PL9764B3 - Sposób i urzadzenie do plókania wegla, rud i innych mineralów podobnych. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do plókania wegla, rud i innych mineralów podobnych. Download PDF

Info

Publication number
PL9764B3
PL9764B3 PL9764A PL976427A PL9764B3 PL 9764 B3 PL9764 B3 PL 9764B3 PL 9764 A PL9764 A PL 9764A PL 976427 A PL976427 A PL 976427A PL 9764 B3 PL9764 B3 PL 9764B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
trough
particles
heavier
partition
mass
Prior art date
Application number
PL9764A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL9764B3 publication Critical patent/PL9764B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 21 pazdziernika 1942 r.W patencie Nr 7957 podano sposób i u- rzadzenie do plókania wszelkiego rodzaju mineralów. Sposób ten polega zasadniczo na tern, iz mase ziarnista plynaca w kory¬ cie plóczki dzielono osobnym przelewem na dwie czesci, plókano nastepnie oddzielnie, a mianowicie: z czesci lzejszej oddzielono czastki o ciezarze wlasciwym wiekszym przewidzianym naprzód, a czesc ciezsza wpuszczono wolnym spadkiem do plynu tak, iz czastki o ciezarze wlasciwym niniej¬ szym byly unoszone przez strumien plynu, a czastki o ciezarze wlasciwym wiekszym opadaly i byly usuwane.Podzial ten otrzymywano zapomoca przegrody umieszczonej i skierowanej od¬ powiednio w strumiefniu plynu, przyczem czesc lzejsza masy ziarnistej dostawala sie do koryta, gdzie oddzielala sie od czastek najciezszych, a czesc ciezsza — wpuszcza¬ na do osobnych kolumn, gdzie na nie dzia* lal strumien wznoszacego sie plynu w ten sposób, iz czastki lzejsze unoszone stru¬ mieniem laczyly sie z czastkami najciez- szemi, usunietemi z czesci lzejszej, i byly nastepnie rozdzielane na gatunki lub lez poddawano je ponownie rozdzielaniu.Wynalazek niniejszy ma na celu zwiek¬ szenie wydajnosci tego sposobu zapomoca wyrazniejszego podzialu czastek masy, w celu otrzymania bardziej jednostajnych ga¬ tunków tych czastek, tworzacych mase fciar-nista. Aby dzialanie strumieni wznoszacych sie w czesci kolumnowej urzadzenia, nie u- legalo w pewnych razach wplywowi stru¬ mienia plynacego wdól, utworzonego przez plynna mase dostajaca sie pod przegrode podzialowa przy przelewie, z calej tej masy lub z czesci tworzy sie regulowany dowol¬ nie odgaleziony strumien, przez co stru¬ mienie wznoszace sie spelniaja skutecznie swe zadanie, przyczem unika sie przed¬ wczesnego usuwania z urzadzenia czastek o ciezarze wlasciwym mniejszym od prze¬ widzianego zgary. Ten strumien odgale¬ ziony laczy sie ze strumieniem splywaja¬ cym z czesci kolumnowej urzadzenia, na¬ stepnie jest rozdzielony wraz z nim,. Mase ziarnista, splywajaca z czesci kolumnowej urzadzenia w polaczeniu (lub nie) z czast¬ kami najciezszemi lzejszej czesci masy, rozdziela sie nastepnie w sposób doklad¬ niejszy zapomoca utworzenia nieruchome¬ go podloza, przyczem poszczególne gatunki czastek usuwa sie zapomoca dodatkowych regulowanych strumieni plynu, dzialaja¬ cych w niektórych lub wszystkich wylotach urzadzenia, a to w celu unoszenia, odchyla¬ nia i utrzymywania w ruchomem podlozu lzejszych czastek, przez co uiiika sie ich usuwania z urzadzenia.Na fig. 1 uwidoczniono urzadzenie po¬ dobne do podanego w patencie Nr 7957, którego pewne czesci zmieniono i lepiej do¬ stosowano do rozdzielania mas ziarnistych, jak np. wegla kamiennego sredniego gatun¬ ku; na fig. 2 — podobne urzadzenie zaopa¬ trzone jednak w dwie kolumny celem dosto¬ sowania urzadzenia do przerabiania mas ziarnistych, zawierajacych duzo zrostów; na fig. 3 i 4 —: szczególy w wiekszej po- dzialce sposobu wpuszczania dodatkowych strumieni plynu do ruchomego podloza ma¬ sy mineralnej,.Na fig. 1, 3 i 4, podobnie jak w patencie Nr 7957 mase ziarnista wpuszcza sie do koryta AlA skad uniesiona zostaje zapomo¬ ca strumienia plynu do koryta A21 zaopa¬ trzonego w przelew a tak, iz w korycie A2 tworzy sie nieruchome podloze przerabia¬ nej masy. Strumien plynacy przez przelew a dzieli sie zapomoca przegrody 6, której pochylenie i odstep c — d sa dobrane w ten sposób, aby masa rozdzielila sie na dwie czesci, z których jedna bedzie skladac sie glównie z czastek o ciezarze wlasciwym mniejszym od przewidzianego zgóry, a dru¬ ga — z czastek o ciezarze wlasciwym wiekszym. Czesc lzejsza masy dostaje sie do koryta e, gdzie rozdziela sie powtórnie, a mianowicie jej czastki ciezsze spadaja przez otwór O0 do korytka g, a pozostale czastki, jako czysty mineral oddzielony wpa¬ daja na koncu koryta A ° do zbiornika Q.Czesc ciezsza, wydzielona przez przegrode b, zamiast do kolumny B2 dostaje sie do koryta -4°, przy którem znajduje sie ta kolumna B2. Koryto A\ laczy sie z kolumna B2 oraz z wylotem kolumny Bi ponad prze¬ gródka flf której wysokosc h mozna regu¬ lowac dowolnie.W urzadzeniu wedlug patentu Nr 7957 cala masa plynna, przelewajaca sie przez o- twór 0, dostawala sie wraz z czastkami ciezszemi przez kolumne B21 u spodu której napotykala strumien doplywajacy przewo¬ dem 7\, w pewnych jednak warunkach strumien natrafial na przeszkody. W urza¬ dzeniu niniejszem natomiast czesc lub cala mase plynna oddzielona przegroda 6 moz¬ na skierowac do koryta A3, przyczem ilosc tej masy splywajacej do koryta A3 mozna regulowac zapomoca zmian wysokosci prze¬ gródki f1 i przez to miarkowac cisnienie hydrostatyczne w kolumnie 52, a jednocze¬ snie i dzialanie strumienia doplywajacego przewodem 7\. Za przegródka fx i wylotem kolumny Bx koryto A \ laczy sie z korytem A3, w którem nastepuje rozdzielanie i u- suwanie czastek unoszonych przez stru¬ mien odgaleziony, wypadajacych z'kolum¬ ny Bx oraz z korytka g. — 2 —Aby zwiekszyc dokladnosc plókania, nalezy wytworzyc nieruchome podloze i w tym celu na spodzie koryta A3 umieszczono wpoprzek male przedzialy G, G1 polaczone rurami /, l19 zaopatrzonemi w kurki r, ri9 ze zbiornikiem wody o stalym poziomie, za¬ silaj acym jednoczesnie wszystkie inne od¬ cinki urzadzenia. Powyzsze przedzialy za¬ opatrzone sa w przylacza D, D1 o regulo- wanych otworach O], O3, przez które czastki dostajace sie z koryta As otworami 02, 03 wpadaja do zbiorników Plf P2. Otwory 02, 03 zaopatrzone sa od strony koryta A3 w pochyle przegrody p, p1 (fig, 3 i 4], Prze¬ dzialy G, G1 wytwarzaja w korycie As w lewej jego czesci i pomiedzy temi przedzia¬ lami nieruchome podloze, po którem posu¬ wa sie podloze ruchome rozdzielajace czastki, co powieksza opór przeciwstawiany ruchowi warstw dolnych podloza ruchome¬ go na podlozu nieruchomem. Podloze ru¬ chome, po dosunieciu sie do pochylej prze¬ grody p nad przedzialem G, posuwa sie po tej przegrodzie i przedostaje sie do otworu 02. Plyn unoszacy to podloze ruchome przeplywa równiez przegroda p, lecz jezeli naregulowac odpowiednio doplyw wody do przedzialu G, to wówczas strumien ply¬ nu, unoszacy podloze ruchome, odchyla sie ku górze od otworu 02 i porywa strumien plynu, wyplywajacy z przedzialu G do ko¬ ryta A3 (fig, 3). Strumien plynu doplywa¬ jacy otworem o2 do koryta A3 posuwa sie poziomo wpoblizu krawedzi m pod wply¬ wem cisnienia wywieranego przez podloze ruchome i plyn je unoszacy, a nastepnie podnosi sie w miare zblizania sie do kra¬ wedzi n, gdzie ten strumien zaczyna posu¬ wac sie wzdl/uz przegrody px tak, iz wkon- cu czastki podloza ruchomego przedostaja¬ ce sie do otworu 02 podlegaja unoszacemu dzialaniu dynamicznemu plynu wpuszczo¬ nego do przedzialu G, wzrastajacemu po¬ czynajac od krawedzi m do n. Z drugiej zas strony podloze ruchome na odcinku m — n, znajdujace sie naprzeciw otworu 02, sklada sie z czastek malejacyeh od krawedzi m do n; jezeli Wiec naregulowac odpowiednio parcie strumienia plynu prze¬ plywaj acego przez otwór 02f to wówczas czastki warstw dolnych podloza ruchome¬ go opadaja do przedzialu G, skad przez przylacze D i otwór 0!z wpadaja do zbior¬ nika Pv a czastki lzejsze warstw górnych podloza posuwaja sie nadal w korycie As po przebyciu przegrody px.Masa pozostala w korycie AB za prze- dzalem G rozdziela sie nadal na podlozu nieruchomem, znaj duj acem sie pomiedzy obu przedzialami, a po przedostaniu sie na. prawa strone otworu 03 nastepuje ponow¬ ny rozdzial czastek w sposób juz podany.Ilosc przedzialów G, Gx' moze byc dowolna i odpowiadac ilosci rodzajów ziarn masy, które nalezy oddzielic. Czastki, które w ko¬ rycie A3 dostaly sie do przedzialu Gx lub do ostatniego przedzialu w szeregu, nalezy uwazac za mineral czysty, otrzymywany na koncu tego koryta w zbiorniku Q.Przy plókaniu sredniego gatunku wegla kamiennego strumien T1 reguluje sie naj¬ pierw tak, aby przez otwór Bs padaly je¬ dynie czastki o wiekszej zawartosci po¬ piolu do pewnej granicy procentowej, za¬ leznej od rodzaju wegla, przyczem do¬ swiadczenie wykazalo, ze w tym przypadku strumien wznoszacy sie w kolumnie B1 wi¬ nien unosic nietylko czastki czystego wegla, ale i wegla ze zrostami, jak równiez male czastki plaskie odpadów.Masa znajdujaca sie w korycie A3 skla¬ da sie wówczas z czastek ze zrostami, za¬ wierajacych duzo popiolu, plaskich i ma¬ lutkich, nastepnie z czastek ze zrostami o zawartosci popiolu posredniej miedzy za¬ wartoscia tegoz w weglu i w odpadach, przyczem te czastki sa nieco wieksze od po¬ przednich, lecz równiez plaskie, wreszcie czastki wegla ksztaltu mniej wiecej sze¬ sciennego. — 3- —Czastki ciezsze, mate i plaskie, przedo¬ staja sie szybko w korycie A3 na spód pod¬ loza, a czastki lzejsze, ksztaltu prawie sze¬ sciennego, zostaja w górnej czesci tego pod¬ loza, przyczem czastki posredniego ksztal¬ tu i ciezaru wlasciwego znajduja sie w je¬ go warstwach srodkowych. Po dosunieciu sie tego podloza ruchomego do przedzialu G i po odpowiedniem naregulowaniu do¬ plywu wody, z tego podloza usuwa sie czastki odpadów, zas warstwa zawierajaca czastki wegla i zrostów pozostaje nadal w korycie A3, przyczem masa ich plócze sie nadal za przedzialem G na podlozu nie- ruchomem, utworzonem pomiedzy przedzia¬ lami G, G1# Jezeli naregulowac odpo¬ wiednio doplyw wody do przedzialu Glf to po stronie prawej otworu 03 z masy usu¬ niete zostaja do przedzialu G1 czastiri ze zrostami lub plaskie czastki wegla, a we¬ giel pozostaly w korycie A3 dostaje sie do zbiornika Q.W urzadzeniu niniejszem znajduja sie dwa wyloty skal plonnych lub odpadów, jeden wylot na odpady i dwa na wegiel, przyczem przez otwór B3 wypadaja naj¬ wieksze czastki odpadów, zawierajace naj¬ wiecej popiolu, przez otwór Ol przedzia¬ lu G± czas liki odpadów male i plaskie, a przez otwór O ]3 plaskie czastki ze zrostami w postaci odpadów z weglem, zawierajace zbyt malo popiolu, aby mozna je bylo u- sunac z odpadów i majace zbyt wiele po¬ piolu, aby je mozna bylo zlaczyc z czystym weglem, wkoncu przez koryto A° i A3 — dwa gatunki wegla prawie czystego, lecz o róznych zawartosciach popiolu, z których wegiel czysciejszy otrzymuje sie w kory¬ cie A °. Gdyby masa plókana zawierala duze ilosci czastek posnednich, to wówczas urzadzenie powinno zawierac dwie lub wie¬ cej kolumn. Na fig. 2 uwidoczniono urza¬ dzenie posiadajace dwie kolumny, które podobne jest do takiegoz urzadzenia, po¬ danego na fig. 2 patentu Nr 7957. Pierwsza przegroda 6 rozdziela najpierw mase ziar¬ nista na czesc lzejsza, otrzymywana po u- sunieciu z niej czastek bardziej ciezkich przez otwory Os i 06, i korytka £5 i g6 oraz czesc ciensza, która rozdziela sie w kolum¬ nie B2 w sposób juz podany, a nastepnie mase, utworzona z czastek doprowadzonych przez strumien odgaleziony z kolumny Bx i z korytka g5, znajdujaca sie w korycie A], dzieli sie zapomoca nastepnej prze¬ grody bx na dwie czesci i plócze sie ja tak, jak wskazano wyzej, konzystajac z koryta A], otworu O]0 i korytka gx kolumny Bx oraz koryta A}, wylotu 0\ i przegródki /, koryta A.6t ustawianych w sposób juz poda¬ ny. Nalezy przytem zaznaczyc, ze otwór 06 i korytko gQ S£L taik umieszczone, iz wy¬ loty ich znajduja sie zawsze za przegroda ^n zdyz czastki sa dostatecznie czyste, i po usunieciu z nich niewielkiej ilosci czastek najciezszych moga byc polaczone z czast¬ kami, zawartemi w korycie A^ przyczem polozenia otworu 06 i korytka gQ moga byc inne. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób plókania wegla, rud i in¬ nych mineralów wedlug patentu Nr 7957, znamienny tern, ze cala masa plynna lub czesc tejze, oddzielona od czesci ciezszej przegroda, odgalezia sie w strumieniu, któ¬ ry laczy sie nastepnie ze strumieniem wznoszacym sie w kolumnach i unoszacym czastki lzejsze (tej czesci ciezszej), które nastepnie laczy sie c czescia ciezsza, od¬ dzielona od odpowiedniej czesci lzejszej masy.
2. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bni wedlug zaetrz, 1, znamienne tern, ze czesc plynnej masy ciezszej, oddzielonej przegroda dostaje sie do koryta, polaczo¬ nego kolumna umieszczona pod niem i po¬ siadajacego przegródke o wysokosci zmie- — 4 —nian-ej dowolnie celem regulowania stru¬ mienia odgalezionego.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze kazdy lub niektóre otwory wylotowe koryta, do którego doplywaja czastki ciezsze czesci lzejszej masy i czast¬ ki lzejsze odpowiedniej czesci ciezszej ma¬ sy, lacza sie z przedzialami, do których do¬ plywaja regulowane strumienie dodatkowej wody.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze na spodzie dolnego koryta (A3) umieszczone sa dwa przedzialy (G, G1J zaopatrzone w regulowany doplyw wo¬ dy, a po obu stronach otworu, laczacego kazdy z tych przedzialów z korytem, znaj¬ duja sie pochyle przegrody, przyczem prze¬ dzialy zaopatrzone sa w leje (D, D^, za¬ konczone regulowanemi otworami odplywo- wemi.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, skla¬ dajace sie \Z pochylego koryta zakonczonego korytem poziomem zaopatrzonem w prze¬ lew, znamiennie tern, ze pod przegroda u- mieszczone jest koryto (A®), na poczatku którego wpada plynna masa i czesc ciezsza oddzielona przegroda, a pod tern korytem umieszczone sa kolumny polaczone z kory¬ tem tak, aby odgalezic calosc lub czesc plynnej masy i skierowac ja ku wylotowi tych kolumn. 6. , Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze pomiedlzy wylotem kolumny i korytem, w którem odbywa sie plókanie powtórne, znajduje sie jeden lub kilka ze¬ spolów, skladajacych sie zawsze z koryta o nieruchomem podlozu z przelewem i prze¬ grodami koryta, do którego doplywa czesc czastek o mniejszym ciezarze wlasciwym i w którem iznajduja sie przegródki, oddzie¬ lajace z tej czesci czastki o wiekszym cie¬ zarze wlasciwym, przyczem kolumna a- mieszczona na poczatku ostatniego koryta oddzielona jest od tego koryta przelewem, w celu regulowania strumienia odgalezio¬ nego. Leon Hoyois. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9764. At Fic^ó FiaZ Fl'a4 A* + .^ -7L Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL9764A 1927-01-25 Sposób i urzadzenie do plókania wegla, rud i innych mineralów podobnych. PL9764B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL9764B3 true PL9764B3 (pl) 1929-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2673451A (en) Apparatus for separating suspended material from a fluid stream
US2365734A (en) Apparatus for separating solids in suspension medium
US2431559A (en) Helical chute concentrator and the method of concentration practiced thereby
CN102369049A (zh) 受阻沉降式分级机
CN105123048B (zh) 一种开关控制大蒜鳞芽方向筛选装置
US2267326A (en) Air separator for comminuted tobacco
US7997414B2 (en) Method for separating particles in hydrous slurry and a hindered-bed separator
US1811408A (en) Sluice concentrator
PL9764B3 (pl) Sposób i urzadzenie do plókania wegla, rud i innych mineralów podobnych.
US2319457A (en) Apparatus for gravity separation of granular material
US2198390A (en) Vegetable cleaner and separator
US1709365A (en) Process and apparatus for concentrating ores
US2760634A (en) Method and apparatus for hydraulic classification involving settling
US1521787A (en) Machine for separating and grading seeds and grains
SU1740064A1 (ru) Сегрегационный стол
US1367332A (en) Process of and apparatus for separating ore materials from each other
US3042204A (en) Process and apparatus for separating granular solids into two or more end fractions
US1017506A (en) Black-sand-separating machine.
US1299181A (en) Cleaning device.
US1729545A (en) Washing apparatus for separating coal and like materials
US3000502A (en) Apparatus for separating ore
US4075090A (en) Apparatus for gravity collecting and handling of products from tanks filled with liquid for dewatering devices
US2141451A (en) Apparatus for the pneumatic separation of materials of different specific gravities and sizes
US2151007A (en) Device for separating carbonaceous materials
US6610243B1 (en) Installation for aqueous granulation