Przedmiotem wynalazku jest nasadka do mocowania elektrod w obrabiarkach erozyjnych.Dotychczas w obrabiarkach erozyjnych elektrody mocowane sa w nasadkach zamocowanych w specjalnym uchwycie przegubowym zabudowanym na plycie narzedziowej, przy czym elektroda pasowana jest w oslone, nasadki i zabezpieczona wkretami przed wysunieciem. Doprowadzenie cieczy dielektrycznej nastepuje od góry nasadki do otworu w elektrodzie. Wada tak wykonanych nasadek jest koniecznosc dokladnego wykonywania otworu nasadki jak i koncówki elektrody, duza pracochlonnosc przy mocowaniu i ustawianiu elektrody oraz skomplikowana o duzych gabarytach konstrukcja zespolu mocujcego elektrode.Istota nasadki wedlug wynalazku jest to, ze w korpusie nasadki wykonanym w ksztalcie tulei zamocowane sa na stale, pod katem prostym dwa bazowe kolki oraz prostopadle do kazdego bazowego kolka usytuowany jest wkret dociskow^ i sprezyna plaska zabezpieczana wkretem blokujacym.Nasadka wedlug wynalazku pozwala na latwe zamocowanie i ustawienie elektrody równolegle do posuwu glowicy obrabiarki erozyjnej z dokladnoscia do 0,01 mm, nie wymaga dokladnej obróbki, a dzieki prostej konstrukcji i malym gabarytom moze byc stosowana do mocowania elektrod na szescio-elektrodowej przystawce rewolwerowej obrabiarki elektroerozyjnej ze sterowaniem programowym numerycznym i sekwencyjnym.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny nasadki, a fig. 2 przekrój poprzeczny.Nasadka sklada sie z korpusu 1 w którym zabudowane sa na stale, pod katem prostym dwa bazowe kolki 2. Kolki 2 sa zabezpieczone przed ich wysunieciem masa wypelniajaca 3. Prostopadle do kazdego z kolków 2 zabudowany jest wkret dociskowy 4 i sprezyna plaska 5 zamocowana nitem 6 i zabezpieczona wkretem blokujacym 7, po ustawieniu elektrody 8 w nasadce. Elektroda 8 posiada wydrazony, osiowo wykonany otwór w który wkrecona jest koncówka 9 doprowadzajaca ciecz dielektryczna. Polaczenie koncówki 9 z elektroda 8 uszczelnione jest podkladka 10.Mocowanie i ustawianie elektrody w nasadce odbywa sie nastepujaco. Elektrode 8 lub element posredniczacy „trzpien elektrody, uchwyt do cienkich elektrod" wprowadza sie do korpusu 1 nasadki, gdzie2 97*513 elektroda dociskana sprezynami plaskimi 5 opiera sie o dwa wzajemnie prostopadle bazowe kolki 2. Wkrecajac lub wykrecajac wkrety dociskowe 4 lezace w dwóch wzajemnie prostopadlych plaszczyznach uzyskujemy odpowiednie ustawienie elektrody. Ustawiona elektrode 8 zabezpiecza sie przed jej wysunieciem wkretami blokujacymi 7. PLThe subject of the invention is a socket for mounting electrodes in erosion machine tools. Until now, in erosion machine tools, the electrodes are mounted in sockets mounted in a special articulated holder built-in on a tool plate, whereby the electrode is fitted in the cover, caps and secured with screws against sliding out. The dielectric liquid is supplied from the top of the cap to the hole in the electrode. The disadvantage of such caps is the need to accurately drill the hole in the cap and the tip of the electrode, high labor consumption when mounting and positioning the electrode, and the complicated and large-size structure of the electrode mounting assembly. The essence of the cap according to the invention is that in the body of the cap made in the shape of a sleeve there is a set screw and a flat spring secured with a locking screw at a right angle and perpendicularly to each base pin, the adapter according to the invention allows for easy mounting and positioning of the electrode parallel to the advance of the head of the erosion machine with an accuracy of up to 0.01 mm, it does not require precise machining, and due to its simple structure and small dimensions, it can be used for mounting electrodes on a six-electrode turret attachment of an EDM machine with numerical and sequential program control. The subject of the invention is shown in the example in the drawing on in which fig. 1 shows a longitudinal section of the cap, and fig. 2 a cross-section. The cap consists of a body 1 in which two base pins are permanently installed at right angles 2. The pins 2 are secured against slipping by filling mass 3. Perpendicular to for each of the pins 2 there is a set screw 4 and a flat spring 5 fixed with a rivet 6 and secured with a locking screw 7, after placing the electrode 8 in the cap. The electrode 8 has a hollow, axially made hole into which the tip 9 for the dielectric liquid is screwed. The connection of the tip 9 with the electrode 8 is sealed with a washer 10. The fixing and positioning of the electrode in the cap is as follows. The electrode 8 or the intermediate element "electrode pin, holder for thin electrodes" is inserted into the body 1 of the cap, where the electrode 2 97 * 513 pressed by flat springs 5 rests against two mutually perpendicular base pins 2. By turning or unscrewing the clamping screws 4 lying in two mutually correct positioning of the electrode is obtained in perpendicular planes The positioned electrode 8 is secured against slipping by locking screws 7. EN