Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do pomiaru kata ustawienia lopatek wirnika wentylatora osiowego, decydujacego o sprawnosci wentylatora.Z teorii konstrukcji wentylatorów osiowych wiadome jest, ze kat ustawienia lopatki ma duzy wplyw na sprawnosc wentylatora dlatego tez od dokladnosci ustawienia lopatki zalezy sprawnosc wentylatora. Obecnie celem ustawienia lopatki pod odpowiednim katem w stosunku do osi wentylatora badz to trasuje sie na wiencu lopatkowym odpowiednie linie odniesienia pochylone pod odpowiednim katem do osi wzdluznej wirnika, a nastepnie ustawia sie lopatke odnoszac kat nachylenia do linii traserskiej. Jest to najprostszy, lecz zarówno najmniej dokladny sposób ustawienia lopatek. Bardziej dokladnym sposobem jest trasowanie na czolowej stronie wienca wirnika linii przechodzacych przez os wirnika i równoleglych do osi lopatki, a nastepnie przy pomocy katomierza warsztatowego, traktujac powierzchnie czolowa jako baze oparcia katomierza, dokonuje sie pomiaru kata ustawienia lopatki.Brak jest jednak urzadzen do pomiaru kata ustawienia lopatek wentylatora w warunkach ruchowych, a szczególnie kiedy niemozliwe jest wymontowanie wirnika wentylatora.Przyrzad wedlug wynalazku umozliwiajacy prawidlowe i szybkie ustawienie lopatki wentylatora pod od¬ powiednim katem i to zarówno w warunkach wytwarzania jak i w warunkach eksploatacyjnych sklada sie z czo¬ pa o srednicy równej srednicy otworu piasty wirnika oraz poprzecznej prowadnicy mocowanej do czopa, przy czym osie czopa i prowadnicy leza w jednej plaszczyznie. Wzdluz prowadnicy, a wiec promieniowo wzgledem wirnika przesuwa sie prowadnik z poprzecznym do osi prowadnicy ustalajacym klem. Kiel ten ma ksztalt litery L, a wiec jego koncówka zagieta jest pod katem 90° w stosunku do trzonka. Kiel osadzony jest przesuwnie w prowadniku. Os kla, prowadnika oraz czopa leza w jednej plaszczyznie. Na szczycie prowadnicy poprzecznej do jej psi mocowany jest katomierz warsztatowy.W celu dokonania pomiaru kata ustawienia lopatki lub celem jej prawidlowego ustawienia wsuwa sie czop przyrzadu w otwór piasty wirnika, a nastepnie przesuwa sie prowadnik z trzpieniem wzdluz prowadnicy oraz2 97 641 kiel w prowadniku tak, aby koncówka kla weszla w nakielek czopa lopatki od strony wnetrza piasty. Boczny linial katomierza musi przylegac do czolowej plaszczyzny piasty wirnika, a nastepnie ustawia sie katomierz na okreslony kat i wedlug jego linialu ustawia sie lopatke lub mozna zmierzyc kat ustawienia lopatki. Jest oczywiste, ze prowadnica musi byc osadzona przesuwnie wzgledem czopa badz katomierz osadzony przesuwnie w prowadnicy, celem mozliwosci pomiaru dla róznych srednic wirnika- Ponadto na czop nasuwa sie odpowiednie tuleje redukcyjne umozliwiajace stosowanie przyrzadu dla róznych srednic otworu piasty wirnika.Przyrzad wedlug wynalazku do pomiaru kata ustawienia lopatki wirnika wentylatora osiowego przedsta¬ wiony jest w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyrzad w widoku z boku w czasie pomiaru, a fig. 2 •— widok od strony katomierza,, Do czopa 1 mocowana jest poprzecznie prowadnica 2 tak, ze jej os przecina sie z osia czopa 1.W prowadnicy 2 osadzony jest przesuwnie prowadnik 3 w którym osadzony jest poprzecznie i przesuwnie kiel 4 w ksztalcie litery L, a wiec jego koncówka jest zagieta pod katem 90°. Na szczycie prowadnicy 2 poprzecznie do jej osi osadzony jest znany warsztatowy katomierz 5. Czop 1 mocowany jest do prowadnicy 2 tak, ze istnieje mozliwosc wzdluznego przesuwu prowadnicy wzgledem czopa.W celu dokonania pomiaru kata ustawienia lopatki badz ustawienia lopatki pod odpowiednim katem czop 1 wsuwa sie do otworu piasty 6 wirnika 7, prowadnik 3 wraz z klem 4 przesuwa sie wzdluz prowadnicy 2 i poprzecznie tak, aby jego koncówka weszla w nakielek czopa 8 lopatki 9 wirnika. Katomierz 5 nalezy sprowadzic do odpowiedniego poziomu pomiarowego przez przesuw prowadnicy 2. Jego linial bazowy przystawia sie do czolowej plaszczyzny wienca wirnika. Nastepnie znanym sposobem okresla sie kat ustawienia lopatki. PLThe subject of the invention is a device for measuring the angle of the blades of an axial fan impeller, which determines the efficiency of a fan. It is known from the theory of the design of axial fans that the angle of the blade has a large impact on the efficiency of the fan, therefore the efficiency of the fan depends on the accuracy of the blade setting. Currently, in order to set the blade at an appropriate angle in relation to the fan axis, appropriate reference lines are traced on the blade flange at a proper angle to the longitudinal axis of the rotor, and then the blade is set to relate the angle of inclination to the tracing line. This is the simplest, but also the least accurate way to position the blades. A more accurate way is to mark the front side of the rotor rim lines passing through the rotor axis and parallel to the blade axis, and then, using a workshop cathometer, treating the front surface as the base of the cathometer, measuring the angle of the blade setting, however, there are no devices for measuring the angle. positioning the fan blades in operational conditions, and especially when it is impossible to remove the fan impeller. The device according to the invention allowing for the correct and quick setting of the fan blade at the appropriate angle, both in the production and operating conditions, consists of a spindle with a diameter equal to the diameter of the rotor hub bore and the transverse guide fastened to the pin, where the axes of the pin and the guide lie in one plane. Along the guide, i.e. radially against the rotor, a guide moves with a clamp that secures it transversely to the guide axis. The socket is L-shaped, so its tip is bent at an angle of 90 ° to the shaft. The cup is slidably mounted in the guide. Axle, guide and spigot lie in one plane. At the top of the transverse guide bar, a workshop angle gauge is attached to its psi. In order to measure the angle of the vane setting or to correctly set it, the pin of the device is inserted into the hole of the rotor hub, and then the guide with the pin is moved along the guide and the socket is moved in the guide so, so that the tip of the blade goes into the cap of the paddle on the inside of the hub. The lateral line of the cathometer must be adjacent to the front plane of the rotor hub, then the angle meter is set to a specific angle and the blade is set according to its straight line or the angle of the vane position can be measured. It is obvious that the guide must be slidably mounted in relation to the spigot or the angle gauge placed slidably in the guide, in order to be able to measure different rotor diameters - In addition, appropriate reduction sleeves are slipped onto the pin, enabling the use of a device for different rotor hub bore diameters. The positioning of the axial fan rotor blade is shown in the example of the embodiment in the attached drawing, in which Fig. 1 shows the device in a side view during the measurement, and Fig. 2 - a view from the cathometer side. A guide is transversely attached to the spigot 1. 2 so that its axis intersects with the axis of the pin 1. The guide 2 is slidably mounted on the guide 3 in which the L-shaped socket 4 is mounted transversely and slidably, so its end is bent at an angle of 90 °. A well-known workshop angle gauge 5 is mounted on the top of the guide 2 transversely to its axis. The pin 1 is attached to the guide 2 so that it is possible to move the guide longitudinally in relation to the pin. In order to measure the angle of the blade or set the blade at the right angle, pin 1 is inserted into the hub opening 6 of the rotor 7, the guide 3 together with the clamp 4 moves along the guide 2 and transversely so that its tip enters the journal cover 8 of the rotor blades 9. The angle meter 5 should be brought to the appropriate measurement level by the slide of the guide 2. Its reference line is set to the front plane of the rotor rim. The angle of the blade is then determined in a known manner. PL