Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglego czyszczenia rzapia pionowego szybu górniczego, zwlaszcza z przepadu urobku w szybach wydobywczych, z automatycznym uruchamianiem jego zespolu oczyszczajacego z chwila przekroczenia dopuszczalnej ilosci nagromadzonego w nim przepadu.Stan techniki. Podstawowym zadaniem pionowych wyrobisk górniczych - szybów wydobywczych jest transport urobku, z wezla zaladowczego na podszybiu, do wezla wyladowczego na powierzchni.Z uwagi na niedoskonalosc rozwiazan urzadzen napelniajacych pojemniki transportujace, oraz w trakcie ich samego ruchu ku powierzchni, ma miejsce zjawisko wysypywania sie i gromadzenia materialu w rzapiu wydobywczym. Zanieczyszczenie rzapia szybowego sprzyja nadmiernemu zuzywaniu sie lin wyrównawczych, naczyn skipowych, pojemników transportujacych, powodujac tym samym koniecznosc ich wymiany, z jednoczesna czasowa przerwa podstawowej funkcji szybu wydobywczego tj. transportu pionowego urobku.Znany jest mechaniczny sposób czyszczenia rzapia szybowego przy uzyciu ladowarki chwytakowej, badz reczny sposób usuwania przepadu.Inne znane metody polegaja na wykonaniu dodatkowych, specjalnych pomocniczych wyrobisk górniczych, umozliwiajacych dostep do rzapia spoza obrebu szybu dla urzadzen wybierajacych przepad. Podstawowa niedogodnoscia wymienionych sposobów oczyszczania rzapia szybowego jest unieruchomienie maszyn wyciagowych na okres usuniecia przepadu z jego dna, co powoduje przerwe w wydobywaniu urobku z kopalni.Istota wynalazku. Innym rozwiazaniem jest ciagle oczyszczenie rzapia szybowego, zwlaszcza z przepadu urobku w szybach wydobywczych, z utrzymaniem podstawowej jego funkcji tj. transportu pionowego urobku, polegajace na samoczynnym uruchomieniu urzadzen oczyszczajacych, z chwila przekroczenia dopuszczalnej ilosci nagromadzonego przepadu.Rozwiazanie wedlug wynalazku, zrealizowane jest przez zespól urzadzen uruchamianych czujnikami poziomu przepadu, wspólpracujacymi z ukladem samoczynnego sterowania upustem zbiornika odmiarowego, z jednoczesna sygnalizacja na podszybiu. Urzadzenie do czyszczenia rzapia szybowego wedlug wynalazku, zabudowane jest w rzapiu szybowym na poziomie ponizej maksymalnego zwisu lin wyrównawczych. Przenosnik tasmowy transportuje przepad do miejsca zaladunku.2 97 564 Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie stanowi zespól zlozony ze stozkowego zbiornika odmiarowego z górna krawedzia wsparta o lico obudowy szybu i z ruchomym dnem przylaczonym do silowników hydraulicznych, których organa napedowe sa polaczone z czujnikiem poziomu zawartosci przepadu w tym zbiorniku oraz z umieszczonego pod stozkowym zbiornikiem odmiarowym zbiornika retencyjnego z otworem usytuowanym nad przenosnikiem tasmowym.Przyklad realizacji wynalazku. Rozwiazanie wedlug wynalazku przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku, polega na zabudowaniu w rzapiu 1 szybowym na poziomie ponizej maksymalnego poziomu zwisu lin wyrównawczych 2 zespolu urzadzen do ciaglego usuwania przepadu 3, skladajacych sie ze zbiornika odmiarowego 4 z czujników 5 poziomu przepadu 3. Zbiornik odmiarowy 4 zamykany jest ruchomym dnem 6 za posrednictwem cylindrów hydraulicznych 7 sterowanych ukladem 8. Zespól urzadzen obejmuje równiez zbiornik retencyjny 9 oraz przenosnik 10.Oczyszczanie rzapia szybowego 1 z nagromadzonego w nim przepadu 3 polega na zadzialaniu czujników 5 z chwila przekroczenia dopuszczalnej ilosci przepadu 3 w zbiorniku odmiarowym 4. Czujniki 5, samoczynnie wlaczaja uklad hydrauliczny 8, który poprzez cylindry hydrauliczne 7 otwiera ruchome dno 6 z równoczesnym uruchomieniem przenosnika 10.Przepad 3 przemieszcza sie ze zbiornika odmiarowego 4 do retencyjnego 9, z którego przenosnikiem 10 jest odtransportowany do ukladu zaladowczego na podszybiu. Po wypróznieniu zbiornika odmiarowego 4 uklad automatyki powoduje zamkniecie dna 6 i unieruchomienie przenosnika 10 po odtransportowaniu przepadu 3. PLThe subject of the invention is a device for continuous cleaning of a vertical mine shaft, especially from spoil loss in mining shafts, with automatic activation of its cleaning unit when the permissible amount of accumulated waste is exceeded. State of the art. The main task of vertical mining pits - mining shafts is the transport of spoil, from the loading node in the pit, to the unloading node on the surface. Due to the imperfection of the devices filling the transport containers, and during their very movement towards the surface, the phenomenon of spilling and accumulation takes place material in the mine cut. Shaft contamination favors excessive wear of balance ropes, skip vessels, transport containers, thus necessitating their replacement, with the simultaneous temporary interruption of the basic function of the extraction shaft, i.e. vertical transport of the excavated material. There is a known mechanical method of cleaning the shaft using a grapple loader, or manual method of clearing the loss. Other known methods consist in making additional, special auxiliary mining excavations, allowing access to the pit from outside the shaft for devices selecting the loss. The main disadvantage of the above-mentioned methods of cleaning the shaft is the immobilization of the hoisting machines for the period of removal of the loss from its bottom, which causes a break in the extraction of spoil from the mine. Another solution is to constantly clean the shaft, especially from the loss of spoil in the mining shafts, with the maintenance of its basic function, i.e. vertical transport of the spoil, consisting in automatic activation of the cleaning devices when the permissible amount of accumulated waste is exceeded. The solution according to the invention is carried out by a team devices activated by the loss level sensors, cooperating with the automatic control system for the discharge of the measuring tank, with simultaneous signaling in the pit. The device for cleaning the shaft, according to the invention, is built in the shaft at the level below the maximum overhang of the balance ropes. The conveyor belt transports the waste to the loading site. 2 97 564 According to the invention, the device is a unit consisting of a conical measuring tank with the upper edge supported on the face of the shaft and a movable bottom connected to hydraulic cylinders, the driving elements of which are connected to a level sensor including the reservoir and a retention tank placed under the conical measuring tank with an opening located above the conveyor belt. Example of an embodiment of the invention. The solution according to the invention, presented in the example of the embodiment shown in the drawing, consists in building in the shaft 1 of the shaft at a level below the maximum level of the sag of balance ropes 2 of a set of devices for continuous discharge 3, consisting of a measuring tank 4 of sensors 5 of the loss level 3. Measurement tank 4 it is closed with a movable bottom 6 by means of hydraulic cylinders 7 controlled by a system 8. The set of devices also includes a retention tank 9 and a conveyor 10. Cleaning shaft 1 of accumulated waste 3 consists in activating sensors 5 when the permissible amount of waste 3 in the measuring tank is exceeded 4. Sensors 5 automatically switch on the hydraulic system 8, which through the hydraulic cylinders 7 opens the movable bottom 6 with the simultaneous activation of the conveyor 10. The bucket 3 moves from the measuring tank 4 to the retention tank 9, from which the conveyor 10 is transported to the loading system on the pod zybiu. After emptying the measuring tank 4, the automation system closes the bottom 6 and immobilizes the conveyor 10 after transporting the waste 3. EN