Niniejszy wynalazek dotyczy miar- kowników preznosci, które sa zaopatrzone w tlok, poruszamy za posrednictwem srod¬ ka tlocznego i polaczony z grzybkiem, za¬ mykajacym zawór* Dotychczas znane miar- kowniki preznosci itego rodzaju posiadaja te wade, ze nie sa hamowane przy róznych polozeniach tloka, wskutek czego czesci za¬ woru, poruszane zapomoca srodka tloczne¬ go, stale wahaja sie i uderzaja. W miar- kownikach zas, w których stosowane jest hamowanie, nie moze byc osiagnieta do¬ kladna praca miarkownika, poniewaz za¬ mykanie i otwieranie odbywa sie za pózno, a prócz tego tloki, dokladnie dopasowane i zaopatrzone w szerokie powierzchnie sli¬ zgowe, ulegaja zacinaniu sie.Wynalazek usuwa calkowicie powyzsze wady zapomoca odpowiedniego uksztalto¬ wania grzybków i tloków miatfkownika.Na fig. 1 jest przedstawiony przyklad wykonania zaworu, zmniejszajacego cisnie¬ nie i wykonanego ^dlug wynalazku, w przekroju pionowym.W oslonie 1 zaworu jest umieszczona prowadzaca tlok prowadnica 2, w której przesuwa sie dokladnie do niej dopasowa¬ ny tlok, polaczony drazkiem 4 z grzybkiem 3 zaworu. Prowadnica 2 siega az do po¬ krywy oslony i zachodzi swym pierscienio-wyffl wystepem w odpowiednie wglebienie w miejscu zetkniecia sie oslony z pokrywa, wskutek czego uszczelnienie tego miejsca, albo czesci tego uszczelnienia, nie moga przeszkadzac tlokowi w jego ruchu. Tlok sklada sie z dwóch tarcz 5,. 6, pomiedzy któremi i sciana prowadnicy tloka pozo¬ staje wolna przestrzen 7, która przy kaz- dem polozeniu tloka znajduje sie za po¬ srednictwem otworów 8 w scianie prowad¬ nicy w polaczeniu z przestrzenia zaworu o mniejszem cisnieniu. Przestrzen 9 pomie¬ dzy dolna tarcza 5 tloka i dnem prowadni¬ cy 2 sluzy do hamowania ruchu tloka i znajduje sie przez maly otwór 10 (którego przekrój poprzeczny moze byc regulowa¬ ny) w polaczeniu ze wspomniana poprzed¬ nio przestrzenia zaworu. Wskutek tego rozrzadzenia po obu stronach tarczy 5 musi stale panowac jednakowe cisnienie, dzieki czemu przy kazdem polozeniu tloka zabezpieczone jest nalezyte hamowanie ruchu tego tloka. W razie zastosowania za¬ woru do przewodów parowych, przedosta¬ jaca sie pomiedzy slizgowa powierzchnie tloka a sciane prowadnicy skroplona para dziala jako doskonale uszczelnienie, które wskutek panujacego z obu stron j ednakowe- go cisnienia nie moze splynac. Celem uczy¬ nienia tego uszczelnienia bardziej skutecz- nem wskazane jest powierzchnie slizgowe tloka 6 zaopatrzyc w pierscieniowe wglebie¬ nia/i. Wskutek takiego urzadzenia mozli¬ we jest zaopatrzenie tloka w waskie po¬ wierzchnie slizgowe i luzne dopasowanie go do prowadnicy 2. Wskutek tego miejsca prowadnicy, podlegajace scieraniu, ulegaia mniejszemu zuzyciu. Mozna równiez obejsc sie ibez otworu 10 w d»ie prowadnicy, przy- czem woda, zbierajaca sie na dnie pro¬ wadnicy, sluzy jako srodek hamowniczy.Jezeli zawór nie sluzy do zamykania prze¬ wodów parowych, hamowanie moze byc o- siagmiete zapomoca jakiegokolwiek plynu, wprowadzanego w uszczelniajace rowki na powierzchniach slizgowych tloka. W takim razie musi byc wykonane polaczenie prze¬ strzeni hamowania z przestrzenia 7. Mozna równiez hamowac zapomoca skroplonej pa¬ ry ruch drazka tlokowego przez pierscie- % niowe wydrazenie 26, które polaczone jest kanalem 27 z przestrzenia o zmniejszeniem cisnieniu, wskutek czego i w dlawnicy draz¬ ka tlokowego utrzymuje sie takiez cisnie¬ nie, jakie panuje w przestrzeni hamowania, Górna tarcza 6 tloka jest zaopatrzona w otwory 12, zamkniete za posrednictwem obciazonego sprezyna grzybka 13. W razie przekroczenia cisnienia dopuszczalnego, grzybek 13 zostaje podniesiony i nadmiar srodka tlocznego wyplywa z przestrzeni 7 przez zawór 14. Grzybek 13 jest wglebiony w tarcze 6 tworzaca siodelko zaworu tak, ze pomiedzy grzybkiem 13 a powierzchnia wglebienia w tarczy tloka 6 wytwarza sie przestrzen pierscieniowa 15. Przy podno¬ szeniu sie grzybka 13 srodek tloczny ply¬ nie do przestrzeni 15, wskutek czeigo ula¬ twione zostaje szybkie jego podnoszenie.Na fig. 2 jest przedstawiony inny przy¬ klad wykonania tloka. W tym przykladzie sa zastosowane dwa wspólsrodkowe wy¬ drazone tloki 16, 17, polaczone wspólna tarcza tlokowa i slizgajace sie w prowadni¬ cy 2, 18. Przestrzen hamowania 9 zostaje utworzona pomiedzy zewnetrznym tlokiem i prowadnica, a wewnetrzna przestrzen tloka 16 polaczona jest przez duze otwory 19 z przestrzenia o mniejszem cisnieniu ii posiada zawór 13. Powierzchnie slizgowe tloków posiadaja wglebienia pierscieniowe 20, znajdujace sie w stalem polaczeniu przez otwory 8, wzglednie 10, z przestrze¬ nia o mniejszem cisnieniu, dzieki czemu z obu stron pozostalych waskich powierzchni slizgowych panuje jednakowe cisnienie i uszczelnienie zapomoca skroplonej pary jest zabezpieczone. Wskutek zastosowania duzych otworów 19 tlok i poladzony z nim grzybek zaworu (ulegaja szczególnie szybko dzialaniu pary, nie ulegajac kolysaniom.Celem latwiejszego podnoszenia sie grzyb- ~ 2 -ka 13 w rozszerzeniu zaworu zastosowane jest pierscieniowe wglebienie 15.W przykladzie wykonania wedlug fig:. 3 wieniec tloka 16 slizga sie wzdluz scian prowadnicy, a uszczelniajace przestrzenie obu wspólsrodkowych tloków znajduja sie w stalem polaczeniu ze soba. Przestrzen hamowania 9 znajduje sie pomiedzy tar¬ cza wewnetrznego tloka i dnem jego pro¬ wadnicy. Wolna przestrzen pomiedzy oby¬ dwoma tlokami i prowadnica polaczoaa jest przez duze otwory 19 z przestrzenia o mniejszem cisnieniu, wskutek czego cisnie¬ nie szybko udziela sie calej powierzchni tloka, bardzo szybko przesuwajacego sie przy zmianie preznosci pary. Otwór 21 w wewnetrznym tloku 16 prowadzi do jego wglebienia pierscieniowego 20, sluzacego do uszczelnienia w wyzej opisany spo¬ sób.Przedstawione na fig. 4 wykonanie róz¬ ni sie od przedstawionego na fig. 2 tern, ze wience wspólsrodkowych tloków umieszczo¬ ne sa z obu stron wspólnej tarczy, a kie¬ rowanie wewnetrznego tloka odbywa sie w dnie prowadnicy zewnetrznego tloka.Zawór bezpieczenstwa 14 moze byc u- ksztaltowany, celem osiagniecia predkiego podnoszenia, podobnie, jak zawór 13. Fig. 5 przedstawia w powiekszeniu przyklad wykonania zaworu bezpieczenstwa wedlug wynalazku. I w tym przykladzie grzybek posiada wieksza srednice, niz siodelko, lecz zwiekszenie tej srednicy osiaga sie zapomo- ca nasrubowania na grzybek pierscienia 23, przesuwajacego sie luzno w prowadnicy, grzybka 22. Równiez i prowadniczy pier¬ scien 22 moze byc wsrubowany w oslone zaworu, dzieki czemu za posrednictwem przestawienia pierscienia 23 lub jego pro¬ wadnicy 22 moze byc regulowany czas pod¬ noszenia sie grzybka.Zawór bezpieczenstwa moze byc wyko¬ nany równiez w ten sposób, ze krazek 24, przenoszacy na grzybek zaworu cisnienie sprezyny i przedstawiony na fig. 5, u- ksztaltowany jest jako grzybek, slizgajacy sie w pochwie prowadniezej 25, wsrubo- wanej w oslone, albo kolpak sprezyny. Za- pomoca przestawienia tej pochwy moze byc regulowana szybkosc otwierania zaworu.W razie takiego uksztaltowania krazka, ob¬ ciazajacego grzybek, wyciekanie srodka tlocznego odbywa sie nie przez otwór 28, lecz przez otwór 29, umieszczony nad krazkiem 24.Przestawiacie czesci 22, 23, 25, regulu¬ jace podnoszenie sie grzybków zaworu, sa latwo dostepne. Przestawienie moze byc z latwoscia wykonane zapomoca odpowied¬ niego narzedzia; w tym celu na obwodzie tych przestawialnych czesci moga byc u- mieszczone wciecia dla narzedzia.Do regulowania przeplywu srodka tlocznego pod cisnieniem przez wykonany w oslonie kanal 30 (fig. 1) sluzy zawór 31, obciazony sprezysna przez blone 32.Grzybek zaworu 31 [fig. 6) jest pola¬ czony z odciazajacym tlokiem 33, który wsadzony jest do prowadniezej tulei 34 i posiada wystepujace poza koniec tulei na¬ gwintowane przedluzenie, na które jest na- srubowany kolpak 35. Tuleja 34 wyjmuje sie z pokrywy zaworu i utrzymuje sie na swem miejscu za posrednictwem kolpaka 36. Po odsrubowaniu kolpaków 35 i 36 tu¬ leja moze byc z latwoscia wyjeta i wymie¬ niona.Prowadnicza tuleja posiada polaczone z kanalem 30 wglebienie pierscieniowe 37, od dolnego konca którego prowadza otwory 38 do siodelka zaworu. Dzieki umieszcze¬ niu otworów 38 wpoblizu grzybka zaworu jest osiagnieta moznosc zastosowania krót¬ kiego drazka, laczacego grzybek zaworu 31 z tlokiem 33, przesz co jest zabezpieczo¬ na trwalosc tego malego zaworu. Z dru¬ giej strony doplyw pary przez wieksza ilosc otworów 38 zabezpiecza równomierne obciazenie grzybka 31 zaworu.Celem ochrony zaworu przed zanie¬ czyszczeniem sie w pierscieniowe wglebie- — 3 —nie 37 wstawione jest sito 39, a kolpak 36 jest zaopatrzony w male otwory 40.Do zatrzymywania i regulowania prze¬ plywajacej przez kanal 30 pary lub gazu przeznaczona jest sruba 41, która, celem zabezpieczenia przed niepozadanem prze¬ stawianiem, jest zaglebiona w otworze, prowadzacym do kanalu 30, który zamyka korek 42. Zastosowanie regulujacej sruby przed zaworem umozliwia lepsze dopasowa¬ nie zaworu do warunków cisnienia, a wraz z tern i mniejsze zuzycie powierzchni u- szczelniajacej.Na fiig, 7 fest przedstawiony zawór, re¬ gulujacy cisnienie, z uksztaltowanym we¬ dlug wynalazku tlokiem, nieposiadajacym zaworu dodatkowego. Natomiast pokrywa zaopatrzona jest w przestrzen 43, pola¬ czona kanalem 30 z przestrzenia o Wyso¬ kiem cisnieniu, które dziala kii górze na blone 48, polaczona z grzybkiem 45, zamykajacym kanal 44 i posiadaja¬ cymi ' uszczelniony drazek. Grzybek 3 jest btoczony zwezajacym sie pierscieniem i zaopatrzona w' otwory pochwa 46, która kieruje' srodek tloccfiny lril grzybkowi zawo¬ ru tak, ze srodek ten dochodzi do grzybka zgóry i zamyka go przy obnizeniu sie ci¬ snienia. Kanal 30 jest zaopatrzony w srube regulacyjna 47, zapomoca której fegulowa- ny jest dostep pary do przestrzeni 43.Miarkownik, przedstawiony na fig, 10, mo¬ ze byc stosowany jako zawór wsteczny, W tak wykonanym zaworze wstecznym tlok posiada wszystkie wspomniane zalety.Wglebienie 20 w tloku znajduje sie w po¬ laczeniu przez otwór 60 z przestrzenia nad tlokiem, wskutek tizego skroplona para mo¬ ze sie przedostawac do dolnej czesci sli¬ zgowej tloka i lagodzi ruchy grzybka w ra¬ zie zmiennego dzialania srodka tlocznego Jak wskazuje fig. 8, zamiast tloka moze byc równiez zastosowana blona 50, której nadmiernemu wyginaniu sie przeszkadzaja oporniki 51, które sa polaczone z blona 50, tlokiem 52 i dwuoporowyni grzybkiem 3, wskutek czego zawór dziala nawet przy rozerwaniu sie blony. Przy uzyciu zaworu o dwóch siodelkach wskazane jest uczynic górne siodelko wieksze, niz dolne.Tlok 52 hamuje wahanie sie blony i jest zaopatrzony w jedno lub klka pierscienio¬ wych wglebien uszczelniajacych. Dno pro¬ wadnicy 53 jest zaopatrzone w maly otwór 54 do laczenia przestrzeni tlocznej z prze¬ strzenia, znajdujaca sie pod tlokiem 52.Uszczelnienie za posrednictwem skroplonej pary osiaga sie w ten sam sposób, jak w po¬ przednio opisanych urzadzeniach tloków.Polaczenie przestrzeni, mieszczacej sie nad blona 50, z wylotowym kanalem 44 jest u- skutecznione zapomoca grzybka 45 o dwóch siodelkach, na który naciska obcia¬ zona sprezyna blona 48. Kanal 30, dopro¬ wadzajacy pare pod przepone 48, jest za¬ opatrzony w srube regulujaca 47; nad ta sruba znajduje sie w kanale 30 otwór 55, zamkniety srubowym korkiem 56. Otwór 55 sluzy dó laczenia, kanalu 30 z dowolnem miejscem przewodu parowego, celem uza¬ leznienia dzialania zaworu od cisnienia pa¬ nujacego W tern miejscu.Fig, 9 przedstawia przyklad wykonania z grzybkiem o jednem siodelku i tlokiem 57 zamiast blony 50. Odprowadzanie pary lub gazu z przestrzeni, znajdujacej sie nad zaworem 45, odbywa sie przez otwór w drazku 58, laczacym tlok z grzybkiem za¬ worowym 3, Zamiast jedneigo opisanego za¬ woru regulujacego moze byc stosowane w pokrywie miarkownika kilka takich zawo¬ rów, z których jeden moze byc zamykany i otwierany za posrednictwem pary lub gazu przy wejsciu dó zaworu, drugi — pary lub gazu, doprowadzanych od strony wyloto¬ wej, a nastepne — z innego miejsca prze¬ wodu parowego.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze daje sie zastosowac we wszelkich rodzajach oslon miarkownika.Tlok wedlug wynalazku moze byc za¬ stosowany w zaworach o Wysokiem cisnie- — 4 —niu i w zaworach o duzych rozmiarach, w których grzybek zaworu zaopatrzony jest w dodatkowy zaworowy grzybek odciaza¬ jacy. Takie urzadzenie przedstawia fig. 11.W polaczonym z tlokiem glównym grzybku zaworowym 3 jest umieszczony grzybek odciazajacy 59. Polaczenie grzyb¬ ka 59 z tlokiem odbywa sie zapomoca lacz¬ nika 61, umieszczonego na tloczysku 62 o srednicy grzybka zaworu odciazajacego.Glówny jgrzybek zaworowy 3, posiadajacy odpowiednia prowadnice, jest objety wy¬ drazeniem 46 o stozkowatej powierzchni, zwróconej wdól. Tfok miarkujacy tworzy z prowadnica hamownicza przestrzen 9, jak równiez przestrzen 7 (wzglednie 20), celem lagodzenia ruchów grzybka zapomo¬ ca polaczenia przestrzeni 7 z przestrzenia wysokiego cisnienia miarkownika.W pokrywie miarkownika znajduje sie blona 48, uruchomiajaca zawór regulacyjny 45, na która wywiera cisnienie przeplywa¬ jaca przeiz kanal 30 para lub gaz. Zawór 45 zamyka polaczenie pomiedzy przestrze¬ nia, znajdujaca sie nad tlokiem, i kanalem 44, laczacym te przestrzen z wylotem miarkownika.Jak pokazano na fig. 12, moga byc za¬ stosowanie dwa zawory regulacyjne 45' i 45", których siodelka sa umieszczone w czesci pokrywy o ksztalcie rury. Zawór re¬ gulacyjny 45' zamyka sie przepona 48', przyczem pitzestrzen, mieszczaca sie pod nia, znajduje sie w polaczeniu przez za- mykalny kanal 30 z przestrzenia zaworu, znajdujaca sie mad glównym grzybkiem 3; drugi zawór 45" otwiera obciazona blona 48", przestrzen zas, przylegajaca do blony zdolu, znajduje sie w polaczeniu z prze¬ strzenia, mieszczaca sie pod glównym grzybkiem 3, przez zamykalny kanal 44.Jezeli cisnienie wzrasta powyzej obcia¬ zenia blony zamknieteigo zaworu 45', zawór ten podnosi sie, cisnienie opada nad tlo¬ kiem, tlok unosi maly grzybek odciazajacy 59, ten zas pociaga za soba odciazony obec¬ nie glówny grzybek 3.Gdy cisnienie opada ponizej wymaga¬ nej wysokosci, zawór 45' zamyka sie, ci¬ snienie nad tlokiem staje sie równe cisnie¬ niu przy wejsciu do zaworu, tlok z malym zaworem 59 wskutek nadcisnienia opuszcza sie wdól i opuszcza glówny grzybek 3.Jezeli zas przy otwartym regulacyjnym zaworze 45', czyli przy podniesionym glównym grzybku 3, cisnienie przy wylocie zaworu wzrasta tak znacznie, ze pokonywa obciazenie blony zaworu 45" i zamyka go, nastepuje wyrównanie cisnienia nad tlo¬ kiem i glówny grzybek 3 opada na siodel¬ ko.Zarówno w wykonaniu wedlug fig. 11, jak i wedlug fig. 12, zastosowana jest w kanale 30, prowadzacym do blony 48 (wzglednie 48'), sruba regulujaca 47, a kanal 44, prowadzacy od zaworu 45 (wzglednie od przepony 48"), posiada srube regulujaca 63. Przez zamkniecie kanalów 30 i 44 zawór staje sie zaworem zwyczaj¬ nym. Równiez i w tym przykladzie wyko¬ nania w pokrywie zaworu znajdtaje sie o- twór 55, zamykany zapomoca korka 56 i przeznaczony do laczenia przestrzeni, mieszczacej sie pod przepona 48, z dowol- nem miejscem przewodu parowego lub ga¬ zowego.Na fig. 13 przedstawiony jest inny przyklad wykonania zaworu regulujacego, w którym zastosowana jest inna odmiana tloka i oslony 46 oraz otworu 55", który laczy przestrzen, znajdujaca sie pod prze¬ pona 48", z dowolnem miejscem przewodu, odprowadzajacego gaz lub pare.Wreszcie, fig. 14 przedstawia wykona¬ nie takiego zaworu, w którym zawory re¬ gulacyjne 45', 45" sa uksztaltowane jako zawory o podwójnych grzybkach.Zamiast dwóch zaworów regulacyjnych moze byc zastosowanych kilka takich zawo¬ rów, umieszczonych w pokrywie miarkow¬ nika. Fig. 15 i 16 przedstawiaja zespoly — 5 —trzech takich zaworów, na które moze byc wywierany nacisk za posrednictwem pary ltlb 'gazu na wlotowej i wylotowej stronach zaworu, a takze — z innego miejsca prze¬ wodu.Opisane urzadzenia posiadaja tez te zalete, ze sprawnosc dzialania poszczegól¬ nych cizesci moze byc sprawdzona z latwo¬ scia zapomoca otwarcia otworu w pokrywie zaworu, przcz co nastepuje wydmuch pary, poruszajacej tlok, a wraz z tern i podno¬ szenie sie tloka, W malych zaworach grzy¬ bek zaworu moze stanowic calosc z tlo¬ kiem. Na fig. 17 — 20 sa przedstawione przyklady wykonania takiego zaworu.Uksztaltowany jako tlok zaworowy grzybek 64 zaworu, przedstawionego na fig. 17, posiada w swej górnej prowadzacej czesci wieksza srednice, niz siodelko zawo¬ ru. Grzybek ten slizga sie wzdluz wydrazo¬ nego czopa 66, umieszczonego wspólosiowo z grzybkiem, wydrazenie którego 73 za¬ mkniete jest za posrednictwem trzpienia 68, poruszanego zapomoca obciazonej spre¬ zyna blony 67. Otwory 69 nad siodelkiem trzpienia 68 prowadza do przestrzeni, znajdujacej sie nad tolkiem 64. Przestrzen ta znajduje sie w polaczeniu przez otwory 71 w prowadnicy 65 z przestrzenia wloto¬ wa zaworu. Przesuw tloka zaworowego zo¬ staje ograniczony zapomoca pierscieniowe¬ go wystepu 70 grzybka zaworowego, który jest otoczony pomocnicza powierzchnia stozkowa 46.W przykladzie wykonania zawora, przedstawionym na fig. 18, w który-n miarkowany gaz lub para przedostaje sie poczatkowo przez tlok, polaczony z grzyb¬ kiem zaworu, trzpien regulujacy 68 musi byc sztywno polaczony )z blona 67. Trzpien 68 zamyka tak dlugo wydrazenie w czopie 66, az przenikajaca przez otwór 76 do przestrzeni, mieszczacej sie pod blona, pa¬ ra lub gaz nie przezwyciezy obciazenia blwy* Dopiero przy obnizeniu sie cisnienia na wlotowej stronie zaworu, a przez to i w przestrzeni, znajdujacej sie pod blona 67, do wysokosci, odpowiadajacej obciaze¬ niu blony, trzpien regulujacy opuszcza sie wraz z blona 67, i zamyka srodkowe wy¬ drazenie 73, a cisnienie pary lub gazu wzrasta nad tlokiem do calkowitej wyso¬ kosci.Para lub gaz, przeplywajaca przsz stozkowa kierownice 46, wywiera cisnienie na glówny grzybek zaworu i usiluje go zamknac.Gdy para lub gaz, jak wskazuje fig. 19, przedostaje sie pod grzybek zaworu 64, a trzpien regulujacy nie jest polaczony z blona 67, to grzybek zaworu umozliwia przeplyw pary lub gazu, dopóki cisnienie w przestrzeni, mieszczacej sie pod blona, jest wyzsze od obciazenia blony. Blona 67 zostaje podniesiona i unosi trzpien regulu¬ jacy 68. Para lub gaz dostaje sie do prze¬ strzeni, znajdujacej sie nad tlokiem i za¬ myka glówny grzybek. Stozkowa kierowni¬ ca 46, otaczajaca stozek zaworowy, wywo¬ luje przy przejsciu pary przesuw tloka za¬ worowego i zapobiega przytem uderzaniu grzybka o siodelko. Celem dalszego zabez¬ pieczenia od uderzen moze byc zastoso¬ wany pierscieniowy wystep 73.Zamiast doprowadzania pary przez wy¬ drazenie czopa para moze byc prowadzona równiez, jak pokazuje fig. 19, przez kanal 74, wykonany w oslonie zaworu i zamyka¬ ny zapomoca trzpienia 68, poczem para przedostaje sie przez otwory 75 do prze¬ strzeni, mieszczacej sie nad tlokiem.Przestrzen, znajdlujaca sie pod blona 67, jest polaczona przez otwory 76 z prze¬ strzenia wylotowa zaworu.Pokrywa zaworu moze byc równiez za¬ opatrzona, jak przedstawia fig. 20, w za¬ wór 77, miarkujacy preznosc w przestrze¬ ni wylotowej zaworu i uksztaltowany, jak opisano poprzednio.Zapomoca niezaleznego od glównego — 6 -*kawonu grzybka 78 zawór maze byc za¬ mkniety, przez co umozliwione jest spraw¬ dzanie samoczynnie dzialajacych czesci. PL PLThe present invention relates to pressure gauges, which are equipped with a piston, are moved by means of a pressure medium and are connected to a plug that closes the valve * The hitherto known precision gauges of this type have the disadvantage that they are not braked at different positions a piston, so that the valve parts, which are moved by a fluid, constantly swing and strike. In measuring gauges where braking is applied, the correct operation of the gauge cannot be achieved, because closing and opening is too late, and the pistons, which are precisely fitted and provided with wide sliding surfaces, are subject to The invention completely eliminates the above drawbacks by means of a suitable shaping of the plugs and pistons of the plunger. Fig. 1 shows an embodiment of the valve, which reduces the pressure and is made with the length of the invention, in a vertical section. The valve housing 1 is provided with a guide piston. a guide 2, in which a matching piston slides, connected by a rod 4 with the valve head 3. The guide 2 reaches as far as the casing cover and overlaps with its ring-flap with its protrusion into the appropriate indentation at the point where the casing meets the cover, as a result of which the sealing of this point or parts of this seal cannot obstruct the piston's movement. The piston consists of two discs 5. 6, between which and the wall of the piston guide there is a free space 7 which, at each position of the piston, is through openings 8 in the wall of the guide in communication with the lower pressure valve space. The space 9 between the lower disk 5 of the piston and the bottom of the guide 2 serves to inhibit the movement of the piston and is located through a small opening 10 (whose cross section can be adjusted) in connection with the aforementioned valve spaces. As a result of this, the pressure must always be the same on both sides of the disc 5, so that a proper braking of the movement of the piston is ensured at each position of the piston. When a valve for steam pipes is used, the condensed steam that penetrates between the sliding surface of the piston and the wall of the guide acts as a perfect seal, which, due to the same pressure on both sides, cannot drain. In order to make this sealing more effective, it is advisable to provide the piston sliding surfaces 6 with annular indentations (s). As a result of such a device, it is possible to provide the piston with narrow sliding surfaces and to fit it loosely on the guide 2. As a result, the areas of the guide subject to abrasion are subject to less wear. It is also possible to bypass the opening 10 in the guide rail, whereby water that collects at the bottom of the guide serves as a braking agent. If the valve is not used to close the steam lines, braking may be rapidly forgotten by any fluid. inserted into the sealing grooves on the sliding surfaces of the piston. In this case, a connection of the braking space with space 7 must be made. The piston rod can also be inhibited by the condensed steam through the annular cavity 26, which is connected to the conduit 27 with the space with reduced pressure, as a result of which The piston pressure is maintained at the same pressure as in the braking space. The upper piston disc 6 is provided with openings 12 closed by the spring-loaded plug 13. If the permissible pressure is exceeded, the plug 13 is lifted and the excess fluid flows out of space 7 through the valve 14. The disc 13 is sunk into the disc 6 forming the valve seat, so that an annular space 15 is created between the disc 13 and the surface of the indentation in the piston disc 6. When the disc 13 is raised, the pressure medium flows into the space 15 as a result of which, its rapid lifting is facilitated. Fig. 2 shows another example piston execution ad. In this example, two concentric expressed pistons 16, 17 are used, connected by a common piston disk and sliding in a guide 2, 18. A braking space 9 is formed between the outer piston and the guide, and the inner space of the piston 16 is connected by a large openings 19 from the space with lower pressure and and has a valve 13. The sliding surfaces of the pistons have annular grooves 20, which are in a steel connection through the openings 8 or 10 with the space of lower pressure, so that on both sides of the remaining narrow sliding surfaces there are equal pressure and sealing by means of condensed steam is secured. As a result of the use of large holes 19, the piston and the valve cone placed with it (they are subject to the action of steam particularly quickly, without swinging. In order to facilitate the lifting of the plug-2-pin 13, a ring-shaped recess 15 is used in the valve expansion. In the example, according to fig. The 3 piston ring 16 slides along the walls of the guide, and the sealing spaces of both concentric pistons are permanently connected to each other. The braking space 9 is located between the inner disk of the piston and the bottom of its guide. The free space between the two pistons and The guide is connected through large openings 19 with the space of lower pressure, so that the pressure is quickly applied to the entire surface of the piston, which moves very quickly when changing the vapor pressure. The hole 21 in the inner piston 16 leads to its annular groove 20, used for sealing as described above. The embodiment shown in FIG. 4 differs from that in FIG 2 shows that the coaxial pistons are located on either side of the common disk and the inner piston is guided in the bottom of the outer piston guide. The safety valve 14 may be shaped to achieve rapid lifting, similarly such as valve 13. Fig. 5 shows an enlarged view of an embodiment of a safety valve according to the invention. And in this example, the plug has a larger diameter than the saddle, but the increase in diameter is achieved by screwing the ring 23 on the plug, which slides loosely in the guide, the disc 22. Also, the guide ring 22 can be screwed into the valve housing, Thus, by means of an adjustment of the ring 23 or its guide 22, the time for the lift of the plug can be regulated. The safety valve can also be designed in such a way that the disc 24 transmits the spring pressure to the valve plug and is shown in Fig. 5, is shaped as a mushroom, sliding in a guide vagina 25, inserted into the sheath, or a spring collar. By shifting this sheath, the speed of the valve opening can be adjusted. In such a shape of the disc, which encompasses the plug, the flow of the fluid does not take place through the opening 28, but through the opening 29, located above the disc 24. Change parts 22, 23, 25, which regulate the lifting of the valve heads, are easily accessible. The conversion can easily be done with a suitable tool; to this end, a notch for the tool can be provided on the circumference of these adjustable parts. A valve 31 is used to regulate the flow of the fluid under pressure through the channel 30 (Fig. 1) provided in the shell (Fig. 1). A valve 31 is provided, which is spring loaded by the membrane 32. . 6) is connected to a relieving piston 33 which is inserted into the guide sleeve 34 and has a threaded extension extending beyond the end of the sleeve, onto which the cap 35 is screwed on. The sleeve 34 is removed from the valve cover and held on it. position via the collar 36. After unscrewing the caps 35 and 36, the sleeve can be easily removed and replaced. The guide sleeve has a ring groove 37 connected to the channel 30, from the lower end of which it guides the holes 38 to the valve saddle. By arranging the holes 38 near the valve head, it is possible to use a short rod connecting the valve head 31 to the piston 33, moreover, the durability of this small valve. On the other hand, the steam supply through a greater number of holes 38 ensures that the valve head 31 is evenly loaded. To prevent contamination of the valve in the annular cavity- - 3 - 37, a screen 39 is inserted, and the cap 36 is provided with small holes 40. The screw 41 is provided for stopping and regulating the steam or gas flowing through the channel 30, which, in order to prevent undesirable adjustment, is recessed in the hole leading to the channel 30 which closes the plug 42. The use of an adjusting screw in front of the valve allows better adaptation of the valve to the pressure conditions, and along with less wear on the sealing surface. In this figure, a pressure-regulating valve is shown, with a piston shaped according to the invention, not having an auxiliary valve. The cover, on the other hand, is provided with a space 43, connected by a channel 30 from the High Pressure space which acts on top of the sheet 48, connected to a mushroom head 45, closing the channel 44 and having a sealed bar. The mushroom 3 is embossed with a tapering ring and provided with an orifices, a vagina 46 which directs the center of the toccfine to the valve head so that it reaches the top mushroom and closes it when the pressure is released. The channel 30 is provided with an adjusting screw 47, by means of which the access of steam to the space 43 is regulated. The gauge shown in Fig. 10 can be used as a backflow valve. In such a backflow valve the piston has all the advantages mentioned. 20 in the piston is connected through the opening 60 from the space above the piston, as a result of this, condensed steam may enter the lower slider portion of the piston and soften the movement of the plug due to the alternating action of the fluid as shown in Fig. 8. instead of the piston, also the membrane 50 can be used, the excessive bending of which is prevented by the resistors 51, which are connected to the membrane 50, the piston 52 and the dual-resistance plug 3, so that the valve operates even when the membrane bursts. When using a valve with two saddles, it is advisable to make the upper saddle larger than the lower one. The piston 52 inhibits the oscillation of the foil and is provided with one or ring-shaped sealing cavities. The bottom of the guide bar 53 is provided with a small opening 54 for connecting the pressure space with the space beneath the piston 52. Sealing by condensed vapor is achieved in the same way as in the previously described piston devices. located above membrane 50, with the outlet channel 44, is effected by a plug 45 with two saddles on which a loaded spring of membrane 48 presses. Channel 30, which leads steam under the diaphragm 48, is provided with an adjusting screw 47 ; Above this screw there is an opening 55 in the channel 30, closed with a screw plug 56. The opening 55 serves to connect the channel 30 to any point of the steam pipe, in order to make the operation of the valve dependent on the pressure in this place. Figure 9 shows an example. versions with a single-seat plug and a piston 57 in place of the membrane 50. The discharge of steam or gas from the space above valve 45 takes place through an opening in the rod 58 connecting the piston to the valve plug 3, instead of one of the control valve described. several such valves can be used in the regulator cover, one of which can be closed and opened by means of steam or gas at the inlet to the bottom of the valve, the other - steam or gas, supplied from the outlet side, and then - from another place through The advantage of the device according to the invention is that it can be used in all types of regulator covers. The piston according to the invention can be used in valves with high pressure - 4 And in large-size valves, in which the valve plug is provided with an additional relief valve plug. Such a device is shown in Fig. 11. A pressure relief plug 59 is arranged connected to the main piston 3. The plug 59 is connected to the piston by means of a connector 61, placed on the piston rod 62 with the diameter of the relief valve head. having a suitable guide is enclosed by the expression 46 with a conical surface facing downwards. The gauge plate forms the space 9 with the brake guide, as well as space 7 (or 20), in order to soften the mushroom movements by connecting the space 7 with the space of high pressure of the regulator. The regulator cover is fitted with a diaphragm 48 which actuates the control valve 45, on which it acts pressure flowing through duct 30, steam or gas. The valve 45 closes the connection between the space above the piston and the channel 44 connecting this space to the outlet of the regulator. As shown in Fig. 12, two control valves 45 'and 45 "can be used, the saddles of which are placed The control valve 45 'is closed by the diaphragm 48', and by the pitzestort, located below it, it is connected through a closed channel 30 from the valve space, with main valve 3; the second valve 45 "opens the loaded membrane 48", while the space adjacent to the membrane of the bottom is connected to the space, located under the main head 3, through the closing channel 44. If the pressure increases above the load of the closed membrane of the valve 45 ', the valve rises, the pressure falls over the piston, the piston lifts a small unloading plug 59, and this pulls the currently unloaded main plug 3.When the pressure drops below the required height, the valve 45 'closes Thus, the pressure above the piston becomes equal to the pressure at the entrance to the valve, the piston with the small valve 59, due to the overpressure, lowers down and leaves the main plug 3, if with the control valve 45 'open, i.e. with the main plug 3 raised, the pressure at the outlet of the valve increases so much that it overcomes the load of the valve membrane 45 "and closes it, the pressure over the piston is equalized and the main plug 3 falls on the seat. Both in the embodiment according to FIG. 11 and according to FIG. 12. , is provided in a channel 30 leading to membrane 48 (or 48 '), adjusting screw 47, and channel 44 leading from valve 45 (or from diaphragm 48 ") has adjusting screw 63. By closing channels 30 and 44, the valve stops an ordinary valve. Also in this embodiment, the valve cover includes a port 55 which is closed by a plug 56 and is intended to connect the space beneath the diaphragm 48 to any point in the steam or gas line. There is another embodiment of the regulating valve which uses a different variation of the piston and skirt 46 and the opening 55 "which connects the space beneath the diaphragm 48" to any point in the gas or vapor discharge conduit. illustrates an embodiment of such a valve in which the control valves 45 ', 45 "are shaped as double poppet valves. Instead of two control valves, several such valves may be used, located in the cover of the regulator. Fig. 15 and 16 show assemblies - 5 - of three such valves, on which pressure may be exerted by means of gas ltlb 'steam on the inlet and outlet sides of the valve, as well as - from elsewhere in the conduit. The pressures also have the advantage that the efficiency of individual parts can be checked easily by opening the hole in the valve cover, so that the steam is blown out, moving the piston, and with the piston and rising, in small valves The valve plug may be complete with the spool. Figures 17-20 show exemplary embodiments of such a valve. The valve head 64 of the valve shown in Figure 17, which is shaped as a valve piston, has a larger diameter in its leading portion than the valve seat. This mushroom slides along an exaggerated spigot 66, placed coaxially with the mushroom, the cavity 73 of which is closed by a pin 68, moved by a spring loaded membrane 67. The holes 69 above the pin 68 lead to the space above the pin 68. a roller 64. This space is connected by holes 71 in the guide 65 to the inlet space of the valve. The travel of the valve piston is limited by the annular shoulder 70 of the valve head which is flanked by an auxiliary conical surface 46. In the valve embodiment shown in Fig. 18, in which the measured gas or vapor initially passes through the piston connected to with the valve plug, the adjusting pin 68 must be rigidly connected to the membrane 67. The pin 68 closes the cavity in the plug 66 as long as it passes through the opening 76 into the space under the membrane, steam or gas cannot withstand the load on the bladder. * Only when the pressure on the inlet side of the valve, and thus in the space under the diaphragm 67, drops to a height corresponding to the load on the diaphragm, does the regulating spindle lower with the diaphragm 67 and close the central ridge 73, and the pressure of the steam or gas increases above the piston to the full height. The steam or gas, flowing through the conical blade 46, exerts pressure on the main valve plug and tries to When steam or gas, as shown in Fig. 19, penetrates under the valve plug 64 and the regulating spindle is not connected to the membrane 67, the valve plug allows the steam or gas to flow as long as the pressure in the space that fits under the membrane, is higher than the foil load. The membrane 67 is lifted and the regulating pin 68 is raised. Steam or gas enters the space above the piston and closes the main plug. The conical guide 46 surrounding the valve cone causes the valve plunger to travel as the vapor passes and thereby prevents the plug from hitting the seat. For further protection against impacts, a ring-shaped projection 73 may be used. Instead of supplying steam through the expression of the plug, steam may also be led, as shown in FIG. 19, through a channel 74 provided in the valve housing and closed with the aid of the pin. 68, the steam then passes through holes 75 into the space above the piston. The space beneath diaphragm 67 is connected by openings 76 to the outlet space of the valve. The valve cover may also be provided as shown. 20, in valve 77, measuring the pressure in the outlet space of the valve, and shaped as previously described. By means of a plug 78, independent of the main cavity, the valve 78 must be closed, thereby making it possible to check self-acting parts. PL PL