Opis patentowy opublikowano: 15.09.1978 97616 MKP B05c 3/109 Int. Cl.2 B05C 3/109 Twórcy wynalazku: Roman Pawlowicz, Edward Kolacki, Tadeusz Wardejm, Antoni Majewski, Barbara Kwasnik, Leon Nowak, Henryk Witkowski, Leonard Kaluzny, Józef Wowk: Uprawniony z patentu: Zaklady Przemyslu Metalowego H. Cegielski, Poznan (Polska) Sposób nanoszenia powlok lakierniczych na zewnetrzne powierzchnie przedmiotów zwlaszcza kanistrów i urzadzenie do nanoszenia powlok na zewnetrzne powierzchnie, zwlaszcza kanistrów Znany jest sposób malowania kanistrów metoda natryskowa za pomoca pistoletu natryskowego.Eksploatacja tego typu urzadzenia wymaga in¬ stalacji sprezonego powietrza oraz specjalnych ka¬ bin malarskich w celu zabezpieczenia malarza przed szkodliwym wplywem wdychanych czastek materialu malarskiego pochodzacych z mgly roz¬ pylanego materialu malarskiego. Ponadto jakosc pokrycia jest rózna, uzalezniona od kwalifikacji i sumiennosci pracowników.Znany jest równiez sposób malowania zanurze¬ niowego, który ipolega na zanurzaniu przedmiotów w materiale malarskim pod wplywem ciezaru wlasnego. Przedmioty sa zawieszone na transpor¬ terze o obnizajacym sie torze, badz sa zanurzane recznie.Znana metoda zanurzeniowa jest nieprzydatna do przedmiotów posiadajacych znaczna wypornosc wlasna oraz zlozone ksztalty.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urzadzenia do malowania przedmiotów posiadaja¬ cych znaczna wypornosc wlasna i zlozony -ksztalt.Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu wedlug którego przedmioty podlegajace obróbce malarskiej zawiesza sie na tasmie transportera parami pod katem najkorzystniejszej 20°, a na¬ stepnie po umieszczeniu i unieruchomieniu w wa- nienkach, zalewa sie od dolu lakierem o lepkosci najkorzystniej 20 sec. wg lejka Forda Nr 4, po czym lakier wyplywa a wanienke opuszcza sie w dól, nastepnie pokryte materialem malarskim ka¬ nistry przesuwaja sie na transporterze do susze¬ nia. W trakcie wprowadzania lakieru do wanien¬ ki kanistry unieruchamiane sa w wyniku dziala¬ nia elektromagnesów umieszczonych w dnie wa¬ nienki wykonanej z materialu niemagnetycznego.Rdzenie elektromagnesów posiadaja ksztalt do¬ stosowany do wewnetrznych zaglebien w dnach kanistrów. Urzadzenie do nanoszenia powlok po¬ siada silownik, do którego w górnej czesci w osi podluznej odchylonej od pionu najkorzystniej o kat 20° zamontowana jest wanienka z zamocowa¬ nymi od spodu elektromagnesaimi. Nad wanienka w osi podluznej silownika umieszczone sa lapy dociskajace, sluzace do dociskania pokrywek otwo¬ rów wlewowych kanistrów w trakcie zalewania ich farba w wanience.Urzadzenie wedlug wynalazku wyposazone jest w uklad hydrauliczny podnosnika, w którym si¬ lownik jest podtrzymywany w zadanym czasie przez pracujaca pompe odsrodkowa, która nie po¬ siada ukladu przelewowego. Silownik urzadzenia wedlug wynalazku jest tak skonstruowany, ze ru¬ choma czesc silownika obejmujac rure stala, po¬ dajaca lakier przesuwa sie wzgledem niej wspól¬ osiowo. 97 61697 616 W wyniku zastosowania rozwiazania wedlug wy¬ nalazku uzyskuje sie wieksza jednolitosc pokryc oraz stworzenie lepszych warunków pracy w la¬ kierni.Urzadzenie wedlug wynalazku w przykladach wykonania przedstawione jest na rysunku, na , którym pokazane jest w przekroju pionowym. Ra¬ ma nosna 20 utrzymuje zamontowany na niej si¬ lownik 13 wewnatrz którego umieszczona jest czesc przesuwna 18 oraz wspólosiowo wzgledem niej osadzona na stale rura 19 podajaca lakier, W górnej czesci w osi podluznej silownika od¬ chylonej od pionu o kat 20° zamontowana jest wanienka 8, w której dnie umieszczone sa od spo¬ du elektromagnesy 11 i 12 sluzace do utrzymywa¬ nia kanistrów w trakcie zalewania ich lakierem.Na dwóch slupach nosnych 9 i 10 umieszczone sa lapy dociskowe 4 i 5 dociskajace wlewy kani¬ strów 7. Uklad hydrauliczny silownika wyposa¬ zony jest w pompe odsrodkowa 16 oraz zbiornik oleju 15 polaczony z silownikiem 13. Material ma¬ larski podawany jest do wanienki 8 ze zbiorni¬ ka 17 tea pomoca pompy 14.Kanistry 6 i 7 zawieszone sa na tasmie trans¬ portera pod katem 20° za pomoca elementów 2, 3, przesuwane sa nad wanienka 8, która nastepnie unoszac sie w góre obejmuje kanistry. Po unieru¬ chomieniu kanistrów nastepuje doprowadzenie do wanienki lakieru stala rura 19. Nastepnie wanien¬ ka 8 po splywie lakieru opuszczana jest w dól, a pokryte materialem malarskim kanistry przesu¬ wane sa na transporterze do suszenia w piecu tunelowym. Cykliczne automatyczne dzialanie u- rzadzenie wedlug wynalazku jest powodowane impulsem otrzymywanym przez przemieszczajace sie drazki transportera 1. PLThe patent description was published: September 15, 1978 97616 MKP B05c 3/109 Int. Cl.2 B05C 3/109 Creators of the invention: Roman Pawlowicz, Edward Kolacki, Tadeusz Wardejm, Antoni Majewski, Barbara Kwasnik, Leon Nowak, Henryk Witkowski, Leonard Kaluzny, Józef Wowk: Authorized by the patent: Zaklady Przemyslu Metalowego H. Cegielski, Poznan (Poland) The method of applying varnish coatings on the outer surfaces of objects, especially canisters, and a device for applying coatings to the outer surfaces, especially canisters. The method of painting canisters using the spray gun is known. The operation of this type of device requires the installation of compressed air and special paint pots in order to protect the painter against the harmful effects of inhaled particles of the painting material coming from the mist of the sprayed painting material. In addition, the quality of the coating varies, depending on the qualifications and conscientiousness of the employees. There is also a known method of dip painting, which consists in submerging objects in the painting material under the influence of own weight. Objects are suspended on a conveyor with a descending track, or are immersed by hand. The known method of immersion is unsuitable for objects having a significant inherent buoyancy and complex shapes. The aim of the invention is to develop a method and a device for painting objects having a significant inherent and complex buoyancy. -shape. This goal was achieved by developing a method according to which the objects to be painted are suspended on the conveyor belt in pairs at the most advantageous 20 ° angle, and then, after placing and immobilizing in the barrels, they are poured from the bottom with a varnish with a viscosity, most preferably 20 sec. . in the funnel of Ford No. 4, then the varnish flows out and the tub is lowered down, then the cans covered with the painting material move on the conveyor for drying. When the lacquer is introduced into the tub, the canisters are immobilized by the action of electromagnets placed in the bottom of the tub made of a non-magnetic material. The cores of the electromagnets have a shape adapted to the inner cavities in the bottom of the canisters. The coating device has a cylinder to which a tray with electromagnets fixed at its bottom is mounted in the upper part in the longitudinal axis deviating from the vertical, preferably at an angle of 20 °. Above the tub in the longitudinal axis of the actuator there are clamping lugs, used to press the covers of the filling holes of the canisters while pouring their paint in the tub. The device according to the invention is equipped with a hydraulic system of the lift, in which the actuator is supported at a given time by the working person a centrifugal pump that does not have an overflow system. The actuator of the device according to the invention is constructed in such a way that the movable part of the actuator, embracing the fixed tube, which produces the varnish, moves coaxially with respect to it. 97 61697 616 As a result of the application of the solution according to the invention, greater uniformity of the coatings and the creation of better working conditions in the paint shop are achieved. The device according to the invention is shown in the example of embodiment in the drawing, in which it is shown in a vertical section. The support frame 20 holds the actuator 13 mounted on it, inside which the sliding part 18 is placed, and a pipe 19 that is permanently mounted coaxially with respect to it, which feeds the varnish. a tub 8 in which the bottom is placed electromagnets 11 and 12 to hold the canisters while pouring the varnish on them. On two support posts 9 and 10 there are clamps 4 and 5 pressing the inlets of the canisters 7. System the hydraulic cylinder of the cylinder is equipped with a centrifugal pump 16 and an oil tank 15 connected to the cylinder 13. The paint material is fed to the tub 8 from the tea tank 17 by a pump 14. The canisters 6 and 7 are hung on the conveyor belt under the at a 20 ° angle, by means of elements 2, 3, they are moved over the tub 8, which then floats upwards to cover the canisters. After the canisters are immobilized, the fixed pipe 19 is fed to the varnish basin. Then, the varnish basin 8 is lowered downwards, and the canisters covered with paint are moved on a conveyor for drying in a tunnel kiln. The cyclical automatic operation of the device according to the invention is caused by the impulse received by the moving bars of the conveyor 1. EN