Wynalazek dotyczy nózki przycisko¬ wej przy maszynach do szycia z wiek¬ sza iloscia plyt nózki przyciskowej i ma na celu stworzenie takiej nózki przyci¬ skowej, pod która moglyby przechodzic bardzo grube materjaly i która wywie¬ ralaby cisnienie na osnowe nitki pomie¬ dzy kolejnemi przedmiotami przy prze¬ chodzeniu ich pod mechanizmem do wy¬ twarzania sciegów i zwlaszcza na krótko przed i przy rozpoczeciu wchodzenia obrabianego przedmiotu pomiedzy nózke przyciskowa i plyte robocza.Podlug wynalazku jedna z plyt nózki przyciskowej jest urzadzona przed dru¬ ga w kierunku posuwu i tak do niej przylaczona, ze z poczatku moze byc unoszona sama, lecz przy przekroczeniu pewnego skoku unosi ona z soba druga plyte nózki przyciskowej.Przy znajdujacej przewaznie zastosowa¬ nie formie wykonania wynalazku, trzpien nózki przyciskowej niesie przy swoim dolnym koncu mogaca sie kolysac glów¬ na plyte nózki przyciskowej. Do przed¬ niej czesci glównej plyty nózki przyci¬ skowej i przed nia jest przylaczona po¬ mocnicza plyta nózki przyciskowej, na¬ ciskana sprezyna ku dolowi w ten spo¬ sób, ze jest ona trzymana w normalnem polozeniu z glówna plyta nózki przyci¬ skowej tak, aby dolne powierzchnie obu plyt nózki przyciskowej przy [swoich zwróconych do siebie krawedziach lezaly glównie w jednej plaszczyznie. Do po¬ mocniczej plyty nózki przyciskowej jestprzytwierdzona nasadka, otaczajaca czop przegubowy. Jak tylko obrabiany przed¬ miot zblizy sie do glównej plyty nózki przyciskowej, zostaje ona nieco odchy¬ lona prawie az do osiagniecia przez obrabiany przedmiot jej tylnego konca i przejscia przez niego igly, poczem przez dalsze odchylenie pomocniczej plyty nózki przyciskowej, jej nasadka zderza sie z trzpieniem nózki przyciskowej i po¬ woduje stopniowe odchylenie glównej plyty nózki przyciskowej. Jednakze to odchylanie glównej plyty nózki przyci¬ skowej nie wystarcza do wyprowadzania z zetkniecia jej tylnego konca z plyta robocza, co jest konieczne dla wywiera¬ nia dostatecznego cisnienia na igielne i dolne nitki tak, ze jest zabezpieczone prawidlowe przyciaganie sciegów przy rozpoczeciu wytwarzania sciegów. Glów¬ na plyta nózki przyciskowej pozostaje w odchylonem polozeniu az do wytwo¬ rzenia jednego lub kilku sciegów, po¬ czem przez dalszy ruch naprzód obra¬ bianego przedmiotu nózka przyciskowa ponownie zajmuje swoje normalne po¬ lozenie w celu umozliwienia przechodze¬ nia pod nia obrabianego przedmiotu bez przeszkody.Pomocnicza plyta nózki przyciskowej jest celowo zaopatrzona w urzadzenie ochronne, siegajace az ponad najwyzsze polozenie ostrza igielnego i ochraniaja¬ ce je przeciw zachodzeniu w obrabiany przedmiot, prowadzony przypadkowo nad, zamiast pod nózka przyciskowa, co ma czesto miejsce przy szyciu-worków z ciezkiego i grubego plótna. To urza¬ dzenie ochronne porusza równiez po¬ mocnicza plyte nózki przyciskowej przy jej odchylaniu.Wynalazek jest przedstawiony na fig. 1-5.Fig. 1 jest perspektywicznym wido¬ kiem czesci glowicy ramienia nosnego maszyny do szycia z nózka przyciskowa i przechodzacym pod nieco uniesiona po¬ mocnicza plyta nózki przyciskowej obra¬ bianym przedmiotem, przyczem igla prze¬ chodzi przez materjal.Fig. 2 przedstawia nózke przycisko¬ wa, czesciowo w przekroju razem z prze¬ chodzacym pod pomocnicza plyta nózki * przyciskowej obrabianym przedmiotem, bezposrednio przed zetknieciem jego z glówna plyta nózki przyciskowej, któ¬ rej tylny koniec jednakze jeszcze spo¬ czywa na plycie sciegowej.Fig. 3 jest perspektywicznym wido¬ kiem oddzielnym pomocniczej plyty nóz¬ ki przyciskowej z urzadzeniem ochron- nem, a fig. 4 i 5 sa perspektywicznemi od- dzielnemi widokami trzpienia nózki przy¬ ciskowej i glównej plyty nózki przyci¬ skowej.Przy przedstawionej na rysunkach formie wykonania wynalazku nózka przy¬ ciskowa jest pokazana przy znanej ma¬ szynie Singera do szycia worków. Ma¬ szyna posiada zwykla plyte robocza i, której plyta sciegowa 2 wykazuje zwykle otwory do przyjecia suwaka 3 da mate- rjalu. Nad plyta robocza znajduje sie ramie nosne 4, w którego glowicy 5 jest ulozyskowany pret przyciskowy 6 i pret igielny 7 z igla 8.Do preta przyciskowego 6 jest przy pomocy zwyklej umocowujacej sruby 9 przytwierdzona nózka przyciskowa, przy której trzpieniu 10 jest wahadlowo umie¬ szczona zaopatrzona w skrzydelka glów¬ na plyta 11 nózki przyciskowej przy po¬ mocy przechodzacej przez skrzydelka sruby 12.W skrzydelku 13 jest ulozyskowany drugi czop stopowy 14y przechodzacy przez wydrazenie 15 nasadki 16 pomoc¬ niczej plyty 17 nózki przyciskowej. Czop stopowy 14 jest trzymany wswojempo-lozeniu w stosunku do pomocniczej ply¬ ty nózki przyciskowej przez srube na- stawnicza 18, zachodzaca w zaopatrzone w gwint wydrazenie 19 nasadki 16 i zde¬ rzajaca sie z plaskiem lozem 20 czopa stopowego. Nózka nasadki 16 posiada wystep 21, którego dolny bok znajduje sie w jednej plaszczyznie z powierzchnia plyty pomocniczej 17 nózki przycisko¬ wej. Wystep 21 rozciaga sie przez we¬ wnetrzna krawedz glównej plyty 11 nózki przyciskowej, na której on jest zwykle utrzymywany sprezyna 22, otaczajaca czop stopowy 14. Jeden koniec sprezy¬ ny 22 znajduje sie w wyzlobieniu 23 skrzydelka 13, zas drugi koniec sprezyny spoczywa w zlobku 24 w górnym boku plyty pomocniczej 17 nózki przycisko¬ wej. Sprezyna 22 utrzymuje plyty glów¬ na i pomocnicza nózki przyciskowej w po¬ lozeniu normalnem tak, ze ich dolne po¬ wierzchnie przy skierowanych do siebie krawedziach biegna glównie w jednej plaszczyznie.Jak wynika z fig. 1, obrabiany przed¬ miot a zetknal sie z pomocnicza plyta 17 nózki przyciskowej, a igla 8 przechodzi akurat przez obrabiany przedmiot, przy- czem plyta pomocnicza nózki .przycisko¬ wej zostaje nieco odchylona bez wywie¬ rania wplywu na glówna plyte 11 nózki przyciskowej, której dolna powierzchnia jeszcze spoczywa na plycie sciegowej 2 w sposób taki, ze wywiera cisnienie na przybywajaca z poprzednio uszytego obrabianego przedmiotu osnowe nitki.Natychmiast po posuwie obrabianego przedmiotu przez mechanizm posuwny i po wytworzeniu jednego lub kilku scie¬ gów, plyta pomocnicza 17 nózki przyci¬ skowej zostaje odchylona az do oparcia sie jej nasadki 16 o przedni bok trzpie¬ nia 10 nózki przyciskowej, poczem dal¬ sze odchylanie wgóre plyty pomocni¬ czej 17 nózki przyciskowej powoduje unoszenie glównej plyty 11 nózki przy¬ ciskowej okolo czopa stopowego 12. Ten przebieg roboczy jest szczególnie wi¬ doczny na fig. 2, z której wynika, ze po¬ mimo tego, ze juz zostala wykonana pew¬ na ilosc sciegów, obrabiany przedmiot nie jest jeszcze wysuniety tak daleko, aby wyprowadzic tylny koniec glównej plyty 11 przyciskowej nózki z zetkniecia z plyta sciegowa 2.Glówna plyta nózki przyciskowej wy¬ wiera jeszcze cisnienie na nitki, przez co jest zabezpieczone niezbedne przy¬ ciaganie sciegów przy rozpoczeciu wy¬ twarzania sciegów. Dalszy ruch naprzód obrabianego przedmiotu powoduje prze¬ chodzenie obrabianego przedmiotuwzwy- kly sposób pod glówna plyte nózki przy¬ ciskowej.W celu ochrony igly 8 i zabezpie¬ czenia jej ostrza przed zetknieciem z obrabianym przedmiotem, gdyby on przypadkowo zaszedl nad, zamiast pod nózka przyciskowa, jest przewidziane przy niej utworzone z drutu urzadzenie ochronne 25, którego górna krawedz jest calkowicie polozona ponad najwyz-. szem polozeniem ostrza igielnego, jak to jest wskazane na fig. 2 przerywauemi linjami. PL PLThe invention relates to a press leg on sewing machines with a greater number of press-foot plates and aims to create such a press leg under which very thick materials can pass and which exert pressure on the warp threads between consecutive objects. when they pass under the stitching mechanism and, in particular, shortly before and when the workpiece enters between the push-button leg and the work plate. According to the invention, one of the push-leg plates is arranged in front of the other in the direction of feed and so on. connected, that it can be lifted at first, but when a certain stroke is exceeded it lifts with it the second plate of the push-button leg. When the form of the invention is mainly used, the pin of the push-leg carries at its lower end the head that can swing on the plate-shaped leg button. Attached to the front of the button foot main plate and in front of it is the auxiliary button foot plate, with the spring pressed downwards so that it is held in its normal position with the button foot main plate so so that the lower surfaces of the two plates of the push-button foot with their edges facing each other mainly lie in one plane. Attached to the auxiliary plate of the push-button leg is a cap surrounding the hinge pin. As soon as the workpiece approaches the press-foot main plate, it is slightly deflected until the workpiece reaches its rear end and passes the needle through it, and then by further tilting of the press-foot auxiliary plate, its cap collides with the pin of the push-button foot and causes the main plate of the push-button foot to tilt gradually. However, this deflection of the main plate of the presser foot is not sufficient to disengage from the contact of its rear end with the work plate which is necessary to exert sufficient pressure on the needle and bobbin threads so that proper stitching is secured when stitching is started. The main plate of the push-leg remains in the tilted position until one or more stitches have been formed, whereupon by further forward movement of the workpiece, the push-down foot returns to its normal position to allow the workpiece to pass underneath. The auxiliary plate of the push-button leg is deliberately provided with a protective device that extends over the highest point of the needle point and protects it against overlapping the workpiece, being led accidentally over, instead of under, the press-on foot, which is often the case when sewing bags with heavy and thick canvas. This protective device also moves the auxiliary plate of the push-button leg when it is pivoted. The invention is illustrated in FIGS. 1-5. 1 is a perspective view of a part of the head of a sewing machine's carrier arm with a push-button foot and passing under a slightly raised auxiliary push-leg plate of the workpiece, with the needle passing through the fabric. 2 shows the press-foot plate, partially sectioned, with the workpiece that passes under the auxiliary foot plate, immediately before it contacts the press-foot main plate, the rear end of which, however, still rests on the seam plate. 3 is a perspective, separate view of the auxiliary plate of the push-button foot with the protective device, and Figs. 4 and 5 are perspective and separate views of the pin of the press-foot and the main plate of the press-foot. According to the invention, a button leg is shown on a known Singer bag sewing machine. The machine has a conventional working plate and the seam plate 2 of which usually has holes for receiving a slider 3 for material. Above the working plate there is a support arm 4, in the head 5 of which there is a push rod 6 and a needle bar 7 with a needle 8. The push rod 6 is fastened to the push rod 6 by means of a simple fastening screw 9, at which the pin 10 is pivotally mounted a push-button leg plate 11 is provided with wings on the head plate 11 by means of a screw 12 passing through the wings. In the wing 13 there is a second butt plug 14y passing through the recess 15 of the cap 16 of the auxiliary plate 17 of the push-button leg. The butt plug 14 is held in its position with respect to the auxiliary plate of the push-button leg by the adjusting screw 18, engaging a threaded recess 19 of the cap 16 and colliding with the flat bed 20 of the butt plug. The leg of the attachment 16 has a projection 21, the lower side of which is flush with the surface of the auxiliary plate 17 of the press-leg. The protrusion 21 extends over the inner edge of the main plate 11 of the push leg, on which the spring 22 surrounding the foot pin 14. One end of the spring 22 is located in the groove 23 of the wing 13, and the other end of the spring rests in a groove 24 on the upper side of the auxiliary plate 17 of the press-leg. The spring 22 keeps the main and auxiliary plates of the push-button leg in the normal position so that their lower surfaces, with their edges facing each other, mainly run in one plane. As shown in Fig. 1, the workpiece has come into contact with each other. the presser foot plate 17, and the needle 8 just passes through the workpiece, whereby the presser foot plate is pivoted slightly without affecting the presser foot plate 11, the lower surface of which still rests on the needle plate 2 in such that it exerts pressure on a warp of thread arriving from a previously sewn workpiece. by the front side of the pin 10 of the push-button foot, then tilting further up the auxiliary plate 17 of the push-button foot causes the main plate 11 of the presser foot to rise around the foot pin 12. This workflow is particularly evident in FIG. 2, which shows that although a certain number of stitches have already been made, the workpiece is not it is still extended far enough to bring the rear end of the presser pin main plate 11 in contact with the seam plate 2. The presser pin main plate still exerts pressure on the threads, thereby providing for the necessary snap-on of the stitches when stitching begins. Further forward movement of the workpiece causes the workpiece to pass in a customary manner under the main plate of the pinch leg. To protect the needle 8 and to prevent its blade from coming into contact with the workpiece should it accidentally step over rather than under the pinch foot, there is provided a protective device 25 formed of a wire, the upper edge of which extends completely above the uppermost. the position of the needle point as indicated in Fig. 2 is interrupted by the same lines. PL PL