Wynalazek dotyczy samoczynnie dzia¬ lajacych urzadzen przy maszynach do szycia, do obcinania nici przy ukoncze¬ niu okresu szycia i do zacisniecia wolnego konca nici podczas tworzenia sie poczat¬ kowych sciegów nowej grupy sciegów.Przy znanych urzadzeniach tego rodzaju przewidziane sa do obcinania oraz zaci¬ skania nici ostrza tnace, umocowane na jednoramiennym wahaczu i paluch, zaci¬ skajacy nic. Podlug wynalazku paluch za¬ ciskowy jest przymocowany do wahacza jednoramiennego, a w celu pewnego wpro¬ wadzenia dolnej nici pomiedzy ostrze i paluch. Wolny koniec jego jest odgiety od powierzchni ostrza.Przedmiot powyzszego wynalazku ma znajdowac zastosowanie .szczególnie dla nici dolnej przy dwunitkowych maszy¬ nach do przyszywania guzików.Na rysunku jest przedstawiony przed¬ miot wynalazku w zastosowaniu do ma¬ szyny do przyszywania guzików.Na fig. 1 jest przedstawiony widok zboku maszyny do przyszywania guzików, na fig. 2 — widok tejze maszyny zdolu, fig. 3 i 4 przedstawiaja widoki zdolu u- rzadzenia do zaciskania i obcinania nici, których oddzielne czesci sa przedstawio¬ ne w róznych polozeniach, fig. 5 przedsta¬ wia perspektywiczny widok tych urza¬ dzen w polozeniu czesci na krótko po roz¬ poczeciu wytwarzania sciegów, fig. 6 jest perspektywicznym widokiem ostrza, od¬ cinajacego nic dolna, oraz palucha zaci¬ skowego i pokazuje polozenie nici dolnej bezposrednio przed odcieciem, a fig. 7 jest przekrojem podlug prostej 7^7 na fig. 3.Znane ostrza 19 i 20, umieszczone jed¬ no nad drugiem, sluzace do przecinania ni-ci dolnej, wzglednie nici z igly, przy ukon¬ czeniu grupy sciegów, przymocowane sa do nosnego ramienia 21 wycinka kolowe¬ go 22, który ulozyskowany jest na czopie 23 w kozle 24 przy dolnej stronie plyty sciegowej 25. Wycinek kolowy zostaje u- chwycony przez uzebione ramie 32 wo¬ dzika 33, który, za posrednictwem tarczy zlobkowanej 38 oraz dzwigni uruchamia¬ jacej i zatrzymujacej maszyne otrzymuje, w sposób znany, ruch posuwisty naprzód i wstecz, co wywoluje dzialanie obu ostrzy 19 i 20.Do wahacza jednoramiennego 21 zapo- moca sruby 57 oraz sztyftu 58 przymoco¬ wana jest prosta czesc 59 sprezynujacego palucha zaciskowego 60, który przylega do dolnej powierzchni ostrza 19 dla nici .dolnej i jest odgiety przy swym zewnetrz¬ nym koncu wdól od naroza ostrza.Gdy czesci na fig. 5 znajduja sie w ru¬ chu ku polozeniu, przedstawionem na fig. 4, nic dolna, uchwycona przez ostrze 19, wslizguje sie przez zwezony koniec ostrza 19 pomiedzy ostrze i odgiety koniec palucha zaciskowego 60.Podczas dalszego ruchu ostrza 19 ku polozeniu tnacemu, podlug fig. 3 zostaje nic, która jest u jednego swego konca u- trzymywana przez materjal,a u drugiego— przez kadlub cewki, wciagnieta i zacisnie¬ ta pomiedzy dolna powierzchnie ostrza, a górna zaciskacza, przyczein otrzymuja ostrza 20 i 19 szybki ruch naprzód, celem przeciecia nici od igly i nici dolnej. Koniec nici dolnej jednak, biegnacy od cewki, zo¬ staje po przecieciu tej nici, podczas ruchu zwrotnego czesci ku polozeniu podlug fig.5,przy rozpoczeciu nowegoprocesuszy¬ cia, miedzy ostrzem 19 a paluchem 60 tak dlugo, az zostanie wykonanych kilka scie¬ gów poczatkowych i koniec nici dolnej przez ruch posuwisty naprzód przedmiotu szytego nie zostanie wyciagniety.Nic dolna wsuwa sie bokiem miedzy pa¬ luch zaciskajacy, a ostrze dla nici dolnej.Dzieki temu zostaje nietylko nic zacisnie¬ ta w sposób najprostszy, lecz, odnosnie do nici, przez ruch wzajemny miedzy nicia, a zaciskiem zostaje równiez unikniete zuzy¬ cie miejscowe, tworzenie sie rowków w czesciach zaciskajacych, przez co osiaga sie dluzsza trwalosc wspomnianych cze¬ sci. PL PLThe invention relates to self-operating devices for sewing machines, for trimming the thread at the end of the sewing period and for clamping the free end of the thread during the formation of the initial stitches of a new group of stitches. Known devices of this type are intended for trimming and clamping. the thread skews the cutting blades, fixed on a one-armed rocker, and a toe, clamping nothing. According to the invention, the clamping toe is attached to a rocker arm and in order to securely guide the lower thread between the blade and the toe. Its free end is bent away from the blade surface. The object of the above invention is intended to apply, in particular, to a bobbin thread in double-thread button sewing machines. The drawing shows the subject of the invention as applied to a button sewing machine. 1 is a side view of a button sewing machine, fig. 2 is a side view of the same machine, figs. 3 and 4 show views of a thread clamping and cutting device, the separate parts of which are shown in different positions, fig. 5 is a perspective view of these devices in the position of the parts shortly after the start of stitching production, Fig. 6 is a perspective view of the blade cutting the bottom thread and pinch and showing the position of the lower thread immediately prior to cutting. and Fig. 7 is a section through the straight line 7 ^ 7 in Fig. 3 Known blades 19 and 20 arranged one above the other for cutting the lower thread or the thread from the needle, at the end of the group of stitches, is attached to the shoulder 21 of the circular segment 22, which is located on the pin 23 in the trestle 24 at the lower side of the needle plate 25. The circular segment is gripped by the toothed frame 32 the damper 33, which, by means of a serrated disc 38 and a lever for starting and stopping the machine, receives, in a known manner, a forward and backward sliding motion, which causes the action of the two blades 19 and 20. A screw 57 is attached to the one-armed rocker 21. and a pin 58, a straight portion 59 of a resilient pincers 60 is attached, which abuts the lower surface of the blade 19 for the bobbin thread and is bent at its outer end down from the corner of the blade. When the parts in Fig. 5 are in the ruin ¬ As shown in Fig. 4, the lower thread, caught by the blade 19, slides through the tapered end of the blade 19 between the blade and the bent end of the pinch 60. As the blade continues to move, 1 9 towards the cutting position, nothing remains on the bottom of Fig. 3, which is held at one end by the material and at the other end by the coil body, pulled and clamped between the lower surface of the blade and the upper clamp, the tongues receive blades 20 and 19 move forward quickly to cut the needle thread and the bobbin thread. The end of the bobbin thread, however, which extends from the bobbin, becomes after cutting this thread, during the return movement of the part towards the floor of FIG. 5, at the start of a new drying process, between the blade 19 and the toe 60 until several stitches have been sewn. The bobbin thread slips sideways between the clamping band and the blade for the bobbin thread by the sliding movement of the bobbin thread. Thus, not only nothing is clamped in the simplest way, but, with regard to the thread, Due to the mutual movement between the threads and the clamp, local wear and the formation of grooves in the clamping parts are also avoided, thereby achieving a longer service life of said parts. PL PL