of stitches in its position, and to cover and hold the untreated edges with it. -sci materials. Crosswise threads, located on the upper side of the fabric, extend across the section line to the outer row of stitches to the zigzag thread and back. The intersecting parts of each transverse thread are intentionally inclined at the same angle to the parting line, so that the series of zigzag stitches fit snugly with the threads of the outer rows of stitches. Fig. 2 is a top view on the upper side of the decorative seam shown in Fig. 1, Fig. 3 is a top view on the underside of the decorative seam shown in Figs. 1 and 2. Material A, consisting of two adjacent lines c - c, material parts a, b, there are two parallel rows of stitches /, /, provided with parallel intervals in a loop 2, 2, passing through the material parts and protruding on their bottom side, as seen from FIG. 3. These rows of stitches may be made up of two spaced apart needles 3 a, 3b, placed in the needle bar 4, with downward and upward movements. Loops 2, 2 are closed (as in the chain stitch) the lower thread 5, running from one row of stitches / to the other row of stitches / in one side and the other. On the upper side of the fabric and between the rows of stitches /, / there is a zigzag thread 6, the loops 7 of which pass alternately in a zigzag manner through parts of the materials a and b. This zigzag thread 6 is applied by a third needle 8, placed behind the needles 3a, 3b on a laterally pivoting needle 9, which also performs up and down movements with the needle bar 4. The loops 7 are connected to a bobbin thread 10, making a series of zig-zag double lancet stitches. Since the thread 6 is applied by the needle 8, moving with the needles 3a, 3b, it is therefore clear that the loops 7 lie along the entire decorative seam in a certain ratio which may indeed be altered by changing machine feed or distance between needle 8 and needles 3a, 3b. In order to connect the zigzag threads 6 to the outer row of stitches 1, 1 and to additionally determine the cut ends of the threads along line c-c, crosswise threads 11, 12 are used, each of which runs from the outer row of stitches to the zigzag row of stitches 6 and back and is locked with the latter as shown in Fig. 2. To accommodate the cross threads, two laterally moving thread guides 13 are used, 14, operating together with the needles and applying the threads //, 12 correctly. In the position of the separate parts, as shown in Fig. 1, the guide 13 is moved away, the guide 14 is moved forward, visible it is that the needles 3b and 8 thread through the length of the thread / 2 which extends from the guide 14 to the last stitch produced. The needle 3a pierces similarly through the thread //. When the needle descends, the needle 8 moves to the right and the guide 14 is pivoted back, while the guide 13 advances so that the parts are in a position where the guide 13 interacts with the needles 3a and S. While the lower threads 5 and 10 are used to close the loops in the threads 1, 6, it should be noted that other designs may be used to prevent the loops 2, 2 and 7, 7 from being pulled out of the material. transverse // are applied deliberately under slight tension and their main task is to keep the cut threads of the material in their position and to give the seam a beautiful appearance. By changing the tensioning devices on the machine, however, it is possible to change less or less more about the appearance of the decorative seam and although the example below shows the threads and loops in their positions usually for the benefit of those used, it should be noted that various changes can be made in this respect without changing the the essence of the invention. PL PL