Przedmiotem wynalazku jest uklad do odszraniania zwlaszcza parowników.Ze stosowanych rozwiazan automatycznego odszraniania parowników do najczesciej wystepujacych nalezy rozwiazanie z zegarem czasowym. W rozwiazaniu tym czasy zarówno odszraniania jak i pomiedzy odszranianiami sa zaprogramowane i niezalezne od faktycznych warunków pracy parownika, a tym samym grubosci osadzajacego sie szronu. Ponadto istnieja równiez rozwiazania odszraniania uwzgledniajace grubosc tworzacej sie warstwy szronu, w jednej z nich wykorzystuje sie przysloniecie promienia swietlnego wysylanego na fotokomórke przez tworzaca sie warstwe szronu.Innym rozwiazaniem jest uklad wykorzystujacy zjawisko zmiennej opornosci przewodnika wraz ze zmiana temperatury. W rozwiazaniu tym stosuje sie na ogól dodatkowy element grzejny, którego intensywnosc grzania zwieksza sie wraz ze zmniejszajacym sie przeplywem powietrza pomiedzy oszraniajacymi sie lametami parownika. Podstawowa wada wiekszosci znanych rozwiazan jest nieuwzglednianie grubosci powstajacej warstwy szronu lub posiadanie czesci ruchomych. Nieuwzglednienie grubosci powstajacej warstwy szronu stwarza koniecznosc okresowego odszraniania o stalych okresach grzania i spoczynku, co w przewazajacej ilosci przypadków jest zbyt czeste.. Urzadzenia z czesciami ruchomymi nie reagujace, jak i reagujace na grubosc warstwy szronu wykazuja znacznie mniejsza zywotnosc w stosunku do metod bez czesci ruchomych. Ponadto istniejace metody reagujace na grubosc warstwy i nie posiadajace czesci ruchomych pracuja w stosunkowo skomplikowanych ukladach.Celem wynalazku jest usuniecie znanych wad przez opracowanie nowego ukladu automatycznego odszraniania reagujacego na grubosc warstwy szronu, nie posiadajacego czesci ruchomych i pracujacego w stosunkowo prostym ukladzie.Istota wynalazku polega na tym, ze uklad sklada sie z czujnika grubosci warstwy szronu i lodu, który stanowi kondensator lub blok kondensatorów wchodzacy w sklad bloku generatora, bloku filtru podczestotliwosciowego stanowiacego obciazenie generatora oraz przekaznika wchodzacego w sklad bloku filtru podczestotliwosciowego polaczonych tak aby sygnal z kondensatorów poprzez blok generatora i blok filtru97 596 podczestotliwosciowego podawany byl na przekaznik wlaczajacy lub wylaczajacy system odszraniania.Zaleta ukladu wedlug wynalazku jest to, ze rozpoczecie procesu odtajania nastepuje po utworzeniu sie dopuszczalnej warstwy szronu na parowniku bez wzgledu na parametr czasu oraz prostota ukladu. Uklad ten eliminuje zbyt czeste wzglednie nie zbyt rzadkie odtajanie. Zbyt czeste odtajanie powoduje powstawanie dodatkowych strat energii elektrycznej do grzania parownika jak równiez niepozadane podwyzszanie temperatury przechowywanych produktów. Z kolei przy zbyt rzadkim odtajaniu gruba warstwa szronu na parowniku obniza wspólczynnik przenikania ciepla, a tym samym zwieksza sie czas pracy sprezarki; co pociaga za soba równiez zwiekszenie poboru energii elektrycznej..Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono schemat odszraniania parownika. W czasie procesu chlodzenia nastepuje osadzenie sie szronu z lodu na okladkach bloków kondensatorów - bloku kondensatora 1 i 2 zabudowanych na powierzchni parownika.W wyniku tego zjawiska zmienia sie pojemnosc. Pojemnosc jako element generatora 3 powoduje zmiane jego czestotliwosci. Sygnal z generatora 3 trafia na wejscie filtru podczestotliwosciowego 4. Z chwila, gdy warstwa lodu i szronu osiagnie odpowiednia grubosc generator 3 bedzie generowal czestotliwosc, która wyzwoli przekaznik 5. Gdy przekaznik 5 zadziala nastapi wlaczenie urzadzenia rozmrazajacego. Po rozmrozeniu uklad wraca do pozycji wyjsciowej. Proces rozmrazania bedzie trwal tak dlugo jak filtr podczestotliwosciowy 4 bedzie reagowal na zmiany czestotliwosci generatora. PLThe subject of the invention is a system for defrosting, especially of evaporators. Of the solutions used for automatic defrosting of evaporators, the most common solution is a solution with a time clock. In this solution, the times both for defrosting and between defrosts are programmed and independent of the actual operating conditions of the evaporator, and thus the thickness of the deposited frost. In addition, there are also defrosting solutions that take into account the thickness of the frost layer that forms, one of which uses the irradiation of the light beam sent to the photocell by the forming layer of frost. Another solution is a system that uses the phenomenon of a variable conductor resistance as temperature changes. In this solution, an additional heating element is generally used, the heating intensity of which increases with decreasing air flow between the defrosting evaporator fins. The main disadvantage of most known solutions is not taking into account the thickness of the formed frost layer or having moving parts. Failure to take into account the thickness of the frost layer that forms the necessity of periodic defrosting with constant periods of heating and rest, which is mostly too frequent in most cases. moving. In addition, existing methods that respond to the thickness of the layer and have no moving parts work in relatively complicated systems. The object of the invention is to overcome the known drawbacks by developing a new automatic defrosting system that responds to the thickness of the frost layer, has no moving parts and operates in a relatively simple configuration. the fact that the system consists of a layer thickness sensor of frost and ice, which is a capacitor or a block of capacitors included in the generator block, an infrared filter block being the generator load and a relay included in the infrared filter block connected so that the signal from the capacitors through the generator block and the infrared filter block 97 596 was fed to the relay that would switch the defrost system on or off. The advantage of the system according to the invention is that the defrost process starts after the formation of an acceptable frost layer on the steam the equator regardless of the time parameter and the simplicity of the system. This system eliminates too frequent or not too infrequent defrost. Too frequent defrosting causes additional energy losses to heat the evaporator as well as the undesirable increase in temperature of the stored products. On the other hand, when defrosting is too rare, a thick layer of frost on the evaporator lowers the heat transfer coefficient, and thus increases the compressor's working time; which also entails an increase in electricity consumption. The subject of the invention is presented in an example embodiment in the drawing, which shows a diagram of defrosting the evaporator. During the cooling process, frost from ice builds up on the covers of the capacitor blocks - the capacitor block 1 and 2 built up on the surface of the evaporator, and the capacity changes as a result. Capacitance as an element of generator 3 causes its frequency to change. The signal from the generator 3 goes to the input of the infrared filter 4. As soon as the layer of ice and frost reaches the appropriate thickness, generator 3 will generate a frequency that will trigger relay 5. When relay 5 is activated, the defrosting device is turned on. After defrosting, the system returns to its original position. The defrosting process will continue as long as the infrared filter 4 responds to changes in the generator frequency. PL